CN112791543A - 一种小型工业燃煤锅炉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及燃煤锅炉技术领域，具体为一种小型工业燃煤锅炉，其包括锅炉本体，所述锅炉本体的排气端通过出气管道连接有除尘箱，所述除尘箱的内前壁、内后壁均安装有磁吸复位机构，两个磁吸复位机构的下端磁吸有安装框，所述安装框的左侧向下倾斜、右侧向上倾斜设置，位于过滤网正下方的锅炉本体内壁上安装有与安装框相互平行的安装架，所述安装架的顶部均匀分布有竖向设置的顶针，且各个顶针与过滤网的网孔一一对应设置；通过磁吸复位机构的设置，可以自动实现过滤网的清理，且清理后的过滤网可以自动复位，方便继续进行过滤作业，并不需要停机对过滤网进行拆卸清理，进而提高清理效率，而且不会耽误锅炉的正常运行。

Description

一种小型工业燃煤锅炉
技术领域
本发明涉及燃煤锅炉技术领域，具体为一种小型工业燃煤锅炉。
背景技术
小型工业燃煤锅炉仍将是我国的主导产品，且以中大容量居多，但燃煤锅炉会产生严重的环境污染，随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格，天然气开发应用将进入高速发展时期，小型燃煤工业锅炉将退出中心城区。因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。
但是现有的小型工业燃煤锅炉在实际使用过程中存在以下缺陷：1.现有的小型工业燃煤锅炉内部产生的废气温度高且夹杂大量粉尘，直接进行排放易污染环境，同时过热温度对排放部件易产生损坏；2.采用水循环进行降尘时，滤网容易堵塞，需要经常对滤网进行拆卸清理，这样的清理效率低。
为此，本发明提出一种小型工业燃煤锅炉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小型工业燃煤锅炉，用以解决上述背景技术中提出的滤网容易堵塞且不容易清理的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种小型工业燃煤锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的排气端通过出气管道连接有除尘箱，所述除尘箱的内上部安装有循环喷淋机构，所述除尘箱的内前壁、内后壁均安装有磁吸复位机构，两个磁吸复位机构的下端磁吸有安装框，所述安装框的左侧向下倾斜、右侧向上倾斜设置，所述安装框的内部安装有过滤网，位于过滤网正下方的锅炉本体内壁上安装有与安装框相互平行的安装架，所述安装架的顶部均匀分布有竖向设置的顶针，且各个顶针与过滤网的网孔一一对应设置，所述除尘箱的左侧壁设置有第一排渣开口部，所述第一排渣开口部位于安装架与安装框之间，所述安装框的左侧设置第二排渣开口部，所述安装框的顶部前、后位置均设置有第二磁吸部。
优选的，所述磁吸复位机构包括安装筒、第二弹簧件、固定件、第一磁吸部和安装座，所述安装座固定于除尘箱的内壁上，所述安装座的底部固定有安装筒，所述安装筒的内顶部固定有第二弹簧件，所述第二弹簧件的下端安装有固定件，所述安装筒的下端固定有第一磁吸部，所述固定件的下端固定在第二磁吸部上，所述第一磁吸部与第二磁吸部的磁性相反。
