CN112776121B - 一种环保家具加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保家具加工系统，包括底座、支撑座、涂胶机构、封边机构、拍打机构、折弯机构、承托机构和夹持机构，底座上端中部设置有支撑座，支撑座上端从前往后依次设置有涂胶机构、封边机构、拍打机构和折弯机构，支撑座外侧设置有承托机构，承托机构外侧设置有夹持机构；本发明能够解决木质板材在封边的过程中存在的以下问题：现有封边机械只能对一种形状的板材封边，作业时板材容易发生晃动，导致封边条无法与其贴合，现有封边机械只能对一种厚度的板材封边，对不同厚度的板材封边时，需要拆卸更换相关零配件，板材拐角处封边条难以折弯无法与板材贴合，导致板材拐角处封边条发生脱落、鼓包，降低封边的效率等问题。

Description

一种环保家具加工系统

技术领域

本发明涉及家具加工领域，特别涉及一种环保家具加工系统。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。而家具品类中的环保家具是指那些立足于生态产业的基础上，合理开发、利用自然材料生产出来的能够满足使用者特定需求，有益于使用者健康，并且具有极高文化底蕴和科技含量的家具；环保家具是由各种材料经过一系列的技术加工而成制造的，材料是构成家具的物质基础。所以家具设计除了使用功能、美观及工艺的基本要求之外，与材料亦有着密切联系，而目前市场中木质板材应用最为广泛，且制造环保家具的企业也较多，现有环保家具制造企业在制造环保家具所用的木质板材时，通常会对木质板材的边沿进行封边处理，其中就需要用到封边条，而现有市场内应用较为广泛的为PVC封边条，采用PVC封边条进行封边处理能够起到收口、装饰、防止板材本身含有害气体的挥发、防止板受水分等不利因素的损坏等，所以采用PVC封边条对木质板材进行封边处理就显得尤为重要；

现有技术通常是用封边机械对木质板材进封边处理，然而在此过程中通常存在以下问题；

1.现有封边机械通常只能够对矩形或者圆形木质板材进行封边处理，当需要对非矩形或者圆形板材进行封边处理时，需要人为手持木质板材与封边机械进行封边操作，然而在此过程中增加了工作人员的工作强度，且工作人员手持木质板材的过程中容易发生晃动，容易导致PVC封边条与木质板材之间无法精准贴合，从而提高了对木质板材进行封边处理的加工难度；

2.现有封边机械通常只能对一种厚度的木质板材进行封边处理，当需要对不同厚度的木质板材进行封边处理时，需要拆卸更换相关零配件，而拆换零配件的过程降低了对木质板材进行封边处理的效率；

3.在对木质板材进行封边时，因PVC封边条难以折弯，所以在PVC封边条与木质板材拐角处相贴合时容易因PVC封边条难以折弯而无法完全贴合木质板材，导致封边后的木质板材拐角处的PVC封边条容易与木质板材之间发生脱落、鼓包等问题，从而降低了对木质板材进行封边处理的封边效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种环保家具加工系统，包括底座、支撑座、涂胶机构、封边机构、拍打机构、折弯机构、承托机构和夹持机构，底座上端中部设置有支撑座，支撑座上端从前往后依次设置有涂胶机构、封边机构、拍打机构和折弯机构，支撑座外侧设置有承托机构，承托机构外侧设置有夹持机构；

所述的涂胶机构包括第一伸缩筒、第一拉簧、第一伸缩杆、第一从动板、第一环状气囊、涂胶槽、隔板、转动圆杆、环形涂胶气囊、气缸槽、双向气缸和电磁铁，支撑座上端前侧设置有第一伸缩筒，第一伸缩筒下端中部设置有第一拉簧，第一拉簧上端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆上端穿过第一伸缩筒中部，且第一伸缩杆顶部设置有涂胶槽，涂胶槽为内部中空结构，涂胶槽内通过滑动配合的方式左右对称设置有金属材质的隔板，且涂胶槽左右侧壁之间通过转动配合设置有转动圆杆，转动圆杆外侧面上位于隔板之间设置有环形涂胶气囊，且环形涂胶气囊外侧面上设置有弹性材质的涂胶辊，涂胶槽下侧前端设置有气缸槽，气缸槽内中部安装有双向气缸，双向气缸左右两侧对称安装有与隔板位置相对应的电磁铁；

