CN112779469A - 一种400MPa级盘螺钢及制备方法及制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种400MPa级盘螺钢及制备方法及制备装置，涉及冶金技术领域，包括钢水包、连接环和n形板，所述n形板的顶部固定连接有连接环，所述连接环与外界吊装结构连接，所述n形板的底部连接有用于钢水包转动的转动结构，所述转动结构包括第一转动杆、第一齿圈、n形板、驱动电机、支撑板、第二转动杆、第二齿圈、转轴、转轴和固定螺栓，所述第一转动杆和第二转动杆之间连接有用于钢水包活动连接的连接结构，所述第一转动杆的外端连接有用于第一转动杆锁死的锁死结构，所述锁死结构包括转动圆板、滑动杆、固定板、第二弹簧、固定环、推动圆环、凹形板、活动块、连接杆、活动齿块和固定齿块，本发明方便钢水包的装卸，实际使用时方便更换钢水包。

Description

一种400MPa级盘螺钢及制备方法及制备装置

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体为一种400MPa级盘螺钢及制备方法及制备装置。

背景技术

螺纹钢属于产量巨大的普通钢铁产品，其合金成本和制造成本是决定各螺纹钢生产企业产品成本的基础。钢筋混凝土用钢GB/T1499.2-2018热轧带肋钢筋新标准，增加了对螺纹钢微观组织的检测，严格控制螺纹钢强穿水工艺。新标准执行后，钢筋轧制后产生回火马氏体组织的余热淬火工艺(也就是强穿水工艺)已被淘汰，钢筋生产企业若不进行微合金化与控轧控冷工艺优化改进，那么只能通过大幅度地提高钢中硅、锰、钒、铌等元素的含量来满足新标准对组织与性能的要求。但是钒、铌价格较高，且钒系合金价格稳定性差，同时硅、锰合金价格也有较大的上涨幅度，这对螺纹钢的生产成本带来了沉重的压力。

盘螺是螺纹钢产品中一类重要的特色产品，目前市场用量最大的为400MPa级产品。现有盘螺钢的性能稳定性控制难度加大，性能同圈差，同时，盘螺钢加工浇铸容易出现钢水包晃动，增加了不安全因素，此外，盘螺钢加工浇铸的钢水包与吊装结构都是固定，实际使用时不方便更换钢水包。

因此提出一种400MPa级盘螺钢及制备方法及制备装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种400MPa级盘螺钢及制备方法及制备装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种400MPa级盘螺钢的制备装置，包括钢水包、连接环和n形板，所述n形板的顶部固定连接有连接环，所述连接环与外界吊装结构连接，所述n形板的底部连接有用于钢水包转动的转动结构，所述转动结构包括第一转动杆、第一齿圈、n形板、驱动电机、支撑板、第二转动杆、第二齿圈、转轴、转轴和固定螺栓，所述U形套内插接第一齿圈，所述第一齿圈和U形套均通过开设的螺纹孔螺纹连接有固定螺栓，所述第一齿圈的外端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定来呢及有第一齿圈，所述第一齿圈的底部啮合连接有第二齿圈，所述第二齿圈固定连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆通过固定连接的轴承与n形板的底部转动连接；

所述第一转动杆和第二转动杆之间连接有用于钢水包活动连接的连接结构，所述连接结构包括凸块、支撑环、插槽、第一弹簧、梯形槽、梯形块、横槽和滑杆，所述支撑环的内壁上端开设有插槽，所述插槽插接有安装环，所述安装环的内壁与钢水包的外壁固定连接，所述钢水包的外壁沿着圆周方向均匀开设有梯形槽，所述支撑环在梯形槽对应位置处均匀开设有方形的横槽，所述支撑环在横槽的外壁均匀开设有第一弹簧，所述第一弹簧的外端固定连接有凸块，所述凸块的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的里端贯穿第一弹簧和支撑环连接有梯形块，所述梯形块的侧壁与横槽的内壁贴合滑动连接，所述第一弹簧的恢复力带动所述梯形块与梯形槽插接；

