CN112782041A - 一种自动抽滤测定机及抽滤测定方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动抽滤测定机，包括竖直设置的吸量管和吸量管上端开口连接的缓冲瓶，缓冲瓶还连接有电控切换阀、电控抽吸阀、第一节流阀、第二节流阀、抽气泵和压力传感器，吸量管的侧边还安装有正对吸量管的光电探测管，吸量管的下端安装有过滤器，过滤器的一侧设置有温度传感器，过滤器和温度传感器上套接有试杯；电控切换阀、电控抽吸阀、抽气泵、压力传感器、光电探测管和温度传感器电连接有第二主控电路，试杯内盛放待测的柴油，抽气泵在第二主控电路的控制下工作，经过缓冲瓶缓冲，在压力传感器的调节下，利用电控切换阀的高频开闭切换，达到稳定提供真空压力的作用，满足冷滤点的测定要求，结构简单，满足小型化、便携化的要求。

Description

一种自动抽滤测定机及抽滤测定方法

技术领域

本发明涉及检测柴油检测技术领域，尤其是一种检测过程中用来抽滤测定的自动抽滤测定机及抽滤测定方法。

背景技术

柴油冷滤点是指柴油试样在规定条件下冷却，在1961Pa（200mm水柱）压力下抽吸，使冷却的柴油试样通过一个363目的过滤器，测定过滤器被堵塞至不能通过或者流量小于20ml/min时的最低温度。该温度越低，柴油在低温下使用流动性越好，越不易堵塞过滤器。因此冷过滤点是柴油规格中重要指标之一

现有的柴油冷滤点测定仪器一般由抽滤装置和制冷装置构成，其中抽滤装置符合现有的SH/T0248-2006方法标准，SH/T0248-2006方法标准中是通过自动调节进气速度来实现流速和真空压力的稳定。其实现方法虽然巧妙，但是却存在多个零部件，导致构成复杂，无法达到仪器小型化、便携式的目的。

因此本领域技术人员致力于开发一种结构简单且小型化的自动抽滤测定机及抽滤测定方法。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单且小型化的自动抽滤测定机。

为了实现上述目的，本发明提供一种自动抽滤测定机，包括竖直设置的吸量管和所述吸量管上端开口连接的缓冲瓶，所述缓冲瓶还连接有电控切换阀、电控抽吸阀、第一节流阀、第二节流阀、抽气泵和压力传感器，所述吸量管的侧边还安装有正对所述吸量管的光电探测管，所述吸量管的下端安装有过滤器，所述过滤器的一侧设置有温度传感器，所述过滤器和温度传感器上套接有试杯；所述电控切换阀、电控抽吸阀、抽气泵、压力传感器、光电探测管和温度传感器电连接有第二主控电路。

所述抽气泵设置有与外界连通的出气口和与所述缓冲瓶连通的抽气口。

所述电控切换阀设置有第一气流切换管路，所述第一节流阀的出气端和第二节流阀的出气端均与所述第一气流切换管路连接，所述第一节流阀的进气端和第二节流阀的进气端均分别与所述缓冲瓶连接。

所述电控抽吸阀的一端与所述缓冲瓶连接，另一端与所述吸量管的抽吸口连接。

所述缓冲瓶上盖合设置有瓶盖，所述瓶盖安装有与所述缓冲瓶内部连通的第一通气头、第二通气头、第三通气头和第四通气头，所述压力传感器与所述第一通气头连接，所述第二通气头与所述抽气口连接，所述第一节流阀的进气端设置有与所述第三通气头连接的第一节流进气口，所述第二节流阀的进气端设置有与所述第四通气头连接的第二节流进气口。

所述瓶盖的上端还安装有气路连接座，所述气路连接座设置有第一通气管、第二通气管、第三通气管、第四通气管、第五通气管和第六通气管，所述第一气流切换管路包括相互独立的第一切换管、第二切换管和第三切换管，所述第一切换管通过所述第四通气管与所述第二节流阀的出气端连接，所述第二节流阀的出气端通过所述第五通气管与所述第一节流阀的出气端连接，所述第三切换管通过所述第六通气管与所述缓冲瓶内部连通。

所述电控抽吸阀设置有第二气流切换管路，所述第二气流切换管路包括相互独立的第四切换管、第五切换管和第六切换管，所述第四切换管通过所述第三通气管与所述缓冲瓶内部连通，所述第五切换管通过所述第二通气管与外界连通，所述第一通气管通过所述第六切换管与所述抽吸口连接。

所述第二主控电路还电连接有蜂鸣器。

所述第二主控电路包括第二主控芯片电路和与所述第二主控芯片电路电连接的温度监测电路、气压监测电路、蜂鸣器电路、供电电路、光电测量电路、抽真空电路、电控切换阀电路、电控抽吸阀电路，振荡电路、开关复位电路、程序烧写电路、主板连接电路和外联电路。

所述第二主控芯片电路包括第二主控芯片U202，所述第二主控芯片U202底部的第60脚连接有电阻R209的一端，第28脚连接有电阻R208的一端，所电阻R209的另一端和电阻R208的另一端连接后接地；所述第二主控芯片U202右边的第1脚连接有电感C203的一端和3.3伏供电端，所述电感C203的另一端接地；所述第二主控芯片U202右边的第13脚并联连接有电感C207的一端、电感C06的一端和电阻R203的一端，所述电阻R203的另一端连接3.3伏供电端，所述电感C207的另一端和电感C06的另一端连接后连接所述第二主控芯片U202右边的第12脚；所述第二主控芯片U202右边的第12脚、第31脚、第47脚、第63脚和第18脚连接后接地；所述第二主控芯片U202右边的第53脚连接发光二极管D201的负极，所述发光二极管D201的正极连接有电阻R205的一端，所述电阻R205的另一端连接3.3伏供电端；

所述温度监测电路包括温控芯片U201和电接头P201，所述温控芯片U201的左边的第2脚并联连接有电感C205的一端、电感C204的一端和3.3伏供电端，所述温控芯片U201的左边的第18脚并联连接所述电感C205的另一端和电感C204的另一端后接地；所述温控芯片U201的左边的第1脚与所述第二主控芯片U202左边的第14脚连接，左边的第16脚与所述第二主控芯片U202左边的第20脚连接，左边的第15脚与所述第二主控芯片U202左边的第21脚连接，左边的第14脚与所述第二主控芯片U202左边的第23脚连接，左边的第17脚与所述第二主控芯片U202左边的第22脚连接；所述温控芯片U201的左边的第3脚并联连接有电感C211的一端、电感C210的一端和3伏3安供电端，左边的第19脚和左边的第13脚连接后连接所述电感C211的另一端和电感C210的另一端并接模拟地；

