CN112781224A - 热水器 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种热水器。本发明旨在解决现有矿化装置安装在内胆设置的安装孔上，影响内胆的密封性和生产效率的问题。本发明的热水器包括金属储水容器、磁体件以及位于金属储水容器内且浸没在水中的水质处理模块，磁体件与水质处理模块连接，且磁体件与金属储水容器的内壁能够磁性相吸，拆装方便，无需在金属储水容器开设安装口，既减少了金属储水容器的加工步骤，提高了加工效率，还不会影响金属储水容器的密封性；将水质处理模块安装在金属储水容器内，不会增加热水器的体积。

Description

热水器

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种热水器。

背景技术

目前，热水器是由电加热管提供热量加热内胆中的水，提供洗浴热水的装置。热水器中的水还是依靠自来水供给，随着水源污染的加重，对于追求高生活质量的人们来说，不希望直接使用加热的自来水进行淋浴。因此，如何设计一种可以改善水质的热水器，为人们提供水质优秀的沐浴热水是一个值得研究的问题。

在现有技术中，通常设置矿化装置在水中释放矿元素，矿化水质，提高热水的质量。为了安装矿化装置，内胆上通常开设安装孔，矿化装置密封安装在内胆上。不仅影响内胆的密封性，增加内胆泄漏的可能性，还使得内胆的加工和安装复杂，影响内胆的生产效率。

相应地，本领域需要一种新的热水器来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有矿化装置安装在内胆设置的安装孔上，影响内胆的密封性和生产效率的问题，本发明提供了一种热水器。

所述热水器包括：金属储水容器、磁体件以及位于所述金属储水容器内且浸没在水中的水质处理模块；所述磁体件与所述水质处理模块连接，且所述磁体件与所述金属储水容器的内壁能够磁性相吸。

在上述热水器的优选技术方案中，所述水质处理模块包括壳体、第一滤网、第二滤网以及水质处理滤料，所述壳体上设置有通道，所述第一滤网和所述第二滤网分别设置在所述通道的两端，所述第一滤网、所述壳体以及所述第二滤网形成容纳所述水质处理滤料的容纳空间；所述磁体件与所述壳体连接。

在上述热水器的优选技术方案中，所述容纳空间内设置有至少一个隔板，所述隔板的两端分别与所述第一滤网、所述第二滤网连接；所述容纳空间被分隔成至少两个容纳子空间，其中一个所述容纳子空间内容纳有至少一种所述水质处理滤料，其中另一个所述容纳子空间内容纳有至少另外一种所述水质处理滤料。

在上述热水器的优选技术方案中，所述热水器还包括与所述壳体相连接的限位板，所述限位板上设置有限位孔，所述壳体上设置有与所述限位孔相对的凹槽；所述磁体件包括本体以及设置在所述本体第一端的限位头，所述本体容纳在所述限位孔内，且所述本体的第二端伸出到所述限位孔的外侧；所述限位头容纳在所述凹槽内，且所述限位头在所述限位孔横截面上的投影凸出所述限位孔的横截面。

在上述热水器的优选技术方案中，所述本体与所述限位孔之间具有第一间隙；所述限位头与所述凹槽的侧壁具有存在第二间隙；所述限位头的端部与所述凹槽的底壁之间具有第三间隙。

在上述热水器的优选技术方案中，所述磁体件设置有多个，且多个所述磁体件在所述限位板上呈矩阵排布。

在上述热水器的优选技术方案中，所述限位板安装在所述通道的端部，且所述限位板设置有与所述通道连通的过道；所述第一滤网或者所述第二滤网被夹紧在所述限位板和所述通道端部之间。

