CN112782541A - 一种高压电力系统绝缘性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压电力系统绝缘性能检测装置，涉及电力系统设备绝缘检测领域，包括工作台，所述工作台的上侧面上设有封闭的实验室，所述实验室包括中空结构的柜体；所述柜体侧壁上设有贯通柜体的穿线孔，且柜体内侧壁上设有可转动的转盘，所述转盘与穿线孔同轴设置，并通过转盘轴承与柜体连接，所述转盘之间水平连接设有半圆套，所述半圆套与穿线孔同轴设置；所述柜体内设有加热装置和制冷装置，所述柜体的上侧壁上设有水雾喷头和风机；本发明结构简单，操作方便，可以通过调节在实验室内模拟多种户外环境下对电缆线路绝缘性能的影响，简洁高效。

Description

一种高压电力系统绝缘性能检测装置

技术领域

本发明涉及电力系统设备绝缘检测领域，尤其涉及一种高压电力系统绝缘性能检测装置。

背景技术

电力系统及电气设备的故障大部分是由于绝缘的损坏而引起的。目前发电厂和变电所的高压架空线路，由于是架设在户外的，所以电缆线路会受到户外环境的影响，如高温天气、寒冷天气等都会影响到高压架空线路的绝缘水平，而且高压架空线路穿行不不同大气质量地区，有些地区空气污染严重，高压架空线路也很容易沾污，也会影响高压架空线路的绝缘水平。然而，目前现有技术中对这方面的研究还比较薄弱，没有针对性的进行专门研究的设备。

发明内容

本发明是为了克服目前没有专门进行电力系统及电气设备在户外环境影响下进行绝缘性能检测研究设备等问题，提出了一种高压电力系统绝缘性能检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高压电力系统绝缘性能检测装置，包括工作台，所述工作台的上侧面上设有封闭的实验室，所述实验室包括中空结构的柜体；所述柜体侧壁上设有贯通柜体的穿线孔，且柜体内侧壁上设有可转动的转盘，所述转盘与穿线孔同轴设置，并通过转盘轴承与柜体连接，所述转盘之间水平连接设有半圆套，所述半圆套与穿线孔同轴设置；所述柜体内设有加热装置和制冷装置，所述柜体的上侧壁上设有水雾喷头、风机和气孔。

本发明在使用时，电缆线路从穿线孔贯穿柜体，随后通过加热装置和制冷装置可为柜体内制造高温和低温环境，从而可以模拟对柜体电缆线路的绝缘性能的影响，以便于研究高温和低温对高压架空线路绝缘水平的影响情况；同时，本发明在模拟过程中可以旋转电缆线路，使得电缆线路的各个侧面都能受到环境的影响，使得模拟效果更佳真实；并且在本发明中，转盘可以带动半圆套转动，当半圆套转至电缆线路下侧时，此时通过水雾喷头向半圆套内喷水，使半圆套内装满水，这样电缆线路就能与半圆套内的水接触，再通过制冷装置进行制冷，使半圆套内的水冰冻，这样就会在电缆线路的表面覆着冰块，用于模拟结冰环境对高压架空线路的绝缘水平的影响情况。本发明结构简单，操作方便，可以通过调节在实验室内模拟多种户外环境下对电缆线路绝缘性能的影响，简洁高效。

作为优选，所述柜体外侧壁上设有与穿线孔同轴设置的凹槽，所述凹槽内设有轴承，所述轴承的内圈与柜体固定连接，轴承的外圈为可转动设置，所述轴承内圈的内径等于穿线孔的直径，轴承外圈向外侧延长形成密封套，所述密封套内设有与穿线孔相配合的密封圈。

本发明使用过程中，将电缆线路插入至穿线孔时，此时密封圈能够牢牢包覆在电缆线路外，起到密封的作用，在电缆线路需要转动时，由于密封圈外套设有与轴承连接的密封套，因此此时只需要转动密封套就能带动电缆线路的旋转。通过该设计，能够在密封的条件下实现电缆线路的转动。

