CN112785922A - 显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的示例性实施例涉及一种显示装置，所述显示装置包括：显示面板，显示图像；输入传感器，设置在所述显示面板上；柔性电路板，附着到所述输入传感器；补偿膜，设置在所述输入传感器上并与所述柔性电路板间隔开；以及抗反射器，设置在所述柔性电路板和所述补偿膜上。所述补偿膜具有大于所述柔性电路板的厚度并且小于或等于所述抗反射器与所述输入传感器之间的距离的厚度。

Description

显示装置
相关申请的交叉引用
本申请要求于2019年11月04日提交的韩国专利申请No.10-2019-0139547的优先权和权益，该韩国专利申请出于所有目的而通过引用包含于此，如同在此充分阐述的一样。
技术领域
本发明的示例性实施方式涉及一种显示装置，并且更具体地涉及一种具有带有小宽度的边框区域的显示装置。
背景技术
已经开发了例如智能电话、平板计算机、笔记本计算机和智能电视的电子产品。每个电子产品可以包括用于显示信息的显示装置。电子产品还可以包括各种显示模块。显示装置可以包括输入感测面板作为输入单元。输入感测面板可以设置在用于显示图像的显示面板上。输入感测面板可以用于检测外部信息。
在此背景技术部分中公开的上述信息仅用于理解本发明构思的背景，并且因此上述信息可能包含不构成现有技术的信息。
发明内容
申请人认识到，在具有连接在显示面板的各层之间的柔性电路板的显示装置中，由于柔性电路板的厚度，可能在各层之间不均匀且不规则地形成气隙。显示装置的边框区域可能必须增加宽度以覆盖气隙，这减小了显示区域的可用空间。
根据本发明的原理和示例性实施方式构造的显示装置减小了由柔性电路板的连接引起的气隙，并且从而最小化了显示装置的边框区域的厚度。例如，当诸如加强膜的补偿膜设置在诸如输入感测面板和抗反射层的柔性电路板连接到的各个层之间时，气隙形成在预定位置并且具有恒定的形状。因此，不增加边框区域的宽度以覆盖气隙，并且透射区域可以增大，使得显示装置具有更宽的显示区域。
根据本发明的一个方面，一种显示装置包括：显示面板，显示图像；输入传感器，设置在所述显示面板上；柔性电路板，附着到所述输入传感器；补偿膜，设置在所述输入传感器上并与所述柔性电路板间隔开；以及抗反射器，设置在所述柔性电路板和所述补偿膜上。所述补偿膜可以具有大于所述柔性电路板的厚度并且小于或等于所述抗反射器与所述输入传感器之间的距离的厚度。
所述输入传感器可以包括：焊盘，用于与所述柔性电路板电连接，并且所述补偿膜的所述厚度可以与所述柔性电路板的所述厚度和所述焊盘的厚度之和基本上相同。
所述补偿膜可以包括加强膜，所述加强膜可选地包括光学透明粘合剂。
所述抗反射器可以包括偏振膜。
所述输入传感器可以包括：基体层；导电层，设置在所述基体层上；以及绝缘层，覆盖所述导电层。
所述输入传感器可以具有大约20μm至大约45μm的厚度。
所述补偿膜的所述厚度可以小于或等于所述输入传感器的厚度。
所述输入传感器可以包括：焊盘，用于与所述柔性电路板电连接。
所述焊盘可以包括与所述柔性电路板重叠的部分和与所述补偿膜重叠的另一部分。
所述显示装置还可以包括：窗口，在所述抗反射器上。
所述窗口可以包括设置在所述窗口的后表面上的窗口挡光图案，并且所述窗口挡光图案可以与所述柔性电路板重叠。
所述补偿膜可以与所述窗口挡光图案部分地重叠。
所述补偿膜可以与所述窗口挡光图案不重叠。
所述显示装置还可以包括：粘合层，在所述显示面板和所述输入传感器之间以将所述输入传感器接合到所述显示面板。
所述输入传感器可以具有顶表面，所述柔性电路板附着到所述顶表面，并且所述补偿膜设置在所述顶表面上。
所述显示装置还可以包括：保护层，在所述补偿膜和所述输入传感器之间。
所述补偿膜可以包括加强膜，所述加强膜包括光学透明粘合剂。
所述抗反射器可以包括偏振膜。
所述显示装置可以包括：窗口，在所述抗反射器上。
所述显示装置还可以包括：粘合层，在所述显示面板和所述输入传感器之间以将所述输入传感器接合到所述显示面板。
根据本发明的另一方面，一种显示装置包括：显示面板，显示图像；输入传感器，设置在所述显示面板上；柔性电路板，附着到所述输入传感器；补偿膜，在所述输入传感器上并与所述柔性电路板间隔开；抗反射器，设置在所述柔性电路板和所述补偿膜上；以及窗口，设置在所述抗反射器上，包括窗口挡光图案。所述柔性电路板的端部和所述补偿膜的端部可以彼此间隔开一间隙，并且所述窗口挡光图案与所述补偿膜至少部分地重叠。
所述间隙可以具有基本上恒定的尺寸。
根据本发明的又一方面，一种显示装置包括：显示面板，显示图像；输入传感器，设置在所述显示面板上；柔性电路板，附着到所述输入传感器；光学透明粘合剂，设置在所述输入传感器上并与所述柔性电路板间隔开；以及偏振膜，设置在所述柔性电路板和光学透明粘合剂上，其中，所述输入传感器包括：焊盘，用于与所述柔性电路板电连接，其中，间隙设置在所述光学透明粘合剂的端部和所述柔性电路板的端部之间并且与所述偏振膜重叠。
将理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在提供对所要求保护的发明的进一步解释。
附图说明
附图被包括以提供对本发明的进一步理解并且被并入本说明书中并构成本说明书的一部分，附图示出了本发明的示例性实施例，并且与描述一起用于解释本发明构思。
图1A是根据本发明的原理构造的显示装置的示例性实施例的立体图。
图1B是图1A的显示装置的分解立体图。
图2A是示出图1B的输入感测单元、抗反射单元、加强膜和柔性电路板的位置关系的立体图。
图2B是图1B的加强膜和柔性电路板的平面图。
图3A是沿图1B的线I-I'截取的截面图。
图3B是根据本发明的示例性实施例的沿图1B的线II-II'截取的截面图。
图3C是根据本发明的另一示例性实施例的沿图1B的线II-II'截取的截面图。
图3D是根据本发明的另一示例性实施例的沿图1B的线II-II'截取的截面图。
图3E是根据本发明的另一示例性实施例的沿图1B的线II-II'截取的截面图。
图3F是根据本发明的又一示例性实施例的沿图1B的线II-II'截取的截面图。
图4A是根据本发明的原理构造的显示装置的另一示例性实施例的截面图。
图4B是图4A的显示装置的局部放大截面图。
图4C是根据本发明的另一示例性实施例的图4A的显示装置的局部放大截面图。
图5A是示出输入感测面板的配置的示例性实施例的平面图。
图5B是沿图5A的线III-III'截取的截面图。
图6A是根据本发明的原理构造的显示装置的另一示例性实施例的截面图。
图6B是根据本发明的示例性实施例的显示装置的局部放大截面图。
图7A是示出输入感测层的配置的另一示例性实施例的平面图。
图7B是根据本发明的原理构造的显示装置的另一示例性实施例的截面图。
具体实施方式
