CN112778784A - 一种耐高温沥青材料及其制备方法 - Google Patents
一种耐高温沥青材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112778784A CN112778784A CN202110188371.7A CN202110188371A CN112778784A CN 112778784 A CN112778784 A CN 112778784A CN 202110188371 A CN202110188371 A CN 202110188371A CN 112778784 A CN112778784 A CN 112778784A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- boiler
- temperature
- modifier
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyethers (AREA)
Abstract
本发明适用沥青材料技术领域,本发明提供了一种耐高温沥青材料及其制备方法,本发明中的耐高温沥青材料,包括以下重量份的组分:石油沥青60‑80份、聚苯乙烯树脂10‑30份、醋酸丁酸纤维素8‑10份、石灰岩粉10‑12份、异丁基三乙氧基硅烷10‑30份、聚苯基硫醚8‑10份、聚醚醚酮8‑10份、碳纤维12‑14份、改性剂3‑5份;本发明中的沥青材料通过加入改性剂,所述改性剂包括2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮和丙二醇,通过加入改性剂使得本发明中的沥青材料具有良好的耐高温性能,可避免本发明中的沥青材料的软化,从而可延长本发明中的沥青材料的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于沥青材料技术领域,尤其涉及一种耐高温沥青材料及其制备方法。
背景技术
沥青是一种粘稠的、黑色的并且具有高度粘度的液体或半固体形态的石油,表面呈黑色,可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油分馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积。
沥青的主要用途,约70%的沥青,是用在道路建设里,沥青被用作与建筑骨料颗粒混合的胶水或粘合剂,以产生沥青混凝土。沥青的其他主要用途是用于沥青防水,包括油毡生产和平屋顶密封。
现有的沥青应用到道路上时,沥青在夏天强烈阳光的照射下会软化,从而被来回的车辆碾压后易留有车轮印,从而会影响道路的平整度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温沥青材料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,一种耐高温沥青材料,包括以下重量份的组分:
石油沥青60-80份、聚苯乙烯树脂10-30份、醋酸丁酸纤维素8-10份、石灰岩粉10-12份、异丁基三乙氧基硅烷10-30份、聚苯基硫醚8-10份、聚醚醚酮8-10份、碳纤维12-14份、改性剂3-5份。
优选地,包括以下重量份的组分:
石油沥青65-75份、聚苯乙烯树脂15-25份、醋酸丁酸纤维素8.5-9.5份、石灰岩粉10.5-11.5份、异丁基三乙氧基硅烷15-25份、聚苯基硫醚8.5-9.5份、聚醚醚酮8.5-9.5份、碳纤维12.5-13.5份、改性剂3.5-4.5份。
优选地,包括以下重量份的组分:
石油沥青65-75份、聚苯乙烯树脂15-25份、醋酸丁酸纤维素8.5-9.5份、石灰岩粉10.5-11.5份、异丁基三乙氧基硅烷15-25份、聚苯基硫醚8.5-9.5份、聚醚醚酮8.5-9.5份、碳纤维12.5-13.5份、改性剂3.5-4.5份。
优选地,所述改性剂包括2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇。
优选地,所述改性剂中2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇的质量比为2:3。
一种耐高温沥青材料的制备方法,具体包括以下步骤:
1)称取对应重量份的原料:石油沥青60-80份、聚苯乙烯树脂10-30份、醋酸丁酸纤维素8-10份、石灰岩粉10-12份、异丁基三乙氧基硅烷10-30份、聚苯基硫醚8-10份、聚醚醚酮8-10份、碳纤维12-14份、改性剂3-5份;首先使得锅炉中保持80-100°C,然后将石油沥青放入锅炉中,然后加入聚苯乙烯树脂、醋酸丁酸纤维素、聚苯基硫醚和聚醚醚酮进行混合搅拌,且在搅拌过程中向锅炉内连续不断的通入空气,同时使得温度升到120-130°C,使得搅拌转速为100r/min~150r/min,搅拌40min~60min得到混料A;
