CN217424896U - 颗粒物中油气高效率检测用取样管组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了颗粒物中油气高效率检测用取样管组件,包括采样枪,采样枪内设有采样主通道管,采样主通道管的两端一端连接有主体、另一端连接有皮托管和取样管;采样枪内靠近取样管的部分设有加热元件;主体内设有用于增加取样效率的包括至少两层滤网的加强捕集油烟结构。本实用新型操作方便、收集率高、耐用易清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒物中油气高效率检测用取样管组件。
背景技术
随着人们环境保护意识的逐渐提高,油烟所造成的污染问题越来越受到人们的重视,因此餐饮行业所产生的油烟需要经过检测后方可排向外界。在进行检测时,工作人员通过油烟取样管将烟道中的油烟抽出,随后对油烟内部的挥发性有机物和颗粒物等物质的浓度进行检测,从而判断油烟是否符合排放标准。目前的油烟取样,收集率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供颗粒物中油气高效率检测用取样管组件,操作方便、收集率高、耐用易清洗。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计颗粒物中油气高效率检测用取样管组件,包括采样枪,采样枪内设有采样主通道管,采样主通道管的两端一端连接有主体、另一端连接有皮托管和取样管;采样枪内靠近取样管的部分设有加热元件;主体内设有用于增加取样效率的包括至少两层滤网的加强捕集油烟结构。本实用新型操作方便、收集率高、耐用易清洗。设置至少两层滤网,收集率提高。
进一步的技术方案是,取样管包括前弯管和可拆卸式连接在前弯管一端的采样嘴,前弯管另一端一体或固定连接有圆形封盖。
进一步的技术方案是,采样主通道管其远离皮托管的一端超出主体端部设置且此端端口作为采样出气口。
进一步的技术方案为,加热元件为陶瓷纤维加热板;所述取样管组件还包括与加热元件配套设置的电源适配器;位于采样枪中部设有盛放冷媒的冷却器;所述皮托管为用于测量压力流速的S型皮托管。
进一步的技术方案为,加强捕集油烟结构包括两层滤网,两层滤网之间设有间距。两层滤网间间距的设置可以形成逐渐过滤捕集油烟的效果,比两层滤网紧挨着的捕集效果好。
进一步的技术方案为,两层滤网沿气流方向依次为第一滤网与第二滤网,第一滤网呈圆锥形且凸向第二滤网设置;第一滤网的目数小于第二滤网的目数。第一滤网呈圆锥形且凸向第二滤网设置可以避免油烟直接撞上滤网后的溅射,提高捕集率。
进一步的技术方案为,两滤网之间设有辅助捕集油烟的倾斜滤网连个,两个倾斜滤网的倾斜方向相反。用于阻截从第一滤网滤过的油烟,倾斜设置可以避免油烟直接撞上滤网后的溅射,提高捕集效果,保证油烟取样的准确。
本实用新型的优点和有益效果在于:操作方便、收集率高、耐用易清洗;设置至少两层滤网,收集率提高。两层滤网间间距的设置可以形成逐渐过滤捕集油烟的效果,比两层滤网紧挨着的捕集效果好。第一滤网呈圆锥形且凸向第二滤网设置可以避免油烟直接撞上滤网后的溅射,提高捕集率。
附图说明
图1是本实用新型颗粒物中油气高效率检测用取样管组件的示意图;
图2是图1中取样管的放大示意图;
图3是图1中主体的内部结构示意图;
图4是油烟取样器的示意图;
图5是油烟取样器的工况测量界面图;
图6是油烟采样设置界面。
图中:1、采样枪;2、采样主通道管;3、主体;4、皮托管;5、取样管;6、加热元件;7、第一滤网;8、采样嘴;9、圆形封盖;10、采样出气口;11、冷却器;12、第二滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图6所示,本实用新型是颗粒物中油气高效率检测用取样管组件,包括采样枪1,采样枪1内设有采样主通道管2,采样主通道管2的两端一端连接有主体3、另一端连接有皮托管4和取样管5;采样枪1内靠近取样管5的部分设有加热元件6;主体3内设有用于增加取样效率的包括至少两层滤网的加强捕集油烟结构。取样管5包括前弯管和可拆卸式连接在前弯管一端的采样嘴8,前弯管另一端一体或固定连接有圆形封盖9。采样主通道管2其远离皮托管4的一端超出主体3端部设置且此端端口作为采样出气口10。加热元件6为陶瓷纤维加热板;所述取样管5组件还包括与加热元件6配套设置的电源适配器;位于采样枪1中部设有盛放冷媒的冷却器11;所述皮托管4为用于测量压力流速的S型皮托管4。加强捕集油烟结构包括两层滤网,两层滤网之间设有间距。两层滤网沿气流方向依次为第一滤网7与第二滤网12,第一滤网7呈圆锥形且凸向第二滤网12设置;第一滤网7的目数小于第二滤网12的目数。
