CN208373304U - 一种垃圾水力分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环境工程技术领域，提供一种垃圾水力分选设备，包括泥浆输送管道、储料斗装置以及搅拌动力装置。泥浆输送管道包括来料管道、分选管道以及出料管道，分选管道处于竖直状态，来料管道和出料管道均与分选管道相连通，并且，出料管道与来料管道沿分选管道的轴线方向按顺序上下分布；搅拌动力装置设于分选管道内；储料斗装置沿分选管道的轴线设于分选管道的底端部且与分选管道相连通。泥浆来料由来料管道进入，流至分选管道，再由出料管道流出。来料管道与出料管道之间存在高度差，在重力作用下，密度较大的建筑垃圾在从泥浆中分离，并落入储料斗装置内，而密度较小的生活垃圾则在搅拌动力装置驱动作用下，随泥浆从出料管道排出。

Description

一种垃圾水力分选设备

技术领域

本实用新型涉及环境工程技术领域，尤其提供一种垃圾水力分选设备。

背景技术

目前，分离河湖底泥垃圾处理方式主要是通过机械式格栅机将底泥中的垃圾在泥浆输送管道出口处截留分选，然而，河湖底泥中存在繁杂的垃圾，其中主要分为生活垃圾，例如塑料、织物等，以及建筑垃圾，例如砖头、混凝土等，由于生活垃圾具有较高的热值，可以用于焚烧发电；建筑垃圾强度高，可以用于建设回填，有必要做到二者彻底分离，实现二次利用的目的。但是，现有的分选设别无法将两种类型的垃圾有效地分离，并且，分离效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾水力分选设备，旨在解决现有技术中的垃圾分选设备垃圾分离效果差以及分离效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种垃圾水力分选设备，用于分选河湖疏浚工程所形成于泥浆中的生活垃圾和建筑垃圾，所述垃圾水力分选设备包括泥浆输送管道、储料斗装置以及搅拌动力装置：

所述泥浆输送管道包括来料管道、分选管道以及出料管道，所述分选管道处于竖直状态，所述来料管道与所述分选管道相连通，所述出料管道与所述分选管道相连通，并且，所述出料管道与所述来料管道沿所述分选管道的轴线方向按顺序上下分布；

所述搅拌动力装置设于所述分选管道内以使含有生活垃圾的所述泥浆于所述分选管道通过进入所述出料管道；

所述储料斗装置沿所述分选管道的轴线设于所述分选管道的底端部且与所述分选管道相连通，所述泥浆中的建筑垃圾落入所述储料斗装置内。

具体地，所述搅拌动力装置包括搅拌头、连接杆以及驱动电机，所述连接杆的一端连接于所述驱动电机的主轴，所述连接杆的另一端连接于所述搅拌头，所述搅拌头与所述连接杆由所述分选管道的顶端部穿入至所述分选管道的内部。

具体地，所述搅拌头置于所述来料管道与所述分选管道的连通处。

具体地，所述储料斗装置包括隔挡板以及储料舱，所述储料舱的开口端朝向所述分选管道且与所述分选管道相连通，所述隔挡板插设于所述分选管道与所述储料舱之间且可沿所述分选管道的径向方向移动以连通或隔离所述分选管道与所述储料舱。

具体地，所述储料舱包括呈中空管状结构的舱体以及卸料板，所述卸料板与所述隔挡板相对设置于所述舱体的两端部，所述卸料板活动连接于所述舱体上且可封堵于所述舱体。

具体地，所述舱体上还设有观察窗口。

具体地，所述舱体上还开设有排浆出口。

具体地，所述隔挡板上开设有供所述泥浆通过的开孔结构。

进一步地，所述垃圾水力分选设备还包括泵体，所述泵体设于所述出料管道上。

进一步地，所述垃圾水力分选设备还包括格栅网板，所述格栅网板设于所述出料管道的出口处。

本实用新型的有益效果：本实用新型的垃圾竖立分选设备，其工作过程如下：含有生活垃圾和建筑垃圾的泥浆来料由来料管道进入，流至分选管道，再由出料管道流出。由于来料管道与出料管道之间存在高度差，在重力作用下，密度较大的建筑垃圾在随泥浆流动过程中从泥浆中分离，并落入储料斗装置内，而生活垃圾的密度较小，在搅拌动力装置驱动作用下，随泥浆一起从出料管道排出。这样，不仅可有效地将泥浆中的生活垃圾和建筑垃圾分离，而且分离效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的垃圾水力分选设备的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