在上述热水器的优选技术方案中，所述水质处理滤料为矿化滤料、阻垢滤料、净化滤料、杀菌滤料中的至少一种。

在上述热水器的优选技术方案中，所述磁体件包括磁体以及包覆在所述磁体外侧的防腐层，所述磁体能够与所述金属储水容器磁性相吸。

在上述热水器的优选技术方案中，所述磁体为弧形板。

在上述热水器的优选技术方案中，所述金属储水容器包括金属容器本体以及设置在所述金属容器本体内壁的保护层，所述金属容器本体能够与所述磁体件磁性相吸。

本领域技术人员能够理解的是，本发明的热水器，其金属储水容器内设置有浸没在水中的水质处理模块，水质处理模块可以对金属储水容器内的水进行处理，以提供更加优质的水，提高用户的用水体验；磁体件与水质处理模块连接，且磁体件与金属储水容器的内壁磁性相吸，即，水质处理模块通过磁体件吸附在金属储水容器的内壁上，无需在金属储水容器开设安装口，既减少了金属储水容器的加工步骤，提高了加工效率，还不会影响金属储水容器的密封性。并且，水质处理模块通过磁体件吸附在金属储水容器的内壁上，不会增加金属储水容器的体积，进而不会增加热水器的体积，方便热水器的安装。通过金属储水容器原来的安装口，例如，电加热管的法兰安装口，即可将水质处理模块安装在金属储水容器内，使得水质处理模块的拆装简单方便，并且，可以应用到不同类型的热水器内胆中，通用化程度高。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的热水器的优选实施方式。附图为：

图1是本发明一实施例的热水器的水质处理模块和磁体件的爆炸图；

图2是图1的主视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是图2中B-B剖视图；

图5是本发明的热水器的结构示意图；

图6是本发明另一实施例的热水器的水质处理模块和磁体件的结构示意图。

附图中：10、金属储水容器；1、磁体件；11、本体；12、限位头；2、水质处理模块；21、壳体；211、通道；212、凹槽；213、螺纹孔；214：减重孔；22、第一滤网；23、第二滤网；24、容纳空间；241、第一容纳子空间；242、第二容纳子空间；25、隔板；3、限位板；31、限位孔；32、过道；33、固定孔；4、紧固件。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本发明的热水器是结合电热水器来描述的，但是这并不是限定的，其他具有矿化水质需求的设备均可配置本发明的水质处理模块，如太阳能热水器、燃气热水器等。

其次，需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

洗浴的水中含有的矿元素达到一定浓度，对于人体具有一定的积极作用。矿化装置中的矿化材料能够向内胆中的水中释放矿元素，但是为了安装矿化装置，内胆上通常设置有安装孔。而热水器的内胆作为储水容器，其密封性尤为重要。在内胆上多开设一个安装孔，不仅增加内胆的加工和装配难度，还会影响内胆的密封性，增加内胆漏水风险。

为此，本发明提供一种磁吸式的水质处理模块，即，水质处理模块连接有磁铁，磁铁与金属内胆磁性相吸，而使得水质处理模块安装在金属内胆的内壁上，无需在金属内胆上开孔，既减少了内胆的加工步骤，提高了内胆的加工生产效率，还不会影响内胆的密封性。并且，水质处理模块安装在金属内胆内部，不会增加热水器的体积，方便热水器的安装。水质处理模块直接通过磁铁吸附在金属内胆上，使得水质处理模块的安装和拆卸便利，可以应用到不同类型的热水器内胆中，通用化程度高。水质处理模块可以包括向水中释放矿元素的矿化模块、阻止水中结垢的阻垢模块、净化水中杂质的净化模块、具有杀菌功能的杀菌模块中的至少一种。

下面阐述本发明的热水器的优选技术方案。

首先参阅图1至图5，图1是本发明一实施例的热水器的水质处理模块和磁体件的爆炸图，图2是图1的主视图，图3是图2中A-A剖视图，图4是图2中B-B剖视图，图5是本发明的热水器的结构示意图。

如图1至图5所示，本发明的热水器具体包括：金属储水容器10、磁体件1以及位于金属储水容器10内的水质处理模块；磁体件1与水质处理模块2连接，且磁体件1与金属储水容器的内壁能够磁性相吸。

在本发明中，热水器的储水容器为金属材质的，且金属储水容器10能够被磁铁吸引，例如，储水容器采用能够被磁铁吸引的不锈钢制成。本发明对金属储水容器10的具体材质不做限定。在某些示例中，金属储水容器10包括金属容器本体以及设置在金属容器本体内壁的保护层，且金属容器本体能够与磁体件1磁性相吸。金属容器本体能够被磁体件1吸引，本发明对金属容器本体的材质不做限定。在金属容器本体的内壁可以设置有保护层，例如，在金属储水容器10的内壁进行搪瓷。一般，金属容器本体内壁的保护层不能够被磁体件1吸引，为此金属容器本体的内壁的保护层的厚度不应过厚而影响金属储水容器10与磁体件1的磁性相吸，金属容器本体内壁的保护层的厚度也不应过薄而影响对储水容器的保护效果，本领域技术人员可以根据实际情况设置保护层的厚度，在此不做限定。