所述温控芯片U201的右边的第4脚和第5脚连接后连接有电阻R202的一端，所述温控芯片U201的右边的第6脚和第7脚连接后连接所述电阻R202的另一端；所述温控芯片U201的右边的第8脚和第10脚连接后并联一电感C209的一端和所述电接头P201的第1脚，所述温控芯片U201的右边的第11脚和第12脚连接后并联所述电感C209的另一端和所述电接头P201的第4脚，所述温控芯片U201的右边的第9脚接模拟地；

所述气压监测电路包括压力传感芯片U203，所述压力传感芯片U203的第7脚连接有电感C214的一端、电感C213的一端和3.3伏供电端，所述压力传感芯片U203的第6脚连接所述电感C214的另一端和电感C213的另一端后接地；所述压力传感芯片U203的第11脚连接有电阻R206的一端后连接所述第二主控芯片U202左边的第29脚，所述压力传感芯片U203的第12脚连接有电阻R207的一端后连接所述第二主控芯片U202左边的第30脚，所述电阻R206的另一端和电阻R207的另一端连接后连接3.3伏供电端；

所述蜂鸣器电路包括PNP型三极管Q201和蜂鸣器B201，所述蜂鸣器B201的一端与所述PNP型三极管Q201的发射极连接，所述PNP型三极管Q201的集电极接地，所述PNP型三极管Q201的基极连接有一电阻R223的一端，所述电阻R223的另一端连接所述第二主控芯片U202左边的第62脚，所述蜂鸣器B201的另一端并联连接有5伏供电端和电容C215的一端，所述电容C215的另一端接地；

所述供电电路包括稳压芯片U204、电接头P204和升压芯片U205，所述稳压芯片U204的第3脚连接有5伏供电端、电容C218的一端和所述电接头P204的第1脚及第2脚，所述稳压芯片U204的第1脚连接有所述电容C218的另一端和所述电接头P204的第3脚及第4脚，然后接地；所述稳压芯片U204的第4脚和第2脚并联后连接一有极性电容C216的正极、电容C217的一端、电阻R210的一端和3.3伏供电端，所述有极性电容C216的负极和所述电容C217的另一端接地且连接有电阻R212的一端，所述电阻R212的另一端接模拟地，所述电阻R210的另一端并联连接有3伏3安供电端和电阻R211的一端，所述电阻R211的另一端连接有发光二极管D202的正极，所述发光二极管D202的负极接地；

所述升压芯片U205的第1脚连接有二极管D203的正极和电感L201的一端，所述二极管D203的负极连接12伏供电端；所述升压芯片U205的第3脚并联连接有电阻R214的一端和电阻R214的一端，所述电阻R214的另一端接地，所述电阻R213的另一端并联连接有12伏供电端和电容C224的一端，所述电容C224的另一端连接所述电阻R214的另一端后接地；所述升压芯片U205的第4脚与第5脚连接后并联连接所述电感L201的另一端、电感C223的一端和5伏供电端，所述电感C223的另一端连接所述升压芯片U205的第2脚后接地；

所述光电测量电路包括电接头P208和发光二极管D206，所述电接头P208的第1脚并联连接有3.3伏供电端和电感C221的一端，所述电感C221的另一端接地；所述电接头P208的第2脚连接所述第二主控芯片U202左边的第9脚，第3脚连接所述第二主控芯片U202左边的第10脚，所述电接头P208的第4脚连接有PNP型三极管Q204的发射极，所述PNP型三极管Q204的基极并联连接有电阻R217的一端和发光二极管D206的正极，所述PNP型三极管Q204的集电极与所述发光二极管D206的负极连接后接地，所述电阻R217的另一端连接所述第二主控芯片U202左边的第8脚；

所述抽真空电路包括电接头P207，所述电接头P207的第1脚并联连接12伏供电端和电容C222的一端，所述电容C222的另一端接地；所述电接头P207的第2脚连接有PNP型三极管Q205的发射极，所述PNP型三极管Q205的基极并联连接有电阻R218的一端和发光二极管D207的正极，所述PNP型三极管Q205的集电极连接所述发光二极管D207的负极后接地，所述电阻R218的另一端连接所述第二主控芯片U202的左边的第26脚；所述电接头P207的第3脚连接所述第二主控芯片U202的左边的第27脚；所述电接头P207的第4脚并联连接所述有电阻R219的一端和电阻R220的一端，所述电阻R219的另一端连接12伏供电端，所述电阻R220的另一端接地；

所述电控切换阀电路包括电接头P206，所述电接头P206的第1脚和第3脚连接后并联连接有12伏供电端和电容C220的一端，所述电容C220的另一端接地；所述电接头P206的第2脚连接有PNP型三极管Q203的发射极，所述PNP型三极管Q203的基极并联连接有发光二极管D205的正极和电阻R216的一端，所述PNP型三极管Q203的集电极和发光二极管D205的负极连接后接地，所述电阻R216的另一端连接所述第二主控芯片U202左边的第57脚；所述电接头P206的第4脚连接有PNP型三极管Q207的发射极，所述PNP型三极管Q207的的基极并联连接有发光二极管D209的正极和电阻R222的一端，所述PNP型三极管的集电极和发光二极管D209的负极连接后接地，所述电阻R222的另一端连接所述第二主控芯片U202左边的第58脚；

所述电控抽吸阀电路包括电接头P205，所述电接头P205的第1脚和第3脚连接后并联连接有12伏供电端和电容C219的一端，所述电容C219的另一端接地；所述电接头P205的第2脚连接有PNP型三极管Q202的发射极，所述PNP型三极管Q202的基极并联连接有发光二极管D204的正极和电阻R215的一端，所述PNP型三极管Q202的集电极和发光二极管D204的负极连接后接地，所述电阻R215的另一端连接所述第二主控芯片U202左边的第59脚；所述电接头P205的第4脚连接有PNP型三极管Q206的发射极，所述PNP型三极管Q206的的基极并联连接有发光二极管D208的正极和电阻R221的一端，所述PNP型三极管的集电极和发光二极管D208的负极连接后接地，所述电阻R221的另一端连接所述第二主控芯片U202左边的第61脚；

