CN211014169U - 一种自排水烟尘烟气测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自排水烟尘烟气测试仪，所述自排水烟尘烟气测试仪，所述自排水烟尘烟气测试仪包括设备本体和分水器，所述设备本体包括设备外壳，所述设备外壳上设置有设备进水口和设备出水口，所述设备本体内设置有排水泵，所述排水泵具有抽水接口和排水接口，所述分水器具内具有储水腔，所述分水器表面设置有分水器抽水口，所述分水器抽水口穿透所述分水器，所述储水腔内设置有抽水吸管，所述自排水烟尘烟气测试仪还包括连接管，所述连接管一端与所述分水器抽水口位于分水器外壁一端连通，所述连接管的另一端与所述设备进水口连通。本实用新型通过在自排水烟尘烟气测试仪内设置排水泵并利用管道连接至分水器的储水腔中，达到自动抽水的效果。

Description

一种自排水烟尘烟气测试仪

技术领域

本实用新型涉及空气检测领域，具体而言，涉及一种自排水烟尘烟气测试仪。

背景技术

现在环保部的标准中针对烟囱或者烟道，采用烟尘烟气综合测试仪进行等速跟踪或者恒流采样，滤膜(滤筒)称重的方法测量烟尘质量浓度；用电化学或光学原理的传感器测量O2、SO2、NOx、CO等有毒有害气体的质量浓度；以及对烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟道压力排风量等参数的测量。适合对固定源排放中烟尘烟气的排放浓度、排放总量、脱尘脱硫效率等的监测。而在监测过程中由于烟尘气路需要根据实际情况使用5～100 升每分钟的流量来抽取烟道中的气体。

烟尘烟气综合测试仪在进行烟尘采样工作的时候，由于进行采样的烟囱基本都是高温高湿的工作状况，且由于采样流量比较大，烟气中含有大量的水分，为了防止水分的干扰和腐蚀采样设备，一般接入采样设备前使用烟气预处理，在设备气路上采用分水器对水分进行过滤，分水器进气部分冷凝气体中的水分，出气部分填充大量的变色硅胶，吸收水分后变色的深浅可以看出吸水的程度。

从两个步骤排除烟气中的水分虽然设计了两个步骤排除水分，但是由于分水器不可能做成无限大，它为了便携是有一定体积限制的，这就导致了如果采样时间过长，水分积压的比较多的时候，需要手动排水，也就是采样员注意到水分比较多的时候，手动拧开分水器底部的密封盖，倒出水分后继续采样。但中间采样不能暂停或者终止，导致采样中间有一定的漏气问题，会影响到采样结果，因此需要一种烟尘烟气测试仪能自动清除分水器中的水分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自排水烟尘烟气测试仪，该自排水烟尘烟气测试仪通过在设备本体内设置排水泵，并在分水器中设置分水器抽水口和抽水气管，通过连接管连接分水器和设备本体达到利用排水泵抽出分水器中的水分的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自排水烟尘烟气测试仪，所述自排水烟尘烟气测试仪，所述自排水烟尘烟气测试仪包括设备本体和分水器；

所述设备本体包括设备外壳，所述设备外壳上设置有设备进水口和设备出水口，所述设备本体内设置有排水泵，所述排水泵具有抽水接口和排水接口，所述抽水接口与所述设备进水口连接，所述排水接口与所述设备出水口连接；

所述分水器具内具有储水腔，所述分水器表面设置有分水器抽水口，所述储水腔内设置有抽水吸管，所述抽水吸管一端与所述分水器抽水口连通，所述抽水吸管的另一端伸入至所述储水腔内；

所述自排水烟尘烟气测试仪还包括连接管，所述连接管一端与所述分水器抽水口位于分水器外壁一端连通，所述连接管的另一端与所述设备进水口连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备出水口设置在所述设备外壳的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所属抽水吸管延伸至所述储水腔底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的制作材料为软性材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水腔的底部设置有储水腔开口，所述储水腔开口连通所述储水腔，所述储水腔开口上设置有储水腔密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备本体内还设置有抽气泵和孔板流量计，所述设备外壳上设置有设备进气口，所述设备进气口、孔板流量计和抽气泵依次连接；