此外，本发明实施例对金属储水容器10的形状不做限定，例如，金属储水容器10可以是圆柱形；再例如，金属储水容器10可以是矩形箱体结构。本领域技术人员根据热水器的具体情况进行设置。并且，本发明对水质处理模块2在金属储水容器10内的位置不做限定，水质处理模块2浸没在水中可以对水质进行处理即可。可选地，水质处理模块2位于金属储水容器10内最低水位线以下的位置，以保证水质处理模块2浸没在金属储水容器10的水中，从而可以对水质进行处理。例如，参照图5，水质处理模块2安装在金属储水容器10的最底端。

水质处理模块2可以对水质进行优化处理。可选地，水质处理模块2可以是矿化组件，即，水质处理模块2可以向金属储水容器10的水中释放矿化元素，提高水质；水质处理模块2可以是阻垢组件，即，水质处理模块2可以向金属储水容器10的水中释放阻垢剂，以阻止或干扰难溶性无机盐在金属储水容器10内壁沉淀结垢；水质处理模块2也可以是净化组件以净化金属储水容器10中水的杂质，水质处理模块2也可以是杀菌组件以杀死水中的细菌等。当然，水质处理模块2还可以同时包括多个对水质进行优化的结构，例如，水质处理模块2同时包括矿化组件和阻垢组件，在水中释放矿元素的同时阻止水垢的产生；再例如，水质处理模块2同时包括矿化组件、阻垢组件、杀菌组件以及净化组件，对金属储水容器10的水进行矿化、阻垢、杀菌和净化处理。本发明对水质处理模块2具体功能不做限定，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置。

磁体件1与金属储水容器10相吸引，其可以是磁铁，磁铁成本相对较低。磁体件1与水质处理模块2的连接方式可以有多种，例如，磁体件1与水质处理模块2卡接，即，磁体件1和水质处理模块2分别设置有相互配合卡接的卡接件，如此磁体件1与水质处理模块2连接简单方便；再例如，磁体件1和水质处理模块2通过紧固件连接，即，磁体件1上设置有连接孔，水质处理模块2上设置有螺纹孔，紧固件穿过连接孔与螺纹孔连接，如此，磁体件1和水质处理模块2稳定牢固的连接在一起。在此对磁体件1与水质处理模块2的连接方式不做限定。

为了更好的使磁体件1与金属储水容器10磁性相吸，磁体件1可以设置较大的接触面积与金属储水容器10相吸，例如，磁体件1为弧形板，弧形板为向金属储水容器10外侧凸出的结构，如此，弧形板与金属储水容器10的内壁紧密相吸，提高水质处理模块2安装的可靠性，避免水质处理模块2掉落损坏或砸伤金属储水容器10。再例如，磁体件1与水质处理模块2间隙配合，磁体件1可以相对水质处理模块2晃动，以使磁体件1可以调整适合的角度，更加紧密的与金属储水容器10相吸引，提高水质处理模块2安装的牢固性。

磁铁长时间浸泡在水中，为避免其被腐蚀而影响其与金属储水容器10的吸引力，在本发明中，磁体件1包括磁体以及包覆在磁体外侧的防腐层，磁体能够与金属储水容器10磁性相吸，即，在磁体的外侧设置防腐层，防止磁体腐蚀。本发明对防腐层的具体材料以及工作不做限定，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置。需要理解的是，防腐层在起到防腐功能的同时应尽量薄，避免其影响磁体与金属储水容器10内壁的吸引力。此外，磁体件1还可以设置有耐高温层，以适应金属储水容器10内的水温。