在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节从而提供对本发明的各种示例性实施例或实施方式的透彻理解。如本文中所使用，“实施例”和“实施方式”是可互换的词，其是采用本文中所公开的一个或多个发明构思的装置或方法的非限制性示例。然而，显而易见的是，可以在没有这些具体细节或利用一个或多个等效布置的情况下实践各种示例性实施例。在其它实例中，以框图形式示出了公知的结构和装置，从而避免不必要地模糊各种示例性实施例。此外，各种示例性实施例可以不同，但是不必是排它的。例如，在不脱离本发明构思的情况下，示例性实施例的特定形状、配置和特性可以在另一示例性实施例中使用或实现。
除非另外指出，否则所说明的示例性实施例应理解为提供在实践中可以实施本发明构思的某些方式的细节变化的示例性特征。因此，除非另外指出，否则可以将各种实施例的特征、组件、模块、层、膜、面板、区域和/或方面等(在下文中单独或统称为“元件”)进行另外组合、分离、互换和/或重新布置，而不脱离本发明构思。
在附图中交叉影线和/或阴影的使用大体上被提供以阐明相邻元件之间的边界。这样，无论是否存在交叉影线或阴影都不传达或表明对特定材料、材料特性、维度、比例、所示元件之间的共通性和/或元件的任何其它特征、属性、特性等的任何偏好或要求，除非指出。此外，在附图中，为了清楚和/或描述性目的，可能夸大了元件的尺寸和相对尺寸。当示例性实施例可以不同地实现时，可以与所描述的顺序不同地执行特定工艺顺序。例如，两个连续描述的工艺可以基本上同时执行或以与所描述的顺序相反的顺序执行。另外，相同的附图标记表示相同的元件。
当元件或层称为“在”另一元件或另一层“上”、“连接到”或“耦接到”另一元件或另一层时，元件或层可以直接在另一元件或另一层上、直接连接到或耦接到另一元件或另一层，或者可以存在中间元件或中间层。然而，当元件或层称为“直接在”另一元件或另一层“上”、“直接连接到”或“直接耦接到”另一元件或另一层时，则不存在中间元件或中间层。为此，术语“连接”可以指具有或不具有中间元件或中间层的物理、电和/或流体连接。此外，D1轴、D2轴和D3轴不限于诸如x轴、y轴和z轴的直角坐标系的三个轴，并且可以在更广义上解释。例如，D1轴、D2轴和D3轴可以彼此垂直，或者可以表示彼此不垂直的不同方向。为了本公开的目的，“X、Y和Z中的至少一个”和“选自由X、Y和Z组成的组中的至少一个”可以解释为仅X、仅Y、仅Z、或X、Y和Z中两个或更多个的任意组合，诸如，比如XYZ、XYY、YZ和ZZ。如本文中所使用的，术语“和/或”包括一个或多个相关联的所列项目的任何和所有组合。
尽管本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种类型的元件，但是这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语用于将一个元件与另一元件区分开。因此，在不脱离本公开的教导的情况下，下面讨论的第一元件可以称为第二元件。
空间相对术语，诸如“在……下”、“在……之下”、“在……下方”、“下”、“在……之上”、“上”、“在……上方”、“较高的”和“侧面”(例如，在“侧壁”中)等，在本文中可用于描述性目的，并且从而描述如图中所示的一个元件的与(多个)另一元件之间的关系。空间相对术语旨在涵盖除附图中描绘的取向以外的设备在使用、操作和/或制造中的不同取向。例如，如果翻转附图中的设备，则描述为“在”其它元件或特征“之下”或“下”的元件然后将取向为“在”其它元件或特征“之上”。因此，示例性术语“在……之下”可以涵盖“在……之上”和“在……之下”两种取向。此外，设备可以以其它方式取向(例如，旋转90度或处于其它取向)，并且这样，相应地解释本文中所使用的空间相对描述语。
本文中使用的术语是出于描述特定实施例的目的，并且不旨在是限制的。如本文中所使用的，单数形式“一(a，an)”和“所述(该)”旨在也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外，当在本说明书中使用时，术语“包括(comprises，comprising)”和/或“包含(includes，including)”指定存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其组，但不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其组的存在或添加。还应注意，如本文中所使用的，术语“基本上”、“大约”以及其它类似术语用作近似的术语，并且不是用作程度的术语，并且这样用于说明本领域普通技术人员将认可的测量的、计算的和/或提供的值中的固有偏差。
本文中参考截面图和/或分解图描述各种示例性实施例，截面图和/或分解图是理想化的示例性实施例和/或中间结构的示意图。这样，例如由于制造技术和/或公差导致的偏离图示形状将被预期。因此，本文中公开的示例性实施例不必一定解释为限于区域的特定示出的形状，而是包括由例如制造引起的形状偏差。以这种方式，附图中示出的区域本质上可以是示意性的，并且这些区域的形状可以不反映装置的区域的实际形状，并且这样不一定旨在是限制的。
除非另有定义，否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开内容所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同含义。诸如在常用词典中定义的术语的术语应解释为具有与在相关领域的上下文中它们的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来解释，除非本文中明确如此定义。
在下文中，将参考附图描述本发明的示例性实施例。
图1A是根据本发明的原理构造的显示装置DD的示例性实施例的立体图，并且图1B是图1A的显示装置DD的分解立体图。
参考图1A和图1B，显示装置DD可以是根据电信号激励的装置。显示装置DD可以在各种示例性实施例中实现。例如，显示装置DD可以应用于诸如智能手表、平板计算机、笔记本计算机和智能电视等的电子装置。
显示装置DD可以在第三方向DR3上在显示表面IS上显示图像IM。例如，显示表面IS可以大体上平行于第一方向DR1和第二方向DR2中的每个。在其上显示图像IM的显示表面IS可以对应于显示装置DD的前表面。图像IM可以包括静止图像以及动态图像。
在一示例性实施例中，可以基于图像IM显示的方向来限定每个元件/组件的前表面(或顶表面)或后表面(或底表面)。每个元件的前表面和后表面可以在第三方向DR3上彼此相对。每个元件的前表面和后表面中的每个的法线方向可以大体上平行于第三方向DR3。
在第三方向DR3上的前表面和后表面之间的距离可以对应于显示装置DD的在第三方向DR3上的厚度。限定为第一方向DR1、第二方向DR2和第三方向DR3的方向可以是相对的并且可以改变为不同的方向。