所述振荡电路包括两端并联连接的电阻R201和双电极型晶体振荡器Y201，所述电阻R201的一端和双电极型晶体振荡器Y201的一端连接后连接有电容C201的一端，所述电阻R201的另一端和双电极型晶体振荡器Y201的另一端连接后连接有电容C202的一端，所述电容C201的另一端和电容C202的另一端连接后接地，所述电阻R201的一端和双电极型晶体振荡器Y201的一端连接后还连接所述第二主控芯片U202底边的第5脚，所述电阻R201的另一端和双电极型晶体振荡器Y201的另一端连接后还连接所述第二主控芯片U202底边的第6脚；

所述开关复位电路包括复位开关RESET1，所述复位开关RESET1的一端接地，另一端并联连接有电阻R204的一端、电感C208的一端和所述第二主控芯片U202底边的第7脚，所述电阻R204的另一端连接3.3伏供电端，所述电感C208的另一端接地；

所述程序烧写电路包括电接头P202，所述电接头P202的第1脚接地，第2脚连接所述第二主控芯片U202右边的第46脚，第3脚连接所述第二主控芯片U202右边的第49脚，第4脚并联连接有电感C212的一端和3.3伏供电端，所述电感C212的另一端接地；

所述主板连接电路包括电接头P203，所述电接头P203的第2脚连接所述第二主控芯片U202底边的第60脚，第1脚连接3.3伏供电端；

所述外联电路包括电接头P209和电接头P210，所述电接头P209的第1脚并联连接有3.3伏供电端和电容C225的一端，第4脚连接所述电容C225的另一端并接地，第2脚连接所述第二主控芯片U202左边的第16脚，第3脚连接所述第二主控芯片U202左边的第17脚；所述电接头P210的第1脚并联连接有5伏供电端、电感C226的一端和电感C227的一端，所述电接头P210的第4脚并联连接有接地端、所述电感C226的另一端和电感C227的另一端，第2脚连接所述第二主控芯片U202左边的第42脚，第3脚连接所述第二主控芯片U202左边的第43脚。

本发明还提供一种上述自动抽滤测定机进行抽滤测定的方法，其特征是：包括以下步骤：

S1. 待机阶段：接通电源，所述抽气泵不工作，系统处于常压状态，将装有待测石油的试杯放置在所述吸量管下端的过滤器处；

S2. 抽滤准备阶段：所述抽气泵开始工作，所述电控抽吸阀关闭使得所述吸量管与外界大气连接，所述电控切换阀在压力传感器与第二主控电路的调节下高频开闭切换，所述第一节流阀和第二节流阀在所述电控切换阀的控制下高频切换，以此稳定真空压力，此时所述电控抽吸阀关闭，所述吸量管与所述缓冲瓶不连通；

S3. 抽滤阶段：所述抽气泵继续工作，所述电控切换阀在压力传感器与第二主控电路的调节下高频开闭切换，所述第一节流阀和第二节流阀在所述电控切换阀的控制下高频切换，以此稳定真空压力，打开所述电控抽吸阀使得所述吸量管与所述缓冲瓶连通，抽滤开始。

S4. 测定阶段：当装有待测石油的试杯内的石油吸至所述吸量管处，所述蜂鸣器发出声音提示，至此测定完成。

本发明的有益效果是：本发明的自动抽滤测定机，包括竖直设置的吸量管和吸量管上端开口连接的缓冲瓶，缓冲瓶还连接有电控切换阀、电控抽吸阀、第一节流阀、第二节流阀、抽气泵和压力传感器，吸量管的侧边还安装有正对吸量管的光电探测管，吸量管的下端安装有过滤器，过滤器的一侧设置有温度传感器，过滤器和温度传感器上套接有试杯；电控切换阀、电控抽吸阀、抽气泵、压力传感器、光电探测管和温度传感器电连接有第二主控电路，试杯内盛放待测的柴油，抽气泵在第二主控电路的控制下工作，经过缓冲瓶缓冲，在压力传感器的调节下，利用电控切换阀的高频开闭切换，达到稳定提供真空压力的作用，满足冷滤点的测定要求，并且结构简单，满足小型化、便携化的要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是本发明的结构俯视图；

图4是图3中A-A处剖视图；

图5是本发明的局部结构俯视图；

图6是图5中D-D处剖视图；

图7是图5中B-B处剖视图；

图8是图5中C-C处剖视图；

图9是本发明的第二主控芯片电路的电路原理结构图；

图10是本发明的温度监测电路的电路原理结构图；

图11是本发明的气压监测电路的电路原理结构图；

图12是本发明的蜂鸣器电路的电路原理结构图；

图13是本发明的供电电路的电路原理结构图；

图14是本发明的光电测量电路的电路原理结构图；

图15是本发明的抽真空电路的电路原理结构图；

图16是本发明的电控切换阀电路的电路原理结构图；

图17是本发明的电控抽吸阀电路的电路原理结构图；

图18是本发明的振荡电路的电路原理结构图；

图19是本发明的开关复位电路的电路原理结构图；

图20是本发明的程序烧写电路的电路原理结构图；

图21是本发明的主板连接电路的电路原理结构图；

图22是本发明的外联电路的电路原理结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，需注意的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图22所示，一种自动抽滤测定机，包括竖直设置的吸量管201和吸量管201上端开口连接的缓冲瓶202，缓冲瓶202还连接有电控切换阀203、电控抽吸阀204、第一节流阀205、第二节流阀206、抽气泵207和压力传感器，吸量管201的侧边还安装有正对吸量管201的光电探测管208，吸量管201的下端安装有过滤器209，过滤器209的一侧设置有温度传感器210，过滤器209和温度传感器210上套接有试杯211；电控切换阀203、电控抽吸阀204、抽气泵207、压力传感器、光电探测管208和温度传感器210电连接有第二主控电路；抽气泵207设置有与外界连通的出气口2071和与缓冲瓶202连通的抽气口2072；电控切换阀203设置有第一气流切换管路，第一节流阀205的出气端和第二节流阀206的出气端均与第一气流切换管路连接，第一节流阀205的进气端和第二节流阀206的进气端均分别与缓冲瓶202连接；电控抽吸阀204的一端与缓冲瓶202连接，另一端与吸量管201的抽吸口2011连接；试杯211装入待检测的柴油，启动抽气泵207抽吸，电控抽吸阀204关闭使得吸量管201与外界大气连通，电控切换阀203在压力传感器和第二主控电路的调节下高频开闭切换，以此稳定真空压力，然后打开电控抽吸阀204使得吸量管201与缓冲瓶202连通，这样吸量管201的抽滤动作就开始了，当将柴油抽至所需高度时，抽滤完成。

