CN112777870A - 一种医院废水处理方法及系统 - Google Patents

一种医院废水处理方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112777870A
CN112777870A CN202110042084.5A CN202110042084A CN112777870A CN 112777870 A CN112777870 A CN 112777870A CN 202110042084 A CN202110042084 A CN 202110042084A CN 112777870 A CN112777870 A CN 112777870A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
tower
wastewater treatment
sludge
mbbr
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110042084.5A
Other languages
English (en)
Inventor
吴昊
陈越
刘龙梅
丁庆章
陈建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejing Yiqing Environmental Protection Engineering Co ltd
Original Assignee
Zhejing Yiqing Environmental Protection Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejing Yiqing Environmental Protection Engineering Co ltd filed Critical Zhejing Yiqing Environmental Protection Engineering Co ltd
Priority to CN202110042084.5A priority Critical patent/CN112777870A/zh
Publication of CN112777870A publication Critical patent/CN112777870A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/50—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/003—Wastewater from hospitals, laboratories and the like, heavily contaminated by pathogenic microorganisms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/04—Disinfection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/301—Aerobic and anaerobic treatment in the same reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C02F3/342—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used characterised by the enzymes used

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

本发明涉及一种医院废水处理方法及系统，废水先经格栅处理后顺次通过调节池、混凝沉淀池、电催化氧化装置、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔、精密过滤器、消毒池后达到回用标准和排放标准；混凝沉淀池、MBBR生化池、生物活性炭塔产生的污泥排入污泥浓缩池，经污泥浓缩池处理后的污泥进行脱水，脱水后的污泥外运进行最终处理，污水回流至调节池。本发明通过各步骤的相互配合，通过各处理设备的协同作用，使得处理后的医院废水的出水水质很容易就达到排放标准，本发明具有工艺可靠且稳定性强，污染物去除率高，出水水质稳定达标、运行成本低等优点，适用于医院废水的处理。

Description

一种医院废水处理方法及系统
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体地说是涉及一种医院废水处理方法及系统。
背景技术
医院污水是指医院(综合医院、专业病院及其它类型医院)向自然环境或城市管道排放的污水。其水质随不同的医院性质、规模和其所在地区而异。每张病床每天排放的污水量约为200～1000L。医院污水中所含的主要污染物为：病原体(寄生虫卵、病原菌、病毒等)、有机物、漂浮及悬浮物、放射性污染物等，未经处理的原污水中含菌总量达108个/mL以上。
