CN112791572A - 一种养鸡场用除氨剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及养鸡场除臭技术领域,具体是一种养鸡场用除氨剂及其制备方法,由以下重量份的组分组成:杨树落叶3‑15份,白菜废菜叶1‑5份,磷酸二氢钾1‑3份,硝化细菌培养液2‑8份,混合发酵液20‑30份;混合发酵液是由益生菌液、葡萄糖发酵而成,益生菌液、葡萄糖的重量比为6‑10:9;本发明还公开了除氨剂的制备方法,本发明能够低成本快速有效绿色无公害地降低养鸡场鸡粪的的氨气,解决了现有养鸡场去除氨气的方法存在成本高,对厂房设施硬件要求高,使用成本高、效果差的问题。

Description

一种养鸡场用除氨剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及养鸡场除臭技术领域,具体是一种养鸡场用除氨剂及其制备方法。
背景技术
养鸡场鸡粪是一种对家禽,饲养人员身心健康造成严重危害的有毒气体。由于家养禽类一般使用高蛋白质的精饲料饲喂,使得禽类粪便中尿素含量远远高于其他家畜粪便,氨可与畜禽动物呼吸道内的水分反应生成水溶的具有腐蚀性的NH4 +离子,进而破坏呼吸道粘膜系统,降低畜禽动物的免疫能力,导致畜禽易受病菌的感染,给畜禽养殖带来严重的灾害,氨气经呼吸系统进入血液循环系统,与血红蛋白结合,使血红素转变成为正铁血红素,降低血红蛋白的携氧能力、血液碱储量与血红素的氧化性能,进而使畜禽动物出现贫血和组织缺氧,降低机体对疾病的抵抗能力。
研究表明,养鸡场内高浓度的氨还会对家禽的生长产生影响,特别是在其幼小时的成长期内。因此,如何降低养鸡场氨气浓度一直是改善养鸡场环境,优化从业人员工作环境的重要方法,而如今现有养鸡场处理氨气的方法存在成本高,对厂房设施硬件要求高,使得养鸡场增加了养殖成本,也使得养鸡场内的氨气得不到有效的处理,造成养鸡场除氨成本高,除氨效果差,使用不便。
发明内容
有鉴于此,本申请提供一种养鸡场用除氨剂及其制备方法,解决了现有养鸡场去除氨气的方法存在成本高,对厂房设施硬件要求高,使用成本高的问题。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是一种养鸡场用除氨剂,其特征在于:由以下重量份的组分组成:杨树落叶3-15份,白菜废菜叶1-5份,磷酸二氢钾1-3份,硝化细菌培养液2-8份,混合发酵液20-30份;
混合发酵液是由益生菌液、葡萄糖发酵而成,益生菌液、葡萄糖的重量比为6-10:9;
所述养鸡场用除氨剂的制备方法,采用如下步骤制备而成:
步骤一、
将杨树叶与白菜废菜叶以份数比例3:1混合,洗净,放入密闭容器隔绝空气压实,进行一个星期(7天)的发酵,制得混合液;
步骤二、
将清水加入步骤一中的树叶和白菜叶发酵的混合液中,加入的清水是与步骤一混合液的等体积的量,然后进行充分的搅拌,然后进行过滤,制得滤液;
步骤三、
将在步骤二制得的滤液与磷酸二氢钾混合;
步骤四、
再在步骤三制得的滤液与磷酸二氢钾的混合液中加入硝化细菌培养液。
步骤五、
混合发酵液的制备:将益生菌液、葡萄糖按照重量比为6-10:9混合,加入加入混合液重量22-35倍的混合菌培养基,pH为6-7,在35-39℃条件下培养36-48h,制得混合发酵液;
步骤六、
将步骤五中制得的混合发酵液加入步骤四中滤液、磷酸二氢钾混合液与硝化细菌培养液的混合液中,在温度为30-36℃条件下,培养24-36小时,制得除氨剂。
其中一种养鸡场用除氨剂,所述的硝化细菌是污水净水处理常用的净水菌。
其中一种养鸡场用除氨剂的制备方法,所述步骤二中的滤液与磷酸二氢钾混合比例按重量为2g:1L。
其中一种养鸡场用除氨剂的制备方法,所述步骤四中滤液与磷酸二氢钾的混合液与硝化细菌培养液的比例是1:1000。
本申请与现有技术相比,其详细说明如下:
本发明使用便宜易得的农村废弃物为原料,杨树是北方非常常见的落叶乔木,其落叶量大,极易获得,而白菜是北方最为常见的蔬菜,收获季节往往有大量外层菜叶由于品相问题被遗弃,这两类绿色废弃物回收成本低廉而且量大,易收集。
本发明原料容易储存,对操作人没有知识储备的任何需求,本发明绿色,安全,无害,杨树叶是北方最为常见的绿化乔木,白菜是北方最为常见的蔬菜,此二物几乎对人禽无任何伤害作用,而硝化细菌作为大自然普遍存在的微生物,广泛存在于土壤,水体环境中,不会对人畜有毒害作用,磷酸二氢钾是最普遍使用的肥料之一,人类已经使用此肥料超过百年,其安全性可靠,本发明能够显著持久的抑制鸡粪氨气生成与挥发,使用便捷,解决了现有养鸡场去除氨气的方法存在成本高,对厂房设施硬件要求高,使用成本高的问题。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
一种养鸡场用除氨剂,由以下重量份的组分组成:杨树落叶3-15份,白菜废菜叶1-5份,磷酸二氢钾1-3份,硝化细菌培养液2-8份,混合发酵液20-30份;
混合发酵液是由益生菌液、葡萄糖发酵而成,益生菌液、葡萄糖的重量比为6-10:9;
所述养鸡场用除氨剂的制备方法,采用如下步骤制备而成:
步骤一、
将杨树叶与白菜废菜叶以份数比例3:1混合,洗净,放入密闭容器隔绝空气压实,进行一个星期(7天)的发酵,制得混合液;
步骤二、
将清水加入步骤一中的树叶和白菜叶发酵的混合液中,加入的清水是与步骤一混合液的等体积的量,然后进行充分的搅拌,然后进行过滤,制得滤液;
步骤三、
将在步骤二制得的滤液与磷酸二氢钾混合;
步骤四、
再在步骤三制得的滤液与磷酸二氢钾的混合液中加入硝化细菌培养液。
步骤五、
混合发酵液的制备:将益生菌液、葡萄糖按照重量比为6-10:9混合,加入加入混合液重量22-35倍的混合菌培养基,pH为6-7,在35-39℃条件下培养36-48h,制得混合发酵液;
步骤六、
将步骤五中制得的混合发酵液加入步骤四中滤液、磷酸二氢钾混合液与硝化细菌培养液的混合液中,在温度为30-36℃条件下,培养24-36小时,制得除氨剂。
其中一种养鸡场用除氨剂,所述的硝化细菌是污水净水处理常用的净水菌。
其中一种养鸡场用除氨剂的制备方法,所述步骤二中的滤液与磷酸二氢钾混合比例按重量为2g:1L。
其中一种养鸡场用除氨剂的制备方法,所述步骤四中滤液与磷酸二氢钾的混合液与硝化细菌培养液的比例是1:1000。
为证明本技术的有效性,进行实验如下:
将新鲜鸡粪分为两组,四个重复;
分别为:无处理组,新型药剂组,每组重复称量鸡粪均200克,无处理组加入200毫升水,新型药剂组加入200毫升药剂,使用氨气挥发检测仪连续追踪测取数据7天,本人使用氨气挥发仪,实验结果如下:
Figure BDA0002968931420000041
Figure BDA0002968931420000051
由表可知,新型药剂在前三天效果非常明显,相较于无处理组可以抑制大约50%的氨气挥发,后四天渐渐与无处理组持平,氨气挥发日趋减少,没有反弹上升的趋势。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (4)