所述的封边机构包括第二伸缩筒、第二拉簧、第二伸缩杆、第二从动板、第二环状气囊、匚形架、抵紧辊、存料槽、封边卷和封边条，支撑座上端面上位于涂胶机构后侧设置有第二伸缩筒，第二伸缩筒下端中部设置有第二拉簧，第二拉簧上端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆中部设置有第二从动板，第二从动板下端设置有第二环状气囊，第二伸缩杆上端穿过第二伸缩筒顶部设置有匚形架，匚形架为开口朝上的匚形结构，匚形架上端内侧通过转动配合设置有抵紧辊，支撑座中部位于第二伸缩筒前侧开设有存料槽，存料槽内通过转动配合套设有封边卷，封边卷外侧面上卷绕有封边条，封边条外侧端头处位于抵紧辊上端；

所述的拍打机构包括第三伸缩筒、第三拉簧、第三伸缩杆、第三从动板、第三环状气囊、转动电机、旋转凸轮、匚形卡槽和拍打块，支撑座上端面上位于封边机构后端设置有第三伸缩筒，第三伸缩筒下端中部设置有第三拉簧，第三拉簧上端设置有第三伸缩杆，第三伸缩杆中部设置有第三从动板，第三从动板下端设置有第三环状气囊，第三伸缩杆上端穿过第三伸缩筒顶部并通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴后端设置有旋转凸轮，支撑座左右两侧对称设置有与旋转凸轮位置相对应的匚形卡槽，匚形卡槽为开口朝内的匚形结构，匚形卡槽之间通过滑动配合设置有拍打块，且拍打块下端面与旋转凸轮相贴合；

所述的折弯机构包括第四伸缩筒、第四拉簧、第四伸缩杆、第四从动板、第四环状气囊、承托支架、切割支链、驱动气缸、滑动导杆、导向筒、支撑块、支撑摆杆、伸缩气缸、方形块、矩形板和支撑杆，支撑座上端面上位于拍打机构后端设置有第四伸缩筒，第四伸缩筒下端中部设置有第四拉簧，第四拉簧上端设置有第四伸缩杆，第四伸缩杆中部沿周向方向固定设置有第四从动板，第四从动板下端设置有第四环状气囊，第四伸缩杆上端穿过第四伸缩筒顶部并安装有承托支架，且承托支架为开口向上匚形结构，承托支架上端面中部设置有切割支链，承托支架内部底面前后对称设置有驱动气缸，驱动气缸上端设置有滑动导杆，滑动导杆外侧从下往上依次套设有导向筒和支撑块，且导向筒与支撑块均固定安装在承托支架内壁上，滑动导杆上端通过铰链设置有滑块，支撑摆杆内开设有滑槽，滑块滑动对接在滑槽内，支撑摆杆顶端固定设置有伸缩气缸，伸缩气缸顶端固定安装有方形块，方形块上端设置有矩形板，且支撑块上端固定倾斜设置有支撑杆，支撑杆顶端通过转动配合方式设置有伸缩气缸；