2)向步骤1)中的锅炉内通入惰性气体,同时增大锅炉内的压强,使得锅炉内的压强处于维持在0.2-0.3MPa,且降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在70-80°C,然后加入石灰岩粉、异丁基三乙氧基硅烷、碳纤维和改性剂,继续搅拌30min-40min,搅拌结束后,使得其冷却至室温,即可得到耐高温沥青材料。
优选地,所述步骤2)中,使得锅炉内的压强处于维持在0.2-0.3MPa。
优选地,一种耐高温沥青材料的制备方法,所述步骤2)中,降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在70-80°C。
综上所述,由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明提供了一种耐高温沥青材料及其制备方法,本发明中的沥青材料通过加入改性剂,所述改性剂包括2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇,通过加入改性剂使得本发明中的沥青材料具有良好的耐高温性能,可避免本发明中的沥青材料的软化,从而可延长本发明中的沥青材料的使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
现有的保温隔热材料内有出现气泡,从而会影响保温隔热材料的质量,同时会影响保温隔热效果;本发明通过热高压和超声波的联合使用,以及通过低压和超声波的联合使用,可有效的消除保温材料中的气泡,从而了提高产品质量。
实施例1
1)称取对应重量份的原料:石油沥青60份、聚苯乙烯树脂10份、醋酸丁酸纤维素8份、石灰岩粉10份、异丁基三乙氧基硅烷10份、聚苯基硫醚8-10份、聚醚醚酮8份、碳纤维12份、改性剂3份;首先使得锅炉中保持80°C,然后将石油沥青放入锅炉中,然后加入聚苯乙烯树脂、醋酸丁酸纤维素、聚苯基硫醚和聚醚醚酮进行混合搅拌,且在搅拌过程中向锅炉内连续不断的通入空气,同时使得温度升到120°C,使得搅拌转速为100r/min,搅拌40min得到混料A;
2)向步骤1)中的锅炉内通入惰性气体,同时增大锅炉内的压强,使得锅炉内的压强处于维持在0.3MPa,且降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在70°C,然后加入石灰岩粉、异丁基三乙氧基硅烷、碳纤维和改性剂,所述改性剂包括2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇,且改性剂中2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇的质量比为2:3,继续搅拌30min,搅拌结束后,使得其冷却至室温,即可得到耐高温沥青材料。
实施例2
1)称取对应重量份的原料:石油沥青65份、聚苯乙烯树脂15份、醋酸丁酸纤维素8.5份、石灰岩粉10.5份、异丁基三乙氧基硅烷15份、聚苯基硫醚8.5份、聚醚醚酮8.5份、碳纤维12.5份、改性剂3.5份;首先使得锅炉中保持80°C,然后将石油沥青放入锅炉中,然后加入聚苯乙烯树脂、醋酸丁酸纤维素、聚苯基硫醚和聚醚醚酮进行混合搅拌,且在搅拌过程中向锅炉内连续不断的通入空气,同时使得温度升到120°C,使得搅拌转速为100r/min,搅拌40min得到混料A;
2)向步骤1)中的锅炉内通入惰性气体,同时增大锅炉内的压强,使得锅炉内的压强处于维持在0.3MPa,且降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在70°C,然后加入石灰岩粉、异丁基三乙氧基硅烷、碳纤维和改性剂,所述改性剂包括2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇,且改性剂中2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇的质量比为2:3,继续搅拌30min,搅拌结束后,使得其冷却至室温,即可得到耐高温沥青材料。
实施例3
1)称取对应重量份的原料:石油沥青70份、聚苯乙烯树脂20份、醋酸丁酸纤维素9份、石灰岩粉11份、异丁基三乙氧基硅烷20份、聚苯基硫醚9份、聚醚醚酮9份、碳纤维13份、改性剂4份;首先使得锅炉中保持80°C,然后将石油沥青放入锅炉中,然后加入聚苯乙烯树脂、醋酸丁酸纤维素、聚苯基硫醚和聚醚醚酮进行混合搅拌,且在搅拌过程中向锅炉内连续不断的通入空气,同时使得温度升到120°C,使得搅拌转速为100r/min,搅拌40min,得到混料A;
2)向步骤1)中的锅炉内通入惰性气体,同时增大锅炉内的压强,使得锅炉内的压强处于维持在0.3MPa,且降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在70°C,然后加入石灰岩粉、异丁基三乙氧基硅烷、碳纤维和改性剂,所述改性剂包括2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇,且改性剂中2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇的质量比为2:3,继续搅拌30min,搅拌结束后,使得其冷却至室温,即可得到耐高温沥青材料。