医院污水处理的原则是：分质分流，局部分隔治理，把污染就近消灭在污染源。主要处理方法为沉淀与消毒。我国常用的消毒剂为液氯，为了提高消毒效率及不产生二次污染多趋向采用臭氧化法消毒，消毒处理后均可达到排放标准。处理过程中产生的污泥常采用石灰消毒法及高温堆肥法进行处理。现有医院废水处理系统结构复杂，处理效率低下。
一般医院污水由来自住院部、门诊室、实(化)验室、食堂、浴室、卫生间、试剂室、洗衣房等场所排放的污水组成。该污水是一种低浓度污水，水质与一般生活污水类似，其中除含有有机的和无机的污染物，如各种药物、消毒剂、解剖遗弃物等污染物，还含有大量病菌、病毒和寄生虫，成份较为复杂。该废水如未经处理而直接排入水体，会对周围水域及土壤等造成较严重的污染，从而危害人们的日常生活医院污水中含有一些特殊的污染物，如药物、消毒剂、诊断用剂、洗涤剂，以及大量病原性微生物、寄生虫卵及各种病毒，如蛔虫卵、肝炎病毒、结核菌和痢疾菌等。此外，在设有同位素诊疗室的医院污水中还含镭226、磷、金198、碘131等放射性物质。与工业废水和生活污水相比，它具有水量小，污染力强的特点。如任其排放，必然会污染水源，传播疾病。
传统的医院污水处理方法：
生物氧化法，亦称活性污泥法，是各种污水处理最为常用的传统处理方法。利用鼓风曝气、机械曝气等等，使污水中大量的丝状菌和真菌等微生物繁殖，这些微生物具有吸附和氧化污水中有害物质的能力，从而降低污水的COD和BOD、使污水达到净化的效果。也有些污水处理场采用厌氧和好氧并用的方法。即在厌氧过程中，厌氧微生物繁殖、硝化和吸附水中有害物质。其缺点是会产生大量的活性污泥，且要进行污泥处理，加长了处理流程，增加工程费用，且在曝气过程中造成对空气的二次污染。
常用的生物氧化方法有生物接触氧化法、生物转盘法、塔式生物滤池法、射流曝气法和氧化沟法等。
化学药剂法，就是向污水中投人适量的化学药剂，使污水中有害物质氧化，达到凝聚吸附沉淀。此方法是在传统的生化法之后，近三十年来逐步发展起来的。
①液氯液氯以它消毒能力强、价格便宜广泛应用于自来水和医院污水消毒。但氯气是一种有刺激性气味的黄色有毒气体，不能随时随地制取氯气，必须有专用贮存设备和加氯设备。液氯的投加设备结构复杂，易被腐蚀，危险性较大，因而在城市或人口过于集中的区域被限制使用。
②次氯酸钠溶液次氯酸钠是最原始的消毒处理方法之一。该方法原料来源方便、产品稳定、运输方便，设备投资少，运行费用低，管理方便，安全、可靠，不会因消毒剂产生污泥，应用较为广泛。但次氯酸钠消毒能力弱，处理过程中带来废渣，正逐步被其它产品替代。
③臭氧法臭氧是强氧化剂，在污水中加入适量的臭氧使水中微生物以及各种金属离子氧化。用这种方法处理医院污水较为彻底，二次污染少。缺点是所配套的设备多，一次性投资大，设备维修量大，用电量亦大，增加了常年运转费。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本发明提供了一种医院废水处理方法及系统。
一种医院废水处理方法，包括下述步骤：
(1)废水先经格栅处理后进入调节池；
(2)调节池出水进入混凝沉淀池；
(3)混凝沉淀池出水进入电催化氧化装置；
(4)电催化氧化装置出水进入MBBR生化池；
(5)MBBR生化池中的污水自流到沉淀池中，在沉淀池中去除污水中的悬浮物后自流到生物炭塔；
(6)生物炭塔出水进入精密过滤器；
(7)精密过滤器出水流入消毒池，在消毒池中消毒剂的作用下进行杀菌消毒，消毒池中水经处理达到回用标准和排放标准；
(8)将混凝沉淀池、MBBR生化池、生物活性炭塔产生的污泥排入污泥浓缩池，经污泥浓缩池处理后的污泥进行脱水，脱水后的污泥外运进行最终处理，污水回流至调节池。
格栅，用于去除纱布、棉球等固体颗粒杂质，其出水端连接后续的调节池的进水端。
调节池，采用底部曝气，用于蓄积各废水源排放的原废水，稳定后续处理设备的流量，其出水端连接后续的混凝沉淀池的进水端。
混凝沉淀池，加入混凝剂和助凝剂并混合，使废水中的悬浮物和部分有机分子结为较大的絮凝体并沉淀，大幅度消除SS、COD、BOD等含量；其出水端连接电催化装置的进水端。
电催化氧化装置，利用电极催化反应产生的·OH、O3、H2O2等氧化剂来氧化降解有机污染物，提高可生化性；电催化装置出水端连接MBBR的进水端。
MBBR为生物膜法，MBBR(载体流动床移动床生物膜反应器)，其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。MBBR的核心就是增加填料，独特设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动，带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触，污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内，被微生物降解。附着生长的微生物可以达到很高的生物量，因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的数倍，降解效率也因此成倍提高。
MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
MBBR的优点：与活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性，又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。
(1)填料特点
填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的，比重接近于水，以圆柱状和球状为主，易于挂膜，不结团、不堵塞、脱膜容易。
(2)良好的脱氮能力
填料上形成好养、缺氧和厌氧环境，硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生，对氨氮的去除具有良好的效果。
(3)去除有机物效果好
反应器内污泥浓度较高，一般污泥浓度为普通活性污泥法的5～10倍，可高达30～40g/L。提高了对有机物的处理效率，同时耐冲击负荷能力强。
(4)易于维护管理
曝气池内无需设置填料支架，对填料以及池底的曝气装置的维护方便，同时能够节省投资及占地面积。
生物炭塔是近年来发展的新技术。生物炭塔在低浓度、难降解的有机废水的处理方面有较大优势，其包含了活性炭的物理吸附和高效菌的生物降解，其利用微生物分泌的外酶，渗入到活性炭的微孔结构中，使活性炭吸附的有机物不断分解成CO2和H2O，最后渗出炭结构而被去除。通过活性炭吸附-氧化-再吸附，可将水中微量的有机物去除，活性炭不需要再生，只需定期反冲洗，目的是松动炭层并把截留的污物排出，反冲洗水流人调节池中。处理成本低和延长了活性炭的使用周期。
作为优选，混凝沉淀池内加入混凝剂和助凝剂并混合，所述混凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁、硫酸铝、明矾、聚合硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁、碳酸镁中、聚合氯化铁中的一种或两种以上的任意组合；所述助凝剂为聚丙烯酰胺、活化硅酸、骨胶、海藻酸钠、红花树、淀粉、树胶中的一种或两种以上的任意组合；混凝剂的投加量为20～600mg/l，助凝剂的投加量为5～80mg/l，反应时间5～60min。
作为优选，所述电催化氧化装置包括金属氧化物涂层阳电极(阳极)和金属阴电极(阴极)，所述金属氧化物涂层阳电极与金属阴电极交叉间隔排布；金属氧化物涂层阳电极与金属阴电极的极板之间的间距为2～6mm，金属氧化物涂层阳电极与金属阴电极的极板电压为5～30V，水力停留时间为0.1～1h，电流密度为5～200A/m2。
电催化氧化技术通过使用具有催化活性的电极，利用电极催化反应产生的·OH、O3、H2O2等氧化剂来氧化降解有机污染物，其优点是有机物氧化完全，无二次污染。
废水中的Cl-在阳极被转化为Cl2，并可进一步转化为次氯酸：
2Cl-→Cl2
Cl2+H2O→HCl+HClO
次氯酸本身就是一种强氧化剂，可以将水中的有机物氧化，且具有杀菌消毒的作用；电催化法具有不需要投加化学药剂，设备简单，可操作性强等优势。电催化氧化可利用盐类物质作为电解质，降解难降解有机物，提高可生化性。
作为优选，所述MBBR生化池中装有悬浮填料，池底装有微孔曝气器，所述微孔曝气器与鼓风机相连通，MBBR生化池中停留时间为0.5～10h。
鼓风机向曝气器通人压力空气，空气以微气泡分散在废水中，悬浮填料在池中不停翻动，填料附有大量微生物；池内装有浮动填料，可在水中旋转滚动。当生物膜生长到一定厚度后，靠填料的自然摩擦、碰撞而脱落，因此没有堵塞的问题；且其生物膜更新速度快，故处理效果好。
填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的，比重接近于水，以圆柱状和球状为主。
作为优选，所述生物炭塔由不锈钢制作而成，所述生物炭塔包括塔体，所述塔体下部设有一个承托板，所述承托板上由下而上顺次设有20～50cm厚的矾石层、1.5～5m高的活性炭柱，所述塔体一侧顶部设有进口，塔体另一侧底部设有出口。
在生物炭塔的下部设有一个承托板，在承托板上装有20～50cm厚的矾石，生物炭塔里的活性炭柱高1.5～5m；生物炭塔采用上流式进水方式，中下部基质浓度比中上部高，高效降解菌生长繁殖快，生物量多，中上部生物量相对较小。采用气水联合反冲的方式，反冲洗周期为10～30d，反冲洗时间为10～90min。生物炭塔出水进入精密过滤器。
作为优选，所述精密过滤器以复合型折叠式微孔膜为过滤介质，通过膜表面微孔筛选滤除微粒和细菌。精密过滤器定期反冲洗，反冲洗水进入调节池。
作为优选，消毒池中加入单过硫酸氢钾复合粉杀菌消毒，单过硫酸氢钾复合粉的投加量为1.0～8.0mg/l，反应时间为5～30min。
