CN112777343A - 一种环保纸加工用输送机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保纸加工用输送机构，包括装置主体、滑柱、滑筒和连接板，所述滑柱固定安装在装置主体的下表面四角，所述滑筒滑动套设在滑柱的下端，所述滑筒的下端固定设置有万向轮，所述连接板呈“工”字型结构，且连接板的四角焊接固定在滑筒的外表面，所述连接板的下表面中部固定设置有固定板，所述固定板内通过转轴转动设置有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合设置有蜗轮，所述蜗轮的中部固定贯穿有丝杆；通过设计支撑柱，转动手轮带动蜗杆与蜗轮啮合连接，即可控制支撑柱转动并接触地面，实现对设备的支撑固定，反向转动蜗杆即可快速解除固定，且四个支撑柱同步转动，确保支撑平稳，相比较传统的螺纹支撑柱，操作简单，调节省力。

Description

一种环保纸加工用输送机构

技术领域

本发明属于输送带技术领域，具体涉及一种环保纸加工用输送机构。

背景技术

输送带是一种短距离输送设备，在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，节省人力物力，在环保纸的生产加工过程中，需要使用输送带将环保纸制品在相邻的两个加工工序中移动搬运。

现有的环保纸加工用输送机构，存在为了便于移动搬运输送带，会在输送带的底端安装万向轮，但万向轮自带的锁定机构难以固定输送带，因此需要单独设计固定机构，传统的固定机构是在万向轮的一侧通过螺纹旋合设置支撑柱，固定时需要分别旋转四个螺纹支撑柱，操作麻烦，且四个支撑柱非同步转动，难以调整水平的问题，为此我们提出一种环保纸加工用输送机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保纸加工用输送机构，以解决上述背景技术中提出的现有的固定机构是在万向轮的一侧通过螺纹旋合设置支撑柱，固定时需要分别旋转四个螺纹支撑柱，操作麻烦，且四个支撑柱非同步转动，难以调整水平的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保纸加工用输送机构，包括装置主体、滑柱、滑筒和连接板，所述滑柱固定安装在装置主体的下表面四角，所述滑筒滑动套设在滑柱的下端，所述滑筒的下端固定设置有万向轮，所述连接板呈“工”字型结构，且连接板的四角焊接固定在滑筒的外表面，所述连接板的下表面中部固定设置有固定板，所述固定板内通过转轴转动设置有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合设置有蜗轮，所述蜗轮的中部固定贯穿有丝杆，所述丝杆的两端通过螺纹旋合设置有第二内螺纹筒，所述第二内螺纹筒的外表面焊接固定有第二转杆，所述第二转杆的两端转动设置有支撑柱，所述支撑柱的端部固定设置有第一转杆，所述第一转杆转动贯穿连接板的外表面。

优选的，所述蜗轮通过键槽和键销固定套设在丝杆的外表面，且丝杆两端的螺纹旋合方向相反。

优选的，所述支撑柱的端部固定设置有橡胶垫板，所述橡胶垫板呈半球形结构。

优选的，所述蜗杆的一端通过转轴转动伸出固定板的外表面，且伸出端端部固定安装有手轮。

优选的，所述第二转杆的端部转动套设有滑块，所述支撑柱的内侧面开设有滑槽，所述滑块的一端滑动嵌入滑槽内。

优选的，所述连接板的上表面焊接固定有滑杆，所述滑杆的上端固定设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面通过螺纹旋合套设有第一内螺纹筒，所述第一内螺纹筒的上端通过轴承转动设置有固定架，所述固定架的四角焊接固定有连接块，所述滑筒的外表面开设有滑缝，所述连接块滑动嵌入滑缝并与滑柱固定连接。

优选的，所述第一内螺纹筒的外表面套设有圆环手柄，所述圆环手柄与第一内螺纹筒焊接固定。

优选的，所述螺纹柱的直径比滑杆的直径大2-5mm，所述滑杆与第一内螺纹筒间隙配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设计支撑柱，转动手轮带动蜗杆与蜗轮啮合连接，即可控制支撑柱转动并接触地面，实现对设备的支撑固定，反向转动蜗杆即可快速解除固定，且四个支撑柱同步转动，确保支撑平稳，相比较传统的螺纹支撑柱，操作简单，调节省力。

(2)通过设计旋合方向相反的螺纹，确保两端的支撑柱同步相对运动，设置半球形结构的橡胶垫板，便于支撑柱转动时与地面摩擦并支撑，设置滑杆和第一内螺纹筒，便于调节控制设备的升降，设置圆环手柄，使得调节更加省力便捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的支撑柱与丝杆俯视图；