优选的，当第一磁吸部与第二磁吸部吸附后，且安装框与过滤网上的负载大于第一磁吸部与第二磁吸部的吸力时，第一磁吸部与第二磁吸部分开，过滤网长时间工作，其表面的灰尘会发生堆积，进而会堵塞过滤网，而过滤网一旦发生堵塞，就会导致过滤网的表面发生积水现象，此时过滤网上的积水越来越多，这样会造成过滤网、安装框的负载越来越大，当负载大于第一磁吸部与第二磁吸部的吸力时，根据物理知识可以知道，第一磁吸部与第二磁吸部会被拉开，而拉开后的安装框在重力作用下会下降，过滤网会落在顶针上，顶针会对过滤网的滤孔进行疏通，安装框与安装架接触时产生震动，会使堆积的灰尘抖落下来，当安装框下降后，第二排渣开口部与第一排渣开口部对齐，进而可以将过滤网表面的灰尘杂质和自来水排放至收集箱中，过滤网上的负载清除后，在第二弹簧件的拉力作用下，安装框向上运动，第一磁吸部与第二磁吸部重新吸附在一起。
优选的，所述第一磁吸部为电磁铁，通过改变电磁铁的电流大小，从而控制第一磁吸部的磁力大小。
优选的，所述循环喷淋机构包括设置在除尘箱底部的蓄水箱，所述蓄水箱的内部设置有循环泵，所述循环泵的出水端连接有循环管，所述循环管的另一端连接在布水管上，布水管设置在除尘箱的内上部，所述布水管的底部均匀分布设置有喷头，当锅炉本体运行时，锅炉本体运行产生大量的废气，废气通过出气管道进入除尘箱的内部，此时循环泵已经打开，循环泵将蓄水箱中的自来水通过循环管抽到布水管中，最后从喷头喷出，喷出的自来水与废气中的灰尘充分接触，进而可以去除废气中的灰尘，而废水顺着导流板流向过滤网的右侧，过滤网将废水中的灰尘过滤后，过滤后的水又重新进入蓄水箱中，这样过滤后自来水又可以重新利用，可以有效节约水资源。
优选的，所述第一排渣开口部的底壁上设置有收纳槽，所述收纳槽的内底壁安装有第一弹簧件，所述第一弹簧件的上端安装有活动挡板，当第一弹簧件处于初始状态时，所述活动挡板遮挡在第一排渣开口部上；当安装框下降时，由于安装框的底部压在活动挡板的顶部，会同步带动活动挡板向下运动，进而可以将第一排渣开部同步打开，避免第一排渣开口部在不使用时处于打开状态而使自来水排放出去；当安装框上升时，在第一弹簧件的作用下，活动挡板会向上运动，进而可以将第一排渣开口部挡住。
优选的，所述活动挡板呈“厂”字状结构，所述活动挡板的突出部分与安装框的底壁接触设置。
优选的，所述第一排渣开口部上连接有排渣管，所述排渣管的下端设置有收集箱。
优选的，所述收集箱的内部设置有活塞板，所述收集箱的侧面下部设置有进水管，所述进水管上设置有水阀，通过进水管可以方便添加自来水，所述收集箱的底部设置有输水管，所述安装架上设置有开口朝上的喷嘴，所述输水管的另一端连接在喷嘴上，当收集箱内的杂质越来越多，会使活塞板向下运动，当活塞板向下运动时，会压缩活塞板下方的空气，进而可以使收集箱下部的自来水压入输水管中，自来水通过输水管进入喷嘴中，可以对过滤网进行冲洗，进而可以使过滤网表面清理干净，避免杂质附着在过滤网的表面。
优选的，所述除尘箱的左侧内壁上安装有左侧向上倾斜、右侧向下倾斜的导流板，所述导流板的右侧与除尘箱的右侧内壁之间留有间隙，当对过滤网进行清理时，由于导流板为倾斜设置，喷头喷出的自来水集中在过滤网的右侧，可以使过滤网的杂质被冲入收集箱中，进而方便对过滤网的更好的清理以及对自来水更好的过滤。
综上所述，在使用时，当锅炉本体运行时，锅炉本体运行产生大量的废气，废气通过出气管道进入除尘箱的内部，此时循环泵已经打开，循环泵将蓄水箱中的自来水通过循环管抽到布水管中，最后从喷头喷出，喷出的自来水与废气中的灰尘充分接触，进而可以去除废气中的灰尘，而废水顺着导流板流向过滤网的右侧，过滤网将废水中的灰尘过滤后，过滤后的水又重新进入蓄水箱中，这样过滤后自来水又可以重新利用，可以有效节约水资源；
过滤网长时间工作，其表面的灰尘会发生堆积，进而会堵塞过滤网，而过滤网一旦发生堵塞，就会导致过滤网的表面发生积水现象，此时过滤网上的积水越来越多，这样会造成过滤网、安装框的负载越来越大，当负载大于第一磁吸部与第二磁吸部的吸力时，根据物理知识可以知道，第一磁吸部与第二磁吸部会被拉开，而拉开后的安装框在重力作用下会下降，过滤网会落在顶针上，顶针会对过滤网的滤孔进行疏通，安装框与安装架接触时产生震动，会使堆积的灰尘抖落下来，当安装框下降后，第二排渣开口部与第一排渣开口部对齐，进而可以将过滤网表面的灰尘杂质和自来水排放至收集箱中，过滤网上的负载清除后，在第二弹簧件的拉力作用下，安装框向上运动，第一磁吸部与第二磁吸部重新吸附在一起；