本发明提供的热水器，其金属储水容器10内设置有浸没在水中的水质处理模块2，水质处理模块2可以对金属储水容器10内的水进行处理，以提供更加优质的水，提高用户的用水体验；磁体件1与水质处理模块2连接，且磁体件1与金属储水容器10的内壁磁性相吸，即，水质处理模块2通过磁体件1吸附在金属储水容器10的内壁上，无需在金属储水容器10开设安装口，既减少了金属储水容器10的加工步骤，提高了加工效率，还不会影响金属储水容器10的密封性。并且，水质处理模块2通过磁体件1吸附在金属储水容器10的内壁上，不会增加金属储水容器10的体积，进而不会增加热水器的体积，方便热水器的安装。通过金属储水容器10原来的安装口，例如，电加热管的法兰安装口，即可将水质处理模块2安装在金属储水容器10内，使得水质处理模块2的拆装简单方便，并且，可以应用到不同类型的热水器内胆中，通用化程度高。

在其中一种可能的实现方式中，水质处理模块2包括壳体21、第一滤网22、第二滤网23以及水质处理滤料，壳体21上设置有通道211，第一滤网22和第二滤网23分别设置在通道211的两端，第一滤网22、壳体21以及第二滤网23形成容纳水质处理滤料的容纳空间24；磁体件1与壳体21连接。

具体地，壳体21形成有通道211，即，壳体21为两端开口的筒形结构。壳体21可以是圆筒形，壳体21可以是棱柱筒形等。本发明对壳体21的具体形状不做限定。示例性的，壳体21为矩形，其长度方向为图中X方向，矩形壳体21的宽度方向为图中Y方向，矩形壳体21的高度方向为图中Z方向。可选地，通道211贯穿壳体21的后端方向，即，壳体21的上下两端分别设置有开口。此外，为了降低壳体21的重量，壳体21上设置有减重孔214，例如，在壳体21的顶部设置有减重孔214，减重孔214为盲孔。减重孔214还可以设置有多个，且多个减重孔214分散设置在壳体21上，避免降低壳体21的结构强度。

壳体21与磁体件1连接，例如，磁体件1通过安装板安装在壳体21上，安装板可以安装在壳体21的侧面上，当安装板安装在壳体21的上下两端时，安装板需要设置与通道211连通的过孔。再例如，壳体21的侧壁上设置有卡接槽，磁体件1之间卡接在卡接槽内，连接方式简单方便，在此对壳体21与磁体件1的连接方式不做限定。

第一滤网22安装在通道211的顶端，例如，第一滤网22卡接在壳体21的顶端；再例如，第一滤网22包括固定框以及设置在固定框内的滤网，固定框与壳体21的顶端通过螺钉连接。本发明对第一滤网22的结构及连接方式不做限定。当然，第一滤网22浸没在水中，第一滤网22可以采用耐腐蚀的材质制成，例如，塑料滤网；或者，第一滤网22设置有防腐涂层，以避免第一滤网22被腐蚀而影响水质处理滤料的元素通过第一滤网22进入水中。

第二滤网23安装在通道211的底端，例如，第二滤网23卡接在壳体21的底端；再例如，第二滤网23包括固定框以及设置在固定框内的滤网，固定框与壳体21的底端通过螺钉连接。本发明对第二滤网23的结构及连接方式不做限定。当然，第二滤网23浸没在水中，第二滤网23可以采用耐腐蚀的材质制成，例如，塑料滤网；或者，第二滤网23设置有防腐涂层，以避免第二滤网23被腐蚀而影响水质处理滤料的元素通过第二滤网23进入水中。

第一滤网22、壳体21以及第二滤网23形成容纳空间24，以容纳水质处理滤料，水质处理滤料的元素通过第一滤网22、第二滤网23的间隔融入到水中，从而改善水质。以水质处理滤料为矿化滤料为例，矿化元素通过第一滤网22、第二滤网23的间隔融入到水中，从而矿化水质。

在此需要说明的是，容纳空间24内的水质处理滤料可以是一种滤料，例如，在容纳空间24内容纳有矿化滤料，对水质进行矿化处理；再例如，在容纳空间24内容纳有阻垢滤料，干扰或者组织水垢的形成；又例如，在容纳空间24内容纳有净化滤料，能够吸附或者分解等水中杂质而净化水质；还例如，在容纳空间24内容纳有杀菌滤料，能够抑制水中菌藻和微生物的滋长。当然，水质处理滤料不限于此，本领域技术人员可以根据实际需要设置。

