CN214528493U - 一种医院废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种医院废水处理系统,所述系统包括顺次连通的格栅、调节池、混凝沉淀池、电催化氧化装置、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔、精密过滤器和消毒池,所述混凝沉淀池、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔分别与污泥浓缩池相连通,所述污泥浓缩池与压滤机相连通。本实用新型通过各处理设备的协同作用,使得处理后的医院废水的出水水质很容易就达到排放标准,本实用新型具有工艺可靠且稳定性强,污染物去除率高,出水水质稳定达标、运行成本低等优点,适用于医院废水的处理。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体地说是涉及一种医院废水处理系统。
背景技术
医院污水是指医院(综合医院、专业病院及其它类型医院)向自然环境或城市管道排放的污水。其水质随不同的医院性质、规模和其所在地区而异。每张病床每天排放的污水量约为200~1000L。医院污水中所含的主要污染物为:病原体(寄生虫卵、病原菌、病毒等)、有机物、漂浮及悬浮物、放射性污染物等,未经处理的原污水中含菌总量达108个/mL以上。
医院污水处理的原则是:分质分流,局部分隔治理,把污染就近消灭在污染源。主要处理方法为沉淀与消毒。我国常用的消毒剂为液氯,为了提高消毒效率及不产生二次污染多趋向采用臭氧化法消毒,消毒处理后均可达到排放标准。处理过程中产生的污泥常采用石灰消毒法及高温堆肥法进行处理。现有医院废水处理系统结构复杂,处理效率低下。
一般医院污水由来自住院部、门诊室、实(化)验室、食堂、浴室、卫生间、试剂室、洗衣房等场所排放的污水组成。该污水是一种低浓度污水,水质与一般生活污水类似,其中除含有有机的和无机的污染物,如各种药物、消毒剂、解剖遗弃物等污染物,还含有大量病菌、病毒和寄生虫,成份较为复杂。该废水如未经处理而直接排入水体,会对周围水域及土壤等造成较严重的污染,从而危害人们的日常生活医院污水中含有一些特殊的污染物,如药物、消毒剂、诊断用剂、洗涤剂,以及大量病原性微生物、寄生虫卵及各种病毒,如蛔虫卵、肝炎病毒、结核菌和痢疾菌等。此外,在设有同位素诊疗室的医院污水中还含镭226、磷、金198、碘131等放射性物质。与工业废水和生活污水相比,它具有水量小,污染力强的特点。如任其排放,必然会污染水源,传播疾病。
传统的医院污水处理方法:
生物氧化法,亦称活性污泥法,是各种污水处理最为常用的传统处理方法。利用鼓风曝气、机械曝气等等,使污水中大量的丝状菌和真菌等微生物繁殖,这些微生物具有吸附和氧化污水中有害物质的能力,从而降低污水的COD和BOD、使污水达到净化的效果。也有些污水处理场采用厌氧和好氧并用的方法。即在厌氧过程中,厌氧微生物繁殖、硝化和吸附水中有害物质。其缺点是会产生大量的活性污泥,且要进行污泥处理,加长了处理流程,增加工程费用,且在曝气过程中造成对空气的二次污染。
常用的生物氧化方法有生物接触氧化法、生物转盘法、塔式生物滤池法、射流曝气法和氧化沟法等。
化学药剂法,就是向污水中投人适量的化学药剂,使污水中有害物质氧化,达到凝聚吸附沉淀。此方法是在传统的生化法之后,近三十年来逐步发展起来的。
①液氯 液氯以它消毒能力强、价格便宜广泛应用于自来水和医院污水消毒。但氯气是一种有刺激性气味的黄色有毒气体,不能随时随地制取氯气,必须有专用贮存设备和加氯设备。液氯的投加设备结构复杂,易被腐蚀,危险性较大,因而在城市或人口过于集中的区域被限制使用。
②次氯酸钠溶液 次氯酸钠是最原始的消毒处理方法之一。该方法原料来源方便、产品稳定、运输方便,设备投资少,运行费用低,管理方便,安全、可靠,不会因消毒剂产生污泥,应用较为广泛。但次氯酸钠消毒能力弱,处理过程中带来废渣,正逐步被其它产品替代。
③臭氧法 臭氧是强氧化剂,在污水中加入适量的臭氧使水中微生物以及各种金属离子氧化。用这种方法处理医院污水较为彻底,二次污染少。缺点是所配套的设备多,一次性投资大,设备维修量大,用电量亦大,增加了常年运转费。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种处理效率高、稳定性强、运行成本低的医院废水处理系统。