作为优选，所述半圆套的竖截面为半圆环形。

半圆环形能够更好的装水，用于模拟结冰环境。

作为优选，所述柜体侧壁上设有与转盘的外侧面啮合的齿轮，所述柜体外侧设有驱动齿轮的驱动电机。

驱动电机用于驱动齿轮，从而可以带动转盘的旋转。

作为优选，所述柜体的侧壁上设有二氧化硫发生器、氮氧化物发生器和灰尘发生器。

二氧化硫发生器、氮氧化物发生器和灰尘发生器可以向柜体内送入含有二氧化硫、氮氧化物和灰尘的空气；其中，二氧化硫的空气与电缆线路接触会改变电缆线路所处的酸碱环境，从而可以研究不同酸碱环境对高压架空电缆线路绝缘水平的影响情况；含有氮氧化物的空气会加速电缆线路的氧化情况，从而可以研究不同氧化情况对其绝缘水平的影响情况；灰尘会覆着在电缆线路上，使得在电缆线路上积存一层灰尘，从而可以研究电缆线路上积存污物时对其绝缘水平的影响情况。

作为优选，所述柜体底部设有排水口。

排水口可把柜体内的水、污物排出。

作为优选，所述柜体内设有温湿度传感器。

温度传感器和湿度传感器可监控柜体内的温度和湿度。

作为优选，所述半圆套的侧壁上设有清洗组件，所述清洗组件包括移动条、电动推杆和刷毛，所述移动条为长条形结构，并通过电动推杆连接设于半圆套的内侧，所述移动条可电动推杆推动下在半圆套的径向方向移动，所述刷毛设置于移动条上。

本发明中可以通过电动推杆推动移动条，从而带动刷毛来对电缆线路的表面进行清洗，清洗时，电动推杆驱动刷毛接近电缆线路，不清洗时，电动推杆驱动刷毛远离电缆线路，且清洗组件设于半圆套上可以随着半圆套旋转，能够对电缆线路各个角度进行清洁。

作为优选，所述移动条端部设有导杆，所述半圆套上设有与导杆滑动配合的穿孔。

导杆能够对移动条的移动起到限位的作用，使得移动条移动更为稳定。

作为优选，所述气孔上设有吸附盒，所述吸附盒内装填有清除二氧化硫和氮氧化合物的吸附剂，所述吸附剂包括以下制备方法：

(1)将50-60份氯化铝和30-40份碳酸铵置于100-110份水中，搅拌均匀后加入3-5份氢氧化铝粉末，随后在150-180℃下水热反应5-12h，制备得到前驱浆液；

(2)将前驱浆液进行过滤洗涤，与60-80份水混合后进行喷雾干燥，随后将产物在500-600℃下煅烧3-5h，制备得到多孔γ-Al₂O₃颗粒；

(3)将多孔γ-Al₂O₃颗粒浸没至水中，在-80～-60kPa下吸水2-4h，随后在50-80℃下烘干，制备得到含水量为0.5-2wt％的富水多孔γ-Al₂O₃颗粒；

(4)将2-5份钛酸丁酯分散于500-700份乙醇中，随后加入50-80份苹果酸和40-60份三甲基磷酸酯，搅拌均匀后制备得到混合溶液；

(5)在混合溶液中加入富水多孔γ-Al₂O₃颗粒，在70-80℃下反应2-4h，随后离心、过滤、干燥、研磨，制备得到吸附剂。

在本发明实验过程中，需要用到二氧化硫和氮氧化物模拟特殊环境对高压架空电缆线路的绝缘水平，然而二氧化硫和氮氧化物会严重污染环境，为使得检测装置使用过程中更加环保，需要设置吸附剂以吸附排放空气中的二氧化硫和氮氧化物。本发明在制备吸附剂时，首先采用氢氧化铝粉末作为晶源，采用水热法制备得到多孔γ-Al₂O₃颗粒，随后将多孔γ-Al₂O₃颗粒浸渍分散于水中，在真空条件下，水会负载至多孔γ-Al₂O₃颗粒的孔道内，制备得到富水多孔γ-Al₂O₃颗粒，此后，将富水多孔γ-Al₂O₃颗粒与含有钛酸丁酯的混合溶液混合时，此时混有钛酸丁酯的乙醇相会扩散进入富水多孔γ-Al₂O₃颗粒的孔道中，使得钛酸丁酯与水接触并发生水解反应生成二氧化钛，采用该方法制备得到的吸附剂中二氧化钛能够完全负载于多孔γ-Al₂O₃颗粒的孔道中，在吸附剂进行使用时，多孔γ-Al₂O₃颗粒具有多孔道结构，比表面积较大，具有优异的吸附效果，但是，采用多孔γ-Al₂O₃颗粒仅仅是物理吸附，在吸附饱和之后，需要经过复杂的再生之后才能继续使用，且吸附的气体在脱出时需要再次处理以防止二次污染，而本发明中将二氧化钛负载于多孔γ-Al₂O₃颗粒中制备得到新的吸附剂，其中，多孔γ-Al₂O₃颗粒能够吸附二氧化硫和氮氧化物，为二氧化钛的催化氧化提供了良好的环境，负载于多孔γ-Al₂O₃颗粒孔道内的二氧化钛则可以通过光催化的方式使得二氧化硫和氮氧化物发生催化氧化，从而达到脱除的目的，增加吸附量。同时，在实验过程中，发明人发现若二氧化钛颗粒负载于γ-Al₂O₃颗粒的表面，则吸附剂在使用过程中会由于摩擦等原因导致二氧化钛的脱落，而采用本发明的方法制备得到的吸附剂由于二氧化钛均负载于多孔γ-Al₂O₃颗粒孔道内，而不负载于多孔γ-Al₂O₃颗粒，因此在使用过程中不易脱落，同时也能够更好的催化氧化，达到二氧化硫和氮氧化物脱除的目的；同时，在制备过程中，需要对富水多孔γ-Al₂O₃颗粒的富水量进行严格控制，若含水量过低，则制备得到的吸附剂在多孔γ-Al₂O₃颗粒孔道内负载较少，使用效果不明显，而若含水量过高，则钛酸丁酯容易在孔道外水解，导致二氧化钛无法负载于孔道内。