医疗废水含有各种病原体，如蛔虫卵、肝炎病毒、结核菌、痢疾等大量病菌病毒，如果不经过消毒处理，任其排入城市下水道或环境水体，就会严重污染水源，传播疾病，危害人民群众的身体健康。因此，为防止疾病的传播和污染环境，必须对出水也进行消毒处理。单过硫酸氢钾复合粉是一种新型消毒剂，具有较强的氧化能力，其中单过硫酸氢钾是复合粉的活性成分和氧化势能的来源。单过硫酸氢钾复合粉在水中可释放多种高能量、高活性的小分子自由基、新生态氧和活性氧等过氧化氢衍生物，并可形成微量次氯酸，对多种致病微生物具有显著的杀灭作用，杀灭效果明显优于二氧化氯等传统的消毒剂。同时由于其为粉剂，运输方便，没有腐蚀、爆炸、泄漏的风险；管理方便，操作简单，投加设备简单，易于维护。
本发明还提供了上述方法采用的医院废水处理系统，所述系统包括顺次连通的格栅、调节池、混凝沉淀池、电催化氧化装置、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔、精密过滤器和消毒池，所述混凝沉淀池、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔分别与污泥浓缩池相连通，所述污泥浓缩池与压滤机相连通。
作为优选，所述混凝沉淀池分别与絮凝剂添加装置、助凝剂添加装置相连通，所述消毒池与消毒剂添加装置相连通。
作为优选，所述精密过滤器与反洗泵相连通，精密过滤器还与调节池相连通；所述生物炭塔与调节池相连通。
本发明的有益效果在于：
本发明通过各步骤的相互配合，通过各处理设备的协同作用，使得处理后的医院废水的出水水质很容易就达到排放标准，本发明具有工艺可靠且稳定性强，污染物去除率高，出水水质稳定达标、运行成本低等优点，适用于医院废水的处理。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明电催化氧化装置的结构示意图；
图3是本发明MBBR生化池的结构示意图；
图4是本发明生物炭塔的结构示意图；
图示说明：金属氧化物涂层阳电极1、金属阴电极2、悬浮填料3、微孔曝气器4、鼓风机5、塔体6、承托板7、矾石层8、活性炭柱9、进口10、出口11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明所要保护的范围并不限于此。
实施例1
参照图1，一种医院废水处理方法，包括下述步骤：
(1)废水先经格栅处理后进入调节池；
格栅，用于去除纱布、棉球等固体颗粒杂质，其出水端连接后续的调节池的进水端；
调节池，采用底部曝气，用于蓄积各废水源排放的原废水，稳定后续处理设备的流量，其出水端连接后续的混凝沉淀池的进水端；
(2)调节池出水进入混凝沉淀池；
混凝沉淀池，加入混凝剂和助凝剂并混合，使废水中的悬浮物和部分有机分子结为较大的絮凝体并沉淀，大幅度消除SS、COD、BOD等含量；其出水端连接电催化装置的进水端；
所述混凝剂为聚合氯化铝，所述助凝剂为淀粉；混凝剂的投加量为310mg/l，助凝剂的投加量为42mg/l，反应时间32min；
(3)混凝沉淀池出水进入电催化氧化装置；
电催化氧化装置，利用电极催化反应产生的·OH、O3、H2O2等氧化剂来氧化降解有机污染物，提高可生化性；电催化装置出水端连接MBBR的进水端；
参照图2，所述电催化氧化装置包括金属氧化物涂层阳电极(阳极)1和金属阴电极(阴极)2，所述金属氧化物涂层阳电极1与金属阴电极2交叉间隔排布；金属氧化物涂层阳电极1与金属阴电极2的极板之间的间距为4mm，金属氧化物涂层阳电极与金属阴电极的极板电压为12V，水力停留时间为0.5h，电流密度为50A/m2；
(4)电催化氧化装置出水进入MBBR生化池；
参照图3，所述MBBR生化池中装有悬浮填料3，池底装有微孔曝气器4，所述微孔曝气器4与鼓风机5相连通，MBBR生化池中停留时间为3.5h；
鼓风机向曝气器通人压力空气，空气以微气泡分散在废水中，悬浮填料在池中不停翻动，填料附有大量微生物；池内装有浮动填料，可在水中旋转滚动；当生物膜生长到一定厚度后，靠填料的自然摩擦、碰撞而脱落，因此没有堵塞的问题；且其生物膜更新速度快，故处理效果好；填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的，比重接近于水，以圆柱状和球状为主；
(5)MBBR生化池中的污水自流到沉淀池中，在沉淀池中去除污水中的悬浮物后自流到生物炭塔；
参照图4，所述生物炭塔由不锈钢制作而成，所述生物炭塔包括塔体6，所述塔体下部设有一个承托板7，所述承托板上由下而上顺次设有矾石层8、活性炭柱9，所述塔体一侧顶部设有进口10，塔体另一侧底部设有出口11；
在生物炭塔的下部设有一个承托板，在承托板上装有40cm厚的矾石，生物炭塔里的活性炭柱高3.5m；生物炭塔采用上流式进水方式，中下部基质浓度比中上部高，高效降解菌生长繁殖快，生物量多，中上部生物量相对较小；生物炭塔中的活性炭不需要再生，只需定期反冲洗，目的是松动炭层并把截留的污物排出，反冲洗水流人调节池中；处理成本低和延长了活性炭的使用周期；采用气水联合反冲的方式，反冲洗周期为10～30d，反冲洗时间为10～90min；生物炭塔出水进入精密过滤器；
