CN112780874A - 一种电池包快冲堵头工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电池包快冲堵头工装，属于电池包测试的领域，包括密封盖体，密封盖体开设有用于与插头连通的密封槽，密封盖体开设有与密封槽连通的进气口，进气口用于与气密性测试设备连通，密封盖体设有用于连接插头与密封盖体的连接组件以及用于加强插头与密封盖体连接后的密封程度的压紧组件；本申请具有提高电池包气密性测试的测试效率的效果。

Description

一种电池包快冲堵头工装

技术领域

本申请涉及电池包测试的领域，尤其是涉及一种电池包快冲堵头工装。

背景技术

电池包气密性测试是一种常见于电池研发和生产的测试项目，电池包是新能源汽车的常见动力源，是新能源汽车稳定运行的基础，随着人们安全意识的提高，人们在购买汽车的同时会着重考虑汽车的安全性能，而电池包的稳定性直接影响到汽车的安全性。

厂家对电池包进行电池包气密性测试时，一般会将气密性测试设备的充气管与电池包的插头连接，然后气密性测试设备进行充气，气体经插头进入电池包的插口后进入电池包内，从而测试电池包的气密性。

一般气密性测试设备的充气管与插头连接方式为胶水粘合连接，该连接方式在每次测试过后都需要清理胶水，操作繁琐，不利于提高测试效率。

发明内容

为了提高电池包气密性测试的测试效率，本申请提供一种电池包快冲堵头工装。

本申请提供的一种电池包快冲堵头工装采用如下的技术方案：

一种电池包快冲堵头工装，包括密封盖体，所述密封盖体开设有用于与插头连通的密封槽，所述密封盖体开设有与所述密封槽连通的进气口，所述进气口用于与气密性测试设备连通，所述密封盖体设有用于连接插头与所述密封盖体的连接组件以及用于加强插头与所述密封盖体连接后的密封程度的压紧组件。

通过采用上述技术方案，密封盖体对插头的进行封堵，并通过进气口和密封槽将气体充入插头内，对电池包进行气密性测试，在连接组件的连接下，实现密封盖体与插头的连接，并通过压紧组件提高密封程度，无需用胶水粘合，从而免去测试后清理胶水的麻烦，提高电池包气密性测试的测试效率。

可选的，所述密封槽设置有与插头抵紧的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈可以减少插头与密封盖体连接部位的漏气情况，从而提高测试的准确度。

可选的，所述连接组件包括设置于所述密封盖体背离插头的一面的支撑杆以及转动连接于所述支撑杆的连接片，插头设有连接销，所述连接片开设有与所述连接销卡接的连接槽。

通过采用上述技术方案，转动连接片，使连接槽与连接销卡接，从而实现连接片与插头的可拆卸式连接，并且可以快速安装和拆卸密封盖体。

可选的，所述密封盖体背离插头的一面设有若干个固定杆，所述支撑杆开设有供所述固定杆穿设的滑移孔，所述固定杆设置有固定块，所述固定块连接有与所述支撑杆抵接的弹性件。

通过采用上述技术方案，支撑杆滑动连接滑移孔，使得连接槽与连接销卡接时可调节的空间更大，另外在弹性件的弹力作用下，提高连接片与连接销连接的紧密度，提高密封盖体与插头连接的稳定性。

可选的，所述固定杆的侧壁套设有与所述支撑杆抵接的垫圈，所述弹性件连接于所述垫圈与所述固定块之间。

通过采用上述技术方案，垫圈增大弹性件与支撑杆的接触面积，使得弹性件的弹力更好的作用于支撑杆。

可选的，所述压紧组件包括转动连接于所述支撑杆的偏心块和连接于所述偏心块的手柄，所述偏心块的转动控制所述偏心块的相邻两侧面与所述密封盖体抵接，所述偏心块与所述密封盖体抵接的相邻两侧面与所述支撑杆的距离不相等。