在本实施例中，第一节流阀205和第二节流阀206流量通道大小不同，抽气泵207在第二主控电路的控制下工作，经过缓冲瓶缓冲，在压力传感器的调节下，运用不同大小流量通道的第一节流阀205和第二节流阀206，利用其高频开闭切换，达到稳定提供气压压差的目的。

缓冲瓶202上盖合设置有瓶盖2021，瓶盖2021安装有与缓冲瓶202内部连通的第一通气头2022、第二通气头2023、第三通气头2024和第四通气头2025，压力传感器与第一通气头2022连接，第二通气头2023与抽气口2072连接，第一节流阀205的进气端设置有与第三通气头2024连接的第一节流进气口2051，第二节流阀206的进气端设置有与第四通气头2025连接的第二节流进气口2061。

瓶盖2021的上端还安装有气路连接座212，气路连接座212设置有第一通气管2121、第二通气管2122、第三通气管2123、第四通气管2124、第五通气管2125和第六通气管2126，第一气流切换管路包括相互独立的第一切换管2031、第二切换管2032和第三切换管2033，第一切换管2031通过第四通气管2124与第二节流阀206的出气端连接，第二节流阀206的出气端通过第五通气管2125与第一节流阀205的出气端连接，第三切换管2033通过第六通气管2126与缓冲瓶202内部连通，其中当电控切换阀203未通电时，第二切换管2032和第三切换管2033连通，当电控切换阀203通电时，第一切换管2031和第三切换管2033连通，这样在切换电控切换阀203的开闭时就可以通过不同管路的连通来控制气流的通断，从而起到真空的作用；在本实施例中，本装置还包括外壳214，外壳214上安装有气管转接头215，第一通气管2121与气管转接头215的下端通过气管连接，气管转接头215的上端通过气管与抽吸口2011连接，结构简单，拆装方便。

电控抽吸阀204设置有第二气流切换管路，第二气流切换管路包括相互独立的第四切换管2041、第五切换管2042和第六切换管2043，第四切换管2041通过第三通气管2123与缓冲瓶202内部连通，第五切换管2042通过第二通气管2122与外界连通，第一通气管2121通过第六切换管2043与抽吸口2011连接，其中当电控抽吸阀204未通电时，第五切换管2042和第六切换管2043连通，当电控抽吸阀204通电时，第四切换管2041和第六切换管2043连通，当缓冲瓶内真空度达到设定的要求后，对电控抽吸阀204通电，这样就可开始抽滤作业，当完成测定后停止抽滤时，对电控抽吸阀204断电，相应的气路也被中断。

第二主控电路还电连接有蜂鸣器，吸量管201的上端设置有标准刻度213，光电探测管208正对标准刻度213，当测定的柴油到达标准刻度213时，光电探测管208探测到液面信号，并蜂鸣器报警提示测试完毕。

在本实施例中，第二主控电路包括第二主控芯片电路和与第二主控芯片电路电连接的温度监测电路、气压监测电路、蜂鸣器电路、供电电路、光电测量电路、抽真空电路、电控切换阀电路、电控抽吸阀电路，振荡电路、开关复位电路、程序烧写电路、主板连接电路和外联电路；其中温度监测电路用于控制温度传感器210，用来监控抽滤时的温度；气压监测电路用于控制压力传感器，用来监控缓冲瓶202内部的气压；光电测量电路用来控制光电探测管208，用来探测吸量管201内的液面达到规定高度；电控切换阀电路和电控抽吸阀电路分别控制电控切换阀203和电控抽吸阀204的开闭；振荡电路、开关复位电路、程序烧写电路和主板连接电路构成最小系统电路，用于控制本设备的基本功能；外联电路用来连接液晶触摸显示屏和外接数据接口，用来在液晶触摸显示屏上操作该设备并实时显示状态和测量数据，以及时间等，外接数据接口为连接其他电子设备装置用。

参照图9至图22，第二主控芯片电路包括第二主控芯片U202，第二主控芯片U202底部的第60脚连接有电阻R209的一端，第28脚连接有电阻R208的一端，所电阻R209的另一端和电阻R208的另一端连接后接地；第二主控芯片U202右边的第1脚连接有电感C203的一端和3.3伏供电端，电感C203的另一端接地；第二主控芯片U202右边的第13脚并联连接有电感C207的一端、电感C06的一端和电阻R203的一端，电阻R203的另一端连接3.3伏供电端，电感C207的另一端和电感C06的另一端连接后连接第二主控芯片U202右边的第12脚；第二主控芯片U202右边的第12脚、第31脚、第47脚、第63脚和第18脚连接后接地；第二主控芯片U202右边的第53脚连接发光二极管D201的负极，发光二极管D201的正极连接有电阻R205的一端，电阻R205的另一端连接3.3伏供电端。

温度监测电路包括温控芯片U201和电接头P201，温控芯片U201的左边的第2脚并联连接有电感C205的一端、电感C204的一端和3.3伏供电端，温控芯片U201的左边的第18脚并联连接电感C205的另一端和电感C204的另一端后接地；温控芯片U201的左边的第1脚与第二主控芯片U202左边的第14脚连接，左边的第16脚与第二主控芯片U202左边的第20脚连接，左边的第15脚与第二主控芯片U202左边的第21脚连接，左边的第14脚与第二主控芯片U202左边的第23脚连接，左边的第17脚与第二主控芯片U202左边的第22脚连接；温控芯片U201的左边的第3脚并联连接有电感C211的一端、电感C210的一端和3伏3安供电端，左边的第19脚和左边的第13脚连接后连接电感C211的另一端和电感C210的另一端并接模拟地。

温控芯片U201的右边的第4脚和第5脚连接后连接有电阻R202的一端，温控芯片U201的右边的第6脚和第7脚连接后连接电阻R202的另一端；温控芯片U201的右边的第8脚和第10脚连接后并联一电感C209的一端和电接头P201的第1脚，温控芯片U201的右边的第11脚和第12脚连接后并联电感C209的另一端和电接头P201的第4脚，温控芯片U201的右边的第9脚接模拟地。

