CN112791783A - 一种用于拉丝粉生产的原料研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于拉丝粉生产的原料研磨设备，属于拉丝粉制备技术领域，包括研磨箱，所述研磨箱一侧开设有槽孔，所述研磨箱外部一侧安装有提升供料机，所述提升供料机底部安装有料斗，所述研磨箱内部顶端安装有研磨辊且研磨辊为两个，所述研磨箱内侧壁一侧斜向固定连接有滤板，所述滤板一侧安装有转轴，其物料在穿过研磨辊时被研磨成粉尘状，随后排入至滤板顶部，不符合要求的物料下滑积聚至压板的顶部，随着物料的不断积聚，不断下压弹簧和压板，压板一端围绕转轴向下偏移，当下移至槽孔一侧时，其顶部物料即可顺着操控排出至料斗内部，并在提升供料机的作用下重新提升进行研磨作业，保证研磨的质量。
Description
技术领域
本发明涉及拉丝粉制备技术领域，尤其涉及一种用于拉丝粉生产的原料研磨设备。
背景技术
拉丝粉，即干式拉丝润滑剂的俗称，通常分为钙基拉丝粉和纳基拉丝粉两种，在钢丝冷拔加工变形过程中，起到润滑性能、降低摩擦系数、节约能量消耗和延长拉丝模具的使用寿命，在拉拔低碳钢丝、高碳钢丝、特殊合金钢丝和不锈钢钢丝等一系列金属线材时，能使钢丝在拉拔过程中随着钢丝的延展变形，形成一种润滑膜，对成品丝起到防锈蚀等保护作用，提高成品丝的表面质量，并且方便后续工艺上的镀层处理等，拉丝粉在生产制备时需要用到研磨装置对原料进行研磨。
专利号为CN 210187253 U的公布了一种拉丝粉制备用磨粉装置，能够达到磨粉效率高且研磨细度高的效果，从而解决了传统的拉丝粉制备装置研磨效率不高且研磨细度不高的问题，将拉丝粉原料经过两次粉碎一次重压，从而得到使该装置可以将拉丝粉原料处理更彻底的效果，从而进一步方便人们的工作，节省了人力物力，使用效果好。
上述磨粉装置在使用时存在以下缺点1、上述磨粉装置在使用时只具备研磨粉碎功能，无法对粉碎后的排料进行筛分，容易有没有研磨彻底的物料排出使用，影响拉丝粉的生产质量；2、研磨辊相互配合转动对物料进行粉碎研磨时，由于研磨辊之间的相互挤压，使得粉碎后的部分粉末容易沾覆在研磨辊的表面，时间长了之后比方便清除，影响后续研磨质量，为此，我们提出一种用于拉丝粉生产的原料研磨设备。
发明内容
本发明提供一种用于拉丝粉生产的原料研磨设备，旨在可以对研磨后的粉料进行筛分过滤，不合格物料直接输送进行二次研磨，提高物料质量，同时可以对研磨辊表面沾覆的粉尘进行清除。
本发明提供的具体技术方案如下：
本发明提供的一种用于拉丝粉生产的原料研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱一侧开设有槽孔，所述研磨箱外部一侧安装有提升供料机，所述提升供料机底部安装有料斗，所述研磨箱内部顶端安装有研磨辊且研磨辊为两个，所述研磨箱内侧壁一侧斜向固定连接有滤板，所述滤板一侧安装有转轴，所述滤板通过转轴配合连接有压板，所述研磨箱内侧壁固定连接有弹簧并通过弹簧与压板底部相连接，所述研磨箱内部固定连接有固定架，所述固定架顶部安装有毛刷。
可选的，所述研磨箱底部固定连接有排料管，所述排料管与研磨箱内部相连通。
可选的，所述提升供料机顶部一侧固定连接有进料管，所述进料管远离提升供料机一侧插接至研磨箱内部。
可选的，所述料斗内部斜向固定连接有导板，所述导板一端位于研磨箱外侧壁靠近槽孔一侧。
可选的，所述研磨箱内侧壁一侧固定连接有固定块，所述弹簧底部固定在固定块顶部。
本发明的有益效果如下：
1、研磨箱的内部安装有研磨辊，研磨辊与外部动力输出组件相连接，在进行研磨生产时，开启研磨辊和提升供料机，将需要研磨的物料倒入至料斗内部，物料在提升供料机的输送下完成提升排入至研磨箱的内部，进入研磨箱的物料在穿过研磨辊时被研磨成粉尘状，随后排入至滤板顶部，滤板斜向固定，可对物料进行筛分，符合要求的物料直接穿过滤板排出，不符合要求的物料下滑积聚至压板的顶部，随着物料的不断积聚，重力加大不断下压弹簧和压板，压板一端围绕转轴向下偏移，当压板下移至槽孔一侧时，其顶部物料即可顺着槽孔排出至料斗内部，并在提升供料机的作用下重新提升进行研磨作业，保证研磨的质量。