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持机构包括安装侧板、气囊滑槽、升降气囊、升降板、夹持气缸、夹持圆板、驱动电机和电机底板，底座上端面左右两侧对称设置有安装侧板，安装侧板上端均开设有气囊滑槽，气囊滑槽内部下侧设置有升降气囊，气囊滑槽内位于升降气囊上侧通过滑动配合设置有升降板，升降板侧壁靠上端均开设有转动圆槽，转动圆槽内均通过轴承安装有夹持气缸，且夹持气缸末端设置有夹持圆板，位于底座右侧的夹持气缸右端通过连接圆板安装有驱动电机，驱动电机通过电机座安装有电机底板，电机底板内部安装有电动气囊，电机底板下端贴合在底座上端面上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托机构包括转动轮、承托板、从动带轮、双轴电机、主动带轮和传动带，安装侧板内侧面上均通过转动配合对称设置有转动轮，转动轮上端固定安装有承托板，转动轮相对侧均通过转动轴设置有从动带轮，支撑座底部开设有电机槽，电机槽内通过电机座安装有双轴电机，双轴电机输出轴外端设置有主动带轮，从动带轮与主动带轮之间均通过传动带相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割支链包括切割气缸、切割连杆、切割架和切割刀，承托支架上端面中部设置有切割气缸，切割气缸上端通过切割连杆设置有切割架，切割架上端设置有切割刀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装侧板内侧面上均开设有环形结构的T形槽，转动轮外侧设置有与T形槽相对应的T形凸起，且T形凸起均位于T形槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托板上端设置有橡胶垫。

本发明的有益效果在于：

本发明能够解决木质板材在封边的过程中存在的以下问题：a、现有封边机械通常只能够对矩形或者圆形木质板材进行封边处理，当需要对非矩形或者圆形板材进行封边处理时，需要人为手持木质板材与封边机械进行封边操作，然而在此过程中增加了工作人员的工作强度，且工作人员手持木质板材的过程中容易发生晃动，容易导致PVC封边条与木质板材之间无法精准贴合，从而提高了对木质板材进行封边处理的加工难度；b、现有封边机械通常只能对一种厚度的木质板材进行封边处理，当需要对不同厚度的木质板材进行封边处理时，需要拆卸更换相关零配件，而拆换零配件的过程降低了对木质板材进行封边处理的效率；c、在对木质板材进行封边时，因PVC封边条难以折弯，所以在PVC封边条与木质板材拐角处相贴合时容易因PVC封边条难以折弯而无法完全贴合木质板材，导致封边后的木质板材拐角处的PVC封边条容易与木质板材之间发生脱落、鼓包等问题，从而降低了对木质板材进行封边处理的封边效果。

一、本发明通过夹持机构能够对不同形状的待加工木质板材进行封边处理，使得待加工的木质板材能够在封边的过程中保持夹紧状态，减少此过程中工作人员的工作强度，避免因待加工木质板材在加工时发生晃动而降低对其进行加工的效率，避免PVC封边条与木质板材之间无法精准贴合，从而降低对木质板材进行封边处理的加工难度；且通过对木质板材进行夹持能够增加本发明的适用性。

二、本发明通过涂胶机构和封边机构能够对不同厚度的待加工木质板材进行封边处理，在对木质板材进行处理的过程中无需对加工零配件进行拆卸以及更换，通过对不同厚度的木质板材进行封边能够提高对其封边效果，从而增加本发明的适用性。

三、本发明通过拍打机构的拍打块能够对封边后的木质板材进行间歇式拍打，通过折弯机构使得PVC封边条在矩形板的撞击下能够与木质板材更加贴合，避免封边后木质板材拐角处的PVC封边条因无法与木质板材之间相贴合而发生脱落、鼓包等问题，从而提高了对木质板材进行封边处理的封边效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的部分结构示意图；

图2是本发明支撑座、折弯机构和切割支链之间的结构示意图；

图3是本发明涂胶机构、封边机构、拍打机构、折弯机构之间的部分结构示意图；

图4是本发明的结构示意图；

图5是本发明安装侧板、气囊滑槽、升降气囊和升降板的内部结构示意图；

图6是本发明形T形槽、凸起、安装侧板和转动轮的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图6所示，一种环保家具加工系统，包括底座、支撑座1、涂胶机构2、封边机构3、拍打机构4、折弯机构5、承托机构6和夹持机构7，底座上端中部设置有支撑座1，支撑座1上端从前往后依次设置有涂胶机构2、封边机构3、拍打机构4和折弯机构5，支撑座1外侧设置有承托机构6，承托机构6外侧设置有夹持机构7；