实施例4
1)称取对应重量份的原料:石油沥青75份、聚苯乙烯树脂25份、醋酸丁酸纤维素9.5份、石灰岩粉11.5份、异丁基三乙氧基硅烷25份、聚苯基硫醚9.5份、聚醚醚酮9.5份、碳纤维13.5份、改性剂4.5份;首先使得锅炉中保持80°C,然后将石油沥青放入锅炉中,然后加入聚苯乙烯树脂、醋酸丁酸纤维素、聚苯基硫醚和聚醚醚酮进行混合搅拌,且在搅拌过程中向锅炉内连续不断的通入空气,同时使得温度升到120°C,使得搅拌转速为100r/min,搅拌40min得到混料A;
2)向步骤1)中的锅炉内通入惰性气体,同时增大锅炉内的压强,使得锅炉内的压强处于维持在0.3MPa,且降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在70°C,然后加入石灰岩粉、异丁基三乙氧基硅烷、碳纤维和改性剂,所述改性剂包括2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇,且改性剂中2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇的质量比为2:3,继续搅拌30min,搅拌结束后,使得其冷却至室温,即可得到耐高温沥青材料。
实施例5
1)称取对应重量份的原料:石油沥青80份、聚苯乙烯树脂30份、醋酸丁酸纤维素10份、石灰岩粉12份、异丁基三乙氧基硅烷30份、聚苯基硫醚10份、聚醚醚酮10份、碳纤维14份、改性剂5份;首先使得锅炉中保持80°C,然后将石油沥青放入锅炉中,然后加入聚苯乙烯树脂、醋酸丁酸纤维素、聚苯基硫醚和聚醚醚酮进行混合搅拌,且在搅拌过程中向锅炉内连续不断的通入空气,同时使得温度升到120°C,使得搅拌转速为100r/min,搅拌40min得到混料A;
2)向步骤1)中的锅炉内通入惰性气体,同时增大锅炉内的压强,使得锅炉内的压强处于维持在0.3MPa,且降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在70°C,然后加入石灰岩粉、异丁基三乙氧基硅烷、碳纤维和改性剂,所述改性剂包括2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇,且改性剂中2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇的质量比为2:3,继续搅拌30min,搅拌结束后,使得其冷却至室温,即可得到耐高温沥青材料。
实施例6
1)称取对应重量份的原料:石油沥青70份、聚苯乙烯树脂20份、醋酸丁酸纤维素9份、石灰岩粉11份、异丁基三乙氧基硅烷20份、聚苯基硫醚9份、聚醚醚酮9份、碳纤维13份、改性剂4份;首先使得锅炉中保持90°C,然后将石油沥青放入锅炉中,然后加入聚苯乙烯树脂、醋酸丁酸纤维素、聚苯基硫醚和聚醚醚酮进行混合搅拌,且在搅拌过程中向锅炉内连续不断的通入空气,同时使得温度升到120°C,使得搅拌转速为100r/min,搅拌40min,得到混料A;
2)向步骤1)中的锅炉内通入惰性气体,同时增大锅炉内的压强,使得锅炉内的压强处于维持在0.3MPa,且降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在70°C,然后加入石灰岩粉、异丁基三乙氧基硅烷、碳纤维和改性剂,所述改性剂包括2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇,且改性剂中2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇的质量比为2:3,继续搅拌30min,搅拌结束后,使得其冷却至室温,即可得到耐高温沥青材料。
实施例7
1)称取对应重量份的原料:石油沥青70份、聚苯乙烯树脂20份、醋酸丁酸纤维素9份、石灰岩粉11份、异丁基三乙氧基硅烷20份、聚苯基硫醚9份、聚醚醚酮9份、碳纤维13份、改性剂4份;首先使得锅炉中保持90°C,然后将石油沥青放入锅炉中,然后加入聚苯乙烯树脂、醋酸丁酸纤维素、聚苯基硫醚和聚醚醚酮进行混合搅拌,且在搅拌过程中向锅炉内连续不断的通入空气,同时使得温度升到130°C,使得搅拌转速为100r/min,搅拌40min,得到混料A;
2)向步骤1)中的锅炉内通入惰性气体,同时增大锅炉内的压强,使得锅炉内的压强处于维持在0.3MPa,且降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在70°C,然后加入石灰岩粉、异丁基三乙氧基硅烷、碳纤维和改性剂,所述改性剂包括2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇,且改性剂中2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇的质量比为2:3,继续搅拌30min,搅拌结束后,使得其冷却至室温,即可得到耐高温沥青材料。