其中，图中各附图标记：

1—泥浆输送管道、2—储料斗装置、3—搅拌动力装置、11—来料管道、12—分选管道、13—出料管道、31—搅拌头、32—连接杆、33—驱动电机、21—隔挡板、22—储料舱、121—主体管段、122—暂存管段、221—舱体、222—卸料板、223—观察窗口、224—排浆出口、211—开孔结构、4—泵体、5—格栅网板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1，本实用新型实施例提供的垃圾水力分选设备，用于分选河湖疏浚工程所形成于泥浆中的生活垃圾和建筑垃圾。垃圾水力分选设备包括泥浆输送管道1、储料斗装置2以及搅拌动力装置3：

泥浆输送管道1包括来料管道11、分选管道12以及出料管道13，分选管道12处于竖直状态，来料管道11与分选管道12相连通，出料管道13与分选管道12相连通，并且，出料管道13与来料管道11沿分选管道12的轴线方向按顺序上下分布；

搅拌动力装置3设于分选管道12内以使含有生活垃圾的泥浆于分选管道12通过进入出料管道13；

储料斗装置2沿分选管道12的轴线设于分选管道12的底端部且与分选管道12相连通，泥浆中的建筑垃圾落入储料斗装置2内。

本实用新型实施例提供的垃圾水力分选设备，其工作过程如下：含有生活垃圾和建筑垃圾的泥浆来料由来料管道11进入，流至分选管道12，再由出料管道13流出。由于来料管道11与出料管道13之间存在高度差，在重力作用下，密度较大的建筑垃圾在随泥浆流动过程中从泥浆中分离，并落入储料斗装置2内，而生活垃圾的密度较小，在搅拌动力装置3驱动作用下，随泥浆一起从出料管道13排出。这样，不仅可有效地将泥浆中的生活垃圾和建筑垃圾分离，而且分离效率高。

请参考图1，在本实施例中，搅拌动力装置3包括搅拌头31、连接杆32以及驱动电机33。连接杆32的一端连接于驱动电机33的主轴，连接杆32的另一端连接于搅拌头31，搅拌头31与连接杆32由分选管道12的顶端部穿入至分选管道12的内部。在驱动电机33的带动下，搅拌头31绕连接杆32的轴线转动，从而产生旋流上升力，使得泥浆通过呈竖直状态的分选管道12，再进入出料管道13。

优选地，请参考图1，在本实施例中，搅拌头31置于来料管道11与分选管道12的连通处。即泥浆一旦进入分选管道12，则受到旋流上升而从分选管道12内流出至出料管道13，同时，建筑垃圾从泥浆中分离落入储料斗装置2内，分离效果好。

请参考图1，在本实施例中，储料斗装置2包括隔挡板21以及储料舱22，储料舱22的开口端朝向分选管道12且与分选管道12相连通，隔挡板21插设于分选管道12与储料舱22之间且可沿分选管道12的径向方向移动以连通或隔离分选管道12与储料舱22。在进行分选工作时，隔挡板21沿分选管道12的径向方向打开使得分选管道12与储料舱22连通，建筑垃圾则落入储料舱22内，直至储料舱22装满后，将隔挡板21沿分选管道12的径向方向关闭使得分选管道12与储料舱22隔离，然后移出储料舱22内的建筑垃圾，进入一个分选周期。

优选地，请参考图1，分选管道12包括主体管段121以及暂存管段122，来料管道11将主体管段121和暂存管段122分隔在其两侧，暂存管段122与储料舱22装置相连通。当储料舱22内装满建筑垃圾时，隔挡板21沿径向方向插入分选管道12内将暂存管段122与储料舱22隔离，此时，分选工作仍可继续，密度较大的建筑垃圾从泥浆中分离，暂存于暂存管段122内，直至储料舱22卸料完毕，再次将隔挡板21打开，让暂存管道内的建筑垃圾落入储料舱22内，这样，在卸料过程中，无需暂停分选工作，分选效率更高。