容纳空间24内的水质处理滤料也可以是多种滤料，例如，容纳空间24内同时容纳有矿化滤料和阻垢滤料，在水中释放矿元素的同时阻止水垢的产生；再例如，容纳空间24内同时容纳有矿化滤料、阻垢滤料、净化滤料以及杀菌滤料，对金属储水容器10的水进行矿化、阻垢、杀菌和净化处理。本发明对容纳空间24内容纳的滤料种类不做限定，本领域技术人员可以根据实际需要及水质处理滤料的实际类型设置。当然，需要理解的是，当容纳空间24内容纳有多种水质处理滤料时，不同种类水质处理滤料之间不应产生化学反应、相互抑制作用等。

在本发明中，矿化滤料、阻垢滤料、净化滤料以及杀菌滤料可以是现有的材料，例如，矿化滤料可以是麦饭石、硒矿石等。本领域技术人员可以综合考虑成本、需求等进行设置。

本实现方式中，通过壳体21、第一滤网22以及第二滤网23形成容纳水质处理滤料的容纳空间24，水质处理滤料可以通过第一滤网22、第二滤网23进入水中而改善水质；并且，容纳空间24的上下两端分别通过第一滤网22、第二滤网23与金属储水容器10内的水连通，即，容纳空间24为两端开口的过道，便于金属储水容器10内的水穿过容纳空间24，从而改善水质，提高水质处理模块的改善效率。

本发明水质处理模块2通过设置第一滤网22和第二滤网23使得容纳空间24与金属储水容器10连通，使得水质可以流通其中一个滤网进入容纳空间24并从另外一个滤网流出，进而携带容纳空间24内的水质处理滤料的元素而改善水质。第一滤网22和第二滤网23能够将水质处理滤料限制在容纳空间24内而不会散落至金属储水容器10内；并且，在金属储水容器10进水和出水时，其内部水存在流动冲击，第一滤网22和第二滤网23还可以缓冲水流对水质处理滤料的冲击，减小不必要的滤料元素释放，延长水质处理滤料的使用寿命。

在上述实施例的基础上，容纳空间24内设置有至少一个隔板25，隔板25的两端分别与第一滤网22、第二滤网23连接；容纳空间24被分隔成至少两个容纳子空间，其中一个容纳子空间内容纳有至少一种水质处理滤料，其中另一个容纳子空间内容纳有至少另外一种水质处理滤料。

参照图1至图4，隔板25竖直设置在容纳空间24内，且隔板25的两端分别与第一滤网22、第二滤网23连接，其将容纳空间24分隔成左右两个容纳子空间。为方便描述，两个容纳子空间分别定义为第一容纳子空间241、第二容纳子空间242。第一容纳子空间241内容纳其中一种水质处理滤料，第二容纳子空间242容纳另外一种水质处理滤料。

在本实施例中，通过在容纳空间24内设置至少一个隔板25，将容纳空间24分隔成至少两个容纳子空间，以分别容纳两种不同种类的水质处理滤料，避免不同水质处理滤料之间发生化学反应、相互抑制反应等。

第一容纳子空间241和第二容纳子空间242分别容纳两种不同种类的水质处理滤料，当作广义理解，例如，第一容纳子空间241和第二容纳子空间242可以分别容纳不同成分的矿化滤料；再例如，第一容纳子空间241和第二容纳子空间242可以分别容纳矿化滤料、阻垢滤料；再例如，第一容纳子空间241容纳有至少两种不会相互反应的水质处理滤料，第二容纳子空间242容纳有另外的至少两种不会相互反应的水质处理滤料。由此可以理解，同一容纳空间内的水质处理滤料不会相互反应。

参照图6，其中图6是本发明另一实施例的热水器的水质处理模块和磁体件的结构示意图。当容纳空间24内设置有隔板25时，第一滤网22可以包括两部分，两部分滤网分别安装在隔板25第一端的两侧；第二滤网23可以包括两部分，两部分滤网分别安装在隔板25第二端的两侧，如此分别形成第一容纳子空间241和第二容纳子空间242。