2、研磨箱的内部固定有固定架，固定架位于研磨辊和滤板之间起到安装支撑的作用，固定架的顶部安装有毛刷，毛刷顶部的刷毛部位与研磨辊的底部相接触，在研磨辊进行研磨过程中，粉末状的原料沾覆至研磨辊的外壁跟随研磨辊同步转动，当运动到靠近毛刷一侧时，毛刷的刷毛部位与研磨辊外壁相接触，在研磨辊转动过程中对其表面进行刷除，将沾覆的粉末刷除排出，避免粉末一直沾覆在研磨辊外壁导致结块和影响研磨质量的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种用于拉丝粉生产的原料研磨设备的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的一种用于拉丝粉生产的原料研磨设备的压板与固定块连接处结构示意图。
图中：1、研磨箱；101、槽孔；102、排料管；2、提升供料机；201、进料管；3、料斗；301、导板；4、研磨辊；5、滤板；501、转轴；6、固定块；601、弹簧；7、压板；8、固定架；801、毛刷。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将结合图1～图2对本发明实施例的一种用于拉丝粉生产的原料研磨设备进行详细的说明。
参考图1和图2所示，本发明实施例提供的一种用于拉丝粉生产的原料研磨设备，包括研磨箱1，所述研磨箱1一侧开设有槽孔101，所述研磨箱1外部一侧安装有提升供料机2，所述提升供料机2底部安装有料斗3，所述研磨箱1内部顶端安装有研磨辊4且研磨辊4为两个，所述研磨箱1内侧壁一侧斜向固定连接有滤板5，所述滤板5一侧安装有转轴501，所述滤板5通过转轴501配合连接有压板7，所述研磨箱1内侧壁固定连接有弹簧601并通过弹簧601与压板7底部相连接，所述研磨箱1内部固定连接有固定架8，所述固定架8顶部安装有毛刷801。
示例的，物料在穿过研磨辊4时被研磨成粉尘状，随后排入至滤板顶部，不符合要求的物料下滑积聚至压板7的顶部，随着物料的不断积聚，不断下压弹簧601和压板7，压板7一端围绕转轴501向下偏移，当下移至槽孔101一侧时，其顶部物料即可顺着操控101排出至料斗3内部，并在提升供料机2的作用下重新提升进行研磨作业，保证研磨的质量，毛刷801的刷毛部位与研磨辊4外壁相接触，将沾覆的粉末刷除排出，避免粉末一直沾覆在研磨辊4外壁导致结块和影响研磨质量的问题。
参考图1所示，所述研磨箱1底部固定连接有排料管102，所述排料管102与研磨箱1内部相连通。
示例的，通过在研磨箱1底部固定的排料管102，可以将符合要求的物料排出。
参考图1所示，所述提升供料机2顶部一侧固定连接有进料管201，所述进料管201远离提升供料机2一侧插接至研磨箱1内部。
示例的，提升供料机2对待加工物料进行提升输送，并在输送至顶部时从进料管201一侧排入至研磨箱1的内部。
参考图1所示，所述料斗3内部斜向固定连接有导板301，所述导板301一端位于研磨箱1外侧壁靠近槽孔101一侧。
示例的，固定在料斗3内部的导板301，可以对从槽孔101处排出的物料进行输送，使其可以被提升供料机2继续提升输送。
参考图1和图2所示，所述研磨箱1内侧壁一侧固定连接有固定块6，所述弹簧601底部固定在固定块6顶部。
示例的，通过在研磨箱1内壁固定的固定块6，可以方便安装固定弹簧601的位置。