(6)生物炭塔出水进入精密过滤器；
精密过滤器以复合型折叠式微孔膜为过滤介质，通过膜表面微孔筛选滤除微粒和细菌；所述精密过滤器与反洗泵相连通，精密过滤器定期反冲洗，反冲洗水进入调节池；
(7)精密过滤器出水流入消毒池，在消毒池中加入单过硫酸氢钾复合粉杀菌消毒，单过硫酸氢钾复合粉的投加量为4.3mg/l，反应时间为10min；消毒池中水经处理达到回用标准和排放标准；
(8)将混凝沉淀池、MBBR生化池、生物活性炭塔产生的污泥排入污泥浓缩池，经污泥浓缩池处理后的污泥进入隔膜压滤机进行脱水，脱水后的污泥外运进行最终处理，污水回流至调节池。
将上述方法用于处理医院废水，处理结果如表1所示。
实施例2
将实施例1的方法用于处理另一种医院废水，处理结果如表1所示。
实施例3
将实施例1的方法用于处理另一种医院废水，处理结果如表1所示。
实施例4
一种医院废水处理方法，包括下述步骤：
(1)废水先经格栅处理后进入调节池；
(2)调节池出水进入混凝沉淀池；
混凝沉淀池，加入混凝剂和助凝剂并混合，所述混凝剂为聚合硫酸铁，所述助凝剂为海藻酸钠；混凝剂的投加量为360mg/l，助凝剂的投加量为51mg/l，反应时间40min；
(3)混凝沉淀池出水进入电催化氧化装置；
所述电催化氧化装置包括金属氧化物涂层阳电极(阳极)和金属阴电极(阴极)，所述金属氧化物涂层阳电极与金属阴电极交叉间隔排布；金属氧化物涂层阳电极与金属阴电极的极板之间的间距为6mm，金属氧化物涂层阳电极与金属阴电极的极板电压为22V，水力停留时间为0.8h，电流密度为150A/m2；
(4)电催化氧化装置出水进入MBBR生化池；
所述MBBR生化池中装有悬浮填料，池底装有微孔曝气器，所述微孔曝气器与鼓风机相连通，MBBR生化池中停留时间为6h；
(5)MBBR生化池中的污水自流到沉淀池中，在沉淀池中去除污水中的悬浮物后自流到生物炭塔；
所述生物炭塔由不锈钢制作而成，在生物炭塔的下部设有一个承托板，在承托板上装有50cm厚的矾石，生物炭塔里的活性炭柱高5m；生物炭塔采用上流式进水方式，中下部基质浓度比中上部高，高效降解菌生长繁殖快，生物量多，中上部生物量相对较小；生物炭塔中的活性炭不需要再生，只需定期反冲洗，目的是松动炭层并把截留的污物排出，反冲洗水流人调节池中；处理成本低和延长了活性炭的使用周期；采用气水联合反冲的方式，反冲洗周期为10～30d，反冲洗时间为10～90min；生物炭塔出水进入精密过滤器；
(6)生物炭塔出水进入精密过滤器；
精密过滤器以复合型折叠式微孔膜为过滤介质，通过膜表面微孔筛选滤除微粒和细菌；所述精密过滤器与反洗泵相连通，精密过滤器定期反冲洗，反冲洗水进入调节池；
(7)精密过滤器出水流入消毒池，在消毒池中加入单过硫酸氢钾复合粉杀菌消毒，单过硫酸氢钾复合粉的投加量为7mg/l，反应时间为25min；消毒池中水经处理达到回用标准和排放标准；
(8)将混凝沉淀池、MBBR生化池、生物活性炭塔产生的污泥排入污泥浓缩池，经污泥浓缩池处理后的污泥进入隔膜压滤机进行脱水，脱水后的污泥外运进行最终处理，污水回流至调节池。
上述方法用于处理实施例1所述医院废水的处理结果如表1所示。
实施例5
实施例4所述方法用于处理实施例2所述医院废水的处理结果如表1所示。
实施例6
实施例4所述方法用于处理实施例3所述医院废水的处理结果如表1所示。
表1
Figure BDA0002896291350000101
Figure BDA0002896291350000111

Claims (10)

1.一种医院废水处理方法，其特征在于包括下述步骤：
(1)废水先经格栅处理后进入调节池；
(2)调节池出水进入混凝沉淀池；
(3)混凝沉淀池出水进入电催化氧化装置；
(4)电催化氧化装置出水进入MBBR生化池；
(5)MBBR生化池中的污水自流到沉淀池中，在沉淀池中去除污水中的悬浮物后自流到生物炭塔；
(6)生物炭塔出水进入精密过滤器；
(7)精密过滤器出水流入消毒池，在消毒池中消毒剂的作用下进行杀菌消毒，消毒池中水经处理达到回用标准和排放标准；
(8)将混凝沉淀池、MBBR生化池、生物活性炭塔产生的污泥排入污泥浓缩池，经污泥浓缩池处理后的污泥进行脱水，脱水后的污泥外运进行最终处理，污水回流至调节池。
2.根据权利要求1所述医院废水处理方法，其特征在于：混凝沉淀池内加入混凝剂和助凝剂并混合，所述混凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁、硫酸铝、明矾、聚合硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁、碳酸镁、聚合氯化铁中的一种或两种以上的任意组合；所述助凝剂为聚丙烯酰胺、活化硅酸、骨胶、海藻酸钠、红花树、淀粉、树胶中的一种或两种以上的任意组合；混凝剂的投加量为20～600mg/l，助凝剂的投加量为5～80mg/l，反应时间5～60min。
