CN112791865A - 一种旋流分沙装置及分沙机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域,公开了一种旋流分沙装置及分沙机,其中,旋流分沙装置包括至少一个旋流器以及分压箱;旋流器用于对泥浆进行分离,旋流器具有供待分离泥浆输入的输入孔、供泥沙和一部分流体输出的第一输出孔以及供另一部分流体输出的第二输出孔,旋流器通过第二输出孔与分压箱连通,分压箱用于承载从第二输出孔输出的流体,分压箱与外部通过管道连通。本申请提供的一种旋流分沙装置,不仅可以实现对泥浆的有效处理,提高工程的施工效率,还可以实现废物再利用,节约了资源。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种旋流分沙装置及分沙机。
背景技术
流体旋流器是一种常见的分离分级设备。旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的。
现有技术中,工程施工过程中产生的泥浆中含有大量泥沙,但目前现有的分沙机还无法对泥浆中的泥沙进行充分的过滤分离,无法对泥浆进行有效的处理,这给工程施工造成很大麻烦,影响施工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋流分沙装置及分沙机,旨在解决现有技术中,现有的分沙机无法对泥浆进行有效的处理的问题。
本发明是这样实现的,第一方面,本发明提供一种旋流分沙装置,包括至少一个旋流器以及分压箱;所述旋流器用于对泥浆进行分离,所述旋流器具有供待分离泥浆输入的输入孔、供泥沙和一部分流体输出的第一输出孔以及供另一部分流体输出的第二输出孔,所述旋流器通过所述第二输出孔与所述分压箱连通,所述分压箱用于承载从所述第二输出孔输出的流体,所述分压箱与外部通过管道连通。
进一步地,所述旋流器包括分离端以及收口端,所述输入孔以及所述第二输出孔设置在所述分离端上,所述第一输出孔设置在所述收口端上。
进一步地,所述旋流器内部设置有分离腔以及收口腔,所述分离腔与所述收口腔连通,所述分离腔位于所述分离端,所述收口腔位于所述收口端;所述分离腔通过所述输入孔与外部连通,所述分离腔通过所述第二输出孔与所述分压箱连通,所述收口腔通过所述第一输出孔与外部连通。
进一步地,沿所述分离腔至所述第一输出孔的方向,所述收口腔的内径逐渐缩小。
进一步地,还包括输入系统,所述输入系统用于将待分离泥浆输入至所述旋流器内。
进一步地,所述输入系统包括泵体、第一输入管以及至少一个第二输入管,所述泵体用于提供动力,所述第一输入管通过所述第二输入管与所述旋流器连通,所述第二输入管与所述旋流器一一对应。
进一步地,所述输入系统包括第一输入管、至少一个泵体以及至少一个第二输入管,所述泵体用于提供动力,所述泵体与所述第二输入管一一对应,所述第一输入管通过所述第二输入管与所述旋流器连通,所述第二输入管与所述旋流器一一对应。
进一步地,还包括输出系统,所述输出系统包括出沙结构以及至少一个中转管,所述中转管的一端与所述第一输出孔连通,所述中转管的另一端与所述出沙结构连通,所述出沙结构用于将从所述第一输出孔输出的泥沙和一部分流体均匀输出。
进一步地,所述出沙结构具有用于容纳泥沙并供泥沙通过的容纳腔,所述出沙结构上设置有至少一个供泥沙进入所述容纳腔的进沙口,所述中转管通过所述进沙口与所述容纳腔连通,所述出沙结构上还设置有多个间隔分布并分别与所述容纳腔连通的出沙口,所述出沙口用于供所述容纳腔内的泥沙排出,多个所述出沙口在水平面上的投影位置均不相同。
第二方面,本发明还提供一种分沙机,包括上述任意一种旋流分沙装置。
与现有技术相比,本发明主要有以下有益效果:
上述提供的一种旋流分沙装置,通过采用上述旋流分沙装置,不仅可以实现对泥浆的有效处理,提高工程的施工效率,还可以实现废物再利用,节约了资源。通过将泥浆输入至旋流器中,由于旋流器具有将泥沙从泥浆中分离出来的功能,使得泥沙和一部分流体能够从第一输出孔中输出,从而达到了对泥浆进行分离的目的,同时第一输出孔中输出的泥沙和进入分压箱内的流体还可以用于工程施工,从而使得废物能够得到再利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种旋流分沙装置的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的一种旋流分沙装置中的旋流器的结构示意图;
图3是本发明另一实施例提供的一种旋流分沙装置的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的一种旋流分沙装置中输出系统的结构示意图。
附图标记:1-旋流器,2-分压箱,3-输入系统,4-输出系统,11-第一输出孔,12-分离端,13-收口端,14-环形凸条,31-第一输入管,32-第二输入管,41-出沙结构,42-中转管,411-出沙口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