具体工作时，本发明能够对不同形状以及不同厚度的木质板材进行封边；当需要对木质板材外沿进行封边时，首先将待封边的木质板材放置在承托机构6上端，通过承托机构6能够对木质板材进行承托，然后再通过夹持机构7对木质板材左右两端面进行夹持使得木质板材能够保持垂直状态，然后当木质板材随夹持机构7进行逆时针方向转动时，涂胶机构2能够对家具木质板材外沿进行涂胶，封边机构3能够对木质板材进行封边，然后在通过拍打机构4能够对封边条39外侧进行拍打使得封边后的木质板材与封边条39更为贴紧，最后通过折弯机构5能够对不同形状的木质板材在进行封边时对封边条39进行折弯使得封边条39与木质板材更贴合，能够避免因家具形状不同而发生封边条39与木质板材不贴合现象，且涂胶机构2以及封边机构3还能够对不同厚度的木质板材进行涂胶和封边，从而增加本发明的适用性。

所述的夹持机构7包括安装侧板70、气囊滑槽71、升降气囊72、升降板73、夹持气缸74、夹持圆板75、连接圆板76、驱动电机77和电机底板78，底座上端面左右两侧对称设置有安装侧板70，安装侧板70上端均开设有气囊滑槽71，气囊滑槽71内部下侧设置有升降气囊72，气囊滑槽71内位于升降气囊72上侧通过滑动配合设置有升降板73，升降板73侧壁靠上端均开设有转动圆槽，转动圆槽内均通过轴承安装有夹持气缸74，且夹持气缸74末端设置有夹持圆板75，位于底座右侧的夹持气缸74右端通过连接圆板76安装有驱动电机77，驱动电机77通过电机座安装有电机底板78，电机底板78内部安装有电动气囊，电机底板78下端贴合在底座上端面上。

具体工作时，夹持机构7能够对不同厚度待加工的板材进行夹持；当需要对木质板材端面进行夹持时，首先将待加工的木质板材放入夹持圆板75之间，然后承托机构6能够对其进行承托，气囊滑槽71内的升降气囊72使得升降板73进行上下调节，使得夹持圆板75能够随升降板73的调节而位于待加工板材的中部，之后夹持气缸74内端将带动夹持圆板75向内移动对木质板材进行夹持，当需要对木质板材外沿进行封边时，通过驱动电机77输出轴转动带动位于连接圆板76内侧的夹持气缸74转动，同时夹持气缸74能够带动夹持圆板75及夹持圆板75内侧的木质板材进行转动，且电动气囊与升降气囊72的升降高度始终保持一致，使得木质板材能够在转动的过程中被进行封边处理；通过夹持机构7对不同厚度的待加工木质板材进行夹持，使得待加工的木质板材能够在封边的过程中保持夹紧状态，能够避免待加工木质板材在加工时发生晃动而导致降低对木质板材进行加工的效率以及效果，且通过对不同厚度的木质板材进行夹持能够增加本发明的适用性。

所述的承托机构6包括转动轮60、承托板61、从动带轮62、双轴电机63、主动带轮64和传动带65，安装侧板70内侧面上均通过转动配合对称设置有转动轮60，转动轮60上端固定安装有承托板61，承托板61上端设置有橡胶垫，转动轮60相对侧均通过转动轴设置有从动带轮62，支撑座1底部开设有电机槽，电机槽内通过电机座安装有双轴电机63，双轴电机63输出轴外端设置有主动带轮64，从动带轮62与主动带轮64之间均通过传动带65相连接。

具体工作时，承托机构6能够对木质板材进行承托；当需要对待加工的木质板材进行承托时，首先将待封边的木质板材放置在承托板61上端，使得夹持机构7能够对木质板材进行夹持，当木质板材被夹持后，双轴电机63输出轴转动能够带动主动带轮64、传动带65、从动带轮62转动和转动轮60进行转动，从而转动轮60上端的承托板61转至承托机构6前侧，使得承托板61不再对木质板材进行承托，通过承托机构6能够对待夹持的木质板材进行支撑，使得待加工木质板材能够保持稳定，避免木质板材在被夹持的过程中发生偏移。