显示装置DD可以感测或检测从外部施加的外部输入。外部输入可以包括从显示装置DD的外部提供的各种类型的输入。从外部施加的外部输入可以以各种方式提供。
例如，外部输入可以包括施加为与显示装置DD接近或相邻预定距离的外部输入(例如，悬停)以及施加为接触诸如用户的手的人体的一部分的外部输入。另外，外部输入可以包括各种类型，诸如力、压力、温度和光等。
显示装置DD的显示表面IS可以包括透射区域TA和边框区域BZA。透射区域TA可以是在其上显示图像IM的区域。用户可以通过透射区域TA看到图像IM。在一示例性实施例中，透射区域TA的每个顶点可以具有圆角矩形形状。可替代地，透射区域TA可以具有各种其它形状。此外，显示装置DD可以具有各种其它形状。
边框区域BZA可以与透射区域TA相邻。边框区域BZA可以具有预定颜色。边框区域BZA可以部分地或完全地围绕透射区域TA。因此，透射区域TA的形状可以基本上由边框区域BZA限定。例如，边框区域BZA可以设置为与透射区域TA的至少一侧相邻。可替代地，可以省略边框区域BZA。此外，显示装置DD可以以各种示例性实施例实现。
参考图1A和图1B，显示装置DD可以包括窗口WM、外壳EDC和显示模块DM。显示模块DM可以包括显示面板DP、以输入感测单元ISP1形式的输入传感器、以抗反射单元RPP形式的抗反射器以及以加强膜IF1形式的补偿膜。
窗口WM可以由能够发射图像的透明材料制成。例如，窗口WM可以由玻璃、蓝宝石和塑料等制成。尽管窗口WM提供为单层，但是示例性实施例不限于此。例如，窗口WM可以包括多个层。可以通过在窗口WM的一个区域上印刷具有预定颜色的材料来形成显示装置DD的边框区域BZA。
根据一示例性实施例的显示面板DP可以是发射型显示面板，但不限于此。例如，显示面板DP可以是有机发光显示面板或量子点发光显示面板等。有机发光显示面板的发光层可以包括有机发光材料。量子点发光显示面板的发光层可以包括量子点和量子棒等。在下文中，为了描述方便，有机发光显示面板将被描述为显示面板DP的示例性实施例。
抗反射单元RPP减小从窗口WM的上侧入射的外部光的反射率。根据一示例性实施例的抗反射单元RPP可以包括例如延迟器和偏振器。延迟器可以是膜型延迟器或液晶涂覆型延迟器，并且可以包括λ/2延迟器和/或λ/4延迟器。偏振器可以是膜型偏振器或液晶涂覆型偏振器。膜类型可以包括拉伸型合成树脂，并且液晶涂覆类型可以包括以预定布置布置的液晶。延迟器和偏振器可以实现为偏振膜。此外，抗反射单元RPP可以包括设置在偏振膜之上或之下的保护膜。
输入感测单元ISP1可以设置在显示面板DP上。根据一示例性实施例，输入感测单元ISP1可以通过粘合膜固定在显示面板DP上。抗反射单元RPP可以设置在输入感测单元ISP1上。例如，抗反射单元RPP可以设置在输入感测单元ISP1和窗口WM之间。
显示模块DM可以根据电信号显示图像并通过外部输入发送/接收信息。显示面板DP的前表面可以划分为有源区域AA和外围区域NAA。有源区域AA可以限定为发出从显示模块DM提供的图像的区域。
显示面板DP的外围区域NAA可以与显示面板DP的有源区域AA相邻。例如，显示面板DP的外围区域NAA可以完全围绕显示面板DP的有源区域AA。例如，显示面板DP的外围区域NAA可以具有各种形状。根据一些示例性实施例，显示面板DP的有源区域AA可以对应于透射区域TA的至少一部分。
显示模块DM还可以包括主电路板MCB、第一柔性电路板FCB1、第二柔性电路板FCB2和驱动芯片DIC。如本文中所使用的，术语柔性电路板是指任何类型的柔性材料，诸如基底、膜、印刷电路板或者电路系统和/或导线可以支撑在其上以连接到电子部件的其它柔性材料。
主电路板MCB可以连接到第一柔性电路板FCB1并且电连接到显示面板DP。主电路板MCB可以包括多个驱动元件。多个驱动元件可以包括用于驱动显示面板DP的电路单元。
第一柔性电路板FCB1可以连接到显示面板DP，并且可以将显示面板DP电连接到主电路板MCB。驱动芯片DIC可以安装在第一柔性电路板FCB1上。
驱动芯片DIC可以包括用于驱动显示面板DP的像素的驱动元件。例如，驱动元件可以包括数据驱动电路。根据一示例性实施例的第一柔性电路板FCB1可以是单个电路板。可替代地，第一柔性电路板FCB1可以包括多个电路板并且连接到显示面板DP。
第二柔性电路板FCB2可以包括用于控制输入感测单元ISP1的电路单元。在一示例性实施例中，主电路板MCB可以包括用于控制输入感测单元ISP1的电路单元。例如，主电路板MCB可以连接到第二柔性电路板FCB2并且电连接到输入感测单元ISP1。
外壳EDC可以容纳显示模块DM。外壳EDC可以接合到窗口WM。例如，显示装置DD的外观可以由外壳EDC和窗口WM限定。外壳EDC可以吸收从外部施加的冲击，并且防止异物或湿气渗透到显示模块DM中以保护容纳在外壳EDC中的组件。在一示例性实施例中，外壳EDC可以具有用于容纳物品的多个分隔空间彼此接合的形式。
根据一示例性实施例的显示装置DD可以包括电子模块、电源模块和支架。例如，电子模块可以包括用于驱动显示模块DM的各种功能模块。电源模块可以为显示装置DD的整体操作供电。支架可以接合到显示模块DM和/或外壳EDC以划分显示装置DD的内部空间。
图2A是图1B的输入感测单元ISP1、抗反射单元RPP、加强膜IF1和第二柔性电路板FCB2的立体图。图2B是加强膜IF1和第二柔性电路板FCB2的平面图。图3A是沿图1B的线I-I'截取的截面图。图3B是沿图1B的线II-II'截取的截面图。
参考图2A至图3B，输入感测单元ISP1可以与显示面板DP分开地提供。例如，输入感测单元ISP1可以是通过第一粘合膜AF1接合到显示面板DP的输入感测面板。在下文中，为了便于描述，输入感测面板ISP1和输入感测单元ISP1由相同的附图标记表示。
加强膜IF1可以附着到输入感测面板ISP1的顶表面。接合到第二柔性电路板FCB2的多个焊盘IPD可以设置在输入感测面板ISP1的顶表面的一个侧处，用于与第二柔性电路板FCB2电连接。例如，其上设置有焊盘IPD的区域可以限定为焊盘区域PDA，如图3B中所示。例如，加强膜IF1可以设置在输入感测面板ISP1的除了与焊盘区域PDA对应的区域之外的顶表面上。
输入感测面板ISP1可以在焊盘区域PDA内接合到第二柔性电路板FCB2。加强膜IF1可以在输入感测面板ISP1的除了与焊盘区域PDA对应的区域之外的其余区域内设置成覆盖输入感测面板ISP1的顶表面。例如，加强膜IF1可以与第二柔性电路板FCB2不重叠。在一示例性实施例中，加强膜IF1可以与第二柔性电路板FCB2间隔开预定距离。加强膜IF1和第二柔性电路板FCB2之间的间隔距离可以限定为第一距离d1。例如，加强膜IF1可以在水平方向上与第二柔性电路板FCB2直接相邻并接触第二柔性电路板FCB2，或者可以在水平方向上与第二柔性电路板FCB2间隔开。