实施例8
1)称取对应重量份的原料:石油沥青70份、聚苯乙烯树脂20份、醋酸丁酸纤维素9份、石灰岩粉11份、异丁基三乙氧基硅烷20份、聚苯基硫醚9份、聚醚醚酮9份、碳纤维13份、改性剂4份;首先使得锅炉中保持80°C,然后将石油沥青放入锅炉中,然后加入聚苯乙烯树脂、醋酸丁酸纤维素、聚苯基硫醚和聚醚醚酮进行混合搅拌,且在搅拌过程中向锅炉内连续不断的通入空气,同时使得温度升到120°C,使得搅拌转速为100r/min,搅拌40min,得到混料A;
2)向步骤1)中的锅炉内通入惰性气体,同时增大锅炉内的压强,使得锅炉内的压强处于维持在0.2MPa,且降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在70°C,然后加入石灰岩粉、异丁基三乙氧基硅烷、碳纤维和改性剂,所述改性剂包括2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇,且改性剂中2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇的质量比为2:3,继续搅拌30min,搅拌结束后,使得其冷却至室温,即可得到耐高温沥青材料。
实施例9
1)称取对应重量份的原料:石油沥青70份、聚苯乙烯树脂20份、醋酸丁酸纤维素9份、石灰岩粉11份、异丁基三乙氧基硅烷20份、聚苯基硫醚9份、聚醚醚酮9份、碳纤维13份、改性剂4份;首先使得锅炉中保持80°C,然后将石油沥青放入锅炉中,然后加入聚苯乙烯树脂、醋酸丁酸纤维素、聚苯基硫醚和聚醚醚酮进行混合搅拌,且在搅拌过程中向锅炉内连续不断的通入空气,同时使得温度升到120°C,使得搅拌转速为100r/min,搅拌40min,得到混料A;
2)向步骤1)中的锅炉内通入惰性气体,同时增大锅炉内的压强,使得锅炉内的压强处于维持在0.3MPa,且降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在80°C,然后加入石灰岩粉、异丁基三乙氧基硅烷、碳纤维和改性剂,所述改性剂包括2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇,且改性剂中2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇的质量比为2:3,继续搅拌30min,搅拌结束后,使得其冷却至室温,即可得到耐高温沥青材料。
实施例10
1)称取对应重量份的原料:石油沥青70份、聚苯乙烯树脂20份、醋酸丁酸纤维素9份、石灰岩粉11份、异丁基三乙氧基硅烷20份、聚苯基硫醚9份、聚醚醚酮9份、碳纤维13份、改性剂4份;首先使得锅炉中保持80°C,然后将石油沥青放入锅炉中,然后加入聚苯乙烯树脂、醋酸丁酸纤维素、聚苯基硫醚和聚醚醚酮进行混合搅拌,且在搅拌过程中向锅炉内连续不断的通入空气,同时使得温度升到120°C,使得搅拌转速为100r/min,搅拌40min,得到混料A;
2)向步骤1)中的锅炉内通入惰性气体,同时增大锅炉内的压强,使得锅炉内的压强处于维持在0.3MPa,且降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在70°C,然后加入石灰岩粉、异丁基三乙氧基硅烷、碳纤维和改性剂,所述改性剂包括2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇,且改性剂中2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇的质量比为2:3,继续搅拌40min,搅拌结束后,使得其冷却至室温,即可得到耐高温沥青材料。
对比例1
1)称取对应重量份的原料:石油沥青70份、聚苯乙烯树脂20份、醋酸丁酸纤维素9份、石灰岩粉11份、异丁基三乙氧基硅烷20份、聚苯基硫醚9份、聚醚醚酮9份、碳纤维13份、改性剂4份;首先使得锅炉中保持90°C,然后将石油沥青放入锅炉中,然后加入聚苯乙烯树脂、醋酸丁酸纤维素、聚苯基硫醚和聚醚醚酮进行混合搅拌,且在搅拌过程中向锅炉内连续不断的通入空气,同时使得温度升到120°C,使得搅拌转速为100r/min,搅拌40min,得到混料A;
2)向步骤1)中的锅炉内通入惰性气体,同时增大锅炉内的压强,使得锅炉内的压强处于维持在0.3MPa,且降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在70°C,然后加入石灰岩粉、异丁基三乙氧基硅烷、碳纤维和改性剂,所述改性剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮,继续搅拌30min,搅拌结束后,使得其冷却至室温,即可得到耐高温沥青材料。
对比例2