所述的安装侧板70内侧面上均开设有环形结构的T形槽710，转动轮60外侧设置有与T形槽710相对应的T形凸起711，且T形凸起711均位于T形槽710内。

具体工作时，当转动轮60需要进行转动时，位于转动轮60外侧的T形凸起711沿安装侧板70内侧面的T形槽710内进行转动，且位于T形槽710内的T形凸起711能够增加承托板61对木质板材进行承托的稳定性。

所述的涂胶机构2包括第一伸缩筒20、第一拉簧21、第一伸缩杆22、第一从动板23、第一环状气囊24、涂胶槽25、隔板26、转动圆杆27、环形涂胶气囊28、气缸槽29、双向气缸210和电磁铁211，支撑座1上端前侧设置有第一伸缩筒20，第一伸缩筒20下端中部设置有第一拉簧21，第一拉簧21上端设置有第一伸缩杆22，第一伸缩杆22中部设置有第一从动板23，第一从动板23下端设置有第一环状气囊24，第一伸缩杆22上端穿过第一伸缩筒20中部，且第一伸缩杆22顶部设置有涂胶槽25，涂胶槽25为内部中空结构，涂胶槽25内通过滑动配合的方式左右对称设置有金属材质的隔板26，且涂胶槽25左右侧壁之间通过转动配合设置有转动圆杆27，转动圆杆27外侧面上位于隔板26之间设置有环形涂胶气囊28，且环形涂胶气囊28外侧面上设置有弹性材质的涂胶辊，涂胶槽25下侧前端设置有气缸槽29，气缸槽29内中部安装有双向气缸210，双向气缸210左右两侧对称安装有与隔板26位置相对应的电磁铁211；

具体工作时，涂胶机构2能够对不同厚度的木质板材进行涂胶；当需要对木质板材进行涂胶时，第一环状气囊24的外接气泵能够对其进行充气和放气，当第一环状气囊24的外接气泵对其进行充气时，第一环状气囊24能够通过第一从动板23带动第一伸缩杆22向上移动，当第一环状气囊24的外接气泵对其进行放气时，第一伸缩杆22能够在第一拉簧21的作用下向下移动，第一伸缩杆22上下移动时能够带动位于其上端的涂胶槽25、转动圆杆27和环形涂胶气囊28进行上下移动，从而使环形涂胶气囊28能够始终与家具的边沿进行贴合，当待封边的木质板材在夹持机构7的带动下进行旋转时，环形涂胶气囊28能够随之进行旋转，使得环形涂胶气囊28外侧的涂胶布能够在转动的过程中对其进行涂胶处理；当需要对不同厚度的木质板材边沿进行涂胶时，通过环形涂胶气囊28的外接泵可以对其进行充气和放气，同时双向气缸210能够通过电磁铁211带动隔板26进行同时向内或向外移动，使得隔板26能够对经过放气或充气后的环形涂胶气囊28进行夹持限位，从而使经过调节后的环形涂胶气囊28及其外侧的涂胶布能够对不同厚度的木质板材边沿进行涂胶，通过对不同厚度的木质板材进行涂胶能够增加本发明的适用性。

所述的封边机构3包括第二伸缩筒30、第二拉簧31、第二伸缩杆32、第二从动板33、第二环状气囊34、匚形架35、抵紧辊36、存料槽37、封边卷38和封边条39，支撑座1上端面上位于涂胶机构2后侧设置有第二伸缩筒30，第二伸缩筒30下端中部设置有第二拉簧31，第二拉簧31上端设置有第二伸缩杆32，第二伸缩杆32中部设置有第二从动板33，第二从动板33下端设置有第二环状气囊34，第二伸缩杆32上端穿过第二伸缩筒30顶部设置有匚形架35，匚形架35为开口朝上的匚形结构，匚形架35上端内侧通过转动配合设置有抵紧辊36，支撑座1中部位于第二伸缩筒30前侧开设有存料槽37，存料槽37内通过转动配合套设有封边卷38，封边卷38外侧面上卷绕有封边条39，封边条39外侧端头处位于抵紧辊36上端；