气压监测电路包括压力传感芯片U203，压力传感芯片U203的第7脚连接有电感C214的一端、电感C213的一端和3.3伏供电端，压力传感芯片U203的第6脚连接电感C214的另一端和电感C213的另一端后接地；压力传感芯片U203的第11脚连接有电阻R206的一端后连接第二主控芯片U202左边的第29脚，压力传感芯片U203的第12脚连接有电阻R207的一端后连接第二主控芯片U202左边的第30脚，电阻R206的另一端和电阻R207的另一端连接后连接3.3伏供电端。

蜂鸣器电路包括PNP型三极管Q201和蜂鸣器B201，蜂鸣器B201的一端与PNP型三极管Q201的发射极连接，PNP型三极管Q201的集电极接地，PNP型三极管Q201的基极连接有一电阻R223的一端，电阻R223的另一端连接第二主控芯片U202左边的第62脚，蜂鸣器B201的另一端并联连接有5伏供电端和电容C215的一端，电容C215的另一端接地。

供电电路包括稳压芯片U204、电接头P204和升压芯片U205，稳压芯片U204的第3脚连接有5伏供电端、电容C218的一端和电接头P204的第1脚及第2脚，稳压芯片U204的第1脚连接有电容C218的另一端和电接头P204的第3脚及第4脚，然后接地；稳压芯片U204的第4脚和第2脚并联后连接一有极性电容C216的正极、电容C217的一端、电阻R210的一端和3.3伏供电端，有极性电容C216的负极和电容C217的另一端接地且连接有电阻R212的一端，电阻R212的另一端接模拟地，电阻R210的另一端并联连接有3伏3安供电端和电阻R211的一端，电阻R211的另一端连接有发光二极管D202的正极，发光二极管D202的负极接地。

升压芯片U205的第1脚连接有二极管D203的正极和电感L201的一端，二极管D203的负极连接12伏供电端；升压芯片U205的第3脚并联连接有电阻R214的一端和电阻R214的一端，电阻R214的另一端接地，电阻R213的另一端并联连接有12伏供电端和电容C224的一端，电容C224的另一端连接电阻R214的另一端后接地；升压芯片U205的第4脚与第5脚连接后并联连接电感L201的另一端、电感C223的一端和5伏供电端，电感C223的另一端连接升压芯片U205的第2脚后接地。

光电测量电路包括电接头P208和发光二极管D206，电接头P208的第1脚并联连接有3.3伏供电端和电感C221的一端，电感C221的另一端接地；电接头P208的第2脚连接第二主控芯片U202左边的第9脚，第3脚连接第二主控芯片U202左边的第10脚，电接头P208的第4脚连接有PNP型三极管Q204的发射极，PNP型三极管Q204的基极并联连接有电阻R217的一端和发光二极管D206的正极，PNP型三极管Q204的集电极与发光二极管D206的负极连接后接地，电阻R217的另一端连接第二主控芯片U202左边的第8脚。

抽真空电路包括电接头P207，电接头P207的第1脚并联连接12伏供电端和电容C222的一端，电容C222的另一端接地；电接头P207的第2脚连接有PNP型三极管Q205的发射极，PNP型三极管Q205的基极并联连接有电阻R218的一端和发光二极管D207的正极，PNP型三极管Q205的集电极连接发光二极管D207的负极后接地，电阻R218的另一端连接第二主控芯片U202的左边的第26脚；电接头P207的第3脚连接第二主控芯片U202的左边的第27脚；电接头P207的第4脚并联连接有电阻R219的一端和电阻R220的一端，电阻R219的另一端连接12伏供电端，电阻R220的另一端接地。

电控切换阀电路包括电接头P206，电接头P206的第1脚和第3脚连接后并联连接有12伏供电端和电容C220的一端，电容C220的另一端接地；电接头P206的第2脚连接有PNP型三极管Q203的发射极，PNP型三极管Q203的基极并联连接有发光二极管D205的正极和电阻R216的一端，PNP型三极管Q203的集电极和发光二极管D205的负极连接后接地，电阻R216的另一端连接第二主控芯片U202左边的第57脚；电接头P206的第4脚连接有PNP型三极管Q207的发射极，PNP型三极管Q207的的基极并联连接有发光二极管D209的正极和电阻R222的一端，PNP型三极管的集电极和发光二极管D209的负极连接后接地，电阻R222的另一端连接第二主控芯片U202左边的第58脚。

电控抽吸阀电路包括电接头P205，电接头P205的第1脚和第3脚连接后并联连接有12伏供电端和电容C219的一端，电容C219的另一端接地；电接头P205的第2脚连接有PNP型三极管Q202的发射极，PNP型三极管Q202的基极并联连接有发光二极管D204的正极和电阻R215的一端，PNP型三极管Q202的集电极和发光二极管D204的负极连接后接地，电阻R215的另一端连接第二主控芯片U202左边的第59脚；电接头P205的第4脚连接有PNP型三极管Q206的发射极，PNP型三极管Q206的的基极并联连接有发光二极管D208的正极和电阻R221的一端，PNP型三极管的集电极和发光二极管D208的负极连接后接地，电阻R221的另一端连接第二主控芯片U202左边的第61脚。

振荡电路包括两端并联连接的电阻R201和双电极型晶体振荡器Y201，电阻R201的一端和双电极型晶体振荡器Y201的一端连接后连接有电容C201的一端，电阻R201的另一端和双电极型晶体振荡器Y201的另一端连接后连接有电容C202的一端，电容C201的另一端和电容C202的另一端连接后接地，电阻R201的一端和双电极型晶体振荡器Y201的一端连接后还连接第二主控芯片U202底边的第5脚，电阻R201的另一端和双电极型晶体振荡器Y201的另一端连接后还连接第二主控芯片U202底边的第6脚。

开关复位电路包括复位开关RESET1，复位开关RESET1的一端接地，另一端并联连接有电阻R204的一端、电感C208的一端和第二主控芯片U202底边的第7脚，电阻R204的另一端连接3.3伏供电端，电感C208的另一端接地。

程序烧写电路包括电接头P202，电接头P202的第1脚接地，第2脚连接第二主控芯片U202右边的第46脚，第3脚连接第二主控芯片U202右边的第49脚，第4脚并联连接有电感C212的一端和3.3伏供电端，电感C212的另一端接地。