气隙GP可以以第一距离d1设置在加强膜IF1的端部与第二柔性电路板FCB2的端部之间。由于加强膜IF1始终保持在与第二柔性电路板FCB2的端部相距第一距离d1处，所以气隙GP可以具有沿着第二柔性电路板FCB2的端部的基本上恒定的尺寸。
在一示例性实施例中，加强膜IF1可以包括光学透明粘合剂(OCA)。例如，由于加强膜IF1具有粘合性，所以可以不需要额外的粘合膜以将加强膜IF1接合到输入感测面板ISP1的顶表面。例如，加强膜IF1可以直接附着到输入感测面板ISP1的顶表面。
在一示例性实施例中，加强膜IF1可以由透明且粘合的材料形成。例如，当通过层压方法将加强膜IF1附着在输入感测面板ISP1上时，加强膜IF1可以由任何光学透明的材料形成。
抗反射单元RPP可以设置在加强膜IF1上。气隙GP与抗反射单元RPP重叠。在一示例性实施例中，抗反射单元RPP可以包括偏振膜。例如，抗反射单元RPP还可以包括保护膜和其它功能膜。在下文中，为了便于描述仅示出了偏振膜，并且偏振膜RPP和抗反射单元RPP由相同的附图标记表示。第二粘合膜AF2可以设置在偏振膜RPP和加强膜IF1之间。例如，可以通过第二粘合膜AF2将偏振膜RPP接合到加强膜IF1。加强膜IF1的顶表面UAS可以接合到第二粘合膜AF2，并且加强膜IF1的底表面LAS可以接合到输入感测面板ISP1的顶表面。
参考图2A和图3B，偏振膜RPP可以覆盖加强膜IF1，并且偏振膜RPP可以覆盖第二柔性电路板FCB2的设置在焊盘区域PDA内的顶表面US。即，偏振膜RPP可以与第二柔性电路板FCB2部分地重叠。例如，偏振膜RPP可以完全覆盖加强膜IF1。
在一示例性实施例中，加强膜IF1可以具有第一厚度t1。例如，加强膜IF1的第一厚度t1可以大于第二柔性电路板FCB2的第四厚度t4，并且可以小于或等于偏振膜RPP和输入感测面板ISP1之间的距离。例如，第二柔性电路板FCB2的第四厚度t4可以是第二柔性电路板FCB2的在焊盘区域PDA内的厚度。例如，在焊盘区域PDA内的加强膜IF1的顶表面UAS和第二柔性电路板FCB2的顶表面US可以在水平方向上基本上共面。
在一示例性实施例中，第一厚度t1可以基本上等于第二柔性电路板FCB2的第四厚度t4和焊盘IPD的第三厚度t3之和。例如，在焊盘区域PDA内的从第二柔性电路板FCB2的顶表面US到输入感测面板ISP1的顶表面的距离可以与加强膜IF1的第一厚度t1基本上相同。在一示例性实施例中，加强膜IF1的第一厚度t1可以为大约20μm至大约30μm。
在一示例性实施例中，输入感测面板ISP1可以具有第二厚度t2。输入感测面板ISP1的第二厚度t2可以是大约20μm至大约45μm。
参考图3B，在除焊盘区域PDA之外的其余区域内，可以恒定地保持偏振膜RPP的底表面和输入感测面板ISP1的顶表面之间的距离。例如，当台阶部分由第二柔性电路板FCB2形成在输入感测面板ISP1上时，加强膜IF1可以保持在偏振膜RPP的底表面和输入感测面板ISP1的顶表面之间的恒定的距离。
此外，偏振膜RPP与输入感测面板ISP1之间的气隙GP可以限定在加强膜IF1的端部与第二柔性电路板FCB2的端部之间。例如，气隙GP的位置可以由加强膜IF1恒定地保持，使得气隙GP可以具有均匀或规则的形式。当不提供加强膜IF1时，气隙GP可能不均匀且不规则地形成在偏振膜RPP和输入感测面板ISP1之间。在这种情况下，必须增加边框区域BZA的宽度以覆盖气隙GP。然而，当通过加强膜IF1在预定位置限定气隙GP时，边框区域BZA的宽度不需要增加以覆盖气隙GP，并且实际上可以减小宽度。因此，利用根据本发明的原理和示例性实施例的基本上恒定的气隙GP，可以增大显示装置DD的透射区域TA，使得显示装置DD可以具有更宽的显示区域。
窗口WM可以通过第三粘合膜AF3接合到抗反射单元RPP上。窗口WM可以包括限定边框区域BZA的窗口挡光图案WBM。窗口挡光图案WBM可以通过涂覆方法由例如有色有机膜形成。
参考图3B，加强膜IF1的端部可以与窗口挡光图案WBM的端部对准地定位。例如，加强膜IF1的端部可以在竖直方向上与窗口挡光图案WBM的端部对准。可替代地，加强膜IF1的端部可以在竖直方向上不与窗口挡光图案WBM的端部对准。
例如，参考图3B，焊盘区域PDA的宽度可以大于边框区域BZA的宽度。可替代地，焊盘区域PDA的宽度可以等于或小于边框区域BZA的宽度。
图3C是根据另一示例性实施例的沿图1B的线II-II'截取的截面图。参考图3C，加强膜IF1的端部可以设置在边框区域BZA的内部。在这种情况下，气隙GP设置在边框区域BZA的内部。窗口挡光图案WBM可以设置在边框区域BZA内。例如，加强膜IF1的端部可以在竖直方向上与窗口挡光图案WBM的端部部分地重叠。
焊盘区域PDA的宽度可以小于或等于边框区域BZA的宽度。参考图3C，边框区域BZA的宽度可以与焊盘区域PDA的宽度基本上相同。在下文中，参考图3D和图3E，焊盘区域PDA的宽度小于边框区域BZA的宽度的情况将作为示例性实施例来描述。
图3D是根据另一示例性实施例的沿图1B的线II-II'截取的截面图。参考图3D，焊盘区域PDA的宽度小于边框区域BZA的宽度。在这种情况下，气隙GP可以在竖直方向上与边框区域BZA部分地重叠。
加强膜IF1可以在竖直方向上与第二柔性电路板FCB2不重叠。在一示例性实施例中，加强膜IF1可以在水平方向上与第二柔性电路板FCB2间隔开预定距离。通过将加强膜IF1与第二柔性电路板FCB2分离，可以在加强膜IF1和第二柔性电路板FCB2之间形成气隙GP。在偏振膜RPP和输入感测面板ISP1之间气隙GP可以形成在加强膜IF1的端部与第二柔性电路板FCB2的端部之间。气隙GP的位置由加强膜IF1基本上恒定地保持以具有基本上恒定的形式。
在一示例性实施例中，加强膜IF1的与焊盘区域PDA相邻的端部可以设置在边框区域BZA的外部，并且第二柔性电路板FCB2的端部可以设置在边框区域BZA的内部。因此，气隙GP可以在竖直方向上与窗口挡光图案WBM部分地重叠。
当不使用加强膜IF1时，气隙GP可能不均匀且不规则地限定在偏振膜RPP和输入感测面板ISP1之间。因此，边框区域BZA的宽度必须增加以完全覆盖气隙GP。然而，当根据本发明的原理和示例性实施例使用加强膜IF1以在预定位置处限定气隙GP时，可以在偏振膜RPP和输入感测面板ISP1之间基本上均匀且规则地限定气隙GP。因此，不需要增加边框区域BZA的宽度以完全覆盖气隙GP，而是可以减小宽度。结果，可以增大显示装置DD的透射区域TA，使得显示装置DD可以具有更宽的显示区域。
图3E是根据另一示例性实施例的沿图1B的线II-II'截取的截面图。参考图3E，输入感测面板ISP1可以具有第五厚度t5。图3E的输入感测面板ISP1的第五厚度t5可以小于图3B的输入感测面板ISP1的第二厚度t2。输入感测面板ISP1的第五厚度t5可以具有在大约22.5μm与大约27.5μm之间的值。例如，随着输入感测面板ISP1的厚度减小，显示装置DD的厚度可以减小。例如，输入感测面板ISP1的第五厚度t5可以根据显示装置DD应用到的产品而变化。