3.根据权利要求1所述医院废水处理方法，其特征在于：所述电催化氧化装置包括金属氧化物涂层阳电极和金属阴电极，所述金属氧化物涂层阳电极与金属阴电极交叉间隔排布；金属氧化物涂层阳电极与金属阴电极的极板之间的间距为2～6mm，金属氧化物涂层阳电极与金属阴电极的极板电压为5～30V，水力停留时间为0.1～1h，电流密度为5～200A/m2。
4.根据权利要求1所述医院废水处理方法，其特征在于：所述MBBR生化池中装有悬浮填料，池底装有微孔曝气器，所述微孔曝气器与鼓风机相连通，MBBR生化池中停留时间为0.5～10h。
5.根据权利要求1所述医院废水处理方法，其特征在于：所述生物炭塔由不锈钢制作而成，所述生物炭塔包括塔体，所述塔体下部设有一个承托板，所述承托板上由下而上顺次设有20～50cm厚的矾石层、1.5～5m高的活性炭柱，所述塔体一侧顶部设有进口，塔体另一侧底部设有出口。
6.根据权利要求1所述医院废水处理方法，其特征在于：所述精密过滤器以复合型折叠式微孔膜为过滤介质，通过膜表面微孔筛选滤除微粒和细菌。
7.根据权利要求1所述医院废水处理方法，其特征在于：消毒池中加入单过硫酸氢钾复合粉杀菌消毒，单过硫酸氢钾复合粉的投加量为1.0～8.0mg/l，反应时间为5～30min。
8.一种权利要求1所述方法采用的医院废水处理系统，其特征在于：所述系统包括顺次连通的格栅、调节池、混凝沉淀池、电催化氧化装置、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔、精密过滤器和消毒池，所述混凝沉淀池、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔分别与污泥浓缩池相连通，所述污泥浓缩池与压滤机相连通。
9.根据权利要求8所述医院废水处理系统，其特征在于：所述混凝沉淀池分别与絮凝剂添加装置、助凝剂添加装置相连通，所述消毒池与消毒剂添加装置相连通。
10.根据权利要求8所述医院废水处理系统，其特征在于：所述精密过滤器与反洗泵相连通，精密过滤器还与调节池相连通；所述生物炭塔与调节池相连通。
CN202110042084.5A 2021-01-13 2021-01-13 一种医院废水处理方法及系统 Pending CN112777870A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110042084.5A CN112777870A (zh) 2021-01-13 2021-01-13 一种医院废水处理方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110042084.5A CN112777870A (zh) 2021-01-13 2021-01-13 一种医院废水处理方法及系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112777870A true CN112777870A (zh) 2021-05-11

Family

ID=75755660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110042084.5A Pending CN112777870A (zh) 2021-01-13 2021-01-13 一种医院废水处理方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112777870A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116177805A (zh) * 2023-03-09 2023-05-30 南京理工大学泰州科技学院 一种中药提取废水生化出水的深度处理方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107089766A (zh) * 2017-05-07 2017-08-25 陕西碧诺环保科技有限公司 一种高效医院污水处理工艺
CN107777829A (zh) * 2016-08-29 2018-03-09 北京安宇通环境工程技术有限公司 一种高浓度有机废水处理方法及系统
CN110156269A (zh) * 2019-06-06 2019-08-23 复旦大学 一种给水厂炭砂组合滤池
CN110451736A (zh) * 2019-09-05 2019-11-15 兰州信望医疗工程有限公司 一种医院废水净化处理装置及方法
CN211847613U (zh) * 2020-01-20 2020-11-03 四川省水立方环保工程有限公司 一体化同步脱氮除磷消毒用医疗污水处理装置