通过采用上述技术方案，弹性件保持偏心块与密封盖体抵接，偏心块的两侧面与支撑杆的距离不相等，从而通过转动偏心块，调节支撑杆与密封盖体的距离，增大密封盖体与插头的抵紧程度，进而提高密封程度，提高测试的准确度。

可选的，所述偏心块与所述密封盖体抵接的相邻两侧面之间设有弧形面。

通过采用上述技术方案，弧形面对偏心块的两个相邻侧面起到平滑过渡的作用，便于偏心块在与密封盖体抵接的同时可以顺利转动。

可选的，所述连接片设置有两个且分别转动连接于所述支撑杆的两端，两个所述连接片之间连接有连接支架。

通过采用上述技术方案，连接组件与插头的连接更加稳定，连接支架可以带动两个连接片同步转动，提高连接效率。

可选的，所述连接槽的侧壁与所述连接片的侧边之间连接有避让斜面。

通过采用上述技术方案，避让斜面可以增大连接销进入连接槽的空间，方便连接销与连接槽卡接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.密封盖体的设置使得插头与外界连通的部位形成密闭空间，通过进气口和密封槽将气体充入插头内，对电池包进行气密性测试，在连接组件的连接下，实现密封盖体与插头的连接，并通过压紧组件提高密封程度，无需用胶水粘合，从而免去测试后清理胶水的麻烦，提高电池包气密性测试的测试效率；

2.通过连接槽与连接销的卡接，实现密封盖体与插头的连接，在弹性件的弹力作用下，偏心块的转动可以调节密封盖体与插头的连接紧密度，提高密封程度，从而提高气密性测试的准确度。

附图说明

图1是插头的立体结构图。

图2是本申请实施例的电池包快冲堵头工装的立体结构图。

图3是本申请实施例的电池包快冲堵头工装与插头连接时的立体结构图。

图4是本申请实施例的支撑杆和偏心块的爆炸结构图。

附图标记说明：1、插头；11、插头片；12、外接圈；2、密封盖体；21、进气嘴；211、进气口；22、密封槽；23、进气腔；24、密封圈；3、固定杆；31、固定块；32、垫圈；33、弹性件；4、支撑杆；41、平槽；42、滑移孔；43、连接片；44、连接支架；45、支板；46、支脚；47、连接槽；48、连接销；49、避让斜面；5、偏心块；51、手柄；52、限位槽；53、限位环；54、第一压紧面；55、第二压紧面；56、弧形面。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

如图1所示，插头1用于与电池包（图中未示出）连接，插头1的一侧设有插头片、另一侧设有外接圈12，且插头1的两侧相连通，气体可经插头1进入电池包。

本申请实施例公开一种电池包快冲堵头工装。如图2所示，一种电池包快冲堵头工装包括密封盖体2，密封盖体2设置有连接组件和压紧组件，在连接组件和压紧组件的作用下，密封盖体2与插头1紧密连接，密封盖体2设置有进气嘴21，进气嘴21开设有进气口211，进气嘴21用于与气密性测试设备的充气管连接，从而对进气口211进行充气，气体再经密封盖体2到达插头1，进行气密性测试。

如图2所示，密封盖体2呈长方体结构，密封盖体2的四角均设置有倒角，密封盖体2面向插头1的一面开设有密封槽22，密封盖体2内开设有进气腔23，进气腔23与进气嘴21连通，进气腔23远离进气嘴21的一端弯折延伸至密封槽22槽底，密封盖体2与插头1连接后，进入进气口211的气体通过进气腔23到达密封槽22，并从密封槽22进入插头1。

如图1和图2所示，密封槽22的槽底固定有密封圈24，密封圈24与密封槽22槽底的固定方式可以为粘接或者螺栓连接，密封圈24的外沿与密封槽22的侧壁连接，当密封盖体2与插头1连接时，外接圈12伸入密封槽22内，且外接圈12压紧密封圈24背离密封槽22槽底的一面，密封圈24具体为橡胶密封圈，从而利用密封圈24的弹性形变来增强密封盖体2与插头1的连接紧密性，有效减少气体从密封盖体2与插头1的连接部位泄露的情况，提高气密性测试的准确度。