1)称取对应重量份的原料:石油沥青70份、聚苯乙烯树脂20份、醋酸丁酸纤维素9份、石灰岩粉11份、异丁基三乙氧基硅烷20份、聚苯基硫醚9份、聚醚醚酮9份、碳纤维13份、改性剂4份;首先使得锅炉中保持90°C,然后将石油沥青放入锅炉中,然后加入聚苯乙烯树脂、醋酸丁酸纤维素、聚苯基硫醚和聚醚醚酮进行混合搅拌,且在搅拌过程中向锅炉内连续不断的通入空气,同时使得温度升到120°C,使得搅拌转速为100r/min,搅拌40min,得到混料A;
2)向步骤1)中的锅炉内通入惰性气体,同时增大锅炉内的压强,使得锅炉内的压强处于维持在0.3MPa,且降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在70°C,然后加入石灰岩粉、异丁基三乙氧基硅烷、碳纤维和改性剂,所述改性剂为丙二醇,继续搅拌30min,搅拌结束后,使得其冷却至室温,即可得到耐高温沥青材料。
对比例3
1)称取对应重量份的原料:石油沥青70份、聚苯乙烯树脂20份、醋酸丁酸纤维素9份、石灰岩粉11份、异丁基三乙氧基硅烷20份、聚苯基硫醚9份、聚醚醚酮9份、碳纤维13份;首先使得锅炉中保持90°C,然后将石油沥青放入锅炉中,然后加入聚苯乙烯树脂、醋酸丁酸纤维素、聚苯基硫醚和聚醚醚酮进行混合搅拌,且在搅拌过程中向锅炉内连续不断的通入空气,同时使得温度升到120°C,使得搅拌转速为100r/min,搅拌40min,得到混料A;
2)向步骤1)中的锅炉内通入惰性气体,同时增大锅炉内的压强,使得锅炉内的压强处于维持在0.3MPa,且降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在70°C,然后加入石灰岩粉、异丁基三乙氧基硅烷和碳纤维,继续搅拌30min,搅拌结束后,使得其冷却至室温,即可得到耐高温沥青材料。
将实施例3和对比例1-3制备的沥青材料分别在温度为70°C的烘箱中放置30h、60h、90h后,观察沥青材料有无软化、冒烟的现象。
表1
组别 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 |
30h | 无软化,无冒烟 | 无软化,无冒烟 | 无软化,无冒烟 | 无软化,无冒烟 |
60h | 无软化,无冒烟 | 无软化,无冒烟 | 无软化,无冒烟 | 有软化,无冒烟 |
90h | 无软化,无冒烟 | 无软化,有冒烟 | 无软化,有冒烟 | 有软化,有冒烟 |
综上所述:本发明提供了一种耐高温沥青材料及其制备方法,本发明中的沥青材料通过加入改性剂,所述改性剂包括2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇,通过加入改性剂使得本发明中的沥青材料具有良好的耐高温性能,可避免本发明中的沥青材料的软化,从而可延长本发明中的沥青材料的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种耐高温沥青材料,其特征在于,包括以下重量份的组分:
石油沥青60-80份、聚苯乙烯树脂10-30份、醋酸丁酸纤维素8-10份、石灰岩粉10-12份、异丁基三乙氧基硅烷10-30份、聚苯基硫醚8-10份、聚醚醚酮8-10份、碳纤维12-14份、改性剂3-5份。
2.如权利要求1所述的一种耐高温沥青材料,其特征在于,包括以下重量份的组分:
石油沥青65-75份、聚苯乙烯树脂15-25份、醋酸丁酸纤维素8.5-9.5份、石灰岩粉10.5-11.5份、异丁基三乙氧基硅烷15-25份、聚苯基硫醚8.5-9.5份、聚醚醚酮8.5-9.5份、碳纤维12.5-13.5份、改性剂3.5-4.5份。
3.如权利要求1所述的一种耐高温沥青材料,其特征在于,包括以下重量份的组分:
石油沥青65-75份、聚苯乙烯树脂15-25份、醋酸丁酸纤维素8.5-9.5份、石灰岩粉10.5-11.5份、异丁基三乙氧基硅烷15-25份、聚苯基硫醚8.5-9.5份、聚醚醚酮8.5-9.5份、碳纤维12.5-13.5份、改性剂3.5-4.5份。
4.如权利要求1所述的一种耐高温沥青材料,其特征在于,所述改性剂包括2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇。
5.如权利要求4所述的一种耐高温沥青材料,其特征在于,所述改性剂中2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和丙二醇的质量比为2:3。
6.如权利要求1-5任一所述的一种耐高温沥青材料的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
1)称取对应重量份的原料:石油沥青60-80份、聚苯乙烯树脂10-30份、醋酸丁酸纤维素8-10份、石灰岩粉10-12份、异丁基三乙氧基硅烷10-30份、聚苯基硫醚8-10份、聚醚醚酮8-10份、碳纤维12-14份、改性剂3-5份;首先使得锅炉中保持80-100°C,然后将石油沥青放入锅炉中,然后加入聚苯乙烯树脂、醋酸丁酸纤维素、聚苯基硫醚和聚醚醚酮进行混合搅拌,且在搅拌过程中向锅炉内连续不断的通入空气,同时使得温度升到120-130°C,使得搅拌转速为100r/min~150r/min,搅拌40min~60min得到混料A;