图3F是根据另一示例性实施例的沿图1B的线II-II'截取的截面图。参考图3F，加强膜IF1的厚度可以根据第二柔性电路板FCB2的厚度而变化。图3F的第二柔性电路板FCB2的厚度可以小于图3B的第二柔性电路板FCB2的厚度。例如，图3F的第二柔性电路板FCB2的第七厚度t7可以小于图3B的第二柔性电路板FCB2的第四厚度t4。
当第二柔性电路板FCB2的厚度从第四厚度t4减小到第七厚度t7时，加强膜IF1的厚度也可以减小。例如，加强膜IF1可以具有小于第一厚度t1(参考图3C)的第六厚度t6。在一示例性实施例中，加强膜IF1的第六厚度t6可以为大约20μm至大约25μm。
图4A是根据一示例性实施例的显示装置DD的截面图，并且图4B是根据一示例性实施例的显示装置DD的局部放大截面图。参考图4A和图4B，与图1A至图3F的部件相同的部件将由相同的附图标记表示，并且将省略对它们的详细描述以避免冗余。
参考图4A和图4B，根据一示例性实施例的显示装置DD可以包括覆盖输入感测面板ISP1的顶表面的保护层PF和在保护层PF上的加强膜IF2。
保护层PF可以保护输入感测面板ISP1不受湿气/氧气的影响，或者保护输入感测面板ISP1不受诸如灰尘颗粒的异物的侵害。保护层PF可以包括绝缘材料。例如，保护层PF可以包括有机绝缘材料和无机绝缘材料。保护层PF可以包括氮化硅层、氮氧化硅层、氧化硅层、氧化钛层、氧化铝层或丙烯酸基有机层等。
保护层PF可以部分地覆盖焊盘IPD。例如，保护层PF可以与焊盘IPD部分地重叠。例如，焊盘区域PDA的宽度可以大于边框区域BZA的宽度。可替代地，焊盘区域PDA的宽度可以小于边框区域BZA的宽度。例如，保护层PF可以与窗口挡光图案WBM部分地重叠。
由保护层PF暴露的焊盘IPD可以接合到第二柔性电路板FCB2。第二柔性电路板FCB2可以设置在焊盘区域PDA内。第二柔性电路板FCB2可以与保护层PF不重叠。例如，第二柔性电路板FCB2的端部和保护层PF的端部可以在焊盘区域PDA的内部彼此间隔开预定距离。
加强膜IF2可以覆盖第二柔性电路板FCB2的一部分和保护层PF。加强膜IF2可以覆盖保护层PF、由保护层PF暴露的焊盘IPD的一部分、以及接合到在焊盘区域PDA内的焊盘IPD的第二柔性电路板FCB2。例如，加强膜IF2可以完全地覆盖输入感测面板ISP1的焊盘区域PDA。
在一示例性实施例中，加强膜IF2可以包括光学透明粘合剂(OCA)。例如，加强膜IF2可以具有粘合性，并且可以不需要单独的粘合膜来将加强膜IF2接合到输入感测面板ISP1的顶表面。例如，加强膜IF2可以直接附着到输入感测面板ISP1的顶表面。
加强膜IF2可以不限于光学透明粘合剂(OCA)。例如，当通过层压方法将加强膜IF2附着在输入感测面板ISP1上时，加强膜IF2可以由任何光学透明的材料形成。
抗反射单元RPP可以设置在加强膜IF2上。在一示例性实施例中，抗反射单元RPP可以包括偏振膜。抗反射单元RPP还可以包括保护膜和其它功能膜。在下文中，为了便于描述仅示出了偏振膜，并且偏振膜RPP和抗反射单元RPP由相同的附图标记表示。第二粘合膜AF2可以设置在偏振膜RPP和加强膜IF2之间。因此，可以通过第二粘合膜AF2将偏振膜RPP接合到加强膜IF2。
参考图4B，偏振膜RPP可以完全地覆盖加强膜IF2。在一示例性实施例中，加强膜IF2的厚度可以为大约20μm至大约30μm。在一示例性实施例中，输入感测面板ISP1的厚度可以为大约20μm至大约45μm。为了防止由于加强膜IF2而导致显示装置DD的总厚度增加，输入感测面板ISP1可以具有在大约22.5μm和大约27.5μm之间的厚度。加强膜IF2和输入感测面板ISP1中的每一个的厚度不限于此，并且因此可以根据显示装置DD应用到的产品而变化。
在此示例中，加强膜IF2可以具有比偏振膜RPP的弹性模量大的弹性模量。例如，由第二柔性电路板FCB2形成的台阶部分可以具有台阶部分，使得气隙GP可以形成在偏振膜RPP和输入感测面板ISP1之间。然而，当具有大弹性模量的加强膜IF2完全地覆盖保护层PF和第二柔性电路板FCB2时，在偏振膜RPP和输入感测面板ISP1之间可能不形成气隙GP。更详细地，当不提供加强膜IF2时，在偏振膜RPP和输入感测面板ISP1之间可以不均匀和不规则地限定气隙GP。然而，当根据本发明的原理和示例性实施例具有大弹性模量的加强膜IF2完全地覆盖保护层PF和第二柔性电路板FCB2时，气隙GP可能不由加强膜IF2形成在偏振膜RPP和输入感测面板ISP1之间。此外，即使在偏振膜RPP和输入感测面板ISP1之间形成气隙GP，也可以通过使用具有大弹性模量的加强膜IF2来减小气隙GP的尺寸，诸如下面参考图4C的示例性实施例所描述。
图4C是根据一示例性实施例的显示装置DD的局部放大截面图。参考图4C，可以在加强膜IF2和输入感测面板ISP1之间形成气隙SGP。但是，由于加强膜IF2具有比偏振膜RPP的弹性模量大的弹性模量，所以在加强膜IF2和输入感测面板ISP1之间形成的气隙SGP的尺寸可以具有比当偏振膜RPP直接设置在保护层PF和第二柔性电路板FCB2之上时形成的气隙的尺寸小的尺寸。
例如，当提供加强膜IF2时，气隙SGP可以具有小的尺寸，并且边框区域BZA的宽度可以不必增加从而覆盖气隙SGP。结果，用于覆盖气隙SGP的边框区域BZA可以在其上提供有焊盘区域PDA的部分处减小宽度。
图5A是根据一示例性实施例的输入感测面板ISP1的平面图，并且图5B是沿图5A的线III-III'截取的截面图。参考图5B，与图3B和图4C的部件相同的部件将由相同的附图标记表示，并且将省略对它们的详细描述以避免冗余。
参考图5A和图5B，根据一示例性实施例的输入感测面板ISP1可以包括第一感测电极IE1-1至IE1-5(即，第一感测电极IE1-1、IE1-2、IE1-3、IE1-4、IE1-5)、连接到第一感测电极IE1-1至IE1-5的第一信号线SL1-1至SL1-5(即，第一信号线SL1-1、SL1-2、SL1-3、SL1-4、SL1-5)、第二感测电极IE2-1至IE2-4(即，第二感测电极IE2-1、IE2-2、IE2-3、IE2-4)、以及连接到第二感测电极IE2-1至IE2-4的第二信号线SL2-1至SL2-4(即，第二信号线SL2-1、SL2-2、SL2-3、SL2-4)。
第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4相交。第一感测电极IE1-1至IE1-5在第一方向DR1上布置，并且第一感测电极IE1-1至IE1-5中的每个可以在第二方向DR2上延伸。