主板连接电路包括电接头P203，电接头P203的第2脚连接第二主控芯片U202底边的第60脚，第1脚连接3.3伏供电端。

外联电路包括电接头P209和电接头P210，电接头P209的第1脚并联连接有3.3伏供电端和电容C225的一端，第4脚连接电容C225的另一端并接地，第2脚连接第二主控芯片U202左边的第16脚，第3脚连接第二主控芯片U202左边的第17脚；电接头P210的第1脚并联连接有5伏供电端、电感C226的一端和电感C227的一端，电接头P210的第4脚并联连接有接地端、电感C226的另一端和电感C227的另一端，第2脚连接第二主控芯片U202左边的第42脚，第3脚连接第二主控芯片U202左边的第43脚。

本自动抽滤测定机的工作原理为：试杯内盛放待测的柴油，抽气泵在第二主控电路的控制下工作，经过缓冲瓶缓冲，在压力传感器的调节下，利用电控切换阀203的高频开闭切换，达到稳定提供真空压力的作用，满足冷滤点的测定要求，并且结构简单，满足小型化、便携化的要求。

进一步的，第一节流阀205和第二节流阀206的气体流量并不相同，根据伯努利方程可知，可以通过手动调节第一节流阀205或第二节流阀206开启大小满足抽滤过程中柴油样品未到达其冷滤点，能够顺畅流动的压力和流量稳定状态；通过手动调节第二节流阀206或第一节流阀205开启大小满足抽滤过程中柴油样品即将或已经到达其冷滤点，不能够顺畅流动的压力和流量稳定状态。但这两种状态必须能够自动识别和切换。这两种状态可做如下分析：

a）当试验过程中流体的压力高于200mm水柱时，系统内真空压力过高，需要降低真空压力。根据伯努利方程可知，气体流动时，流速越高，压力越小。真空压力经过缓冲瓶缓冲后被压力传感器感知到真空压力过高，第二主控电路发出信号调节电控切换阀203，使得第二节流阀206打开，第一节流阀205关闭，进入装置系统内的空气流速增大，则压力降低。

b）当试验过程中流体的压力低于200mm水柱时，系统内真空压力过低，需要增大真空压力。根据伯努利方程可知，气体流动时，流速越低，压力越大。真空压力经过缓冲瓶缓冲后被压力传感器感知到真空压力过低，第二主控电路发出信号调节电控切换阀203，使得第一节流阀205打开，第二节流阀206关闭，进入装置系统内的空气流速降低，则压力增大。

为了兼顾这两种状态，提出了通过高频切换这两种状态的方案，有效地保证了在整个试验的抽滤过程中实现了流体流速和真空压力的稳定。

一种采用上述自动抽滤测定机进行抽滤测定的方法，包括以下步骤：

S1. 待机阶段：接通电源，所述抽气泵207不工作，系统处于常压状态，将装有待测石油的试杯放置在所述吸量管201下端的过滤器209处。

S2. 抽滤准备阶段：所述抽气泵207开始工作，所述电控抽吸阀204关闭使得所述吸量管201与外界大气连接，所述电控切换阀203在压力传感器与第二主控电路的调节下高频开闭切换，所述第一节流阀205和第二节流阀206在所述电控切换阀203的控制下高频切换，以此稳定真空压力，此时所述电控抽吸阀204关闭，所述吸量管201与所述缓冲瓶202不连通。

S3. 抽滤阶段：所述抽气泵207继续工作，所述电控切换阀203在压力传感器与第二主控电路的调节下高频开闭切换，所述第一节流阀205和第二节流阀206在所述电控切换阀203的控制下高频切换，以此稳定真空压力，打开所述电控抽吸阀204使得所述吸量管201与所述缓冲瓶202连通，抽滤开始。

S4. 测定阶段：当装有待测石油的试杯内的石油吸至所述吸量管201处，所述蜂鸣器发出声音提示，至此测定完成。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动抽滤测定机，其特征是：包括竖直设置的吸量管（201）和所述吸量管（201）上端开口连接的缓冲瓶（202），所述缓冲瓶（202）还连接有电控切换阀（203）、电控抽吸阀（204）、第一节流阀（205）、第二节流阀（206）、抽气泵（207）和压力传感器，所述吸量管（201）的侧边还安装有正对所述吸量管（201）的光电探测管（208），所述吸量管（201）的下端安装有过滤器（209），所述过滤器（209）的一侧设置有温度传感器（210），所述过滤器（209）和温度传感器（210）上套接有试杯（211）；所述电控切换阀（203）、电控抽吸阀（204）、抽气泵（207）、压力传感器、光电探测管（208）和温度传感器（210）电连接有第二主控电路；

所述抽气泵（207）设置有与外界连通的出气口（2071）和与所述缓冲瓶（202）连通的抽气口（2072）；

所述电控切换阀（203）设置有第一气流切换管路，所述第一节流阀（205）的出气端和第二节流阀（206）的出气端均与所述第一气流切换管路连接，所述第一节流阀（205）的进气端和第二节流阀（206）的进气端均分别与所述缓冲瓶（202）连接；

所述电控抽吸阀（204）的一端与所述缓冲瓶（202）连接，另一端与所述吸量管（201）的抽吸口（2011）连接。

2.如权利要求1所述的自动抽滤测定机，其特征是：所述缓冲瓶（202）上盖合设置有瓶盖（2021），所述瓶盖（2021）安装有与所述缓冲瓶（202）内部连通的第一通气头（2022）、第二通气头（2023）、第三通气头（2024）和第四通气头（2025），所述压力传感器与所述第一通气头（2022）连接，所述第二通气头（2023）与所述抽气口（2072）连接，所述第一节流阀（205）的进气端设置有与所述第三通气头（2024）连接的第一节流进气口（2051），所述第二节流阀（206）的进气端设置有与所述第四通气头（2025）连接的第二节流进气口（2061）。

3.如权利要求2所述的自动抽滤测定机，其特征是：所述瓶盖（2021）的上端还安装有气路连接座（212），所述气路连接座（212）设置有第一通气管（2121）、第二通气管（2122）、第三通气管（2123）、第四通气管（2124）、第五通气管（2125）和第六通气管（2126），所述第一气流切换管路包括相互独立的第一切换管（2031）、第二切换管（2032）和第三切换管（2033），所述第一切换管（2031）通过所述第四通气管（2124）与所述第二节流阀（206）的出气端连接，所述第二节流阀（206）的出气端通过所述第五通气管（2125）与所述第一节流阀（205）的出气端连接，所述第三切换管（2033）通过所述第六通气管（2126）与所述缓冲瓶（202）内部连通；