请参阅图1,图1示出了本发明实施例提供的一种旋流分沙装置的结构示意图,同时参阅图2,本实施例提供的一种旋流分沙装置,包括至少一个旋流器1以及分压箱2;旋流器1用于对泥浆进行分离,旋流器1具有供待分离泥浆输入的输入孔、供泥沙和一部分流体输出的第一输出孔11以及供另一部分流体输出的第二输出孔,旋流器1通过第二输出孔与分压箱2连通,分压箱2用于承载从第二输出孔输出的流体,分压箱2与外部通过管道连通。
其中,旋流分沙装置能够将泥浆中的泥沙分离出来,分离出的泥沙中还含有大量的水,便于泥沙从第一输出孔11流出。
上述提供的一种旋流分沙装置,通过采用上述旋流分沙装置,不仅可以实现对泥浆的有效处理,提高工程的施工效率,还可以实现废物再利用,节约了资源。通过将泥浆输入至旋流器1中,由于旋流器1具有将泥沙从泥浆中分离出来的功能,使得泥沙和一部分流体能够从第一输出孔11中输出,从而达到了对泥浆进行分离的目的,同时第一输出孔11中输出的泥沙和进入分压箱2内的流体还可以用于工程施工,从而使得废物能够得到再利用。
当然,上述旋流分沙装置不仅可以用于泥浆分离,还可以用于矿物分离、材料分类等多个领域,本发明对此不作限定。
参阅图2,在本实施例中,旋流器1包括分离端12以及收口端13,输入孔以及第二输出孔设置在分离端12上,第一输出孔11设置在收口端13上。
具体地,旋流器1内部设置有分离腔以及收口腔,分离腔与收口腔连通,分离腔位于分离端12,收口腔位于收口端13;分离腔通过输入孔与外部连通,分离腔通过第二输出孔与分压箱2连通,收口腔通过第一输出孔11与外部连通。其中,泥浆从输入孔进入到分离腔内,并能够在分离腔内分离,分离出的泥沙和一部分流体进入收口腔内,并从第一输出孔11排出,分离出的另一部分流体从第二输出孔排出。
具体地,沿分离腔至第一输出孔11的方向,收口腔的内径逐渐缩小。也就是说收口腔的进口端口大,出口端口小,由于收口腔内孔径的急剧变化,使得分离出的泥沙和一部分流体能够在压力下快速喷出,防止泥沙在第一输出孔11的位置产生淤积。同时将泥沙的输出端设置成收口的结构,也能够防止泥沙发生喷溅,不便于收集到运输管道中。
优选地,旋流器1的外壁上设置有环形凸条14,这样能够便于安装和搬运旋流器1。例如,当需要将外接管道连接到收口端13时,可以将外接管道固定并套在环形凸条14上,以便于第一输出孔11输出的泥沙和一部分流体进入到外接管道中。
在一些实施例中,旋流分沙装置还包括输入系统3,输入系统3用于将待分离泥浆输入至旋流器1内。
作为本发明的一种实施方式,输入系统3包括泵体、第一输入管31以及至少一个第二输入管32,泵体用于提供动力,第一输入管31通过第二输入管32与旋流器1连通,第二输入管32与旋流器1一一对应。这样,泵体能够位整个输入系统3提供动力,从而使得泥浆能够从第一输入管31经至少一个第二输入管32进入到旋流器1中,工作人员也可以通过控制泵体的开启和关闭控制旋流分沙装置,这样的控制模式简单,便于对旋流分沙装置进行控制。
作为本发明的另一种实施方式,输入系统3包括第一输入管31、至少一个泵体以及至少一个第二输入管32,泵体用于提供动力,泵体与第二输入管32一一对应,第一输入管31通过第二输入管32与旋流器1连通,第二输入管32与旋流器1一一对应。例如,当旋流器1和第二输入管32均有多个时,通过为每个第二输入管32设置相对应的泵体,使得每个泵体能够为相对应的第二输出管和旋流器1提供动力,工作人员也可以通过控制每个泵体的开启和关闭控制旋流分沙装置的每个旋流器1,这样的控制模式能够便于对每个旋流器1实现精确化的控制,从而使得整个旋流分沙装置的控制更加合理,工作更加高效。
参阅图3,图3示出了本发明另一实施例提供的一种旋流分沙装置的结构示意图,同时参阅图4,在一些实施例中,旋流分沙装置还包括输出系统4,输出系统4包括出沙结构41以及至少一个中转管42,中转管42的一端与第一输出孔11连通,中转管42的另一端与出沙结构41连通,出沙结构41用于将从第一输出孔11输出的泥沙均匀输出。其中,中转管42的一端套在收口端13的外壁上,以使第一输出孔11中输出的泥沙和一部分流体进入到中转管42内。当然,也可以采用连接管道将中转管42与第一输出孔11连通。
具体地,参阅图4,出沙结构41具有用于容纳泥沙并供泥沙通过的容纳腔,出沙结构41上设置有至少一个供泥沙进入容纳腔的进沙口,中转管42通过进沙口与容纳腔连通,出沙结构41上还设置有多个间隔分布并分别与容纳腔连通的出沙口411,出沙口411用于供容纳腔内的泥沙排出,多个出沙口411在水平面上的投影位置均不相同。
泥沙和一部分流体通过进沙口进入到容纳腔内,最后分别从多个出沙口411流出,且多个出沙口411流出的泥沙落在水平平面上的位置均不相同,从而使得泥沙能够均匀的落在出沙口411的下方,避免泥沙在出沙口411下方发生淤积。
优选地,出沙结构41呈管状,多个出沙口411设置在出沙结构41的侧壁上。这样,能够有效防止泥沙在容纳腔内淤积,造成出沙口411堵塞。
优选地,多个出沙口411均匀间隔布置。这样,使得从出沙口411排出的泥沙能够更加均匀的落在出沙结构41的下方。