一种医院废水处理系统,所述系统包括顺次连通的格栅、调节池、混凝沉淀池、电催化氧化装置、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔、精密过滤器和消毒池,所述混凝沉淀池、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔分别与污泥浓缩池相连通,所述污泥浓缩池与压滤机相连通。
格栅,用于去除纱布、棉球等固体颗粒杂质,其出水端连接后续的调节池的进水端。
调节池,采用底部曝气,用于蓄积各废水源排放的原废水,稳定后续处理设备的流量,其出水端连接后续的混凝沉淀池的进水端。
混凝沉淀池,加入混凝剂和助凝剂并混合,使废水中的悬浮物和部分有机分子结为较大的絮凝体并沉淀,大幅度消除SS、COD、BOD等含量;其出水端连接电催化装置的进水端。
电催化氧化装置,利用电极催化反应产生的·OH、O3、H2O2等氧化剂来氧化降解有机污染物,提高可生化性;电催化装置出水端连接MBBR的进水端。
MBBR为生物膜法,MBBR(载体流动床移动床生物膜反应器),其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。MBBR的核心就是增加填料,独特设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动,带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触,污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内,被微生物降解。附着生长的微生物可以达到很高的生物量,因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的数倍,降解效率也因此成倍提高。
MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
MBBR的优点:与活性污泥法和固定填料生物膜法相比,MBBR既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性,又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。
(1)填料特点
填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的,比重接近于水,以圆柱状和球状为主,易于挂膜,不结团、不堵塞、脱膜容易。
(2)良好的脱氮能力
填料上形成好养、缺氧和厌氧环境,硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生,对氨氮的去除具有良好的效果。
(3)去除有机物效果好
反应器内污泥浓度较高,一般污泥浓度为普通活性污泥法的5~10倍,可高达30~40g/L。提高了对有机物的处理效率,同时耐冲击负荷能力强。
(4)易于维护管理
曝气池内无需设置填料支架,对填料以及池底的曝气装置的维护方便,同时能够节省投资及占地面积。
生物炭塔是近年来发展的新技术。生物炭塔在低浓度、难降解的有机废水的处理方面有较大优势,其包含了活性炭的物理吸附和高效菌的生物降解,其利用微生物分泌的外酶,渗入到活性炭的微孔结构中,使活性炭吸附的有机物不断分解成CO2和H2O,最后渗出炭结构而被去除。通过活性炭吸附-氧化-再吸附,可将水中微量的有机物去除,活性炭不需要再生,只需定期反冲洗,目的是松动炭层并把截留的污物排出,反冲洗水流人调节池中。处理成本低和延长了活性炭的使用周期。
本发明废水先经格栅处理后顺次通过调节池、混凝沉淀池、电催化氧化装置、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔、精密过滤器、消毒池后达到回用标准和排放标准;混凝沉淀池、MBBR生化池、生物活性炭塔产生的污泥排入污泥浓缩池,经污泥浓缩池处理后的污泥进行脱水,脱水后的污泥外运进行最终处理,污水回流至调节池。