如图3所示，密封盖体2背离插头1的一面固定有固定杆3，固定杆3设置有两个且分别靠近密封盖体2的两端；固定杆3远离密封盖体2的一端固定有固定块31，固定块31的截面面积大于固定杆3的截面面积，固定杆3的侧壁套设有垫圈32，垫圈32滑动连接于固定杆3，垫圈32与固定块31之间连接有弹性件33，弹性件33具体为弹簧，弹性件33套设于固定杆3。

如图3和图4所示，连接组件包括支撑杆4和连接片43，固定杆3和支撑杆4均呈圆柱形结构，支撑杆4的侧壁两端均开设有平槽41，且支撑杆4每端的平槽41均设置有两个，两个平槽41对称设置，平槽41与支撑杆4的端面连通，相邻平槽41的槽底之间贯穿有滑移孔42，固定杆3穿设于相应的滑移孔42，且支撑杆4通过滑移孔42滑动连接于固定杆3，垫圈32抵接于支撑杆4背离密封盖体2的一侧平槽41槽底，对支撑杆4起到限位作用。

如图3所示，连接片43呈长条形结构，连接片43设置有两个，且连接片43的一端与支撑杆4相应的端部转动连接，连接片43的转动轴线与支撑杆4的轴线垂直；两个连接片43之间连接有连接支架44，连接支架44包括支板45和两个支脚46，两个支脚46分别垂直固定于支板45的两端，支脚46远离支板45的一端与连接片43靠近支撑杆4的一端固定，具体的，支脚46通过两个螺栓与连接片43固定，保证连接支架44与连接片43连接的稳定性，工作人员可以通过对连接支架44施力，控制两个连接片43同步转动。

连接片43沿长度方向的侧边开设有连接槽47，连接槽47位于连接片43远离支撑杆4的一端，外接圈12的外沿安装有连接销48；将密封盖体2与插头1连接后，转动连接支架44，带动两个连接片43转动，直至连接销48与连接槽47卡接，使得连接片43与外接圈12连接，从而实现密封盖体2与插头1的固定，保证气密性测试时的稳定性；连接槽47靠近支撑杆4的侧壁与连接片43的侧边之间设有避让斜面49，连接销48进入连接槽47前先与避让斜面49抵接，在避让斜面49的引导下进入连接槽47，从而避让斜面49起到增大连接销48进入连接槽47的空间的作用，方便连接销48与连接槽47卡接。

如图3和图4所示，压紧组件包括偏心块5和手柄51，偏心块5套设且转动连接于支撑杆4的中部，具体的，支撑杆4的中部开设有两个限位槽52，限位槽52沿支撑杆4的侧壁周向设置，偏心块5位于两个限位槽52之间，限位槽52卡接于有限位环53，两个限位环53分别抵接于偏心块5的相对两侧，从而使偏心块5可以转动的同时对偏心块5进行限位，使偏心块5稳定于支撑杆4中部。

偏心块5呈类长方体结构，支撑杆4连接于偏心块5沿长度方向的中部，使得在偏心块5不与支撑杆4连接的四个侧面中，相邻的两个侧面到支撑杆4侧壁的距离不相等，具体的，以其中两个相邻的侧面分别设为第一压紧面54和第二压紧面55，第一压紧面54与支撑杆4侧壁的最小距离较短，第二压紧面55与支撑杆4侧壁的最小距离较长，且手柄51固定于偏心块5背离第二压紧面55的侧面；偏心块5设有弧形面56，弧形面56位于偏心块5的第一压紧面54与第二压紧面55之间，使得第一压紧面54与第二压紧面55平滑过渡。