使用时，研磨箱1的内部安装有研磨辊4，研磨辊4与外部动力输出组件相连接，在进行研磨生产时，开启研磨辊4和提升供料机2，将需要研磨的物料倒入至料斗3内部，物料在提升供料机2的输送下完成提升排入至研磨箱1的内部，进入研磨箱1的物料在穿过研磨辊4时被研磨成粉尘状，随后排入至滤板5顶部，滤板5斜向固定，可对物料进行筛分，符合要求的物料直接穿过滤板5排出，不符合要求的物料下滑积聚至压板7的顶部，随着物料的不断积聚，重力加大不断下压弹簧601和压板7，压板7一端围绕转轴501向下偏移，当压板7下移至槽孔101一侧时，其顶部物料即可顺着槽孔101排出至料斗3内部，并在提升供料机2的作用下重新提升进行研磨作业，保证研磨的质量，通过在研磨箱1底部固定的排料管102，可以将符合要求的物料排出，提升供料机2对待加工物料进行提升输送，并在输送至顶部时从进料管201一侧排入至研磨箱1的内部，固定在料斗3内部的导板301，可以对从槽孔101处排出的物料进行输送，使其可以被提升供料机2继续提升输送，通过在研磨箱1内壁固定的固定块6，可以方便安装固定弹簧601的位置，研磨箱1的内部固定有固定架8，固定架8位于研磨辊4和滤板5之间起到安装支撑的作用，固定架8的顶部安装有毛刷801，毛刷801顶部的刷毛部位与研磨辊4的底部相接触，在研磨辊4进行研磨过程中，粉末状的原料沾覆至研磨辊4的外壁跟随研磨辊4同步转动，当运动到靠近毛刷801一侧时，毛刷801的刷毛部位与研磨辊4外壁相接触，在研磨辊4转动过程中对其表面进行刷除，将沾覆的粉末刷除排出，避免粉末一直沾覆在研磨辊4外壁导致结块和影响研磨质量的问题。
需要说明的是，本发明为一种用于拉丝粉生产的原料研磨设备，包括研磨箱1、槽孔101、排料管102、提升供料机2、进料管201、料斗3、导板301、研磨辊4、滤板5、转轴501、固定块6、弹簧601、压板7、固定架8、毛刷801，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种用于拉丝粉生产的原料研磨设备，包括研磨箱(1)，其特征在于，所述研磨箱(1)一侧开设有槽孔(101)，所述研磨箱(1)外部一侧安装有提升供料机(2)，所述提升供料机(2)底部安装有料斗(3)，所述研磨箱(1)内部顶端安装有研磨辊(4)且研磨辊(4)为两个，所述研磨箱(1)内侧壁一侧斜向固定连接有滤板(5)，所述滤板(5)一侧安装有转轴(501)，所述滤板(5)通过转轴(501)配合连接有压板(7)，所述研磨箱(1)内侧壁固定连接有弹簧(601)并通过弹簧(601)与压板(7)底部相连接，所述研磨箱(1)内部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)顶部安装有毛刷(801)。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉丝粉生产的原料研磨设备，其特征在于，所述研磨箱(1)底部固定连接有排料管(102)，所述排料管(102)与研磨箱(1)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于拉丝粉生产的原料研磨设备，其特征在于，所述提升供料机(2)顶部一侧固定连接有进料管(201)，所述进料管(201)远离提升供料机(2)一侧插接至研磨箱(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于拉丝粉生产的原料研磨设备，其特征在于，所述料斗(3)内部斜向固定连接有导板(301)，所述导板(301)一端位于研磨箱(1)外侧壁靠近槽孔(101)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于拉丝粉生产的原料研磨设备，其特征在于，所述研磨箱(1)内侧壁一侧固定连接有固定块(6)，所述弹簧(601)底部固定在固定块(6)顶部。
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| CN114307339A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 高宏旭 | 一种洗砂用带式压滤机 |
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