所述分水器还包括分水器进气口和分水器出气口，所述分水器进气口和分水器出气口连通所述分水器内部，所述分水器设置有隔板，所述分水器内部基于所述隔板分隔成储水腔和出气腔，所述分水器进气口连通所述储水腔，所述分水器出气口连通所述出气腔；

所述分水器出气口与所述设备进气口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分水器内的所述出气腔填充变色硅胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气腔底部设置有出气腔开口，所述出气腔开口处设置有出气腔密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备进气口和所述孔板流量计之间还设置有清洁滤芯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备本体还包括开关电源、主板、控制键盘、显示器；

所述开关电源设置在所述设备本体底部，所述主板设置在所述设备本体内，所述控制键盘设置在所述设备本体表面，所述显示器设置在所述控制键盘一侧。

本实用新型提供了一种自排水烟尘烟气测试仪，该自排水烟尘烟气测试仪所达到的有益效果是：所述自排水烟尘烟气测试仪在所述设备本体内部设置所述排水泵并连接所述设备进水口和所述设备出水口，另外在所述分水器中设置所述分水器抽水口和所述抽水吸管，通过所述排水泵以及相应管道达到自动清除所述分水器中水分的效果，具有良好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了本实用新型实施例的设备本体的透视图图；

图2示出了本实用新型实施例的分水器的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例的自排水烟尘烟气测试仪的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例的设备本体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以使直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以使直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

下面结合附图，对本实用新型的实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例的特征可以相互组合。

本实用新型实施例提供了一种自排水烟尘烟气测试仪，该自排水烟尘烟气测试仪，所述自排水烟尘烟气测试仪包括设备本体1和分水器2。

图1示出了本实用新型实施例的设备本体的透视图图。

如图1所示，所述设备本体1包括设备外壳3，所述设备外壳3上设置有设备进水口301和设备出水口302，所述设备本体1内设置有排水泵4，所述排水泵4具有抽水接口401和排水接口402，所述抽水接口401与所述设备进水口301连接，所述排水接口402与所述设备出水口302连接；所述排水泵4用于抽出所述分水器2中的水分，所述设备本体1可抽出水分的同时，把水排出到所述设备本体1外。

图2示出了本实用新型实施例的分水器的结构示意图。

如图2所示，所述分水器2具内具有储水腔201，所述分水器2表面设置有分水器抽水口5，所述分水器抽水口5穿透所述分水器2，所述储水腔 201内设置有抽水吸管6，所述抽水吸管6一端与所述分水器抽水口5连通，所述抽水吸管6的另一端伸入至所述储水腔201内；相较于传统的分水器，所述分水器添加分水器抽水口5和抽水吸管6，当气体中的水分冷凝储存于所述储水腔201中，可通过所述分水器抽水口5和所述抽水吸管6排出所述储水腔201内的水分。

图3示出了本实用新型实施例的自排水烟尘烟气测试仪的结构示意图。

如图3所示，所述自排水烟尘烟气测试仪还包括连接管7，所述连接管 7一端与所述分水器抽水口5位于分水器1外壁一端连通，所述连接管7的另一端与所述设备进水口301连通；所述连接管7使所述排水泵4与所述分水器2连接，本实用新型通过所述设备本体1内的排水泵4为动力源抽取所述分水器2中的水分达到自动清理所述分水器2的效果。

进一步的，所述设备出水口302设置在所述设备外壳3的底部；由于所述自排水烟尘烟气测试仪为精密电子仪器，水分沾湿设备有可能影响设备甚至导致设备短路，把所述设备出水口302设置在所述设备外壳3底部，可从所述分水器2中抽出的水分沾湿设备，使水分直接排出到所述自排水烟尘烟气测试仪的底部。

