CN112791497B - 一种用于加氢裂化反应器的过滤装置 - Google Patents

一种用于加氢裂化反应器的过滤装置 Download PDF

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Abstract

一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，属于过滤装置领域，包括罐体，罐体内周的上部与内周的中部依次通过密封轴承转动连接环形板的外周、转动板的外周，环形板的侧面与转动板的侧面分别均匀开设数个圆周分布的透槽，下侧的透槽的内周通过密封轴承转动连接外筒外周的中部，上侧的透槽的内周通过密封轴承转动连接外筒外周的上部，外筒内固定安装同轴的内筒，内筒的下端穿过外筒的底部与下腔相连通。本发明结构简单，构思巧妙，利用离心力增加过滤效率，同时利用离心力清理过滤孔内的固体颗粒，减少对过滤孔的手动清理，从而提升过滤效率，并通过内外筒设计，增加石油在离心力作用下所通过的过滤孔的数量，进一步提升过滤效率。

Description

一种用于加氢裂化反应器的过滤装置
技术领域
本发明属于过滤装置领域，具体地说是一种用于加氢裂化反应器的过滤装置。
背景技术
加氢是石油加工的重要过程，其目的主要是通过加氢脱去石油中的硫、氮、氧及金属杂质，以改善油品的品质，并减少对环境的污染，绝大多数加氢装置采用固定床反应器，这就要求加氢装置原料在进入反应器以前把原料中的固体颗粒尽量脱除；现有的石油过滤装置通常利用离心力增加过滤效率，但在离心力的作用下，石油中的固体颗粒容易使过滤孔堵塞，反而影响过滤效率，无法满足实际需求，故而我们发明了一种用于加氢裂化反应器的过滤装置。
发明内容
本发明提供一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，包括罐体，罐体内周的上部与内周的中部依次通过密封轴承转动连接环形板的外周、转动板的外周，环形板的侧面与转动板的侧面分别均匀开设数个圆周分布的透槽，下侧的透槽的内周通过密封轴承转动连接外筒外周的中部，上侧的透槽的内周通过密封轴承转动连接外筒外周的上部，外筒内固定安装同轴的内筒，内筒的下端穿过外筒的底部与下腔相连通，外筒外周的下部与内筒外周的下部分别均匀开设数个过滤孔，环形板的内周通过密封轴承转动连接竖管的外周，竖管的上端与罐体固定连接，竖管的下端固定安装同轴的第一环形齿轮，外筒的外周分别固定安装第二环形齿轮，第二环形齿轮分别与第一环形齿轮啮合配合，罐体上固定安装驱动转动板转动的驱动装置，外筒的一侧开设与中腔相连通的进料孔，罐体的侧面开设与中腔相连通的进料口，罐体的底部开设排料口。
如上所述的一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，所述外筒内设有同轴的螺旋叶片，螺旋叶片的内周与内筒的外周滑动接触配合，螺旋叶片的外周与外筒的内周滑动接触配合，内筒的上端通过轴承转动连接同轴的转杆的下端，转杆与螺旋叶片通过连接杆固定连接，罐体的顶部通过单向轴承转动连接内环形齿轮的顶侧，转杆的上端固定安装第一齿轮，第一齿轮分别与内环形齿轮啮合配合，竖管的外周通过单向轴承转动安装第三环形齿轮，转杆的外周固定安装同轴的第二齿轮，第二齿轮分别与第三环形齿轮啮合配合。
如上所述的一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，所述罐体的侧面开设与上腔相连通的排渣口。
如上所述的一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，所述进料孔的内端开设沉槽，沉槽内设有挡板，挡板的下端与沉槽的下端通过扭簧铰接连接。