所述第一转动杆的外端连接有用于第一转动杆锁死的锁死结构，所述锁死结构包括转动圆板、滑动杆、固定板、第二弹簧、固定环、推动圆环、凹形板、活动块、连接杆、活动齿块和固定齿块，所述第一转动杆的外壁处固定连接有固定环和转动圆板，所述转动圆板设置在固定环的外侧，所述转动圆板的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有固定齿块，所述固定环的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有连接杆，所述连接杆的外端固定连接有推动圆环和凹形板，所述凹形板固定安装在推动圆环的顶部缺口内，所述凹形板的顶部贴合滑动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的外端通过开设的滑孔贴合滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底部贯穿第二弹簧与活动块固定连接，所述活动块的底部固定连接有活动齿块，所述活动齿块的底部与固定齿块贴合滑动连接。

更进一步的，所述U形套焊接在n形板的侧壁处。

更进一步的，所述n形板的侧壁开设有弧形槽内，所述第一转动杆和第二转动杆均固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有转动环，所述转动环的外壁与弧形槽的内壁贴合滑动连接。

更进一步的，所述转轴转动一圈驱动第二齿圈转动°。

更进一步的，所述梯形块通过螺纹套与滑杆螺纹连接。

更进一步的，所述梯形块的上下平面与梯形槽的平面贴合接触，所述梯形块的斜边朝钢水包的斜上方设置。

更进一步的，所述第二弹簧的里端通过螺栓与n形板的外壁固定连接。

更进一步的，所述凹形板的内顶部与活动块的底部滑动连接时活动齿块与固定齿块啮合连接，所述推动圆环的外壁与活动块的底部贴合滑动连接时活动齿块和固定齿块分离。

一种400MPa级盘螺钢，其成分的质量百分含量为：C 0.16～0.23％，Si 0.28～0.43％，Mn 0.60～1.30％，P≤0.055，S≤0.065，Wu0.23～0.46％，N 0.036～0.052％，Cr≤0.25％，Mo≤0.15％，Cs≤0.15％，Cu≤0.15％，其余为Fe和不可避免的不纯物。

一种400MPa级盘螺钢的制备装置的制备方法，制备方法如下：

步骤一、钢水包向下移动钢水包推动梯形块移动至横槽内，然后钢水包带动安装环插在支撑环的插槽内，支撑环的底部与插槽的底部接触第一弹簧带动凸块移动，凸块带动滑杆移动，滑杆带动梯形块插在梯形槽内，梯形块推动钢水包进行制动，实现钢水包的快速安装；

步骤二、将钢水加入到钢水包内，外界吊装结构连接通过连接环和n形板带动钢水包移动，带动钢水包移动至浇铸位置，钢水包移动时推动圆环带动凹形板制动至正顶部，第二弹簧的恢复力带动滑动杆带动活动块向下移动，活动块带动活动齿块向下移动与固定齿块贴合接触，固定齿块对转动圆板锁死，转动圆板对第一转动杆锁死，实现对钢水包锁死，保证了钢水包稳定性；

步骤三、钢水包移动至浇铸位置后启动转动结构的驱动电机，驱动电机带动转轴制动，转轴带动第二齿圈制动，第二齿圈带动第二转动杆制动，第二转动杆和第一转动杆带动钢水包转动倾斜，倾斜的钢水包进行卸钢水。

本发明的有益效果是：

本发明钢水包向下移动钢水包推动连接结构的梯形块移动至横槽内，然后钢水包带动安装环插在支撑环的插槽内，支撑环的底部与插槽的底部接触第一弹簧带动凸块移动，凸块带动滑杆移动，滑杆带动梯形块插在梯形槽内，梯形块推动钢水包进行制动，实现钢水包的快速安装，同时，向外拉动凸块，凸块带动梯形块与梯形槽分离，方便在钢水包从支撑环上取出，方便钢水包的装卸，实际使用时方便更换钢水包；

本发明钢水包移动时锁死结构的推动圆环带动凹形板制动至正顶部，第二弹簧的恢复力带动滑动杆带动活动块向下移动，活动块带动活动齿块向下移动与固定齿块贴合接触，固定齿块对转动圆板锁死，转动圆板对第一转动杆锁死，实现对钢水包锁死，保证了钢水包稳定性，避免钢水包晃动，保证了安全。