所述电控抽吸阀（204）设置有第二气流切换管路，所述第二气流切换管路包括相互独立的第四切换管（2041）、第五切换管（2042）和第六切换管（2043），所述第四切换管（2041）通过所述第三通气管（2123）与所述缓冲瓶（202）内部连通，所述第五切换管（2042）通过所述第二通气管（2122）与外界连通，所述第一通气管（2121）通过所述第六切换管（2043）与所述抽吸口（2011）连接。

4.如权利要求1所述的自动抽滤测定机，其特征是：所述第二主控电路还电连接有蜂鸣器。

5.如权利要求1-4任一所述的自动抽滤测定机，其特征是：所述第二主控电路包括第二主控芯片电路和与所述第二主控芯片电路电连接的温度监测电路、气压监测电路、蜂鸣器电路、供电电路、光电测量电路、抽真空电路、电控切换阀电路、电控抽吸阀电路，振荡电路、开关复位电路、程序烧写电路、主板连接电路和外联电路。

6.如权利要求5所述的自动抽滤测定机，其特征是：所述第二主控芯片电路包括第二主控芯片U202，所述第二主控芯片U202底部的第60脚连接有电阻R209的一端，第28脚连接有电阻R208的一端，所电阻R209的另一端和电阻R208的另一端连接后接地；所述第二主控芯片U202右边的第1脚连接有电感C203的一端和3.3伏供电端，所述电感C203的另一端接地；所述第二主控芯片U202右边的第13脚并联连接有电感C207的一端、电感C06的一端和电阻R203的一端，所述电阻R203的另一端连接3.3伏供电端，所述电感C207的另一端和电感C06的另一端连接后连接所述第二主控芯片U202右边的第12脚；所述第二主控芯片U202右边的第12脚、第31脚、第47脚、第63脚和第18脚连接后接地；所述第二主控芯片U202右边的第53脚连接发光二极管D201的负极，所述发光二极管D201的正极连接有电阻R205的一端，所述电阻R205的另一端连接3.3伏供电端；

所述温度监测电路包括温控芯片U201和电接头P201，所述温控芯片U201的左边的第2脚并联连接有电感C205的一端、电感C204的一端和3.3伏供电端，所述温控芯片U201的左边的第18脚并联连接所述电感C205的另一端和电感C204的另一端后接地；所述温控芯片U201的左边的第1脚与所述第二主控芯片U202左边的第14脚连接，左边的第16脚与所述第二主控芯片U202左边的第20脚连接，左边的第15脚与所述第二主控芯片U202左边的第21脚连接，左边的第14脚与所述第二主控芯片U202左边的第23脚连接，左边的第17脚与所述第二主控芯片U202左边的第22脚连接；所述温控芯片U201的左边的第3脚并联连接有电感C211的一端、电感C210的一端和3伏3安供电端，左边的第19脚和左边的第13脚连接后连接所述电感C211的另一端和电感C210的另一端并接模拟地；

所述温控芯片U201的右边的第4脚和第5脚连接后连接有电阻R202的一端，所述温控芯片U201的右边的第6脚和第7脚连接后连接所述电阻R202的另一端；所述温控芯片U201的右边的第8脚和第10脚连接后并联一电感C209的一端和所述电接头P201的第1脚，所述温控芯片U201的右边的第11脚和第12脚连接后并联所述电感C209的另一端和所述电接头P201的第4脚，所述温控芯片U201的右边的第9脚接模拟地；

所述气压监测电路包括压力传感芯片U203，所述压力传感芯片U203的第7脚连接有电感C214的一端、电感C213的一端和3.3伏供电端，所述压力传感芯片U203的第6脚连接所述电感C214的另一端和电感C213的另一端后接地；所述压力传感芯片U203的第11脚连接有电阻R206的一端后连接所述第二主控芯片U202左边的第29脚，所述压力传感芯片U203的第12脚连接有电阻R207的一端后连接所述第二主控芯片U202左边的第30脚，所述电阻R206的另一端和电阻R207的另一端连接后连接3.3伏供电端；

所述蜂鸣器电路包括PNP型三极管Q201和蜂鸣器B201，所述蜂鸣器B201的一端与所述PNP型三极管Q201的发射极连接，所述PNP型三极管Q201的集电极接地，所述PNP型三极管Q201的基极连接有一电阻R223的一端，所述电阻R223的另一端连接所述第二主控芯片U202左边的第62脚，所述蜂鸣器B201的另一端并联连接有5伏供电端和电容C215的一端，所述电容C215的另一端接地；

所述供电电路包括稳压芯片U204、电接头P204和升压芯片U205，所述稳压芯片U204的第3脚连接有5伏供电端、电容C218的一端和所述电接头P204的第1脚及第2脚，所述稳压芯片U204的第1脚连接有所述电容C218的另一端和所述电接头P204的第3脚及第4脚，然后接地；所述稳压芯片U204的第4脚和第2脚并联后连接一有极性电容C216的正极、电容C217的一端、电阻R210的一端和3.3伏供电端，所述有极性电容C216的负极和所述电容C217的另一端接地且连接有电阻R212的一端，所述电阻R212的另一端接模拟地，所述电阻R210的另一端并联连接有3伏3安供电端和电阻R211的一端，所述电阻R211的另一端连接有发光二极管D202的正极，所述发光二极管D202的负极接地；

所述升压芯片U205的第1脚连接有二极管D203的正极和电感L201的一端，所述二极管D203的负极连接12伏供电端；所述升压芯片U205的第3脚并联连接有电阻R214的一端和电阻R214的一端，所述电阻R214的另一端接地，所述电阻R213的另一端并联连接有12伏供电端和电容C224的一端，所述电容C224的另一端连接所述电阻R214的另一端后接地；所述升压芯片U205的第4脚与第5脚连接后并联连接所述电感L201的另一端、电感C223的一端和5伏供电端，所述电感C223的另一端连接所述升压芯片U205的第2脚后接地；