图3为本发明的固定板侧视图；

图4为本发明的第一内螺纹筒剖视图；

图5为本发明的固定架俯视图；

图中：1、装置主体；2、滑柱；3、固定架；4、滑筒；5、连接板；6、支撑柱；7、丝杆；8、固定板；9、滑杆；10、第一内螺纹筒；11、第一转杆；12、第二转杆；13、第二内螺纹筒；14、橡胶垫板；15、蜗轮；16、蜗杆；17、螺纹柱；18、滑槽；19、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种环保纸加工用输送机构，包括装置主体1、滑柱2、滑筒4和连接板5，滑柱2固定安装在装置主体1的下表面四角，滑筒4滑动套设在滑柱2的下端，滑筒4的下端固定设置有万向轮，连接板5呈“工”字型结构，且连接板5的四角焊接固定在滑筒4的外表面，连接板5的下表面中部焊接固定有固定板8，固定板8内通过转轴转动设置有蜗杆16，蜗杆16的一端通过转轴转动伸出固定板8的外表面，且伸出端端部固定安装有手轮，蜗杆16的外表面啮合设置有蜗轮15，蜗轮15的中部固定贯穿有丝杆7，丝杆7的两端通过螺纹旋合设置有第二内螺纹筒13，第二内螺纹筒13的外表面焊接固定有第二转杆12，第二转杆12的两端转动设置有支撑柱6，支撑柱6的端部焊接固定有第一转杆11，第一转杆11转动贯穿连接板5的外表面，通过手轮转动蜗杆16，通过蜗杆16与蜗轮15的啮合连接带动丝杆7转动，通过丝杆7与第二内螺纹筒13的螺纹旋合连接，带动支撑柱6绕第一转杆11转动，当支撑柱6的下端接触并支撑地面时，万向轮与地面分离，即可实现对设备的支撑固定，反向转动蜗杆16即可快速解除固定。

本实施例中，蜗轮15通过键槽和键销固定套设在丝杆7的外表面，且丝杆7两端的螺纹旋合方向相反，设置旋合方向相反的螺纹，便于转动丝杆7带动两端的支撑柱6相对运动。

本实施例中，支撑柱6的端部固定设置有橡胶垫板14，橡胶垫板14呈半球形结构，设置半球形结构的橡胶垫板14，便于转动橡胶垫板14时其与地面滑动接触。

本实施例中，第二转杆12的端部转动套设有滑块19，支撑柱6的内侧面开设有滑槽18，滑块19的一端滑动嵌入滑槽18内，由于支撑柱6绕第一转杆11转动的时候会带动第二转杆12转动并上下移动，通过设置滑槽18和滑块19，使得第二转杆12可沿着滑槽18小幅度滑动，确保第二转杆12与丝杆7在同一水平面上。

实施例2

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种环保纸加工用输送机构，包括装置主体1、滑柱2、滑筒4和连接板5，滑柱2固定安装在装置主体1的下表面四角，滑筒4滑动套设在滑柱2的下端，滑筒4的下端固定设置有万向轮，连接板5呈“工”字型结构，且连接板5的四角焊接固定在滑筒4的外表面，连接板5的下表面中部焊接固定有固定板8，固定板8内通过转轴转动设置有蜗杆16，蜗杆16的一端通过转轴转动伸出固定板8的外表面，且伸出端端部固定安装有手轮，蜗杆16的外表面啮合设置有蜗轮15，蜗轮15的中部固定贯穿有丝杆7，丝杆7的两端通过螺纹旋合设置有第二内螺纹筒13，第二内螺纹筒13的外表面焊接固定有第二转杆12，第二转杆12的两端转动设置有支撑柱6，支撑柱6的端部焊接固定有第一转杆11，第一转杆11转动贯穿连接板5的外表面，通过手轮转动蜗杆16，通过蜗杆16与蜗轮15的啮合连接带动丝杆7转动，通过丝杆7与第二内螺纹筒13的螺纹旋合连接，带动支撑柱6绕第一转杆11转动，当支撑柱6的下端接触并支撑地面时，万向轮与地面分离，即可实现对设备的支撑固定，反向转动蜗杆16即可快速解除固定。

本实施例中，蜗轮15通过键槽和键销固定套设在丝杆7的外表面，且丝杆7两端的螺纹旋合方向相反，设置旋合方向相反的螺纹，便于转动丝杆7带动两端的支撑柱6相对运动。

本实施例中，支撑柱6的端部固定设置有橡胶垫板14，橡胶垫板14呈半球形结构，设置半球形结构的橡胶垫板14，便于转动橡胶垫板14时其与地面滑动接触。

本实施例中，第二转杆12的端部转动套设有滑块19，支撑柱6的内侧面开设有滑槽18，滑块19的一端滑动嵌入滑槽18内，由于支撑柱6绕第一转杆11转动的时候会带动第二转杆12转动并上下移动，通过设置滑槽18和滑块19，使得第二转杆12可沿着滑槽18小幅度滑动，确保第二转杆12与丝杆7在同一水平面上。