进一步的，所述抽水吸管6延伸至所述储水腔201的底部，所述抽水吸管6的管口高低确定清理所述储水腔201的水分最低高度，所述抽水吸管6的管口设置在所述储水腔201的底部，一方面可以在清理所述分水器2 中水分时吸走跟多的水分，减少清理次数提高使用效率，另一方面，可使所述抽水吸管6持续浸没于所述储水腔201中的水分中，防止所述抽水吸管6在吸取所述储水腔201中的水分时，同时吸走所述分水器2中的气体导致发生漏气问题，影响所述自排水烟尘烟气测试仪的测试精度。

优先的，所述连接管7的制作材料为软性材料，由于所述连接管7用于连接所述设备本体1与所述分水器2，在不同工作场所可能导致所述设备本体1与所述分水器2摆放位置不同，所述连接管7使用软性材料制作可方便测试人员较为容易地连接所述设备本体1与所述分水器2。

进一步的，所述储水腔201的底部设置有储水腔开口2011所述储水腔开口2011连通所述储水腔201，所述储水腔开口2011设置有储水腔密封盖 2012，所述储水腔密封盖2012密封所述储水腔开口2011；在设备使用完毕后，测试人员可以通过所述储水腔开口2011倒出所述储水腔201中剩余的水分，防止水分长期储积于所述储水腔201中。

进一步的，所述设备本体1内还设置有抽气泵8和孔板流量计9，所述设备外壳3上设置有设备进气口303，所述设备进气口303、孔板流量计8 和抽气泵9依次连接；所述抽气泵9为所述自排水烟尘烟气测试仪的气路提供动力，所述孔板流量计8可计算流量；

所述分水器2还包括分水器进气口202和分水器出气口203，所述分水器进气口202和分水器出气口203连通所述分水器内部，所述分水器2设置有隔板204，所述分水器2内部基于所述隔板204分隔成储水腔201和出气腔205，所述分水器进气口202连通所述储水腔201，所述分水器出气口 203连通所述出气腔205；气体从所述分水器进气口202进入所述分水器2 中，气体中的水分在所述储水腔201中冷却并脱离气体，气体从所述储水腔流向所述出气腔进一步干燥并从所述分水器出气口203排出；

所述分水器出气口203与所述设备进气口303连接；在本实用新型实施例中，气体先通过所述分水器2干燥后再进入所述设备本体1，可防止气体中水分影响测试结果。

优先的，所述分水器2内的所述出气腔205中填充有变色硅胶，变色硅胶的主要成分是氯化钴，对空气中的水蒸气有极强的吸附作用，同时又能通过所含氯化钴结晶水数量变化而显示不同的颜色，即由吸湿前的蓝色随吸湿量的增加逐渐转变成浅红色，且变色硅胶通过再生后重复使用；使用变色硅胶可对出气腔205中的气体进一步的干燥，减少气体中的水分残留，减少对测试设备的影响。

进一步的，所述出气腔205底部设置有出气腔开口2051，所述出气腔开口2051处设置有出气腔密封盖2052；所述出气腔密封盖2052密封所述出气腔开口2051，测试人员可通过所述出气腔开口2051添加或更换变色硅胶，所述出气腔密封盖2052可方便测试人员对所述出气腔205进行密封。

进一步的，所述设备进气口303和所述孔板流量计8之间还设置有清洁滤芯10，所述清洁滤芯10可对由所述分水器2过滤的气体中的少量残存水分进行进一步的过滤，一方面，防止水分影响所述孔板流量计8的测量精度，另一方面防止水分锈蚀所述孔板流量计8和抽气泵9。