同时，当吸附剂吸附效率下降后，通过水洗就能够脱除催化氧化后生成的硝酸根、硫酸根等反应物，方便快捷。

因此，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明结构简单，操作方便，可以通过调节在实验室内模拟多种户外环境下对电缆线路绝缘性能的影响，简洁高效；

(2)本发明制备得到的催化剂不但能够实现二氧化硫和氮氧化物大量吸附，也能同时对吸附的气体进行催化氧化，安全环保，可再生性能好。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是转盘和半圆套的结构示意图。

图中：工作台1，实验室101，柜体2，穿线孔3，凹槽4，轴承5，密封套6，密封圈7，转盘8，转盘轴承81，半圆套9，齿轮10，驱动电机11，加热装置12，制冷装置13，水雾喷头14，风机15，气孔16，二氧化硫发生器17，氮氧化物发生器18，灰尘发生器19，排水口20，移动条21，导杆22，电动推杆23，刷毛24，穿孔25，温湿度传感器26，清洗组件27，吸附盒28。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例1：如图1所示，一种高压电力系统绝缘性能检测装置，包括工作台1，所述工作台1的上侧面上设有封闭的实验室101，所述实验室101包括中空结构的柜体2；所述柜体2侧壁上设有贯通柜体2的穿线孔3，柜体2外侧壁上设有与穿线孔3同轴设置的凹槽4，所述凹槽4内设有轴承5，所述轴承5的内圈与柜体2固定连接，轴承的外圈为可转动设置，所述轴承5内圈的内径等于穿线孔3的直径，轴承外圈向外侧延长形成密封套6，所述密封套6内设有与穿线孔3相配合的密封圈7；同时柜体2内侧壁上设有可转动的转盘8，所述转盘8与穿线孔3同轴设置，并通过转盘轴承81与柜体2连接，所述转盘8之间水平连接设有半圆套9，如图2所示，所述半圆套9的竖截面为半圆环形，且半圆套9与穿线孔3同轴设置，所述半圆套9的侧壁上设有清洗组件27，所述清洗组件包括移动条21、电动推杆23和刷毛24，所述移动条21为长条形结构，并通过电动推杆23连接设于半圆套9的内侧，所述移动条21可电动推杆23推动下在半圆套9的径向方向移动，所述刷毛24设置于移动条21上，移动条21端部设有导杆22，所述半圆套9上设有与导杆22滑动配合的穿孔25；所述柜体2侧壁上设有与转盘8的外侧面啮合的齿轮10，所述柜体2外侧设有驱动齿轮10的驱动电机11；所述柜体2内设有加热装置12和制冷装置13，所述柜体2的上侧壁上设有水雾喷头14、风机15和气孔16，所述气孔上设有吸附盒29，所述吸附盒内装填有清除二氧化硫和氮氧化合物的吸附剂，侧壁上设有二氧化硫发生器17、氮氧化物发生器18和灰尘发生器19，底部设有排水口20，柜体2内设有温湿度传感器26。