CN214528493U (zh) * 2021-01-13 2021-10-29 浙江一清环保工程有限公司 一种医院废水处理系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107777829A (zh) * 2016-08-29 2018-03-09 北京安宇通环境工程技术有限公司 一种高浓度有机废水处理方法及系统
CN107089766A (zh) * 2017-05-07 2017-08-25 陕西碧诺环保科技有限公司 一种高效医院污水处理工艺
CN110156269A (zh) * 2019-06-06 2019-08-23 复旦大学 一种给水厂炭砂组合滤池
CN110451736A (zh) * 2019-09-05 2019-11-15 兰州信望医疗工程有限公司 一种医院废水净化处理装置及方法
CN211847613U (zh) * 2020-01-20 2020-11-03 四川省水立方环保工程有限公司 一体化同步脱氮除磷消毒用医疗污水处理装置
CN214528493U (zh) * 2021-01-13 2021-10-29 浙江一清环保工程有限公司 一种医院废水处理系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘建伟: "《污水生物处理新技术》", 30 September 2016, 中国建材工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116177805A (zh) * 2023-03-09 2023-05-30 南京理工大学泰州科技学院 一种中药提取废水生化出水的深度处理方法
CN116177805B (zh) * 2023-03-09 2023-12-12 南京理工大学泰州科技学院 一种中药提取废水生化出水的深度处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ighalo et al. A review of methods for the removal of penicillins from water
Zainudin et al. An overview of the technology used to remove trihalomethane (THM), trihalomethane precursors, and trihalomethane formation potential (THMFP) from water and wastewater
CN1257117C (zh) 受污染饮用水源水处理方法
CN101376556B (zh) 臭氧氧化消毒与下流式曝气生物滤池结合的废水处理装置
CN104609658B (zh) 一种催化内电解-改良曝气生物滤池处理反渗透浓水的方法
CN106927628A (zh) 微电解—芬顿—egsb—a/o—bco—baf—混凝处理制药废水工艺
CN107043199B (zh) 一种医院废水处理及资源回收方法
Feijoo et al. A review of wastewater treatment technologies for the degradation of pharmaceutically active compounds: Carbamazepine as a case study
CN107698037B (zh) 三维电化学偶联三维电生物深度处理垃圾渗滤液反渗透浓水的方法
CN106277637B (zh) 一种处理黑臭地表水的方法和系统
CN1490263A (zh) 强化膜生物反应器水处理新技术
CN111423066A (zh) 污水处理系统
CN201301254Y (zh) 埋地式微动力污水处理装置
CN214528493U (zh) 一种医院废水处理系统
CN111233224A (zh) 一种同时去除海产养殖废水中氮磷、抗生素和杀菌的处理方法
CN103086497A (zh) 利用次氯酸钙深度处理焦化废水的方法
CN1300020C (zh) 生活污水深度强化处理的方法
CN103739158B (zh) 一种早期垃圾渗滤液的处理方法
JP2012213764A (ja) 有機着色排水の脱色浄化方法及び脱色浄化装置
CN112777870A (zh) 一种医院废水处理方法及系统
CN212127868U (zh) 一种电磁强氧化焦化废水深度处理系统
CN1931750B (zh) 石油化工污水回用处理工艺
CN101817616B (zh) 提高饮用水水质生物稳定性的生物单元组合处理方法
CN204342609U (zh) 一种难降解有机工业废水处理系统
CN206624744U (zh) 微电解‑芬顿‑egsb‑a/o‑bco‑baf‑混凝处理制药废水系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210511

RJ01 Rejection of invention patent application after publication