具体工作时，封边机构3能够对不同厚度的木质板材进行封边；当需要对木质板材进行封边时，第二环状气囊34的外接气泵能够对其进行充气和放气，使得第二环状气囊34、第二从动板33、第二伸缩杆32和第二拉簧31能够进行上下移动，第二伸缩杆32上下移动能够带动位于其上端的匚形架35、抵紧辊36进行上下移动，从而使抵紧辊36能够始终将封边条39向上与涂胶后的木质板材进行贴合，当待封边的木质板材在夹持机构7的带动下进行旋转时，抵紧辊36能够随之进行旋转，使得封边条39在抵紧辊36的作用下与其进行贴合，从而封边机构3能够对木质板材进行封边；当需要对不同厚度的木质板材进行封边时，对封边卷38进行拆卸，然后更换成与木质板材厚度相对应的封边卷38，再将拆换后的封边卷38外侧端头向上牵引至抵紧辊36上端，从而能够使其对不同厚度的木质板材进行封边，通过对不同厚度的木质板材进行封边能够增加本发明的适用性。

所述的拍打机构4包括第三伸缩筒40、第三拉簧41、第三伸缩杆42、第三从动板43、第三环状气囊44、转动电机45、旋转凸轮46、匚形卡槽47和拍打块48，支撑座1上端面上位于封边机构3后端设置有第三伸缩筒40，第三伸缩筒40下端中部设置有第三拉簧41，第三拉簧41上端设置有第三伸缩杆42，第三伸缩杆42中部设置有第三从动板43，第三从动板43下端设置有第三环状气囊44，第三伸缩杆42上端穿过第三伸缩筒40顶部并通过电机座安装有转动电机45，转动电机45输出轴后端设置有旋转凸轮46，支撑座1左右两侧对称设置有与旋转凸轮46位置相对应的匚形卡槽47，匚形卡槽47为开口朝内的匚形结构，匚形卡槽47之间通过滑动配合设置有拍打块48，且拍打块48下端面与旋转凸轮46相贴合；

具体工作时，拍打机构4能够对封边后的木质板材进行拍打；当封边机构3将封边条39抵紧至木质板材外边沿上后，第三环状气囊44的外接气泵能够对其进行充气和放气，使得第三环状气囊44、第三从动板43、第三伸缩杆42和第三拉簧41能够进行上下移动，第三伸缩杆42上下移动能够带动位于其上端的转动电机45进行上下移动，从而使第三伸缩杆42能够随板材的形状变化而进行上下调节，再通过转动电机45输出轴能够带动旋转凸轮46进行转动，旋转凸轮46的凸起部分转动至向上时，使得拍打块48沿匚形卡槽47向上滑动对封边后的木质板材进行拍打，当旋转凸轮46的凸起部分转动至向下时，使得拍打块48沿匚形卡槽47向下滑动，使拍打块48与封边条39相分离，从而使得拍打块48能够对封边后的木质板材进行间歇式拍打，通过拍打机构4能够使封边条39与涂胶后的木质板材之间粘连的更加稳固。

所述的折弯机构5包括第四伸缩筒50、第四拉簧51、第四伸缩杆52、第四从动板53、第四环状气囊54、承托支架55、切割支链56、驱动气缸57、滑动导杆58、导向筒59、支撑块510、支撑摆杆511、伸缩气缸512、方形块513、矩形板514和支撑杆515，支撑座1上端面上位于拍打机构4后端设置有第四伸缩筒50，第四伸缩筒50下端中部设置有第四拉簧51，第四拉簧51上端设置有第四伸缩杆52，第四伸缩杆52中部沿周向方向固定设置有第四从动板53，第四从动板53下端设置有第四环状气囊54，第四伸缩杆52上端穿过第四伸缩筒50顶部并安装有承托支架55，且承托支架55为开口向上匚形结构，承托支架55上端面中部设置有切割支链56，承托支架55内部底面前后对称设置有驱动气缸57，驱动气缸57上端设置有滑动导杆58，滑动导杆58外侧从下往上依次套设有导向筒59和支撑块510，且导向筒59与支撑块510均固定安装在承托支架55内壁上，滑动导杆58上端通过铰链设置有滑块，支撑摆杆511内开设有滑槽，滑块滑动对接在滑槽内，支撑摆杆511顶端固定设置有伸缩气缸512，伸缩气缸512顶端固定安装有方形块513，方形块513上端设置有矩形板514，且支撑块510上端固定倾斜设置有支撑杆515，支撑杆515顶端通过转动配合方式设置有伸缩气缸512；