第一感测电极IE1-1至IE1-5中的每个包括在有源区域AA中的第一传感器部分SP1和第一连接部分CP1。第二感测电极IE2-1至IE2-4中的每个包括在有源区域AA中的第二传感器部分SP2和第二连接部分CP2。在第一传感器部分SP1之中的在第一感测电极IE1-1至IE1-5的两端处的每个第一传感器部分SP1可以具有比在中心处的每个第一传感器部分SP1的尺寸小的尺寸。例如，在第一感测电极IE1-1至IE1-5的两端处的每个第一传感器部分SP1可以具有在中心处的每个第一传感器部分SP1的大约一半的尺寸。在第二传感器部分SP2之中的在第二感测电极IE2-1至IE2-4的两端处的每个第二传感器部分SP2可以具有比中心处的第二传感器部分SP2的尺寸小的尺寸。例如，在第二感测电极IE2-1至IE2-4的两端处的每个第二传感器部分SP2可以具有在中心处的每个第二传感器部分SP2的大约一半的尺寸。
例如，图5A示出了第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4的形状为菱形形状的，但是示例性实施例不限于此。例如，第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4可以具有各种其它形状，例如传感器部分SP1、SP2和连接部分CP1、CP2不彼此区别的拉长条形。可替代地，第一传感器部分SP1和第二传感器部分SP2可以具有不同的多边形形状。在其它示例性实施例中，第一感测电极IE1-1至IE1-5的数量和第二感测电极IE2-1至IE2-4的数量可以变化。
每个第一感测电极IE1-1至IE1-5中的第一传感器部分SP1可以在第二方向DR2上布置，并且每个第二感测电极IE2-1至IE2-4中的第二传感器部分SP2在第一方向DR1上布置。第一连接部分CP1的每个将彼此相邻的第一传感器部分SP1连接，并且第二连接部分CP2的每个将彼此相邻的第二传感器部分SP2连接。
第一信号线SL1-1至SL1-5分别连接到第一感测电极IE1-1至IE1-5的端部。第二信号线SL2-1至SL2-4分别连接到第二感测电极IE2-1至IE2-4的端部。在一示例性实施例中，第一信号线SL1-1至SL1-5也可以分别连接到第一感测电极IE1-1至IE1-5的两端。此外，第二信号线SL2-1至SL2-4可以连接到第二感测电极IE2-1至IE2-4的两端。第一信号线SL1-1至SL1-5和第二信号线SL2-1至SL2-4可以设置在外围区域NAA中。
输入感测面板ISP1可以包括从第一信号线SL1-1至SL1-5和第二信号线SL2-1至SL2-4的端部延伸并设置在外围区域NAA中的焊盘IPD。
参考图5B，输入感测面板ISP1可以包括基体层BS、导电层和绝缘层IL。基体层BS可以包括光学透明的塑料材料。在一示例性实施例中，基体层BS可以包括环烯烃聚合物(COP)材料。
导电层可以设置在基体层BS上。在一示例性实施例中，导电层可以包括第一传感器部分SP1和第二传感器部分SP2(图5B中未示出)。导电层可以具有单层结构。可替代地，导电层可以具有多层结构。具有单层结构的导电层可以包括金属层或透明导电层。金属层可以由例如钼、银、钛、铜、铝及其合金形成。透明导电层可以包括透明导电氧化物，诸如氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化锌(ZnO)和氧化铟锡锌(ITZO)。另外，透明导电层可以包括导电聚合物，诸如，诸如PEDOT、金属纳米线或石墨烯等的导电聚合物。
具有多层结构的导电层可以包括多层金属层。多层金属层可以具有钛/铝/钛的三层结构。具有多层结构的导电层可以包括至少一个金属层和至少一个透明导电层。包括金属层的感测电极可以具有如稍后所描述的网格形状以防止用户在视觉上识别内部结构。
绝缘层IL可以具有单层或多层结构。绝缘层IL可以包括例如无机膜、有机膜或复合材料。无机膜可以包括氧化物、氧化钛、氧化硅、氧氮化硅、氧化锆和氧化铪中的至少一种。有机膜可以包括丙烯酸基树脂、甲基丙烯酸基树脂、聚异戊二烯基树脂、乙烯基树脂、环氧基树脂、聚氨酯基树脂、纤维素基树脂、硅氧烷基树脂、聚酰亚胺基树脂、聚酰胺基树脂和二萘嵌苯基树脂中的至少一种。
参考图5B，加强膜IF1可以设置在输入感测面板ISP1的绝缘层IL上。
图6A是根据一示例性实施例的显示装置DD的截面图，并且图6B是根据一示例性实施例的显示装置DD的局部放大截面图。参考图6A和图6B，与图3A至图4C的部件相同的部件用相同的附图标记表示，并且将省略对它们的详细描述以避免冗余。
参考图6A和图6B，显示装置DD的输入感测单元ISP2可以直接设置在显示面板DP上。直接设置意味着在输入感测单元ISP2和显示面板DP之间未设置粘合膜。例如，可以通过连续工艺将输入感测单元ISP2设置在显示面板DP上。例如，输入感测单元ISP2可以是输入感测层。在下文中，为了便于描述，输入感测层ISP2和输入感测单元ISP2由相同的附图标记表示。
加强膜IF3可以设置在输入感测层ISP2的顶表面上。例如，加强膜IF3可以形成为部分地覆盖输入感测层ISP2的焊盘区域PDA。可替代地，可以不在输入感测层ISP2的焊盘区域PDA内形成加强膜IF3。接合到第二柔性电路板FCB2的多个焊盘IPD可以设置在输入感测层ISP2的顶表面的一个侧上。例如，可以将其上设置有焊盘IPD的区域限定为焊盘区域PDA。
输入感测层ISP2在焊盘区域PDA内接合到第二柔性电路板FCB2。加强膜IF3可以设置成在除焊盘区域PDA之外的其余区域内覆盖输入感测层ISP2的顶表面。加强膜IF3可以与第二柔性电路板FCB2不重叠。在一示例性实施例中，加强膜IF3可以与第二柔性电路板FCB2间隔开预定距离。加强膜IF3和第二柔性电路板FCB2之间的间隔距离可以是第一距离d1。
气隙GP可以形成在加强膜IF3与第二柔性电路板FCB2之间，并且可以具有与加强膜IF3与第二柔性电路板FCB2之间的第一距离d1对应的宽度。由于加强膜IF3固定在距第二柔性电路板FCB2的端部第一距离d1处，所以气隙GP可以沿着第二柔性电路板FCB2的端部具有基本上恒定的宽度。
在一示例性实施例中，加强膜IF3可以包括光学透明粘合剂(OCA)。例如，由于加强膜IF3具有粘合性，所以可以不需要额外的粘合膜来将加强膜IF3接合到输入感测层ISP2的顶表面。
加强膜IF3可以不限于光学透明粘合剂(OCA)。例如，当通过层压方法将加强膜IF3附着在输入感测层ISP2上时，加强膜IF3可以由任何光学透明的材料形成。
抗反射单元RPP可以设置在加强膜IF3上。在一示例性实施例中，抗反射单元RPP可以包括偏振膜。抗反射单元RPP还可以包括保护膜和其它功能膜。在下文中，为了便于描述仅示出了偏振膜，并且偏振膜RPP和抗反射单元RPP由相同的附图标记表示。第二粘合膜AF2可以设置在偏振膜RPP和加强膜IF3之间。因此，可以通过第二粘合膜AF2将偏振膜RPP接合到加强膜IF3。加强膜IF3的顶表面可以接合到第二粘合膜AF2，并且加强膜IF3的底表面可以接合到输入感测层ISP2的顶表面。