2)向步骤1)中的锅炉内通入惰性气体,同时增大锅炉内的压强,使得锅炉内的压强处于维持在0.2-0.3MPa,且降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在70-80°C,然后加入石灰岩粉、异丁基三乙氧基硅烷、碳纤维和改性剂,继续搅拌30min-40min,搅拌结束后,使得其冷却至室温,即可得到耐高温沥青材料。
7.如权利要求6所述的一种耐高温沥青材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,使得锅炉内的压强处于维持在0.2-0.3MPa。
8.如权利要求6所述的一种耐高温沥青材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,降低锅炉内的温度,使得锅炉内的温度保持在70-80°C。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110188371.7A CN112778784A (zh) | 2021-02-19 | 2021-02-19 | 一种耐高温沥青材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110188371.7A CN112778784A (zh) | 2021-02-19 | 2021-02-19 | 一种耐高温沥青材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112778784A true CN112778784A (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75762166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110188371.7A Withdrawn CN112778784A (zh) | 2021-02-19 | 2021-02-19 | 一种耐高温沥青材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112778784A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115216159A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-10-21 | 邰惠仙 | 一种防油耐高温沥青及其制备方法 |
CN116199465A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-06-02 | 河北隆昇新型建筑材料有限公司 | 一种高强抗开裂沥青混凝土及其制备方法 |
CN117486537A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-02-02 | 江苏瑞沃建设集团有限公司 | 一种抗车辙水泥桥面沥青铺装材料及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103951989A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-30 | 苏州羽帆新材料科技有限公司 | 一种耐高温防水的沥青材料及其制备方法 |
CN105368084A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-02 | 刘小平 | 一种改性沥青及其制备方法 |
CN105924991A (zh) * | 2016-07-02 | 2016-09-07 | 刘平 | 一种耐高温环氧沥青材料及其制备方法 |
CN109206928A (zh) * | 2018-09-08 | 2019-01-15 | 王庆民 | 一种公路用耐高温改性沥青及其制备方法 |
CN109762354A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-05-17 | 南通市港闸市政开发区道路工程有限公司 | 一种改性沥青及其制备方法 |
-
2021
- 2021-02-19 CN CN202110188371.7A patent/CN112778784A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103951989A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-30 | 苏州羽帆新材料科技有限公司 | 一种耐高温防水的沥青材料及其制备方法 |