包含本实用新型的油烟取样器的使用方法如下:
1.1干燥剂的装填
将高效气水分离器底盖旋开,加入约3/4体积的具有充分干燥能力的变色硅胶(颗粒状),
然后将干燥筒盖旋紧,应保证不漏气。
1.2连接管路
连接烟温信号线和抽气管路,正确连接皮托管“+”、“-”接嘴,注意压力“+、-”接
嘴不要接反。如图4所示。
1.3参数设置
在主菜单状态,进入“设置”菜单,将“测试类别”设置为油烟,
2. 采样布点
当排气管截面积小于0.5㎡时,只测一个点,取动压中位值处;若超过上述截面积,则按GB/T16157-1996有关规定进行。
3. 工况测量
在主菜单状态,选择“工况”菜单,进入工况测量界面,如图 5 所示。各管路悬空调零后进行预测流速。检查取样管手柄上的“ + ”、“-”接嘴与测试仪左侧面板上的△P“+”、“-”接嘴是否已连接正确。保证管路两端的接嘴的正负相同,即“ + ”对“ + ”,“-”对“-”。
将取样管插入排气管,全压测孔必须正对气流方向,密封测孔,保证不漏气。布点位置由内而外逐 点预测流速,待每个测点的动压值基本稳定后按 “0K”键“确认当前值”。测量完毕后,进行工况测量结果查询,显示预测的排气管平均动压、平均静压、平均烟温、平均流速、烟气流量、标干烟气流量及 采样嘴的数据。
4. 油烟采样
a) 从排气管中取出取样管,按照图5安装“预测流速”时推荐直径的采样嘴和滤筒(取样管温度较高,安装时应小心,避免烫伤)。装滤筒时需小心将滤筒直接从聚四氟乙烯套筒中倒入采样头内,特别注意不能污染滤筒表面。
b) 在主菜单状态,选择“采样”菜单,进入采样设置,如图6所示。分别设置“采样筒号”、“单点采时”等参数,请参照GB 18483-2001《饮食业油烟排放标准》设置。采样方弍设置为等速跟踪。
注:采样点数和采样嘴直径的数值自动使用“布点”和“工况”中选定的数值,建议不做更改。若确需更改,也可在此设置中进行更改,但采样嘴直径的更改一定要慎重(尤其是自动跟踪采样方式),以免影响采样结果。
c)重新将取样管插入排气管,采样嘴应背对气流方向。选择“启动采样"菜单,启动油烟泵的同时将取样管旋转,使采样嘴正对气流方向(其与气流方向偏差不得大于10℃)。如不能做到同步,应先启动泵,再立即反转采样嘴。
d)按照取样管上的测点标识。根据测试仪的换点提示(峰鸣器响起,屏幕闪烁),建议由内而外逐点测量。若只有一个采样点,不需要换点。
e)采样结束后,迅速取取出取样管,应保证采用嘴勿触碰排气管内壁。将采样后的滤筒立即转入聚四氟乙烯清洗杯中,盖紧杯盖,样品在24小时内测定,可保存在冰箱的冷藏室中保存7天。
f)将采样嘴取下擦拭干净后,放回专用的盒中,并用堵头封住取样管采样入口。皮托管套上保护套,防止碰坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.颗粒物中油气高效率检测用取样管组件,其特征在于,包括采样枪,采样枪内设有采样主通道管,采样主通道管的两端一端连接有主体、另一端连接有皮托管和取样管;采样枪内靠近取样管的部分设有加热元件;主体内设有用于增加取样效率的包括至少两层滤网的加强捕集油烟结构。
2.根据权利要求1所述的颗粒物中油气高效率检测用取样管组件,其特征在于,所述取样管包括前弯管和可拆卸式连接在前弯管一端的采样嘴,前弯管另一端一体或固定连接有圆形封盖。
3.根据权利要求2所述的颗粒物中油气高效率检测用取样管组件,其特征在于,所述采样主通道管其远离皮托管的一端超出主体端部设置且此端端口作为采样出气口。
4.根据权利要求3所述的颗粒物中油气高效率检测用取样管组件,其特征在于,所述加热元件为陶瓷纤维加热板;所述取样管组件还包括与加热元件配套设置的电源适配器;位于采样枪中部设有盛放冷媒的冷却器;所述皮托管为用于测量压力流速的S型皮托管。
5.根据权利要求1或4所述的颗粒物中油气高效率检测用取样管组件,其特征在于,所述加强捕集油烟结构包括两层滤网,两层滤网之间设有间距。
6.根据权利要求5所述的颗粒物中油气高效率检测用取样管组件,其特征在于,两层滤网沿气流方向依次为第一滤网与第二滤网,第一滤网呈圆锥形且凸向第二滤网设置;第一滤网的目数小于第二滤网的目数。
7.根据权利要求6所述的颗粒物中油气高效率检测用取样管组件,其特征在于,两滤网之间设有辅助捕集油烟的倾斜滤网连个,两个倾斜滤网的倾斜方向相反。
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