本发明钢水包移动至浇铸位置后启动转动结构的驱动电机，驱动电机带动转轴制动，转轴带动第二齿圈制动，第二齿圈带动第二转动杆制动，第二转动杆和第一转动杆带动钢水包转动倾斜，倾斜的钢水包进行卸钢水，方便进行浇铸钢水。

本发明通过盘螺钢的性能稳定性控制难度低，性能同圈好，提升经济效益，降低环境压力具有重要的现实意义。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构左视图；

图3为本发明结构右视图；

图4为本发明结构俯视图；

图5为本发明的转动结构及其连接结构示意图；

图6为本发明的锁死结构及其连接结构右视图；

图7为本发明的锁死结构及其连接结构左视图；

图8为本发明的结构右视剖视图；

图9为本发明的图3的A处结构放大示意图；

图10为本发明的图8的B处结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.钢水包 2.连接结构 201.凸块 202.安装环 203.支撑环 204.插槽 205.第一弹簧 206.梯形槽 207.梯形块 208.横槽 209.滑杆 3.转动结构 301.第一转动杆 302.第一齿圈 303.n形板 304.驱动电机 305.支撑板 306.第二转动杆 307.第二齿圈 308.转轴309.U形套 310.固定螺栓 4.锁死结构 401.转动圆板 402.滑动杆 403.固定板 404.第二弹簧 405.固定环 406.推动圆环 407.凹形板 408.活动块 409.连接杆 410.活动齿块411.固定齿块 5.连接环 6.n形板 7.转动环 8.弧形槽 9.固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1、2、3、4、5、8、9、10所示的一种400MPa级盘螺钢的制备装置，包括钢水包1、连接环5和n形板6，n形板6的顶部固定连接有连接环5，连接环5与外界吊装结构连接，n形板6的底部连接有用于钢水包1转动的转动结构3，转动结构3包括第一转动杆301、第一齿圈302、n形板303、驱动电机304、支撑板305、第二转动杆306、第二齿圈307、转轴308、转轴308和固定螺栓310，U形套309焊接在n形板6的侧壁处，U形套309内插接第一齿圈302，第一齿圈302和U形套309均通过开设的螺纹孔螺纹连接有固定螺栓310，第一齿圈302的外端固定连接有支撑板305，支撑板305的顶部固定安装有驱动电机304，驱动电机304的输出端固定连接有转轴308，转轴308的外壁固定来呢及有第一齿圈302，第一齿圈302的底部啮合连接有第二齿圈307，第二齿圈307固定连接有第二转动杆306，第一转动杆301和第二转动杆306通过固定连接的轴承与n形板6的底部转动连接，n形板6的侧壁开设有弧形槽8内，第一转动杆301和第二转动杆306均固定连接有固定板9，固定板9的侧壁固定连接有转动环7，转动环7的外壁与弧形槽8的内壁贴合滑动连接，转轴308转动一圈驱动第二齿圈307转动90°，钢水包1移动至浇铸位置后启动转动结构3的驱动电机304，驱动电机304带动转轴308制动，转轴308带动第二齿圈307制动，第二齿圈307带动第二转动杆306制动，第二转动杆306和第一转动杆301带动钢水包1转动倾斜，倾斜的钢水包1进行卸钢水，方便进行浇铸钢水；