当安装框下降时，由于安装框的底部压在活动挡板的顶部，会同步带动活动挡板向下运动，进而可以将第一排渣开部同步打开，避免第一排渣开口部在不使用时处于打开状态而使自来水排放出去；当安装框上升时，在第一弹簧件的作用下，活动挡板会向上运动，进而可以将第一排渣开口部挡住；
作为本发明的另一个实施例，所述收集箱的内部设置有活塞板，所述收集箱的侧面下部设置有进水管，所述进水管上设置有水阀，通过进水管可以方便添加自来水，所述收集箱的底部设置有输水管，所述安装架上设置有开口朝上的喷嘴，所述输水管的另一端连接在喷嘴上，当收集箱内的杂质越来越多，会使活塞板向下运动，当活塞板向下运动时，会压缩活塞板下方的空气，进而可以使收集箱下部的自来水压入输水管中，自来水通过输水管进入喷嘴中，可以对过滤网进行冲洗，进而可以使过滤网表面清理干净，避免杂质附着在过滤网的表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明的过滤网将废水中的灰尘过滤后，过滤后的水又重新进入蓄水箱中，这样过滤后自来水又可以重新利用，可以有效节约水资源。
2.本发明通过磁吸复位机构的设置，可以自动实现过滤网的清理，且清理后的过滤网可以自动复位，方便继续进行过滤作业，并不需要停机对过滤网进行拆卸清理，进而提高清理效率，而且不会耽误锅炉的正常运行。
3.本发明当安装框下降时，由于安装框的底部压在活动挡板的顶部，会同步带动活动挡板向下运动，进而可以将第一排渣开部同步打开，避免第一排渣开口部在不使用时处于打开状态而使自来水排放出去。
4.本发明当收集箱内的杂质越来越多，会使活塞板向下运动，当活塞板向下运动时，会压缩活塞板下方的空气，进而可以使收集箱下部的自来水压入输水管中，自来水通过输水管进入喷嘴中，可以对过滤网进行冲洗，进而可以使过滤网表面清理干净，避免杂质附着在过滤网的表面。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中除尘箱的结构示意图；
图3为图2中安装框的结构示意图；
图4为图2中磁吸复位机构的结构示意图；
图5为图2中A部分的局部放大图；
图6为本发明中收集箱的另一个实施例的结构示意图。
图中：1、锅炉本体；2、出气管道；3、除尘箱；31、收纳槽；32、第一弹簧件；33、活动挡板；34、第一排渣开口部；4、排渣管；5、收集箱；51、输水管；52、进水管；53、活塞板；6、循环管；7、蓄水箱；71、循环泵；8、布水管；9、喷头；10、导流板；11、磁吸复位机构；111、安装筒；112、第二弹簧件；113、固定件；114、第一磁吸部；115、安装座；12、安装框；121、第二排渣开口部；122、第二磁吸部；13、过滤网；14、安装架；15、顶针。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图6所示，一种小型工业燃煤锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1的排气端通过出气管道2连接有除尘箱3，所述除尘箱3的内上部安装有循环喷淋机构，所述除尘箱3的内前壁、内后壁均安装有磁吸复位机构11，两个磁吸复位机构11的下端磁吸有安装框12，所述安装框12的左侧向下倾斜、右侧向上倾斜设置，所述安装框12的内部安装有过滤网13，位于过滤网13正下方的锅炉本体1内壁上安装有与安装框12相互平行的安装架14，所述安装架14的顶部均匀分布有竖向设置的顶针15，且各个顶针15与过滤网13的网孔一一对应设置，所述除尘箱3的左侧壁设置有第一排渣开口部34，所述第一排渣开口部34位于安装架14与安装框12之间，所述安装框12的左侧设置第二排渣开口部121，所述安装框12的顶部前、后位置均设置有第二磁吸部122。