本发明在使用时，电缆线路从穿线孔贯穿柜体，此时密封圈7能够牢牢包覆在电缆线路外，起到密封的作用，随后通过加热装置和制冷装置可为柜体内制造高温和低温环境，从而可以模拟对柜体电缆线路的绝缘性能的影响，以便于研究高温和低温对高压架空线路绝缘水平的影响情况；在需要旋转电缆线路时，由于密封圈7外套设有与轴承5连接的密封套6，因此此时只需要转动密封套6就能带动电缆线路的旋转，从而使得电缆线路的各个侧面都能受到环境的影响，使得模拟效果更佳真实；并且在本发明中，驱动电机11用于驱动齿轮10，从而可以带动转盘8的旋转，转盘8又可以带动半圆套转动，当半圆套转至电缆线路下侧时，此时通过水雾喷头向半圆套内喷水，使半圆套内装满水，这样电缆线路就能与半圆套内的水接触，再通过制冷装置进行制冷，使半圆套内的水冰冻，这样就会在电缆线路的表面覆着冰块，用于模拟结冰环境对高压架空线路的绝缘水平的影响情况，同时，二氧化硫发生器17、氮氧化物发生器18和灰尘发生器19可以向柜体内送入含有二氧化硫、氮氧化物和灰尘的空气；其中，二氧化硫的空气与电缆线路接触会改变电缆线路所处的酸碱环境，从而可以研究不同酸碱环境对高压架空电缆线路绝缘水平的影响情况；含有氮氧化物的空气会加速电缆线路的氧化情况，从而可以研究不同氧化情况对其绝缘水平的影响情况，空气中的二氧化硫和氮氧化物可以通过吸附盒进行吸附脱除；灰尘会覆着在电缆线路上，使得在电缆线路上积存一层灰尘，从而可以研究电缆线路上积存污物时对其绝缘水平的影响情况。在检测完毕，需要对电缆线路进行清理时，本发明中可以通过电动推杆23推动移动条21，从而带动刷毛来对电缆线路的表面进行清洗，清洗时，电动推杆驱动刷毛接近电缆线路，不清洗时，电动推杆驱动刷毛远离电缆线路，且清洗组件设于半圆套9上可以随着半圆套9旋转，能够对电缆线路各个角度进行清洁。