第一转动杆301和第二转动杆306之间连接有用于钢水包1活动连接的连接结构2，连接结构2包括凸块201、支撑环203、插槽204、第一弹簧205、梯形槽206、梯形块207、横槽208和滑杆209，支撑环203的内壁上端开设有插槽204，插槽204插接有安装环202，安装环202的内壁与钢水包1的外壁固定连接，钢水包1的外壁沿着圆周方向均匀开设有梯形槽206，支撑环203在梯形槽206对应位置处均匀开设有方形的横槽208，支撑环203在横槽208的外壁均匀开设有第一弹簧205，第一弹簧205的外端固定连接有凸块201，凸块201的内壁固定连接有滑杆209，滑杆209的里端贯穿第一弹簧205和支撑环203连接有梯形块207，梯形块207的侧壁与横槽208的内壁贴合滑动连接，第一弹簧205的恢复力带动梯形块207与梯形槽206插接，梯形块207通过螺纹套与滑杆209螺纹连接，梯形块207的上下平面与梯形槽206的平面贴合接触，梯形块207的斜边朝钢水包1的斜上方设置，钢水包1向下移动钢水包1推动连接结构2的梯形块207移动至横槽208内，然后钢水包1带动安装环202插在支撑环203的插槽204内，支撑环203的底部与插槽204的底部接触第一弹簧205带动凸块201移动，凸块201带动滑杆209移动，滑杆209带动梯形块207插在梯形槽206内，梯形块207推动钢水包1进行制动，实现钢水包1的快速安装，同时，向外拉动凸块201，凸块201带动梯形块207与梯形槽206分离，方便在钢水包1从支撑环203上取出，方便钢水包1的装卸，实际使用时方便更换钢水包1。

实施例2

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图1、2、3、4、6、7所示，第一转动杆301的外端连接有用于第一转动杆301锁死的锁死结构4，锁死结构4包括转动圆板401、滑动杆402、固定板403、第二弹簧404、固定环405、推动圆环406、凹形板407、活动块408、连接杆409、活动齿块410和固定齿块411，第一转动杆301的外壁处固定连接有固定环405和转动圆板401，转动圆板401设置在固定环405的外侧，转动圆板401的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有固定齿块411，固定环405的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有连接杆409，连接杆409的外端固定连接有推动圆环406和凹形板407，凹形板407固定安装在推动圆环406的顶部缺口内，凹形板407的顶部贴合滑动连接有活动块408，活动块408的顶部固定连接有第二弹簧404，第二弹簧404的顶部固定连接有固定板403，固定板403的外端通过开设的滑孔贴合滑动连接有滑动杆402，滑动杆402的底部贯穿第二弹簧404与活动块408固定连接，活动块408的底部固定连接有活动齿块410，活动齿块410的底部与固定齿块411贴合滑动连接，第二弹簧404的里端通过螺栓与n形板6的外壁固定连接，凹形板407的内顶部与活动块408的底部滑动连接时活动齿块410与固定齿块411啮合连接，推动圆环406的外壁与活动块408的底部贴合滑动连接时活动齿块410和固定齿块411分离，钢水包1移动时锁死结构4的推动圆环406带动凹形板407制动至正顶部，第二弹簧404的恢复力带动滑动杆402带动活动块408向下移动，活动块408带动活动齿块410向下移动与固定齿块411贴合接触，固定齿块411对转动圆板401锁死，转动圆板401对第一转动杆301锁死，实现对钢水包1锁死，保证了钢水包1稳定性，避免钢水包晃动，保证了安全；

实施例3

实施例3是对实施例1的进一步改进。

一种400MPa级盘螺钢，其成分的质量百分含量为：C 0.16～0.23％，Si 0.28～0.43％，Mn 0.60～1.30％，P≤0.055，S≤0.065，Wu0.23～0.46％，N 0.036～0.052％，Cr≤0.25％，Mo≤0.15％，Cs≤0.15％，Cu≤0.15％，其余为Fe和不可避免的不纯物，通过盘螺钢的性能稳定性控制难度低，性能同圈好，提升经济效益，降低环境压力具有重要的现实意义。

使用时，一种400MPa级盘螺钢的制备装置的制备方法，制备方法如下：

步骤一、钢水包1向下移动钢水包1推动梯形块207移动至横槽208内，然后钢水包1带动安装环202插在支撑环203的插槽204内，支撑环203的底部与插槽204的底部接触第一弹簧205带动凸块201移动，凸块201带动滑杆209移动，滑杆209带动梯形块207插在梯形槽206内，梯形块207推动钢水包1进行制动，实现钢水包1的快速安装，同时，向外拉动凸块201，凸块201带动梯形块207与梯形槽206分离，方便在钢水包1从支撑环203上取出，方便钢水包1的装卸，实际使用时方便更换钢水包1；