请参考图1，在本实施例中，储料舱22包括呈中空管状结构的舱体221以及卸料板222，卸料板222与隔挡板21相对设置于所述舱体221的两端部，卸料板222活动连接于舱体221上且可封堵于舱体221。具体地，卸料板222的一端枢接于舱体221的端部上，这样，在需要卸料时，转动打开卸料板222，让建筑垃圾从舱体221中落出，完成卸料后，再将卸料板222封堵于舱体221的端部。

优选地，请参考图1，为了便于观察舱体221内的建筑垃圾的储量情况，在舱体221上设有观察窗口223。

优选地，请参考图1，舱体221上还开设有排浆出口224。在分选过程中，泥浆不可避免地会进入舱体221内，为了降低舱体221的压力，可在卸料前将排浆出口224打开，让舱体221内的泥浆流出，从而降低舱体221的内压，便于卸料板222的开启。

请参考图1和图2，在本实施例中，隔挡板21上开设有供泥浆通过的开孔结构211。当完成一次分选周期时，将隔挡板21闭合封堵暂存管道，开孔结构211可将落入暂存管道内的泥浆排出，同时，避免隔板板受压过大，从而可顺畅地再次从拔出。

进一步地，请参考图1，在本实施例中，垃圾水力分选设备还包括泵体4，泵体4设于出料管道13上。利用泵体4加快泥浆从出料管道13的流出速度，也避免泥浆回流入分选管道12内。

进一步地，请参考图1，在本实施例中，垃圾水力分选设备还包括格栅网板5，格栅网板5设于出料管道13的出口处。利用格栅网板5对泥浆进行二次分选，避免体积较小的建筑垃圾混在泥浆中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种垃圾水力分选设备，用于分选河湖疏浚工程所形成于泥浆中的生活垃圾和建筑垃圾，其特征在于：所述垃圾水力分选设备包括泥浆输送管道、储料斗装置以及搅拌动力装置：

所述泥浆输送管道包括来料管道、分选管道以及出料管道，所述分选管道处于竖直状态，所述来料管道与所述分选管道相连通，所述出料管道与所述分选管道相连通，并且，所述出料管道与所述来料管道沿所述分选管道的轴线方向按顺序上下分布；

所述搅拌动力装置设于所述分选管道内以使含有生活垃圾的所述泥浆于所述分选管道通过进入所述出料管道；

所述储料斗装置沿所述分选管道的轴线设于所述分选管道的底端部且与所述分选管道相连通，所述泥浆中的建筑垃圾落入所述储料斗装置内。

2.根据权利要求1所述的垃圾水力分选设备，其特征在于：所述搅拌动力装置包括搅拌头、连接杆以及驱动电机，所述连接杆的一端连接于所述驱动电机的主轴，所述连接杆的另一端连接于所述搅拌头，所述搅拌头与所述连接杆由所述分选管道的顶端部穿入至所述分选管道的内部。

3.根据权利要求2所述的垃圾水力分选设备，其特征在于：所述搅拌头置于所述来料管道与所述分选管道的连通处。

4.根据权利要求1至3任一项所述的垃圾水力分选设备，其特征在于：所述储料斗装置包括隔挡板以及储料舱，所述储料舱的开口端朝向所述分选管道且与所述分选管道相连通，所述隔挡板插设于所述分选管道与所述储料舱之间且可沿所述分选管道的径向方向移动以连通或隔离所述分选管道与所述储料舱。

5.根据权利要求4所述的垃圾水力分选设备，其特征在于：所述储料舱包括呈中空管状结构的舱体以及卸料板，所述卸料板与所述隔挡板相对设置于所述舱体的两端部，所述卸料板活动连接于所述舱体上且可封堵于所述舱体。

6.根据权利要求5所述的垃圾水力分选设备，其特征在于：所述舱体上还设有观察窗口。

7.根据权利要求5所述的垃圾水力分选设备，其特征在于：所述舱体上还开设有排浆出口。

8.根据权利要求4所述的垃圾水力分选设备，其特征在于：所述隔挡板上开设有供所述泥浆通过的开孔结构。

9.根据权利要求1至3任一项所述的垃圾水力分选设备，其特征在于：所述垃圾水力分选设备还包括泵体，所述泵体设于所述出料管道上。

10.根据权利要求1至3任一项所述的垃圾水力分选设备，其特征在于：所述垃圾水力分选设备还包括格栅网板，所述格栅网板设于所述出料管道的出口处。