作为本发明的一种具体实施方式中，所述磁吸复位机构11包括安装筒111、第二弹簧件112、固定件113、第一磁吸部114和安装座115，所述安装座115固定于除尘箱3的内壁上，所述安装座115的底部固定有安装筒111，所述安装筒111的内顶部固定有第二弹簧件112，所述第二弹簧件112的下端安装有固定件113，所述安装筒111的下端固定有第一磁吸部114，所述固定件113的下端固定在第二磁吸部122上，所述第一磁吸部114与第二磁吸部122的磁性相反。
作为本发明的一种具体实施方式中，当第一磁吸部114与第二磁吸部122吸附后，且安装框12与过滤网13上的负载大于第一磁吸部114与第二磁吸部122的吸力时，第一磁吸部114与第二磁吸部122分开，过滤网13长时间工作，其表面的灰尘会发生堆积，进而会堵塞过滤网13，而过滤网13一旦发生堵塞，就会导致过滤网13的表面发生积水现象，此时过滤网13上的积水越来越多，这样会造成过滤网13、安装框12的负载越来越大，当负载大于第一磁吸部114与第二磁吸部122的吸力时，根据物理知识可以知道，第一磁吸部114与第二磁吸部122会被拉开，而拉开后的安装框12在重力作用下会下降，过滤网13会落在顶针15上，顶针15会对过滤网13的滤孔进行疏通，安装框12与安装架14接触时产生震动，会使堆积的灰尘抖落下来，当安装框12下降后，第二排渣开口部121与第一排渣开口部34对齐，进而可以将过滤网13表面的灰尘杂质和自来水排放至收集箱5中，过滤网13上的负载清除后，在第二弹簧件112的拉力作用下，安装框12向上运动，第一磁吸部114与第二磁吸部122重新吸附在一起。
作为本发明的一种具体实施方式中，所述第一磁吸部114为电磁铁，通过改变电磁铁的电流大小，从而控制第一磁吸部114的磁力大小。
作为本发明的一种具体实施方式中，所述循环喷淋机构包括设置在除尘箱3底部的蓄水箱7，所述蓄水箱7的内部设置有循环泵71，所述循环泵71的出水端连接有循环管6，所述循环管6的另一端连接在布水管8上，布水管8设置在除尘箱3的内上部，所述布水管8的底部均匀分布设置有喷头9，当锅炉本体1运行时，锅炉本体1运行产生大量的废气，废气通过出气管道2进入除尘箱3的内部，此时循环泵71已经打开，循环泵71将蓄水箱7中的自来水通过循环管6抽到布水管8中，最后从喷头9喷出，喷出的自来水与废气中的灰尘充分接触，进而可以去除废气中的灰尘，而废水顺着导流板10流向过滤网13的右侧，过滤网13将废水中的灰尘过滤后，过滤后的水又重新进入蓄水箱7中，这样过滤后自来水又可以重新利用，可以有效节约水资源。
作为本发明的一种具体实施方式中，所述第一排渣开口部34的底壁上设置有收纳槽31，所述收纳槽31的内底壁安装有第一弹簧件32，所述第一弹簧件32的上端安装有活动挡板33，当第一弹簧件32处于初始状态时，所述活动挡板33遮挡在第一排渣开口部34上；当安装框12下降时，由于安装框12的底部压在活动挡板33的顶部，会同步带动活动挡板33向下运动，进而可以将第一排渣开部同步打开，避免第一排渣开口部34在不使用时处于打开状态而使自来水排放出去；当安装框12上升时，在第一弹簧件32的作用下，活动挡板33会向上运动，进而可以将第一排渣开口部34挡住。
作为本发明的一种具体实施方式中，所述活动挡板33呈“厂”字状结构，所述活动挡板33的突出部分与安装框12的底壁接触设置。