在弹性件33的弹力作用下，偏心块5的第一压紧面54与密封盖体2抵接，当连接片43通过连接槽47与连接销48连接后，转动手柄51，带动偏心块5转动，弧形面56的设置使偏心块5能够顺利转动，直至偏心块5的第二压紧面55与密封盖体2抵接，此时支撑杆4与密封盖体2的距离增大，促使密封盖体2往插头1的方向压紧，使外接圈12更加压紧密封圈24，进一步提高密封盖体2与插头1连接部位的密封程度，进一步减少气体泄漏，提高气密性测试的准确度，同时提高连接销48抵紧于连接槽47侧壁的力，限制连接片43的移动，提高密封盖体2与插头1连接的稳定性。

本申请实施例一种电池包快冲堵头工装的实施原理为：

将密封盖体2对准插头1的外接圈12，使外接圈12压紧密封圈24，转动连接支架44，带动连接片43的连接槽47与连接销48卡接，然后转动手柄51，使偏心块5的第二压紧面55与密封盖体2抵接，完成密封盖体2的固定，可以进行气密性测试；拆卸密封盖体2时，转动手柄51，使偏心块5的第一压紧面54与密封盖体2抵接，密封盖体2与插头1的压紧程度降低，连接销48与连接槽47侧壁抵紧的力减小，连接片43得以转动，从而解除密封盖体2与插头1的连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电池包快冲堵头工装，其特征在于：包括密封盖体(2)，所述密封盖体(2)开设有用于与插头(1)连通的密封槽(22)，所述密封盖体(2)开设有与所述密封槽(22)连通的进气口(211)，所述进气口(211)用于与气密性测试设备连通，所述密封盖体(2)设有用于连接插头(1)与所述密封盖体(2)的连接组件以及用于加强插头(1)与所述密封盖体(2)连接后的密封程度的压紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种电池包快冲堵头工装，其特征在于：所述密封槽(22)设置有与插头(1)抵紧的密封圈(24)。

3.根据权利要求1所述的一种电池包快冲堵头工装，其特征在于：所述连接组件包括设置于所述密封盖体(2)背离插头(1)的一面的支撑杆(4)以及转动连接于所述支撑杆(4)的连接片(43)，插头(1)设有连接销(48)，所述连接片(43)开设有与所述连接销(48)卡接的连接槽(47)。

4.根据权利要求3所述的一种电池包快冲堵头工装，其特征在于：所述密封盖体(2)背离插头(1)的一面设有若干个固定杆(3)，所述支撑杆(4)开设有供所述固定杆(3)穿设的滑移孔(42)，所述固定杆(3)设置有固定块(31)，所述固定块(31)连接有与所述支撑杆(4)抵接的弹性件(33)。

5.根据权利要求4所述的一种电池包快冲堵头工装，其特征在于：所述固定杆(3)的侧壁套设有与所述支撑杆(4)抵接的垫圈(32)，所述弹性件(33)连接于所述垫圈(32)与所述固定块(31)之间。

6.根据权利要求3所述的一种电池包快冲堵头工装，其特征在于：所述压紧组件包括转动连接于所述支撑杆(4)的偏心块(5)和连接于所述偏心块(5)的手柄(51)，所述偏心块(5)的转动控制所述偏心块(5)的相邻两侧面与所述密封盖体(2)抵接，所述偏心块(5)与所述密封盖体(2)抵接的相邻两侧面与所述支撑杆(4)的距离不相等。

7.根据权利要求6所述的一种电池包快冲堵头工装，其特征在于：所述偏心块(5)与所述密封盖体(2)抵接的相邻两侧面之间设有弧形面(56)。

8.根据权利要求3所述的一种电池包快冲堵头工装，其特征在于：所述连接片(43)设置有两个且分别转动连接于所述支撑杆(4)的两端，两个所述连接片(43)之间连接有连接支架(44)。

9.根据权利要求3所述的一种电池包快冲堵头工装，其特征在于：所述连接槽(47)的侧壁与所述连接片(43)的侧边之间连接有避让斜面(49)。

Images