1.一种养鸡场用除氨剂,其特征在于:由以下重量份的组分组成:杨树落叶3-15份,白菜废菜叶1-5份,磷酸二氢钾1-3份,硝化细菌培养液2-8份,混合发酵液20-30份;
混合发酵液是由益生菌液、葡萄糖发酵而成,益生菌液、葡萄糖的重量比为6-10:9;
所述养鸡场用除氨剂的制备方法,采用如下步骤制备而成:
步骤一、
将杨树叶与白菜废菜叶以份数比例3:1混合,洗净,放入密闭容器隔绝空气压实,进行一个星期(7天)的发酵,制得混合液;
步骤二、
将清水加入步骤一中的树叶和白菜叶发酵的混合液中,加入的清水是与步骤一混合液的等体积的量,然后进行充分的搅拌,然后进行过滤,制得滤液;
步骤三、
将在步骤二制得的滤液与磷酸二氢钾混合;
步骤四、
再在步骤三制得的滤液与磷酸二氢钾的混合液中加入硝化细菌培养液。
步骤五、
混合发酵液的制备:将益生菌液、葡萄糖按照重量比为6-10:9混合,加入加入混合液重量22-35倍的混合菌培养基,pH为6-7,在35-39℃条件下培养36-48h,制得混合发酵液;
步骤六、
将步骤五中制得的混合发酵液加入步骤四中滤液、磷酸二氢钾混合液与硝化细菌培养液的混合液中,在温度为30-36℃条件下,培养24-36小时,制得除氨剂。
2.根据权利要求1所述一种养鸡场用除氨剂,其特征在于:所述的硝化细菌是污水净水处理常用的净水菌。
3.根据权利要求1所述一种养鸡场用除氨剂的制备方法,其特征在于:所述步骤二中的滤液与磷酸二氢钾混合比例按重量为2g:1L。
4.根据权利要求1所述一种养鸡场用除氨剂的制备方法,其特征在于:所述步骤四中滤液与磷酸二氢钾的混合液与硝化细菌培养液的比例是1:1000。
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