如上所述的一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，所述外筒内设有环形支撑板，环形支撑板的内周与内筒的外周滑动接触配合，环形支撑板的外周与外筒的内周滑动接触配合，环形支撑板的底侧与外筒的底部通过数个弹簧相连接。
本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，利用离心力增加过滤效率，同时利用离心力清理过滤孔内的固体颗粒，减少对过滤孔的手动清理，从而提升过滤效率，并通过内外筒设计，增加石油在离心力作用下所通过的过滤孔的数量，进一步提升过滤效率。使用本发明时，首先将需要过滤的石油通过进料口注入罐体的中腔内，中腔内的石油通过进料孔进入外筒与内筒之间的过滤腔内，过滤腔内的石油通过外筒上的过滤孔直接进入下腔内，过滤腔内的石油通过内筒上的过滤孔进入内筒内，并通过内筒的下端口进入下腔，下腔内的石油通过排料口排出罐体；给驱动装置通电，驱动装置带动转动板转动，转动板通过下侧的透槽带动外筒、内筒公转转动，外筒通过上侧的透槽带动环形板公转转动，过滤腔内的石油在离心力的作用下通过外筒背离转动板轴线一侧的过滤孔与内筒靠近转动板轴线一侧的过滤孔甩出，从而增加石油过滤的速度，同时外筒公转转动时，外筒带动第二环形齿轮沿第一环形齿轮滚动，从而使外筒、内筒自转转动，从而使通过离心力甩出石油的过滤孔的位置不断变化，外筒靠近转动板轴线一侧的过滤孔内的固体颗粒与内筒背离转动板轴线一侧的过滤孔内的固体颗粒在离心力的作用下重新进入过滤腔，并堆积在过滤腔内，定期清理过滤腔内的固体颗粒即可。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图。
附图标记：1、罐体，2、环形板，3、转动板，4、透槽，5、外筒，6、内筒，7、过滤孔，8、竖管，9、第一环形齿轮，10、第二环形齿轮，11、电机，12、竖轴，13、进料口，14、进料孔，15、排料口，20、螺旋叶片，21、转杆，22、连接杆，23、内环形齿轮，24、第一齿轮，25、第三环形齿轮，26、第二齿轮，30、排渣口，40、沉槽，41、挡板，50、环形支撑板，51、弹簧，100、上腔，200、中腔，300、下腔，400、过滤腔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，如图1所示，包括罐体1，罐体1内周的上部与内周的中部依次通过密封轴承转动连接环形板2的外周、转动板3的外周，环形板2与转动板3将罐体1内部分隔成上腔100、中腔200与下腔300，环形板2的侧面与转动板3的侧面分别均匀开设数个圆周分布的透槽4，上侧的透槽4与下侧的透槽4一一对应并上下对称，下侧的透槽4的内周通过密封轴承转动连接外筒5外周的中部，上侧的透槽4的内周通过密封轴承转动连接外筒5外周的上部，外筒5的上端开口，外筒5的下端封闭，且下端在中间设有预留孔，外筒5内固定安装同轴的内筒6，内筒6的上端封闭，下端开口，内筒6外周的下端与外筒5下端的预留孔的内周固定连接，内筒6的下端穿过外筒5的底部与下腔300相连通，外筒5外周的下部与内筒6外周的下部分别均匀开设数个过滤孔7，环形板2的内周通过密封轴承转动连接竖管8的外周，竖管8的上端与罐体1固定连接，竖管8的下端固定安装同轴的第一环形齿轮9，第一环形齿轮9的内周与竖管8外周的下端固定连接，外筒5的外周分别固定安装第二环形齿轮10，第二环形齿轮10分别与第一环形齿轮9啮合配合，罐体1上固定安装驱动转动板3转动的驱动装置，驱动装置包括电机11，电机11固定安装在罐体1的顶侧，竖管8内设有竖轴12，电机11转轴的下端穿过罐体1的顶壁并与竖轴12的上端固定连接，竖轴12的下端与转动板3的顶侧固定连接，竖轴12与转动板3同轴，竖管8内周的下端与竖轴12的外周通过密封轴承转动连接；给电机11通电，电机11的转轴能够通过竖轴12带动转动板3正反转动，外筒5的一侧开设与中腔200相连通的进料孔14，罐体1的侧面开设与中腔200相连通的进料口13，罐体1的底部开设排料口15，排料口15与下腔300相连通。