在一些可选地示例中，容纳空间24内设置有多个隔板25，例如两个、三个等，多个隔板25沿第一滤网22的长度方向间隔设置，即，多个隔板25沿图中X方向间隔设置，如此，将容纳空间24分隔成多个容纳子空间，容纳子空间的数量比隔板25的数量多一个。每个容纳子空间的内用于容纳不同种类的水质处理滤料。本发明对隔板25的数量不做限定。

在其中一些具体地实施例中，本发明的热水器还包括与壳体21相连接的限位板3，限位板3上设置有限位孔31，壳体21上设置有与限位孔31相对的凹槽212；磁体件1包括本体11以及设置在本体11第一端的限位头12，本体11容纳在限位孔31内，且本体11的第二端伸出到限位孔31的外侧；限位头12容纳在凹槽212内，且限位头12在限位孔31横截面上的投影凸出限位孔31的横截面。

限位板3可以是任意形状的板，本发明对此不做限定。以限位板3为矩形板为例进行说明，其长度方向为图中X方向，其宽度方向为图中Y方向，其厚度方向为图中Z方向。在本实施例中，限位板3与壳体21连接，可选地，限位板3上设置有固定孔33，壳体21上设置有螺纹孔213，紧固件穿过固定孔33与螺纹孔213螺纹连接，从而将限位板3固定在壳体21上。

进一步地，限位板3上设置有多个固定孔33，多个固定孔33在限位板3上的布置方式不唯一，例如，多个固定孔33沿X方向间隔设置；再例如，多个固定孔33沿Y方向间隔设置；又例如，多个固定孔33在限位板3上呈矩阵排布。相应地，壳体21上设置有多个与固定孔33相对的螺纹孔213。继续参照图1，可选地，限位板3开设有与通道211连通的过道32，在过道32的四个侧边分别设置一个固定孔33，如此限位板3与壳体21形成连接平面，连接稳定可靠。

其参照图1，磁体件1包括本体11和限位头12，限位头12的横截面凸出本体11的横截面。当本体11和限位头12均为圆柱时，本体11的直径小于限位头12的直径。本体11容纳在限位板3设置的限位孔31内，且本体11的端部伸出限位孔31，如此使得磁体件1可以直接与金属储水容器的内壁接触吸引。限位头12容纳在壳体21设置的凹槽212内，且限位头12在限位孔31横截面上的投影凸出限位孔31的横截面，即，限位头12的直径大于限位孔31的直径。如此，磁体件1被安装在限位板3和壳体21之间，无需在磁体件1上进行加工，降低加工难度。

在本实施例中，磁体件1被安装在限位板3和壳体21之间，无需在磁体件1加工复杂的连接结构，使得磁体件1的将简单方便。

进一步地，磁体件1的本体11与限位孔31之间具有第一间隙；磁体件1的限位头12与凹槽212的侧壁具有存在第二间隙；限位头12的端部与凹槽121的底壁之间具有第三间隙，如此使得磁体件1能够在限位孔31和凹槽212内活动，即，磁体件1具有沿其轴向的运动间隙，磁体件1也具有沿其周向的运动间隙，从而使得磁体件1可以根据实际安装位置进行调整，进而使得磁体件1更紧密的吸附在金属储水容器内壁上。

更进一步地，限位板3可以为弧形板结构，以进一步提高磁体件1与金属储水容器内壁吸附效果。

继续参照图1，在一种可能的实施方式中，磁体件1设置有多个，且多个磁体件1在限位板3上呈矩阵排布，例如，磁体件1设置有四个，分别安装在矩形限位板3的四个顶角处。本发明对磁体件1的数量不做限定。本实施方式通过设置多个呈矩阵排布的磁体件1，增加与金属储水容器的接触面，提高吸附的可靠性；相对于设置整块较大面积的板状磁体件，设置多个小的磁体件1还能够降低水质处理模块的重量。

在一些实施例中，限位板3安装在壳体21的侧面，例如，限位板3安装在壳体21的前侧面，如此不会影响容纳空间24的流通性。

在另一些实施例中，限位板3安装在通道211的端部，且限位板3设置有与通道211连通的过道32；第一滤网22或者第二滤网23被夹紧在限位板3和通道211端部之间。

继续参照图1和图2，以限位板3安装在通道211的底端为例进行说明。限位板3设置有过道32，且过道32与通道211连接，第二滤网23被夹紧在过道32和通道211之间，如此，既可以实现第二滤网23的安装，还可以安装磁体件1，有利于简化水质处理模块2的结构。