作为本发明的一种具体实施方式中，所述第一排渣开口部34上连接有排渣管4，所述排渣管4的下端设置有收集箱5。
作为本发明的一种具体实施方式中，所述除尘箱3的左侧内壁上安装有左侧向上倾斜、右侧向下倾斜的导流板10，所述导流板10的右侧与除尘箱3的右侧内壁之间留有间隙，当对过滤网13进行清理时，由于导流板10为倾斜设置，喷头9喷出的自来水集中在过滤网13的右侧，可以使过滤网13的杂质被冲入收集箱5中，进而方便对过滤网13的更好的清理以及对自来水更好的过滤。
综上所述，在使用时，当锅炉本体1运行时，锅炉本体1运行产生大量的废气，废气通过出气管道2进入除尘箱3的内部，此时循环泵71已经打开，循环泵71将蓄水箱7中的自来水通过循环管6抽到布水管8中，最后从喷头9喷出，喷出的自来水与废气中的灰尘充分接触，进而可以去除废气中的灰尘，而废水顺着导流板10流向过滤网13的右侧，过滤网13将废水中的灰尘过滤后，过滤后的水又重新进入蓄水箱7中，这样过滤后自来水又可以重新利用，可以有效节约水资源；
过滤网13长时间工作，其表面的灰尘会发生堆积，进而会堵塞过滤网13，而过滤网13一旦发生堵塞，就会导致过滤网13的表面发生积水现象，此时过滤网13上的积水越来越多，这样会造成过滤网13、安装框12的负载越来越大，当负载大于第一磁吸部114与第二磁吸部122的吸力时，根据物理知识可以知道，第一磁吸部114与第二磁吸部122会被拉开，而拉开后的安装框12在重力作用下会下降，过滤网13会落在顶针15上，顶针15会对过滤网13的滤孔进行疏通，安装框12与安装架14接触时产生震动，会使堆积的灰尘抖落下来，当安装框12下降后，第二排渣开口部121与第一排渣开口部34对齐，进而可以将过滤网13表面的灰尘杂质和自来水排放至收集箱5中，过滤网13上的负载清除后，在第二弹簧件112的拉力作用下，安装框12向上运动，第一磁吸部114与第二磁吸部122重新吸附在一起；通过磁吸复位机构11的设置，可以自动实现过滤网13的清理，且清理后的过滤网13可以自动复位，方便继续进行过滤作业，并不需要停机对过滤网13进行拆卸清理，进而提高清理效率，而且不会耽误锅炉的正常运行；
当安装框12下降时，由于安装框12的底部压在活动挡板33的顶部，会同步带动活动挡板33向下运动，进而可以将第一排渣开部同步打开，避免第一排渣开口部34在不使用时处于打开状态而使自来水排放出去；当安装框12上升时，在第一弹簧件32的作用下，活动挡板33会向上运动，进而可以将第一排渣开口部34挡住；
作为本发明的另一个实施例，所述收集箱5的内部设置有活塞板53，所述收集箱5的侧面下部设置有进水管52，所述进水管52上设置有水阀，通过进水管52可以方便添加自来水，所述收集箱5的底部设置有输水管51，所述安装架14上设置有开口朝上的喷嘴，所述输水管51的另一端连接在喷嘴上，当收集箱5内的杂质越来越多，会使活塞板53向下运动，当活塞板53向下运动时，会压缩活塞板53下方的空气，进而可以使收集箱5下部的自来水压入输水管51中，自来水通过输水管51进入喷嘴中，可以对过滤网13进行冲洗，进而可以使过滤网13表面清理干净，避免杂质附着在过滤网13的表面。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种小型工业燃煤锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的排气端通过出气管道(2)连接有除尘箱(3)，所述除尘箱(3)的内上部安装有循环喷淋机构；