偏振膜RPP可以完全地覆盖加强膜IF3，并且偏振膜RPP可以在焊盘区域PDA内覆盖第二柔性电路板FCB2。例如，偏振膜RPP可以与第二柔性电路板FCB2部分地重叠。
例如，加强膜IF3的厚度可以等于或大于第二柔性电路板FCB2的厚度。在一示例性实施例中，加强膜IF3的厚度可以为大约20μm至大约30μm。
在除焊盘区域PDA之外的其余区域内，可以基本上恒定地保持偏振膜RPP的底表面和输入感测层ISP2的顶表面之间的距离。例如，即使第二柔性电路板FCB2在输入感测层ISP2上具有台阶部分，也可以使用加强膜IF3来保持偏振膜RPP的底表面和输入感测层ISP2的顶表面之间的基本上恒定的距离。
例如，偏振膜RPP和输入感测层ISP2之间的气隙GP可以限定在加强膜IF3的端部与第二柔性电路板FCB2的端部之间。例如，气隙GP的位置可以由加强膜IF3限定。当在偏振膜RPP和输入感测层ISP2之间不使用加强膜IF3时，可能在偏振膜RPP和输入感测层ISP2之间不均匀且不规则地形成气隙GP。在这种情况下，边框区域BZA必须增加宽度以覆盖气隙GP。然而，当根据本发明的原理和示例性实施例通过加强膜IF3在预定位置处形成气隙GP时，边框区域BZA的宽度可以减小。结果，可以增大显示装置DD的透射区域TA，使得显示装置DD可以具有更宽的显示区域。
图7A是根据一示例性实施例的输入感测层ISP2的平面图，并且图7B是根据一示例性实施例的显示装置DD的截面图。参考图7A，与图5A的部件相同的部件将用相同的附图标记表示，并且将省略对它们的详细描述以避免冗余。参考图7B，与图5B的部件相同的部件将用相同的附图标记表示，并且将省略对它们的详细描述以避免冗余。
参考图7A和图7B，输入感测层ISP2可以包括第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4。第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4可以具有网格形状。由于第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4具有网格形状，所以可以减小显示面板DP的第一电极AE和第二电极CE之间的寄生电容。例如，由于第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4与发光层EML不重叠，所以可能无法识别第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4。
具有网格形状的第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4中的每个可以由例如银、铝、铜、铬、镍或钛形成。例如，具有网格形状的第一感测电极IE1-1至IE1-5和第二感测电极IE2-1至IE2-4中的每一个可以由在低温下处理的任何导电材料形成。当以连续工艺形成输入感测层ISP2时，可以保护有机发光二极管OLED不损坏。
参考图7B，显示面板DP可以包括基体BL、设置在基体BL上的电路元件层DP-CL、显示元件层DP-OLED以及薄膜封装层TFE。在一示例性实施例中，显示面板DP还可以包括诸如抗反射层和折射率调节层等的功能层。
基体BL可以包括合成树脂层。合成树脂层设置在用于制造显示面板DP的工作基底上。此外，可以在合成树脂层上设置导电层和绝缘层等。当去除工作基底时，合成树脂层可以对应于基体BL。合成树脂层可以是聚酰亚胺树脂层，并且材料不限于此。例如，基体BL可以包括玻璃基底、金属基底和有机/无机复合基底。
电路元件层DP-CL可以包括至少一个绝缘层和电路元件。在下文中，在电路元件层DP-CL中提供的绝缘层可以称为中间绝缘层。中间绝缘层可以包括至少一个中间无机膜和至少一个中间有机膜。电路元件可以包括像素的信号线和驱动电路。可以经由通过涂覆或沉积形成绝缘层、半导体层和导电层的工艺以及通过光刻工艺图案化绝缘层、半导体层和导电层的工艺来形成电路元件层DP-CL。
显示元件层DP-OLED可以包括像素限定层PDL和有机发光二极管OLED。像素限定层PDL可以包括有机材料。第一电极AE可以设置在电路元件层DP-CL上。像素限定层PDL可以设置在第一电极AE上。可以在像素限定层PDL中限定开口OP。像素限定层PDL的开口OP可以暴露第一电极AE的至少一部分。在一示例性实施例中，可以省略像素限定层PDL。
显示面板DP可以包括发射区域PXA和与发射区域PXA相邻的非发射区域NPXA。非发射区域NPXA可以围绕发射区域PXA。在一示例性实施例中，每个发射区域PXA可以对应于第一电极AE的由开口OP暴露的一部分。
在一示例性实施例中，发射区域PXA可以与第一晶体管和第二晶体管中的至少一个重叠。开口OP可以加宽，并且第一电极AE和稍后将描述的发光层EML也可以加宽。
空穴控制层HCL可共同地设置在发射区域PXA和非发射区域NPXA内。发光层EML可以设置在空穴控制层HCL上。发光层EML可以设置在与开口OP对应的区域内。例如，发光层EML可以与每个发射区域PXA分离。此外，发光层EML可以包括有机材料和/或无机材料。发光层EML可以产生具有预定颜色的光。
在一示例性实施例中，发光层EML可以设置在每个发射区域PXA内。例如，发光层EML可以发射白光。此外，发光层EML可以具有称为串联的多层结构。
电子控制层ECL可以设置在发光层EML上。例如，电子控制层ECL可以共同地设置在发射区域PXA和非发射区域NPXA内。第二电极CE可以设置在电子控制层ECL上。第二电极CE可以共同地设置在发射区域PXA内。
薄膜封装层TFE可以设置在第二电极CE上。薄膜封装层TFE可以密封显示元件层DP-OLED。薄膜封装层TFE可以包括至少一个绝缘层。根据一示例性实施例的薄膜封装层TFE可以包括至少一个无机层(在下文中，称为封装无机层)。根据一示例性实施例的薄膜封装层TFE可以包括至少一个有机层(在下文中，称为封装有机层)和至少一个封装无机层。
封装无机层可以保护显示元件层DP-OLED免受湿气/氧气的影响，并且封装有机层保护显示元件层DP-OLED免受诸如灰尘颗粒的异物的影响。封装无机层可以包括例如氮化硅层、氮氧化硅层、氧化硅层、氧化钛层或氧化铝层。封装有机层可以包括丙烯酸基有机层。
输入感测层ISP2可以包括基体绝缘层IL1、设置在基体绝缘层IL1上的第一和第二导电层以及设置在基体绝缘层IL1上的第一绝缘层IL2和第二绝缘层IL3。基体绝缘层IL1可以包括例如氮化硅的无机材料。设置在薄膜封装层TFE的最上侧的封装无机层可以包括氮化硅。薄膜封装层TFE的氮化硅层和基体绝缘层IL1可以在不同的沉积条件下沉积。