具体工作时，折弯机构5能够对封边条39进行折弯；当木质板材的拐角处转动至折弯机构5上方时，第四环状气囊54的外接气泵能够对其进行充气和放气，使得第四环状气囊54、第四从动板53、第四伸缩杆52和第四拉簧51能够进行上下移动，第四伸缩杆52上下移动能够带动位于其上端的承托支架55进行上下移动，从而使承托支架55能够位于适当位置，此时驱动气缸57能够使滑动导杆58和滑块进行向上或向下运动，然后使滑块能在支撑摆杆511内的滑槽进行滑动，从而使支撑摆杆511和伸缩气缸512能够绕着支撑杆515的顶端进行上下摆动，此时导向筒59能够对滑动导杆58进行限位，从而能够调节矩形板514之间的角度，使得经过角度调节后的矩形板514能够对木质板材的拐角角度相对应，此时伸缩气缸512能够带动矩形板514向上对木质板材的拐角处进行撞击，使得经过木质板材拐角的封边条39能够在矩形板514的撞击下与木质板材更加贴合，避免了因封边条39经过木质板材拐角而无法与木质板材间相贴合而发生鼓包等问题，从而提高了对木质板材进行封边的效果。

所述的切割支链56包括切割气缸560、切割连杆561、切割架562和切割刀563，承托支架55上端面中部设置有切割气缸560，切割气缸560上端通过切割连杆561设置有切割架562，切割架562上端设置有切割刀563。

具体工作时，切割支链56能够对封边后的封边条39进行切断；当木质板材完成封边时，切割气缸560能够推动切割连杆561、切割架562和切割刀563向上移动，使得切割刀563能够对封完木质板材的封边条39进行切断，当不需要对封边条39进行切断时，切割气缸560向下运动带动切割连杆561、切割架562和切割刀563向下移至矩形板514下端，从而避免对折弯机构5的影响。

工作时，第一步：首先将待封边的木质板材放置在承托机构6上端，通过承托机构6能够对木质板材进行承托，使得夹持机构7能够对木质板材进行夹持，当木质板材被夹持后，双轴电机63输出轴转动带动转动轮60上端的承托板61转至承托机构6前侧，使得承托板61不再对木质板材进行承托；

第二步：当需要对木质板材进行夹持时，承托机构6对木质板材进行承托后，夹持圆板75能够随升降板73调节至待加工板材的中部，之后对木质板材进行夹持，当需要对木质板材外沿进行封边时，通过驱动电机77输出轴带动夹持气缸74进行转动，同时夹持气缸74能够通过夹持圆板75带动木质板材进行转动，使得木质板材能够在转动的过程中被进行封边处理；

第三步：当转动轮60需要进行转动时，位于转动轮60外侧的T形凸起沿安装侧板70内侧面的T形槽710内进行转动；

第四步：当需要对木质板材进行涂胶时，第一环状气囊24的外接气泵能够对其进行充气和放气，使得第一伸缩杆22上下移动，使环形涂胶气囊28能够始终与家具的边沿进行贴合，当待封边的木质板材在夹持机构7的带动下进行旋转时，环形涂胶气囊28能够随之进行旋转，使得环形涂胶气囊28外侧的涂胶布能够在转动的过程中对其进行涂胶处理；