所述除尘箱(3)的内前壁、内后壁均安装有磁吸复位机构(11)，两个磁吸复位机构(11)的下端磁吸有安装框(12)，所述安装框(12)的左侧向下倾斜、右侧向上倾斜设置，所述安装框(12)的内部安装有过滤网(13)，位于过滤网(13)正下方的锅炉本体(1)内壁上安装有与安装框(12)相互平行的安装架(14)，所述安装架(14)的顶部均匀分布有竖向设置的顶针(15)，且各个顶针(15)与过滤网(13)的网孔一一对应设置；
所述除尘箱(3)的左侧壁设置有第一排渣开口部(34)，所述第一排渣开口部(34)位于安装架(14)与安装框(12)之间，所述安装框(12)的左侧设置第二排渣开口部(121)，所述安装框(12)的顶部前、后位置均设置有第二磁吸部(122)。
2.根据权利要求1所述的一种小型工业燃煤锅炉，其特征在于：所述磁吸复位机构(11)包括安装筒(111)、第二弹簧件(112)、固定件(113)、第一磁吸部(114)和安装座(115)，所述安装座(115)固定于除尘箱(3)的内壁上，所述安装座(115)的底部固定有安装筒(111)，所述安装筒(111)的内顶部固定有第二弹簧件(112)，所述第二弹簧件(112)的下端安装有固定件(113)，所述安装筒(111)的下端固定有第一磁吸部(114)，所述固定件(113)的下端固定在第二磁吸部(122)上，所述第一磁吸部(114)与第二磁吸部(122)的磁性相反。
3.根据权利要求2所述的一种小型工业燃煤锅炉，其特征在于：当第一磁吸部(114)与第二磁吸部(122)吸附后，且安装框(12)与过滤网(13)上的负载大于第一磁吸部(114)与第二磁吸部(122)的吸力时，第一磁吸部(114)与第二磁吸部(122)分开。
4.根据权利要求3所述的一种小型工业燃煤锅炉，其特征在于：所述第一磁吸部(114)为电磁铁，通过改变电磁铁的电流大小，从而控制第一磁吸部(114)的磁力大小。
5.根据权利要求1所述的一种小型工业燃煤锅炉，其特征在于：所述循环喷淋机构包括设置在除尘箱(3)底部的蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)的内部设置有循环泵(71)，所述循环泵(71)的出水端连接有循环管(6)，所述循环管(6)的另一端连接在布水管(8)上，布水管(8)设置在除尘箱(3)的内上部，所述布水管(8)的底部均匀分布设置有喷头(9)。
6.根据权利要求1所述的一种小型工业燃煤锅炉，其特征在于：所述第一排渣开口部(34)的底壁上设置有收纳槽(31)，所述收纳槽(31)的内底壁安装有第一弹簧件(32)，所述第一弹簧件(32)的上端安装有活动挡板(33)，当第一弹簧件(32)处于初始状态时，所述活动挡板(33)遮挡在第一排渣开口部(34)上。
7.根据权利要求6所述的一种小型工业燃煤锅炉，其特征在于：所述活动挡板(33)呈“厂”字状结构，所述活动挡板(33)的突出部分与安装框(12)的底壁接触设置。
8.根据权利要求1所述的一种小型工业燃煤锅炉，其特征在于：所述第一排渣开口部(34)上连接有排渣管(4)，所述排渣管(4)的下端设置有收集箱(5)。
9.根据权利要求8所述的一种小型工业燃煤锅炉，其特征在于：所述收集箱(5)的内部设置有活塞板(53)，所述收集箱(5)的侧面下部设置有进水管(52)，所述进水管(52)上设置有水阀，所述收集箱(5)的底部设置有输水管(51)，所述安装架(14)上设置有开口朝上的喷嘴，所述输水管(51)的另一端连接在喷嘴上。
10.根据权利要求1所述的一种小型工业燃煤锅炉，其特征在于：所述除尘箱(3)的左侧内壁上安装有左侧向上倾斜、右侧向下倾斜的导流板(10)，所述导流板(10)的右侧与除尘箱(3)的右侧内壁之间留有间隙。
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