作为优选,所述混凝沉淀池分别与絮凝剂添加装置、助凝剂添加装置相连通。
混凝沉淀池内加入混凝剂和助凝剂并混合,所述混凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁、硫酸铝、明矾、聚合硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁、碳酸镁中、聚合氯化铁中的一种或两种以上的任意组合;所述助凝剂为聚丙烯酰胺、活化硅酸、骨胶、海藻酸钠、红花树、淀粉、树胶中的一种或两种以上的任意组合;混凝剂的投加量为20~600mg/l,助凝剂的投加量为5~80mg/l,反应时间5~60min。
作为优选,所述消毒池与消毒剂添加装置相连通。
消毒池中加入的消毒剂可以为单过硫酸氢钾复合粉,单过硫酸氢钾复合粉的投加量为1.0~8.0mg/l,反应时间为5~30min。
医疗废水含有各种病原体,如蛔虫卵、肝炎病毒、结核菌、痢疾等大量病菌病毒,如果不经过消毒处理,任其排入城市下水道或环境水体,就会严重污染水源,传播疾病,危害人民群众的身体健康。因此,为防止疾病的传播和污染环境,必须对出水也进行消毒处理。单过硫酸氢钾复合粉是一种新型消毒剂,具有较强的氧化能力,其中单过硫酸氢钾是复合粉的活性成分和氧化势能的来源。单过硫酸氢钾复合粉在水中可释放多种高能量、高活性的小分子自由基、新生态氧和活性氧等过氧化氢衍生物,并可形成微量次氯酸,对多种致病微生物具有显著的杀灭作用,杀灭效果明显优于二氧化氯等传统的消毒剂。同时由于其为粉剂,运输方便,没有腐蚀、爆炸、泄漏的风险;管理方便,操作简单,投加设备简单,易于维护。
作为优选,所述精密过滤器与反洗泵相连通,精密过滤器还与调节池相连通;所述生物炭塔与调节池相连通。
精密过滤器定期反冲洗,反冲洗水进入调节池,处理成本低;生物炭塔中的活性炭不需要再生,只需定期反冲洗,目的是松动炭层并把截留的污物排出,反冲洗水流人调节池中;处理成本低和延长了活性炭的使用周期。
作为优选,所述电催化氧化装置包括金属氧化物涂层阳电极和金属阴电极,所述金属氧化物涂层阳电极与金属阴电极交叉间隔排布;金属氧化物涂层阳电极与金属阴电极的极板之间的间距为2~6mm。
电催化氧化技术通过使用具有催化活性的电极,利用电极催化反应产生的·OH、O3、H2O2等氧化剂来氧化降解有机污染物,其优点是有机物氧化完全,无二次污染。
废水中的Cl-在阳极被转化为Cl2,并可进一步转化为次氯酸:
2Cl-→Cl2
Cl2+H2O→HCl+HClO
次氯酸本身就是一种强氧化剂,可以将水中的有机物氧化,且具有杀菌消毒的作用;电催化法具有不需要投加化学药剂,设备简单,可操作性强等优势。电催化氧化可利用盐类物质作为电解质,降解难降解有机物,提高可生化性。
作为优选,所述MBBR生化池中装有悬浮填料,池底装有微孔曝气器,所述微孔曝气器与鼓风机相连通。
鼓风机向曝气器通人压力空气,空气以微气泡分散在废水中,悬浮填料在池中不停翻动,填料附有大量微生物;池内装有浮动填料,可在水中旋转滚动。当生物膜生长到一定厚度后,靠填料的自然摩擦、碰撞而脱落,因此没有堵塞的问题;且其生物膜更新速度快,故处理效果好。
填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的,比重接近于水,以圆柱状和球状为主。
作为优选,所述生物炭塔包括塔体,所述塔体下部设有一个承托板,所述承托板上由下而上顺次设有矾石层、活性炭柱,所述塔体一侧顶部设有进口,塔体另一侧底部设有出口。
作为优选,所述矾石层的厚度为20~50cm,所述活性炭柱的高度为1.5~5m。
所述生物炭塔由不锈钢制作而成,在生物炭塔的下部设有一个承托板,在承托板上装有20~50cm厚的矾石,生物炭塔里的活性炭柱高1.5~5m;生物炭塔采用上流式进水方式,中下部基质浓度比中上部高,高效降解菌生长繁殖快,生物量多,中上部生物量相对较小。采用气水联合反冲的方式,反冲洗周期为10~30d,反冲洗时间为10~90min。生物炭塔出水进入精密过滤器。
作为优选,所述精密过滤器采用的过滤膜为复合型折叠式微孔膜。通过膜表面微孔筛选滤除微粒和细菌。