此时，磁体件1伸出限位孔31在使得磁体件1直接与金属储水容器内壁吸引的同时，使得限位板3与金属储水容器的内壁之间具有间隙，使得容纳空间24可以流通，提高水质处理效果。

参照图1和图2，在限位板3远离壳体21的一侧，限位孔31的周围凸出设置有限位环，即，磁体件1的本体11容纳在限位孔31和限位环内，且伸出限位环的外侧，如此即有利于保护磁体件1，还能够提高限位板3的结构强度。

综上所述，本发明的热水器，其金属储水容器10内设置有浸没在水中的水质处理模块2，水质处理模块2包括磁体件以及水质处理模块2，水质处理模块2可以对金属储水容器10内的水进行处理，以提供更加优质的水，提高用户的用水体验；磁体件1与水质处理模块2连接，且磁体件1与金属储水容器10的内壁磁性相吸，即，水质处理模块2通过磁体件1吸附在金属储水容器10的内壁上，无需在金属储水容器10开设安装口，既减少了金属储水容器10的加工步骤，提高了加工效率，还不会影响金属储水容器10的密封性。并且，水质处理模块2通过磁体件1吸附在金属储水容器10的内壁上，不会增加金属储水容器10的体积，进而不会增加热水器的体积，方便热水器的安装。通过金属储水容器10原来的安装口，例如，电加热管的法兰安装口，即可将水质处理模块2安装在金属储水容器10内，使得水质处理模块2的拆装简单方便，并且，可以应用到不同类型的热水器内胆中，通用化程度高。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热水器，其特征在于，包括：金属储水容器、磁体件以及位于所述金属储水容器内且浸没在水中的水质处理模块；

所述磁体件与所述水质处理模块连接，且所述磁体件与所述金属储水容器的内壁能够磁性相吸。

2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述水质处理模块包括壳体、第一滤网、第二滤网以及水质处理滤料，所述壳体上设置有通道，所述第一滤网和所述第二滤网分别设置在所述通道的两端，所述第一滤网、所述壳体以及所述第二滤网形成容纳所述水质处理滤料的容纳空间；所述磁体件与所述壳体连接。

3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述容纳空间内设置有至少一个隔板，所述隔板的两端分别与所述第一滤网、所述第二滤网连接；所述容纳空间被分隔成至少两个容纳子空间，其中一个所述容纳子空间内容纳有至少一种所述水质处理滤料，其中另一个所述容纳子空间内容纳有至少另外一种所述水质处理滤料。

4.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述热水器还包括与所述壳体相连接的限位板，所述限位板上设置有限位孔，所述壳体上设置有与所述限位孔相对的凹槽；

所述磁体件包括本体以及设置在所述本体第一端的限位头，所述本体容纳在所述限位孔内，且所述本体的第二端伸出到所述限位孔的外侧；所述限位头容纳在所述凹槽内，且所述限位头在所述限位孔横截面上的投影凸出所述限位孔的横截面。

5.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述本体与所述限位孔之间具有第一间隙；所述限位头与所述凹槽的侧壁具有存在第二间隙；所述限位头的端部与所述凹槽的底壁之间具有第三间隙。

6.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述磁体件设置有多个，且多个所述磁体件在所述限位板上呈矩阵排布。

7.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述限位板安装在所述通道的端部，且所述限位板设置有与所述通道连通的过道；所述第一滤网或者所述第二滤网被夹紧在所述限位板和所述通道端部之间。

8.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述水质处理滤料为矿化滤料、阻垢滤料、净化滤料、杀菌滤料中的至少一种。

9.根据权利要求1-8任一项所述的热水器，其特征在于，所述磁体件包括磁体以及包覆在所述磁体外侧的防腐层，所述磁体能够与所述金属储水容器磁性相吸；

优选地，所述磁体为弧形板。

10.根据权利要求1-8任一项所述的热水器，其特征在于，所述金属储水容器包括金属容器本体以及设置在所述金属容器本体内壁的保护层，所述金属容器本体能够与所述磁体件磁性相吸。

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