步骤二、将钢水加入到钢水包1内，外界吊装结构连接通过连接环5和n形板6带动钢水包1移动，带动钢水包1移动至浇铸位置，钢水包1移动时推动圆环406带动凹形板407制动至正顶部，第二弹簧404的恢复力带动滑动杆402带动活动块408向下移动，活动块408带动活动齿块410向下移动与固定齿块411贴合接触，固定齿块411对转动圆板401锁死，转动圆板401对第一转动杆301锁死，实现对钢水包1锁死，保证了钢水包1稳定性，避免钢水包晃动，保证了安全；

步骤三、钢水包1移动至浇铸位置后启动转动结构3的驱动电机304，驱动电机304带动转轴308制动，转轴308带动第二齿圈307制动，第二齿圈307带动第二转动杆306制动，第二转动杆306和第一转动杆301带动钢水包1转动倾斜，倾斜的钢水包1进行卸钢水，方便进行浇铸钢水。

在本说明书的描述中，参考术语″一个实施例″、″示例″、″具体示例″等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种400MPa级盘螺钢的制备装置，包括钢水包(1)、连接环(5)和n形板(6)，其特征在于：所述n形板(6)的顶部固定连接有连接环(5)，所述连接环(5)与外界吊装结构连接，所述n形板(6)的底部连接有用于钢水包(1)转动的转动结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种400MPa级盘螺钢的制备装置，其特征在于：所述转动结构(3)包括第一转动杆(301)、第一齿圈(302)、n形板(303)、驱动电机(304)、支撑板(305)、第二转动杆(306)、第二齿圈(307)、转轴(308)、转轴(308)和固定螺栓(310)，所述U形套(309)内插接第一齿圈(302)，所述第一齿圈(302)和U形套(309)均通过开设的螺纹孔螺纹连接有固定螺栓(310)，所述第一齿圈(302)的外端固定连接有支撑板(305)，所述支撑板(305)的顶部固定安装有驱动电机(304)，所述驱动电机(304)的输出端固定连接有转轴(308)，所述转轴(308)的外壁固定来呢及有第一齿圈(302)，所述第一齿圈(302)的底部啮合连接有第二齿圈(307)，所述第二齿圈(307)固定连接有第二转动杆(306)，所述第一转动杆(301)和第二转动杆(306)通过固定连接的轴承与n形板(6)的底部转动连接；

所述第一转动杆(301)和第二转动杆(306)之间连接有用于钢水包(1)活动连接的连接结构(2)，所述连接结构(2)包括凸块(201)、支撑环(203)、插槽(204)、第一弹簧(205)、梯形槽(206)、梯形块(207)、横槽(208)和滑杆(209)，所述支撑环(203)的内壁上端开设有插槽(204)，所述插槽(204)插接有安装环(202)，所述安装环(202)的内壁与钢水包(1)的外壁固定连接，所述钢水包(1)的外壁沿着圆周方向均匀开设有梯形槽(206)，所述支撑环(203)在梯形槽(206)对应位置处均匀开设有方形的横槽(208)，所述支撑环(203)在横槽(208)的外壁均匀开设有第一弹簧(205)，所述第一弹簧(205)的外端固定连接有凸块(201)，所述凸块(201)的内壁固定连接有滑杆(209)，所述滑杆(209)的里端贯穿第一弹簧(205)和支撑环(203)连接有梯形块(207)，所述梯形块(207)的侧壁与横槽(208)的内壁贴合滑动连接，所述第一弹簧(205)的恢复力带动所述梯形块(207)与梯形槽(206)插接；

所述第一转动杆(301)的外端连接有用于第一转动杆(301)锁死的锁死结构(4)，所述锁死结构(4)包括转动圆板(401)、滑动杆(402)、固定板(403)、第二弹簧(404)、固定环(405)、推动圆环(406)、凹形板(407)、活动块(408)、连接杆(409)、活动齿块(410)和固定齿块(411)，所述第一转动杆(301)的外壁处固定连接有固定环(405)和转动圆板(401)，所述转动圆板(401)设置在固定环(405)的外侧，所述转动圆板(401)的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有固定齿块(411)，所述固定环(405)的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有连接杆(409)，所述连接杆(409)的外端固定连接有推动圆环(406)和凹形板(407)，所述凹形板(407)固定安装在推动圆环(406)的顶部缺口内，所述凹形板(407)的顶部贴合滑动连接有活动块(408)，所述活动块(408)的顶部固定连接有第二弹簧(404)，所述第二弹簧(404)的顶部固定连接有固定板(403)，所述固定板(403)的外端通过开设的滑孔贴合滑动连接有滑动杆(402)，所述滑动杆(402)的底部贯穿第二弹簧(404)与活动块(408)固定连接，所述活动块(408)的底部固定连接有活动齿块(410)，所述活动齿块(410)的底部与固定齿块(411)贴合滑动连接，所述U形套(309)焊接在n形板(6)的侧壁处。