作为优选,所述压滤机为隔膜压滤机。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过各处理设备的协同作用,使得处理后的医院废水的出水水质很容易就达到排放标准,本实用新型具有工艺可靠且稳定性强,污染物去除率高,出水水质稳定达标、运行成本低等优点,适用于医院废水的处理。
附图说明
图1是本实用新型的原理框图;
图2是本发明电催化氧化装置的结构示意图;
图3是本发明MBBR生化池的结构示意图;
图4是本发明生物炭塔的结构示意图;
图示说明:金属氧化物涂层阳电极1、金属阴电极2、悬浮填料3、微孔曝气器4、鼓风机5、塔体6、承托板7、矾石层8、活性炭柱9、进口10、出口11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型所要保护的范围并不限于此。
参照图1,一种医院废水处理系统,所述系统包括顺次连通的格栅、调节池、混凝沉淀池、电催化氧化装置、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔、精密过滤器和消毒池,所述混凝沉淀池、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔分别与污泥浓缩池相连通,所述污泥浓缩池与压滤机相连通,所述压滤机为隔膜压滤机;所述混凝沉淀池分别与絮凝剂添加装置、助凝剂添加装置相连通;所述消毒池与消毒剂添加装置相连通;所述精密过滤器与反洗泵相连通,精密过滤器还与调节池相连通;所述生物炭塔与调节池相连通。
格栅,用于去除纱布、棉球等固体颗粒杂质,其出水端连接后续的调节池的进水端。
调节池,采用底部曝气,用于蓄积各废水源排放的原废水,稳定后续处理设备的流量,其出水端连接后续的混凝沉淀池的进水端。
混凝沉淀池,加入混凝剂和助凝剂并混合,使废水中的悬浮物和部分有机分子结为较大的絮凝体并沉淀,大幅度消除SS、COD、BOD等含量;其出水端连接电催化装置的进水端;
所述混凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁、硫酸铝、明矾、聚合硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁、碳酸镁中、聚合氯化铁中的一种或两种以上的任意组合;所述助凝剂为聚丙烯酰胺、活化硅酸、骨胶、海藻酸钠、红花树、淀粉、树胶中的一种或两种以上的任意组合;混凝剂的投加量为20~600mg/l,助凝剂的投加量为5~80mg/l,反应时间5~60min。
电催化氧化装置,利用电极催化反应产生的·OH、O3、H2O2等氧化剂来氧化降解有机污染物,提高可生化性;电催化装置出水端连接MBBR的进水端;
参照图2,所述电催化氧化装置包括金属氧化物涂层阳电极(阳极)1和金属阴电极(阴极)2,所述金属氧化物涂层阳电极1与金属阴电极2交叉间隔排布;金属氧化物涂层阳电极与金属阴电极的极板之间的间距为2~6mm,金属氧化物涂层阳电极与金属阴电极的极板电压为5~30V,水力停留时间为0.1~1h,电流密度为5~200A/m2。
参照图3,所述MBBR生化池中装有悬浮填料3,池底装有微孔曝气器4,所述微孔曝气器4与鼓风机5相连通,MBBR生化池中停留时间为0.5~10h;
鼓风机向曝气器通人压力空气,空气以微气泡分散在废水中,悬浮填料在池中不停翻动,填料附有大量微生物;池内装有浮动填料,可在水中旋转滚动;当生物膜生长到一定厚度后,靠填料的自然摩擦、碰撞而脱落,因此没有堵塞的问题;且其生物膜更新速度快,故处理效果好;填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的,比重接近于水,以圆柱状和球状为主。
参照图4,所述生物炭塔包括塔体6,所述塔体下部设有一个承托板7,所述承托板上由下而上顺次设有矾石层8、活性炭柱9,所述塔体一侧顶部设有进口10,塔体另一侧底部设有出口11,所述矾石层8的厚度为20~50cm,所述活性炭柱9的高度为1.5~5m。