所述光电测量电路包括电接头P208和发光二极管D206，所述电接头P208的第1脚并联连接有3.3伏供电端和电感C221的一端，所述电感C221的另一端接地；所述电接头P208的第2脚连接所述第二主控芯片U202左边的第9脚，第3脚连接所述第二主控芯片U202左边的第10脚，所述电接头P208的第4脚连接有PNP型三极管Q204的发射极，所述PNP型三极管Q204的基极并联连接有电阻R217的一端和发光二极管D206的正极，所述PNP型三极管Q204的集电极与所述发光二极管D206的负极连接后接地，所述电阻R217的另一端连接所述第二主控芯片U202左边的第8脚；

所述抽真空电路包括电接头P207，所述电接头P207的第1脚并联连接12伏供电端和电容C222的一端，所述电容C222的另一端接地；所述电接头P207的第2脚连接有PNP型三极管Q205的发射极，所述PNP型三极管Q205的基极并联连接有电阻R218的一端和发光二极管D207的正极，所述PNP型三极管Q205的集电极连接所述发光二极管D207的负极后接地，所述电阻R218的另一端连接所述第二主控芯片U202的左边的第26脚；所述电接头P207的第3脚连接所述第二主控芯片U202的左边的第27脚；所述电接头P207的第4脚并联连接所述有电阻R219的一端和电阻R220的一端，所述电阻R219的另一端连接12伏供电端，所述电阻R220的另一端接地；

所述电控切换阀电路包括电接头P206，所述电接头P206的第1脚和第3脚连接后并联连接有12伏供电端和电容C220的一端，所述电容C220的另一端接地；所述电接头P206的第2脚连接有PNP型三极管Q203的发射极，所述PNP型三极管Q203的基极并联连接有发光二极管D205的正极和电阻R216的一端，所述PNP型三极管Q203的集电极和发光二极管D205的负极连接后接地，所述电阻R216的另一端连接所述第二主控芯片U202左边的第57脚；所述电接头P206的第4脚连接有PNP型三极管Q207的发射极，所述PNP型三极管Q207的的基极并联连接有发光二极管D209的正极和电阻R222的一端，所述PNP型三极管的集电极和发光二极管D209的负极连接后接地，所述电阻R222的另一端连接所述第二主控芯片U202左边的第58脚；

所述电控抽吸阀电路包括电接头P205，所述电接头P205的第1脚和第3脚连接后并联连接有12伏供电端和电容C219的一端，所述电容C219的另一端接地；所述电接头P205的第2脚连接有PNP型三极管Q202的发射极，所述PNP型三极管Q202的基极并联连接有发光二极管D204的正极和电阻R215的一端，所述PNP型三极管Q202的集电极和发光二极管D204的负极连接后接地，所述电阻R215的另一端连接所述第二主控芯片U202左边的第59脚；所述电接头P205的第4脚连接有PNP型三极管Q206的发射极，所述PNP型三极管Q206的的基极并联连接有发光二极管D208的正极和电阻R221的一端，所述PNP型三极管的集电极和发光二极管D208的负极连接后接地，所述电阻R221的另一端连接所述第二主控芯片U202左边的第61脚；

所述振荡电路包括两端并联连接的电阻R201和双电极型晶体振荡器Y201，所述电阻R201的一端和双电极型晶体振荡器Y201的一端连接后连接有电容C201的一端，所述电阻R201的另一端和双电极型晶体振荡器Y201的另一端连接后连接有电容C202的一端，所述电容C201的另一端和电容C202的另一端连接后接地，所述电阻R201的一端和双电极型晶体振荡器Y201的一端连接后还连接所述第二主控芯片U202底边的第5脚，所述电阻R201的另一端和双电极型晶体振荡器Y201的另一端连接后还连接所述第二主控芯片U202底边的第6脚；

所述开关复位电路包括复位开关RESET1，所述复位开关RESET1的一端接地，另一端并联连接有电阻R204的一端、电感C208的一端和所述第二主控芯片U202底边的第7脚，所述电阻R204的另一端连接3.3伏供电端，所述电感C208的另一端接地；

所述程序烧写电路包括电接头P202，所述电接头P202的第1脚接地，第2脚连接所述第二主控芯片U202右边的第46脚，第3脚连接所述第二主控芯片U202右边的第49脚，第4脚并联连接有电感C212的一端和3.3伏供电端，所述电感C212的另一端接地；

所述主板连接电路包括电接头P203，所述电接头P203的第2脚连接所述第二主控芯片U202底边的第60脚，第1脚连接3.3伏供电端；

所述外联电路包括电接头P209和电接头P210，所述电接头P209的第1脚并联连接有3.3伏供电端和电容C225的一端，第4脚连接所述电容C225的另一端并接地，第2脚连接所述第二主控芯片U202左边的第16脚，第3脚连接所述第二主控芯片U202左边的第17脚；所述电接头P210的第1脚并联连接有5伏供电端、电感C226的一端和电感C227的一端，所述电接头P210的第4脚并联连接有接地端、所述电感C226的另一端和电感C227的另一端，第2脚连接所述第二主控芯片U202左边的第42脚，第3脚连接所述第二主控芯片U202左边的第43脚。

7.一种采用权利要求1-6任一所述自动抽滤测定机进行抽滤测定的方法，其特征是：包括以下步骤：

S1. 待机阶段：接通电源，所述抽气泵（207）不工作，系统处于常压状态，将装有待测石油的试杯放置在所述吸量管（201）下端的过滤器（209）处；

S2. 抽滤准备阶段：所述抽气泵（207）开始工作，所述电控抽吸阀（204）关闭使得所述吸量管（201）与外界大气连接，所述电控切换阀（203）在压力传感器与第二主控电路的调节下高频开闭切换，所述第一节流阀（205）和第二节流阀（206）在所述电控切换阀（203）的控制下高频切换，以此稳定真空压力，此时所述电控抽吸阀（204）关闭，所述吸量管（201）与所述缓冲瓶（202）不连通；

S3. 抽滤阶段：所述抽气泵（207）继续工作，所述电控切换阀（203）在压力传感器与第二主控电路的调节下高频开闭切换，所述第一节流阀（205）和第二节流阀（206）在所述电控切换阀（203）的控制下高频切换，以此稳定真空压力，打开所述电控抽吸阀（204）使得所述吸量管（201）与所述缓冲瓶（202）连通，抽滤开始;

S4. 测定阶段：当装有待测石油的试杯内的石油吸至所述吸量管（201）处，所述蜂鸣器发出声音提示，至此测定完成。

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