进一步的，所述设备本体1还包括开关电源11、主板12、控制键盘13、显示器14；

所述开关电源11设置在所述设备本体1底部，所述主板12设置在所述设备本体1内，所述控制键盘13设置在所述设备本体1表面，所述显示器14设置在所述控制键盘13一侧；所述开关电源11用于向所述设备本体 1提供不同电压的电源，所述主板12连接所述排水泵4、抽气泵9和孔板流量计8，所述主板12通过所述孔板流量计8测量出的实时流量值可对所述抽气泵9进行控制达到调整流量的效果，所述排水泵4根据所述主板12 的设置进行开闭或定时开闭，测试人员通过所述控制键盘13控制所述设备本体1进行检测采样和控制所述排水泵4的排水频率和排水时间，并通过所述显示器14读取采样结果以及所述自排水烟尘烟气测试仪的状态。

本实用新型实施例提供了一种自排水烟尘烟气测试仪，该自排水烟尘烟气测试仪在所述设备本体内部设置所述排水泵并连接所述设备进水口和所述设备出水口，另外在所述分水器中设置所述分水器抽水口和所述抽水吸管，通过所述排水泵以及相应管道达到自动清除所述分水器中水分的效果，具有良好的实用性。

另外，以上对本实用新型实施例所提供的自排水烟尘烟气测试仪进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种自排水烟尘烟气测试仪，其特征在于，所述自排水烟尘烟气测试仪，所述自排水烟尘烟气测试仪包括设备本体和分水器；

所述设备本体包括设备外壳，所述设备外壳上设置有设备进水口和设备出水口，所述设备本体内设置有排水泵，所述排水泵具有抽水接口和排水接口，所述抽水接口与所述设备进水口连接，所述排水接口与所述设备出水口连接；

所述分水器具内具有储水腔，所述分水器表面设置有分水器抽水口，所述储水腔内设置有抽水吸管，所述抽水吸管一端与所述分水器抽水口连通，所述抽水吸管的另一端伸入至所述储水腔内；

所述自排水烟尘烟气测试仪还包括连接管，所述连接管一端与所述分水器抽水口位于分水器外壁一端连通，所述连接管的另一端与所述设备进水口连通。

2.如权利要求1所述的自排水烟尘烟气测试仪，其特征在于，所述设备出水口设置在所述设备外壳的底部。

3.如权利要求1所述的自排水烟尘烟气测试仪，其特征在于，所属抽水吸管延伸至所述储水腔底部。

4.如权利要求1所述的自排水烟尘烟气测试仪，其特征在于，所述连接管的制作材料为软性材料。

5.如权利要求1所述的自排水烟尘烟气测试仪，其特征在于，所述储水腔的底部设置有储水腔开口，所述储水腔开口连通所述储水腔，所述储水腔开口上设置有储水腔密封盖。

6.如权利要求1所述的自排水烟尘烟气测试仪，其特征在于，所述设备本体内还设置有抽气泵和孔板流量计，所述设备外壳上设置有设备进气口，所述设备进气口、孔板流量计和抽气泵依次连接；

所述分水器还包括分水器进气口和分水器出气口，所述分水器进气口和分水器出气口连通所述分水器内部，所述分水器设置有隔板，所述分水器内部基于所述隔板分隔成储水腔和出气腔，所述分水器进气口连通所述储水腔，所述分水器出气口连通所述出气腔；

所述分水器出气口与所述设备进气口连接。

7.如权利要求6所述的自排水烟尘烟气测试仪，其特征在于，所述分水器内的所述出气腔填充变色硅胶。

8.如权利要求6所述的自排水烟尘烟气测试仪，其特征在于，所述出气腔底部设置有出气腔开口，所述出气腔开口处设置有出气腔密封盖。

9.如权利要求6所述的自排水烟尘烟气测试仪，其特征在于，所述设备进气口和所述孔板流量计之间还设置有清洁滤芯。

10.如权利要求1所述的自排水烟尘烟气测试仪，其特征在于，所述设备本体还包括开关电源、主板、控制键盘、显示器；

所述开关电源设置在所述设备本体底部，所述主板设置在所述设备本体内，所述控制键盘设置在所述设备本体表面，所述显示器设置在所述控制键盘一侧。

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