所述生物炭塔由不锈钢制作而成,在生物炭塔的下部设有一个承托板,在承托板上装有20~50cm厚的矾石,生物炭塔里的活性炭柱高1.5~5m;生物炭塔采用上流式进水方式,中下部基质浓度比中上部高,高效降解菌生长繁殖快,生物量多,中上部生物量相对较小;生物炭塔中的活性炭不需要再生,只需定期反冲洗,目的是松动炭层并把截留的污物排出,反冲洗水流人调节池中;处理成本低和延长了活性炭的使用周期;采用气水联合反冲的方式,反冲洗周期为10~30d,反冲洗时间为10~90min;生物炭塔出水进入精密过滤器。
精密过滤器以复合型折叠式微孔膜为过滤介质,通过膜表面微孔筛选滤除微粒和细菌;所述精密过滤器与反洗泵相连通,精密过滤器定期反冲洗,反冲洗水进入调节池。
消毒池中加入单过硫酸氢钾复合粉杀菌消毒,单过硫酸氢钾复合粉的投加量为1.0~8.0mg/l,反应时间为5~30min;消毒池中水经处理达到回用标准和排放标准。
本发明使用时,废水先经格栅处理后顺次通过调节池、混凝沉淀池、电催化氧化装置、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔、精密过滤器、消毒池后达到回用标准和排放标准;混凝沉淀池、MBBR生化池、生物活性炭塔产生的污泥排入污泥浓缩池,经污泥浓缩池处理后的污泥进行脱水,脱水后的污泥外运进行最终处理,污水回流至调节池。
Claims (10)
1.一种医院废水处理系统,其特征在于:所述系统包括顺次连通的格栅、调节池、混凝沉淀池、电催化氧化装置、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔、精密过滤器和消毒池,所述混凝沉淀池、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔分别与污泥浓缩池相连通,所述污泥浓缩池与压滤机相连通。
2.根据权利要求1所述医院废水处理系统,其特征在于:所述混凝沉淀池分别与絮凝剂添加装置、助凝剂添加装置相连通。
3.根据权利要求1所述医院废水处理系统,其特征在于:所述消毒池与消毒剂添加装置相连通。
4.根据权利要求1所述医院废水处理系统,其特征在于:所述精密过滤器与反洗泵相连通,精密过滤器还与调节池相连通;所述生物炭塔与调节池相连通。
5.根据权利要求1所述医院废水处理系统,其特征在于:所述电催化氧化装置包括金属氧化物涂层阳电极和金属阴电极,所述金属氧化物涂层阳电极与金属阴电极交叉间隔排布;金属氧化物涂层阳电极与金属阴电极的极板之间的间距为2~6mm。
6.根据权利要求1所述医院废水处理系统,其特征在于:所述MBBR生化池中装有悬浮填料,池底装有微孔曝气器,所述微孔曝气器与鼓风机相连通。
7.根据权利要求1所述医院废水处理系统,其特征在于:所述生物炭塔包括塔体,所述塔体下部设有一个承托板,所述承托板上由下而上顺次设有矾石层、活性炭柱,所述塔体一侧顶部设有进口,塔体另一侧底部设有出口。
8.根据权利要求7所述医院废水处理系统,其特征在于:所述矾石层的厚度为20~50cm,所述活性炭柱的高度为1.5~5m。
9.根据权利要求1所述医院废水处理系统,其特征在于:所述精密过滤器采用的过滤膜为复合型折叠式微孔膜。
10.根据权利要求1所述医院废水处理系统,其特征在于:所述压滤机为隔膜压滤机。
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CN202120092745.0U CN214528493U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种医院废水处理系统 |
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CN112777870A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-11 | 浙江一清环保工程有限公司 | 一种医院废水处理方法及系统 |
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2021
- 2021-01-13 CN CN202120092745.0U patent/CN214528493U/zh active Active
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