在本实施例中,多个进沙口均匀间隔布置,且进沙口在出沙结构41的中心轴上的投影,位于两个出沙口411在出沙结构41的中心轴上的两个投影之间。由于泥沙分别从多个进沙口进入到容纳腔内,再从容纳腔自由流动,并从出沙口411排出,这样的结构布置方式,使得进入容纳腔内的泥沙也更加均匀,有效防止泥沙在容纳腔内淤积,导致出沙结构41发生堵塞。
当然,出沙口411的数量多于进沙口的数量,这样才能保证出沙更加均匀。
本发明还提供一种分沙机,该分沙机包括上述任意一种旋流分沙装置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种旋流分沙装置,其特征在于,包括至少一个旋流器以及分压箱;所述旋流器用于对泥浆进行分离,所述旋流器具有供待分离泥浆输入的输入孔、供泥沙和一部分流体输出的第一输出孔以及供另一部分流体输出的第二输出孔,所述旋流器通过所述第二输出孔与所述分压箱连通,所述分压箱用于承载从所述第二输出孔输出的流体,所述分压箱与外部通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的旋流分沙装置,其特征在于,所述旋流器包括分离端以及收口端,所述输入孔以及所述第二输出孔设置在所述分离端上,所述第一输出孔设置在所述收口端上。
3.根据权利要求2所述的旋流分沙装置,其特征在于,所述旋流器内部设置有分离腔以及收口腔,所述分离腔与所述收口腔连通,所述分离腔位于所述分离端,所述收口腔位于所述收口端;所述分离腔通过所述输入孔与外部连通,所述分离腔通过所述第二输出孔与所述分压箱连通,所述收口腔通过所述第一输出孔与外部连通。
4.根据权利要求3所述的旋流分沙装置,其特征在于,沿所述分离腔至所述第一输出孔的方向,所述收口腔的内径逐渐缩小。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的旋流分沙装置,其特征在于,还包括输入系统,所述输入系统用于将待分离泥浆输入至所述旋流器内。
6.根据权利要求5所述的旋流分沙装置,其特征在于,所述输入系统包括泵体、第一输入管以及至少一个第二输入管,所述泵体用于提供动力,所述第一输入管通过所述第二输入管与所述旋流器连通,所述第二输入管与所述旋流器一一对应。
7.根据权利要求5所述的旋流分沙装置,其特征在于,所述输入系统包括第一输入管、至少一个泵体以及至少一个第二输入管,所述泵体用于提供动力,所述泵体与所述第二输入管一一对应,所述第一输入管通过所述第二输入管与所述旋流器连通,所述第二输入管与所述旋流器一一对应。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的旋流分沙装置,其特征在于,还包括输出系统,所述输出系统包括出沙结构以及至少一个中转管,所述中转管的一端与所述第一输出孔连通,所述中转管的另一端与所述出沙结构连通,所述出沙结构用于将从所述第一输出孔输出的泥沙和一部分流体均匀输出。
9.根据权利要求8所述的旋流分沙装置,其特征在于,所述出沙结构具有用于容纳泥沙并供泥沙通过的容纳腔,所述出沙结构上设置有至少一个供泥沙进入所述容纳腔的进沙口,所述中转管通过所述进沙口与所述容纳腔连通,所述出沙结构上还设置有多个间隔分布并分别与所述容纳腔连通的出沙口,所述出沙口用于供所述容纳腔内的泥沙排出,多个所述出沙口在水平面上的投影位置均不相同。
10.一种分沙机,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的旋流分沙装置。
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CN202110125149.2A CN112791865A (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种旋流分沙装置及分沙机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114112622A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-01 | 兰州大学 | 样品分离装置 |
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2021
- 2021-01-29 CN CN202110125149.2A patent/CN112791865A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN114112622A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-01 | 兰州大学 | 样品分离装置 |
CN114112622B (zh) * | 2021-11-12 | 2024-04-26 | 兰州大学 | 样品分离装置 |
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