所述吸附剂包括以下制备方法：

(1)将55份氯化铝和35份碳酸铵置于105份水中，搅拌均匀后加入4份氢氧化铝粉末，随后在170℃下水热反应8h，制备得到前驱浆液；

(2)将前驱浆液进行过滤洗涤，与70份水混合后进行喷雾干燥，随后将产物在550℃下煅烧4h，制备得到多孔γ-Al₂O₃颗粒；

(3)将多孔γ-Al₂O₃颗粒浸没至水中，在-70kPa下吸水3h，随后在65℃下烘干，制备得到含水量为1.3wt％的富水多孔γ-Al₂O₃颗粒；

(4)将4份钛酸丁酯分散于600份乙醇中，随后加入70份苹果酸和50份三甲基磷酸酯，搅拌均匀后制备得到混合溶液；

(5)在混合溶液中加入富水多孔γ-Al₂O₃颗粒，在75℃下反应3h，随后离心、过滤、干燥、研磨，制备得到吸附剂。

实施例2：与实施例1的区别在于，所述吸附剂包括以下制备方法：

(1)将50份氯化铝和30份碳酸铵置于100份水中，搅拌均匀后加入3份氢氧化铝粉末，随后在150℃下水热反应5h，制备得到前驱浆液；

(2)将前驱浆液进行过滤洗涤，与60份水混合后进行喷雾干燥，随后将产物在500℃下煅烧3h，制备得到多孔γ-Al₂O₃颗粒；

(3)将多孔γ-Al₂O₃颗粒浸没至水中，在-80kPa下吸水2h，随后在50℃下烘干，制备得到含水量为0.5wt％的富水多孔γ-Al₂O₃颗粒；

(4)将2份钛酸丁酯分散于500份乙醇中，随后加入50份苹果酸和40份三甲基磷酸酯，搅拌均匀后制备得到混合溶液；

(5)在混合溶液中加入富水多孔γ-Al₂O₃颗粒，在70℃下反应4h，随后离心、过滤、干燥、研磨，制备得到吸附剂。

实施例3：与实施例1的区别在于，所述吸附剂包括以下制备方法：

(1)将60份氯化铝和40份碳酸铵置于110份水中，搅拌均匀后加入5份氢氧化铝粉末，随后在180℃下水热反应12h，制备得到前驱浆液；

(2)将前驱浆液进行过滤洗涤，与80份水混合后进行喷雾干燥，随后将产物在600℃下煅烧5h，制备得到多孔γ-Al₂O₃颗粒；

(3)将多孔γ-Al₂O₃颗粒浸没至水中，在-60kPa下吸水4h，随后在80℃下烘干，制备得到含水量为2wt％的富水多孔γ-Al₂O₃颗粒；

(4)将5份钛酸丁酯分散于700份乙醇中，随后加入80份苹果酸和60份三甲基磷酸酯，搅拌均匀后制备得到混合溶液；

(5)在混合溶液中加入富水多孔γ-Al₂O₃颗粒，在80℃下反应2h，随后离心、过滤、干燥、研磨，制备得到吸附剂。

实施例4：与实施例1的区别在于，所述吸附剂包括以下制备方法：

(1)将58份氯化铝和37份碳酸铵置于105份水中，搅拌均匀后加入4份氢氧化铝粉末，随后在160℃下水热反应8h，制备得到前驱浆液；

(2)将前驱浆液进行过滤洗涤，与69份水混合后进行喷雾干燥，随后将产物在530℃下煅烧3.6h，制备得到多孔γ-Al₂O₃颗粒；

(3)将多孔γ-Al₂O₃颗粒浸没至水中，在-65kPa下吸水2.5h，随后在70℃下烘干，制备得到含水量为0.8wt％的富水多孔γ-Al₂O₃颗粒；

(4)将4份钛酸丁酯分散于650份乙醇中，随后加入70果酸和55甲基磷酸酯，搅拌均匀后制备得到混合溶液；

(5)在混合溶液中加入富水多孔γ-Al₂O₃颗粒，在78反应3h随后离心、过滤、干燥、研磨，制备得到吸附剂。

对比例1：所述吸附剂包括以下制备方法：

(1)将55份氯化铝和35份碳酸铵置于105份水中，搅拌均匀后加入4份氢氧化铝粉末，随后在170℃下水热反应8h，制备得到前驱浆液；

(2)将前驱浆液进行过滤洗涤，与70份水混合后进行喷雾干燥，随后将产物在550℃下煅烧4h，制备得到多孔γ-Al₂O₃颗粒；

(3)将多孔γ-Al₂O₃颗粒浸没至水中，在-70kPa下吸水3h，随后在65℃下烘干，制备得到含水量为0.25wt％的富水多孔γ-Al₂O₃颗粒；

(4)将4份钛酸丁酯分散于600份乙醇中，随后加入70份苹果酸和50份三甲基磷酸酯，搅拌均匀后制备得到混合溶液；

(5)在混合溶液中加入富水多孔γ-Al₂O₃颗粒，在75℃下反应3h，随后离心、过滤、干燥、研磨，制备得到吸附剂。

对比例2：

所述吸附剂包括以下制备方法：

(1)将55份氯化铝和35份碳酸铵置于105份水中，搅拌均匀后加入4份氢氧化铝粉末，随后在170℃下水热反应8h，制备得到前驱浆液；

(2)将前驱浆液进行过滤洗涤，与70份水混合后进行喷雾干燥，随后将产物在550℃下煅烧4h，制备得到多孔γ-Al₂O₃颗粒；

(3)将多孔γ-Al₂O₃颗粒浸没至水中，在-70kPa下吸水3h，随后在65℃下烘干，制备得到含水量为2.5wt％的富水多孔γ-Al₂O₃颗粒；

(4)将4份钛酸丁酯分散于600份乙醇中，随后加入70份苹果酸和50份三甲基磷酸酯，搅拌均匀后制备得到混合溶液；

(5)在混合溶液中加入富水多孔γ-Al₂O₃颗粒，在75℃下反应3h，随后离心、过滤、干燥、研磨，制备得到吸附剂。

将实施例及对比例制备得到的吸附剂分别进行二氧化硫及氮氧化物脱除实验，计算脱除率；实验条件：空气中二氧化硫质量浓度为0.2％，一氧化氮浓度为0.12％，氧气浓度为4％，温度100℃，可见光照射。

项目	二氧化硫脱除率(％)	一氧化氮脱除率(％)
			实施例1	94	52
实施例2	92	51
			实施例3	91	51
实施例4	92	53
			对比例1	78	40