CN105368084A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-02 | 刘小平 | 一种改性沥青及其制备方法 |
CN105924991A (zh) * | 2016-07-02 | 2016-09-07 | 刘平 | 一种耐高温环氧沥青材料及其制备方法 |
CN109206928A (zh) * | 2018-09-08 | 2019-01-15 | 王庆民 | 一种公路用耐高温改性沥青及其制备方法 |
CN109762354A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-05-17 | 南通市港闸市政开发区道路工程有限公司 | 一种改性沥青及其制备方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115216159A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-10-21 | 邰惠仙 | 一种防油耐高温沥青及其制备方法 |
CN115216159B (zh) * | 2022-07-29 | 2024-06-18 | 广东路瑞通科技发展有限公司 | 一种防油耐高温沥青及其制备方法 |
CN116199465A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-06-02 | 河北隆昇新型建筑材料有限公司 | 一种高强抗开裂沥青混凝土及其制备方法 |
CN116199465B (zh) * | 2023-04-28 | 2023-06-30 | 河北隆昇新型建筑材料有限公司 | 一种高强抗开裂沥青混凝土及其制备方法 |
CN117486537A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-02-02 | 江苏瑞沃建设集团有限公司 | 一种抗车辙水泥桥面沥青铺装材料及其制备方法 |
CN117486537B (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-15 | 江苏瑞沃建设集团有限公司 | 一种抗车辙水泥桥面沥青铺装材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112778784A (zh) | 一种耐高温沥青材料及其制备方法 | |
CN108865372B (zh) | 一种环保型盾尾密封油脂及其制备方法 | |
CN107652938B (zh) | 一种阻燃型聚氨酯嵌缝胶及其制备方法 | |
CN108296413A (zh) | 一种耐高温覆膜砂及其制备方法 | |
CN109517395A (zh) | 一种阻燃高强度沥青添加剂及其制备方法 | |
CN104085145A (zh) | 带自粘层的改性沥青防水卷材及其制备方法 | |
CN108102598B (zh) | 一种低模量脱酮肟型密封胶的制备方法及密封胶 | |
CN105440709A (zh) | 一种抗水改性基质沥青及加工方法 | |
CN108976832B (zh) | 一种新型聚合物改性沥青及其制备方法及防水卷材 | |
CN113773659A (zh) | 一种环保防水沥青及其制备方法 | |
CN103044939B (zh) | 一种煤沥青制备的道路沥青及其制备方法 | |
CN105062105A (zh) | 一种耐热型玻纤沥青瓦基料及其制备方法和应用 | |
CN114015254B (zh) | 一种具有阻根作用的改性沥青及其制备方法 | |
CN115139624A (zh) | 一种耐高温沥青防水卷材及其制备方法 | |
CN112266463B (zh) | 一种汽车内饰用阻燃型木质素基聚氨酯硬泡及其制备方法 | |
CN112824456B (zh) | 一种改性道路沥青材料及其制备方法 | |
CN111662558B (zh) | 一种高强度阻燃隔热复合门窗 | |
CN103756705B (zh) | 改质沥青及其制备方法 | |
CN111675914A (zh) | 一种橡胶沥青及其制备方法 | |
CN112680163A (zh) | 一种单组分改性硅酮阻燃密封胶及其制备方法 | |
CN1301299C (zh) | 一种筑路油及其生产方法 | |
CN111073194A (zh) | 一种抗裂储能材料及其制备方法 | |
CN111100554A (zh) | 改性沥青防水卷材及其制备方法 | |
CN114181364B (zh) | 高强度高密度低反应热聚氨酯垫块用组合聚醚和制备方法、聚氨酯垫块及其制备方法 | |
CN108250964B (zh) | 用于修复结构裂缝的非固化防水胶及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210511 |