本实施例中，连接板5的上表面焊接固定有滑杆9，滑杆9的上端固定设置有螺纹柱17，螺纹柱17的外表面通过螺纹旋合套设有第一内螺纹筒10，第一内螺纹筒10的上端通过轴承转动设置有固定架3，固定架3的四角焊接固定有连接块，滑筒4的外表面开设有滑缝，连接块滑动嵌入滑缝并与滑柱2焊接固定，通过第一内螺纹筒10与螺纹柱17的螺纹旋合连接，带动滑杆9与第一内螺纹筒10相对移动，通过固定架3带动滑柱2沿着滑筒4上下滑动，实现设备的升降。

本实施例中，第一内螺纹筒10的外表面套设有圆环手柄，圆环手柄与第一内螺纹筒10焊接固定，设置圆环手柄，使得第一内螺纹筒10的转动更加省力方便。

本实施例中，螺纹柱17的直径比滑杆9的直径大4mm，滑杆9与第一内螺纹筒10间隙配合，设置直径小于螺纹柱17的滑杆9，滑杆9与第一内螺纹筒10不接触，减小调节时的摩擦阻力。

本发明的工作原理及使用流程：先将设备通过万向轮移动至指定地点，当需要支撑固定设备时，通过手轮转动蜗杆16，通过蜗杆16与蜗轮15的啮合连接带动丝杆7转动，通过丝杆7与第二内螺纹筒13的螺纹旋合连接，带动支撑柱6绕第一转杆11转动，当支撑柱6的下端接触并支撑地面时，万向轮与地面分离，即可实现对设备的支撑固定，反向转动蜗杆16即可快速解除固定，操作简单方便，且四个支撑柱6同步转动，确保支撑平稳，相比较传统的螺纹支撑柱，调节更加省力方便；

设置旋合方向相反的螺纹，便于转动丝杆7带动两端的支撑柱6相对运动，确保其同时靠近或远离，设置半球形结构的橡胶垫板14，便于转动橡胶垫板14时其与地面滑动接触，设置手轮，使得蜗杆16的转动更加省力方便，设置滑杆9和第一内螺纹筒10，通过第一内螺纹筒10与螺纹柱17的螺纹旋合连接，带动滑杆9与第一内螺纹筒10相对移动，进而实现对固定架3的升降调节，通过固定架3带动滑柱2沿着滑筒4上下滑动，设备的升降，滑杆9的直径小于螺纹柱17，避免其与第一内螺纹筒10接触，减小调节时的摩擦阻力，同时避免对第一内螺纹筒10造成磨损。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保纸加工用输送机构，包括装置主体(1)、滑柱(2)、滑筒(4)和连接板(5)，所述滑柱(2)固定安装在装置主体(1)的下表面四角，所述滑筒(4)滑动套设在滑柱(2)的下端，所述滑筒(4)的下端固定设置有万向轮，其特征在于：所述连接板(5)呈“工”字型结构，且连接板(5)的四角焊接固定在滑筒(4)的外表面，所述连接板(5)的下表面中部固定设置有固定板(8)，所述固定板(8)内通过转轴转动设置有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)的外表面啮合设置有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)的中部固定贯穿有丝杆(7)，所述丝杆(7)的两端通过螺纹旋合设置有第二内螺纹筒(13)，所述第二内螺纹筒(13)的外表面焊接固定有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)的两端转动设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的端部固定设置有第一转杆(11)，所述第一转杆(11)转动贯穿连接板(5)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种环保纸加工用输送机构，其特征在于：所述蜗轮(15)通过键槽和键销固定套设在丝杆(7)的外表面，且丝杆(7)两端的螺纹旋合方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种环保纸加工用输送机构，其特征在于：所述支撑柱(6)的端部固定设置有橡胶垫板(14)，所述橡胶垫板(14)呈半球形结构。

4.根据权利要求1所述的一种环保纸加工用输送机构，其特征在于：所述蜗杆(16)的一端通过转轴转动伸出固定板(8)的外表面，且伸出端端部固定安装有手轮。

5.根据权利要求1所述的一种环保纸加工用输送机构，其特征在于：所述第二转杆(12)的端部转动套设有滑块(19)，所述支撑柱(6)的内侧面开设有滑槽(18)，所述滑块(19)的一端滑动嵌入滑槽(18)内。

6.根据权利要求1所述的一种环保纸加工用输送机构，其特征在于：所述连接板(5)的上表面焊接固定有滑杆(9)，所述滑杆(9)的上端固定设置有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)的外表面通过螺纹旋合套设有第一内螺纹筒(10)，所述第一内螺纹筒(10)的上端通过轴承转动设置有固定架(3)，所述固定架(3)的四角焊接固定有连接块，所述滑筒(4)的外表面开设有滑缝，所述连接块滑动嵌入滑缝并与滑柱(2)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种环保纸加工用输送机构，其特征在于：所述第一内螺纹筒(10)的外表面套设有圆环手柄，所述圆环手柄与第一内螺纹筒(10)焊接固定。

8.根据权利要求7所述的一种环保纸加工用输送机构，其特征在于：所述螺纹柱(17)的直径比滑杆(9)的直径大2-5mm，所述滑杆(9)与第一内螺纹筒(10)间隙配合。

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