从上述数据中可知，本发明实施例制备得到的吸附剂对二氧化硫和一氧化氮具有良好的脱除率，对比例1与实施例1的区别在于，富水多孔γ-Al₂O₃颗粒含水量过低，因此二氧化钛负载量少，脱除率低；而对比例2与实施例1的区别在于，富水多孔γ-Al₂O₃颗粒含水量过高，在制备过程中在多孔γ-Al₂O₃颗粒外产生白色沉淀，说明二氧化钛无法良好负载于多孔γ-Al₂O₃颗粒孔道内，无法制备得到成品催化剂。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种高压电力系统绝缘性能检测装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的上侧面上设有封闭的实验室（101），所述实验室（101）包括中空结构的柜体（2）；所述柜体（2）侧壁上设有贯通柜体（2）的穿线孔（3），且柜体（2）内侧壁上设有可转动的转盘（8），所述转盘（8）与穿线孔（3）同轴设置，并通过转盘轴承（81）与柜体（2）连接，所述转盘（8）之间水平连接设有半圆套（9），所述半圆套（9）与穿线孔（3）同轴设置；所述柜体（2）内设有加热装置（12）和制冷装置（13），所述柜体（2）的上侧壁上设有水雾喷头（14）、风机（15）和气孔（16）。

2.根据权利要求1所述的一种高压电力系统绝缘性能检测装置，其特征在于，所述柜体（2）外侧壁上设有与穿线孔（3）同轴设置的凹槽（4），所述凹槽（4）内设有轴承（5），所述轴承（5）的内圈与柜体（2）固定连接，轴承的外圈为可转动设置，所述轴承（5）内圈的内径等于穿线孔（3）的直径，轴承外圈向外侧延长形成密封套（6），所述密封套（6）内设有与穿线孔（3）相配合的密封圈（7）。

3.根据权利要求1所述的一种高压电力系统绝缘性能检测装置，其特征在于，所述半圆套（9）的竖截面为半圆环形。

4.根据权利要求1所述的一种高压电力系统绝缘性能检测装置，其特征在于，所述柜体（2）侧壁上设有与转盘（8）的外侧面啮合的齿轮（10），所述柜体（2）外侧设有驱动齿轮（10）的驱动电机（11）。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种高压电力系统绝缘性能检测装置，其特征在于，所述柜体（2）的侧壁上设有二氧化硫发生器（17）、氮氧化物发生器（18）和灰尘发生器（19）。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种高压电力系统绝缘性能检测装置，其特征在于，所述柜体（2）底部设有排水口（20）。

7.根据权利要求1-4任一所述的一种高压电力系统绝缘性能检测装置，其特征在于，所述柜体（2）内设有温湿度传感器（26）。

8.根据权利要求1-4任一所述的一种高压电力系统绝缘性能检测装置，其特征在于，所述半圆套（9）的侧壁上设有清洗组件（27），所述清洗组件包括移动条（21）、电动推杆（23）和刷毛（24），所述移动条（21）为长条形结构，并通过电动推杆（23）连接设于半圆套（9）的内侧，所述移动条（21）可电动推杆（23）推动下在半圆套（9）的径向方向移动，所述刷毛（4）设置于移动条（21）上。

9.根据权利要求8所述的一种高压电力系统绝缘性能检测装置，其特征在于，所述移动条（21）端部设有导杆（22），所述半圆套（9）上设有与导杆（22）滑动配合的穿孔（25）。

10.根据权利要求1-4任一所述的一种高压电力系统绝缘性能检测装置，其特征在于，所述气孔（16）上设有吸附盒（28），所述吸附盒（28）内装填有清除二氧化硫和氮氧化合物的吸附剂，所述吸附剂包括以下制备方法：

（1）将50-60份氯化铝和30-40份碳酸铵置于100-110份水中，搅拌均匀后加入3-5份氢氧化铝粉末，随后在150-180℃下水热反应5-12h，制备得到前驱浆液；

（2）将前驱浆液进行过滤洗涤，与60-80份水混合后进行喷雾干燥，随后将产物在500-600℃下煅烧3-5h，制备得到多孔γ-Al₂O₃颗粒；

（3）将多孔γ-Al₂O₃颗粒浸没至水中，在-80~-60kPa下吸水2-4h，随后在50-80℃下烘干，制备得到含水量为0.5-2wt%的富水多孔γ-Al₂O₃颗粒；

（4）将2-5份钛酸丁酯分散于500-700份乙醇中，随后加入50-80份苹果酸和40-60份三甲基磷酸酯，搅拌均匀后制备得到混合溶液；

（5）在混合溶液中加入富水多孔γ-Al₂O₃颗粒，在70-80℃下反应2-4h，随后离心、过滤、干燥、研磨，制备得到吸附剂。

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