第一导电层设置在基体绝缘层IL1上。第一导电层可以包括第一传感器部分SP1、第二传感器部分SP2(图7B中未示出)和第二连接部分CP2(图7B中未示出)。第二导电层设置在第一导电层上。第二导电层可以包括第一连接部分CP1。第一绝缘层IL2设置在第一导电层和第二导电层之间。在截面上，第一绝缘层IL2将第一导电层与第二导电层间隔开并分离。可以在第一绝缘层IL2中提供用于部分地暴露第一传感器部分SP1的接触孔，并且第一连接部分CP1可以通过接触孔连接到第一传感器部分SP1。第二绝缘层IL3设置在第一绝缘层IL2上。第二绝缘层IL3可以覆盖第二导电层。第二绝缘层IL3保护第二导电层免受外部环境的影响。
第一传感器部分SP1与发射区域PXA不重叠，而与非发射区域NPXA重叠。第一传感器部分SP1的网格线可以限定多个网格孔。网格线可以具有钛、铝和钛的三层结构。网格孔分别对应于发射区域PXA。然而，本发明的示例性实施例不限于此。例如，每个网格孔可以对应于两个或更多个发射区域PXA。
根据本发明的原理和示例性实施例，在其中将抗反射单元设置在输入感测单元上的显示装置中，可以将加强膜设置在输入感测单元和抗反射单元之间以防止由于附着到输入感测单元的柔性电路板的厚度而在抗反射单元和输入感测单元之间不均匀且不规则地形成气隙。
因此，在加强膜的端部与柔性电路板的端部之间形成气隙，使得气隙处于由加强膜限定的预定形状，从而防止了边框区域的宽度不必要地增加以覆盖气隙，并增大显示区域。
尽管这里已经描述了某些示例性实施例和实现方式，但是根据从此描述，其它实施例和修改将是显而易见的。因此，本发明构思不限于这样的实施例，而是限于所附权利要求以及对于本领域普通技术人员将是明显的各种显而易见的修改和等同布置的更宽范围。

Claims (24)

1.一种显示装置，其中，所述显示装置包括：
显示面板，显示图像；
输入传感器，设置在所述显示面板上；
柔性电路板，附着到所述输入传感器；
补偿膜，设置在所述输入传感器上并与所述柔性电路板间隔开；以及
抗反射器，设置在所述柔性电路板和所述补偿膜上，
其中，所述补偿膜具有大于所述柔性电路板的厚度并且小于或等于所述抗反射器与所述输入传感器之间的距离的厚度。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述输入传感器包括：焊盘，用于与所述柔性电路板电连接，并且
所述补偿膜的所述厚度与所述柔性电路板的所述厚度和所述焊盘的厚度之和相同。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述补偿膜包括加强膜，所述加强膜包括光学透明粘合剂。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述抗反射器包括偏振膜。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述输入传感器包括：
基体层；
导电层，设置在所述基体层上；以及
绝缘层，覆盖所述导电层。
6.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述输入传感器具有20μm至45μm的厚度。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其中，所述补偿膜的所述厚度小于或等于所述输入传感器的所述厚度。
8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述输入传感器包括：焊盘，用于与所述柔性电路板电连接。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述焊盘包括与所述柔性电路板重叠的部分和与所述补偿膜重叠的另一部分。
10.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括：窗口，在所述抗反射器上。
11.根据权利要求10所述的显示装置，其中：
所述窗口包括设置在所述窗口的后表面上的窗口挡光图案，并且
所述窗口挡光图案与所述柔性电路板重叠。
12.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述补偿膜与所述窗口挡光图案部分地重叠。
13.根据权利要求11所述的显示装置，其中，所述补偿膜与所述窗口挡光图案不重叠。
14.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括：粘合层，在所述显示面板和所述输入传感器之间以将所述输入传感器接合到所述显示面板。
15.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述输入传感器具有顶表面，所述柔性电路板附着到所述顶表面，并且所述补偿膜设置在所述顶表面上。
16.一种显示装置，其中，所述显示装置包括：
显示面板，显示图像；
输入传感器，设置在所述显示面板上；
柔性电路板，附着到所述输入传感器；
补偿膜，在所述柔性电路板和所述输入传感器上；以及
抗反射器，设置在所述补偿膜上，
其中，所述补偿膜包括具有比所述抗反射器的弹性模量大的弹性模量的材料。
17.根据权利要求16所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括：保护层，在所述补偿膜和所述输入传感器之间。
18.根据权利要求17所述的显示装置，其中，所述补偿膜包括加强膜，所述加强膜包括光学透明粘合剂。
19.根据权利要求17所述的显示装置，其中，所述抗反射器包括偏振膜。
20.根据权利要求17所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括：窗口，在所述抗反射器上。
21.根据权利要求17所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括：粘合层，在所述显示面板和所述输入传感器之间以将所述输入传感器接合到所述显示面板。
22.一种显示装置，其中，所述显示装置包括：
显示面板，显示图像；
输入传感器，设置在所述显示面板上；
柔性电路板，附着到所述输入传感器；
补偿膜，在所述输入传感器上并与所述柔性电路板间隔开；
抗反射器，设置在所述柔性电路板和所述补偿膜上；以及
窗口，设置在所述抗反射器上，包括窗口挡光图案，
其中，所述柔性电路板的端部和所述补偿膜的端部彼此间隔开一间隙，并且
其中，所述窗口挡光图案与所述补偿膜至少部分地重叠。
23.根据权利要求22所述的显示装置，其中，所述间隙具有恒定的尺寸。
24.一种显示装置，其中，所述显示装置包括：
显示面板，显示图像；
输入传感器，设置在所述显示面板上；
柔性电路板，附着到所述输入传感器；
光学透明粘合剂，设置在所述输入传感器上并与所述柔性电路板间隔开；以及
偏振膜，设置在所述柔性电路板和光学透明粘合剂上，
其中，所述输入传感器包括：焊盘，用于与所述柔性电路板电连接，
其中，间隙设置在所述光学透明粘合剂的端部和所述柔性电路板的端部之间并且与所述偏振膜重叠。
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