3.根据权利要求2所述的一种400MPa级盘螺钢的制备装置，其特征在于：所述n形板(6)的侧壁开设有弧形槽(8)内，所述第一转动杆(301)和第二转动杆(306)均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的侧壁固定连接有转动环(7)，所述转动环(7)的外壁与弧形槽(8)的内壁贴合滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种400MPa级盘螺钢的制备装置，其特征在于：所述转轴(308)转动一圈驱动第二齿圈(307)转动90°。

5.根据权利要求4所述的一种400MPa级盘螺钢的制备装置，其特征在于：所述梯形块(207)通过螺纹套与滑杆(209)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种400MPa级盘螺钢的制备装置，其特征在于：所述梯形块(207)的上下平面与梯形槽(206)的平面贴合接触，所述梯形块(207)的斜边朝钢水包(1)的斜上方设置。

7.根据权利要求6所述的一种400MPa级盘螺钢的制备装置，其特征在于：所述第二弹簧(404)的里端通过螺栓与n形板(6)的外壁固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种400MPa级盘螺钢的制备装置，其特征在于：所述凹形板(407)的内顶部与活动块(408)的底部滑动连接时活动齿块(410)与固定齿块(411)啮合连接，所述推动圆环(406)的外壁与活动块(408)的底部贴合滑动连接时活动齿块(410)和固定齿块(411)分离。

9.根据权利要求2-8任一所述的一种400MPa级盘螺钢，其特征在于：其成分的质量百分含量为：C 0.16～0.23％，Si 0.28～0.43％，Mn 0.60～1.30％，P≤0.055，S≤0.065，Wu0.23～0.46％，N0.036～0.052％，Cr≤0.25％，Mo≤0.15％，Cs≤0.15％，Cu≤0.15％，其余为Fe和不可避免的不纯物。

10.根据权利要求2-7任一所述的一种400MPa级盘螺钢的制备装置的制备方法，其特征在于：制备方法如下：

步骤一、钢水包(1)向下移动钢水包(1)推动梯形块(207)移动至横槽(208)内，然后钢水包(1)带动安装环(202)插在支撑环(203)的插槽(204)内，支撑环(203)的底部与插槽(204)的底部接触第一弹簧(205)带动凸块(201)移动，凸块(201)带动滑杆(209)移动，滑杆(209)带动梯形块(207)插在梯形槽(206)内，梯形块(207)推动钢水包(1)进行制动，实现钢水包(1)的快速安装；

步骤二、将钢水加入到钢水包(1)内，外界吊装结构连接通过连接环(5)和n形板(6)带动钢水包(1)移动，带动钢水包(1)移动至浇铸位置，钢水包(1)移动时推动圆环(406)带动凹形板(407)制动至正顶部，第二弹簧(404)的恢复力带动滑动杆(402)带动活动块(408)向下移动，活动块(408)带动活动齿块(410)向下移动与固定齿块(411)贴合接触，固定齿块(411)对转动圆板(401)锁死，转动圆板(401)对第一转动杆(301)锁死，实现对钢水包(1)锁死，保证了钢水包(1)稳定性；

步骤三、钢水包(1)移动至浇铸位置后启动转动结构(3)的驱动电机(304)，驱动电机(304)带动转轴(308)制动，转轴(308)带动第二齿圈(307)制动，第二齿圈(307)带动第二转动杆(306)制动，第二转动杆(306)和第一转动杆(301)带动钢水包(1)转动倾斜，倾斜的钢水包(1)进行卸钢水。

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