本发明结构简单，构思巧妙，利用离心力增加过滤效率，同时利用离心力清理过滤孔内的固体颗粒，减少对过滤孔的手动清理，从而提升过滤效率，并通过内外筒设计，增加石油在离心力作用下所通过的过滤孔的数量，进一步提升过滤效率。使用本发明时，首先将需要过滤的石油通过进料口13注入罐体1的中腔200内，中腔200内的石油通过进料孔14进入外筒5与内筒6之间的过滤腔400内，过滤腔400内的石油通过外筒5上的过滤孔7直接进入下腔300内，过滤腔400内的石油通过内筒6上的过滤孔7进入内筒6内，并通过内筒6的下端口进入下腔300，下腔300内的石油通过排料口15排出罐体1；给驱动装置通电，驱动装置带动转动板3转动，转动板3通过下侧的透槽4带动外筒5、内筒6公转转动，外筒5通过上侧的透槽4带动环形板2公转转动，过滤腔400内的石油在离心力的作用下通过外筒5背离转动板3轴线一侧的过滤孔7与内筒6靠近转动板3轴线一侧的过滤孔7甩出，从而增加石油过滤的速度，同时外筒5公转转动时，外筒5带动第二环形齿轮10沿第一环形齿轮9滚动，从而使外筒5、内筒6自转转动，从而使通过离心力甩出石油的过滤孔7的位置不断变化，外筒5靠近转动板3轴线一侧的过滤孔7内的固体颗粒与内筒6背离转动板3轴线一侧的过滤孔7内的固体颗粒在离心力的作用下重新进入过滤腔400，并堆积在过滤腔400内，定期清理过滤腔400内的固体颗粒即可。
具体而言，如图1所示，本实施例所述外筒5内设有同轴的螺旋叶片20，螺旋叶片20的内周与内筒6的外周滑动接触配合，螺旋叶片20的外周与外筒5的内周滑动接触配合，内筒6的上端通过轴承转动连接同轴的转杆21的下端，转杆21与螺旋叶片20通过连接杆22固定连接，罐体1的顶部通过单向轴承转动连接内环形齿轮23的顶侧，转杆21的上端固定安装第一齿轮24，第一齿轮24分别与内环形齿轮23啮合配合，竖管8的外周通过单向轴承转动安装第三环形齿轮25，转杆21的外周固定安装同轴的第二齿轮26，第二齿轮26分别与第三环形齿轮25啮合配合。驱动装置能够驱动转动板3正反转动，当转动板3正向转动时，转动板3带动外筒5、内筒6、转杆21、第一齿轮24、第二齿轮26沿转动板3的轴线公转转动，由于第三环形齿轮25无法相对与竖管8正向转动，故而第二齿轮26沿第三环形齿轮25滚动，并通过转杆21、连接杆22带动螺旋叶片20正向慢速自转，并且第一齿轮24带动内环形齿轮23正向转动，同时第二环形齿轮10沿第一环形齿轮9滚动，并带动外筒5正向自转，由于第一环形齿轮9与第二环形齿轮10的齿数比大于第三环形齿轮25与第二齿轮26的齿数比，故而外筒5与螺旋叶片20转动方向相同，外筒5的转速大于螺旋叶片20的转速，此时，螺旋叶片20转动的过程中将外筒5内周黏连的滤出物与内筒6外周黏连的滤出物物刮掉，同时螺旋叶片20对滤出物形成向下的传送作用力，使滤出物聚集在外筒5的底部；当转动板3反向转动时，由于内环形齿轮23无法反向转动，故而第一齿轮24沿内环形齿轮23滚动，并带动螺旋叶片20正向快速自转，并且第二齿轮26带动第三环形齿轮25反向转动，同时第二环形齿轮10沿第一环形齿轮9滚动，并带动外筒5方向自转，此时外筒5与螺旋叶片20转动方向相反，螺旋叶片20对滤出物形成向上的传送作用力，使滤出物通过外筒5的上端排入上腔100，并堆积在环形板2的顶侧。
具体的，如图1所示，本实施例所述罐体1的侧面开设与上腔100相连通的排渣口30。通过排渣口30能够排出上腔100内的滤出物，便于上腔100的清理。
进一步的，如图2所示，本实施例所述进料孔14的内端开设沉槽40，沉槽40内设有挡板41，挡板41的下端与沉槽40的下端通过扭簧铰接连接。当螺旋叶片20的外周与挡板41的内侧分离时，挡板41能够在石油的压力作用下向内翻折，从而使进料孔14打开，此时中腔200内的石油通过进料孔14进入外筒5内，当螺旋叶片20的外周与挡板41的内侧接触配合时，对挡板41形成向外翻折的作用力，从而使挡板41使进料孔14关闭，从而避免滤出物通过进料孔14进入中腔200内，当进料孔14内无石油经过时，挡板41在扭簧的作用下使进料孔14保持关闭。
更进一步的，如图1所示，本实施例所述外筒5内设有环形支撑板50，环形支撑板50的内周与内筒6的外周滑动接触配合，环形支撑板50的外周与外筒5的内周滑动接触配合，环形支撑板50的底侧与外筒5的底部通过数个弹簧51相连接。当滤出物在环形支撑板50的上端聚集时，螺旋叶片20向下传送滤出物，从而使环形支撑板50向下移动，弹簧51被压缩，当螺旋叶片20向上传送滤出物时，环形支撑板50在弹簧51的弹性推力作用下向上推动滤出物，从而便于螺旋叶片20将滤出物排出外筒5。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）内周的上部与内周的中部依次通过密封轴承转动连接环形板（2）的外周、转动板（3）的外周，环形板（2）的侧面与转动板（3）的侧面分别均匀开设数个圆周分布的透槽（4），下侧的透槽（4）的内周通过密封轴承转动连接外筒（5）外周的中部，上侧的透槽（4）的内周通过密封轴承转动连接外筒（5）外周的上部，外筒（5）内固定安装同轴的内筒（6），内筒（6）的下端穿过外筒（5）的底部与下腔（300）相连通，外筒（5）外周的下部与内筒（6）外周的下部分别均匀开设数个过滤孔（7），环形板（2）的内周通过密封轴承转动连接竖管（8）的外周，竖管（8）的上端与罐体（1）固定连接，竖管（8）的下端固定安装同轴的第一环形齿轮（9），外筒（5）的外周分别固定安装第二环形齿轮（10），第二环形齿轮（10）分别与第一环形齿轮（9）啮合配合，罐体（1）上固定安装驱动转动板（3）转动的驱动装置，外筒（5）的一侧开设与中腔（200）相连通的进料孔（14），罐体（1）的侧面开设与中腔（200）相连通的进料口（13），罐体（1）的底部开设排料口（15）；所述外筒（5）内设有同轴的螺旋叶片（20），螺旋叶片（20）的内周与内筒（6）的外周滑动接触配合，螺旋叶片（20）的外周与外筒（5）的内周滑动接触配合，内筒（6）的上端通过轴承转动连接同轴的转杆（21）的下端，转杆（21）与螺旋叶片（20）通过连接杆（22）固定连接，罐体（1）的顶部通过单向轴承转动连接内环形齿轮（23）的顶侧，转杆（21）的上端固定安装第一齿轮（24），第一齿轮（24）分别与内环形齿轮（23）啮合配合，竖管（8）的外周通过单向轴承转动安装第三环形齿轮（25），转杆（21）的外周固定安装同轴的第二齿轮（26），第二齿轮（26）分别与第三环形齿轮（25）啮合配合；所述外筒（5）内设有环形支撑板（50），环形支撑板（50）的内周与内筒（6）的外周滑动接触配合，环形支撑板（50）的外周与外筒（5）的内周滑动接触配合，环形支撑板（50）的底侧与外筒（5）的底部通过数个弹簧（51）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，其特征在于：所述罐体（1）的侧面开设与上腔（100）相连通的排渣口（30）。
3.根据权利要求1所述的一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，其特征在于：所述进料孔（14）的内端开设沉槽（40），沉槽（40）内设有挡板（41），挡板（41）的下端与沉槽（40）的下端通过扭簧铰接连接。
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