第五步：木质板材进行涂胶完成后，当需要对不同厚度的木质板材进行封边时，对封边卷38进行更换；当需要对木质板材进行封边时，第二环状气囊34的外接气泵能够对其进行充气和放气，使得第二伸缩杆32上下移动带动抵紧辊36上下移动，从而使抵紧辊36能够始终与涂胶后的木质板材进行贴合，当待封边的木质板材在夹持机构7的带动下进行旋转时，抵紧辊36能够随之进行旋转，使得封边条39在抵紧辊36的作用下与其进行贴合，从而封边机构3能够对木质板材进行封边；

第六步：当封边机构3将封边条39抵紧至木质板材外边沿上后，第三环状气囊44的外接气泵能够对其进行充气和放气，使得第三伸缩杆42上下移动带动转动电机45上下移动，使第三伸缩杆42能够随板材的形状变化而进行上下调节，转动电机45输出轴能够带动旋转凸轮46进行转动，使得拍打块48沿匚形卡槽47上下往复滑动对封边后的木质板材进行间歇式拍打；

第七步：当木质板材的拐角处转动至折弯机构5上方时，第四环状气囊54的外接气泵能够对其进行充气和放气，使得第四伸缩杆52上下移动带动承托支架55上下移动，当承托支架55位于适当位置时，驱动气缸57带动滑动导杆58上下运动，使支撑摆杆511后端能够进行上下运动，伸缩气缸512在支撑摆杆511的带动下沿支撑杆515的顶端进行上下摆动，使得伸缩气缸512能够带动矩形板514向上对木质板材的拐角处进行撞击；

第八步：当木质板材完成封边后，切割气缸560推动切割连杆561、切割架562和切割刀563向上移动，使得切割刀563能够对封边条39进行切断，当不需要对封边条39进行切断时，切割气缸560向下移动使切割刀563向下移至矩形板514下端。

本发明通过夹持机构7能够对不同形状的待加工木质板材进行封边处理，使得待加工的木质板材能够在封边的过程中保持夹紧状态，减少此过程中工作人员的工作强度，避免因待加工木质板材在加工时发生晃动而降低对其进行加工的效率，避免PVC封边条39与木质板材之间无法精准贴合，从而降低对木质板材进行封边处理的加工难度；且通过对木质板材进行夹持能够增加本发明的适用性；本发明通过涂胶机构2和封边机构3能够对不同厚度的待加工木质板材进行封边处理，在对木质板材进行处理的过程中无需对加工零配件进行拆卸以及更换，通过对不同厚度的木质板材进行封边能够提高对其封边效果，从而增加本发明的适用性；本发明通过拍打机构4的拍打块48能够对封边后的木质板材进行间歇式拍打，通过折弯机构5使得PVC封边条39在矩形板514的撞击下能够与木质板材更加贴合，避免封边后木质板材拐角处的PVC封边条因无法与木质板材之间相贴合而发生脱落、鼓包等问题，从而提高了对木质板材进行封边处理的封边效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种环保家具加工系统，包括底座、支撑座(1)、涂胶机构(2)、封边机构(3)、拍打机构(4)、折弯机构(5)、承托机构(6)和夹持机构(7)，其特征在于：底座上端中部设置有支撑座(1)，支撑座(1)上端从前往后依次设置有涂胶机构(2)、封边机构(3)、拍打机构(4)和折弯机构(5)，支撑座(1)外侧设置有承托机构(6)，承托机构(6)外侧设置有夹持机构(7)；

所述的涂胶机构(2)包括第一伸缩筒(20)、第一拉簧(21)、第一伸缩杆(22)、第一从动板(23)、第一环状气囊(24)、涂胶槽(25)、隔板(26)、转动圆杆(27)、环形涂胶气囊(28)、气缸槽(29)、双向气缸(210)和电磁铁(211)，支撑座(1)上端前侧设置有第一伸缩筒(20)，第一伸缩筒(20)下端中部设置有第一拉簧(21)，第一拉簧(21)上端设置有第一伸缩杆(22)，第一伸缩杆(22)中部设置有第一从动板(23)，第一从动板(23)下端设置有第一环状气囊(24)，第一伸缩杆(22)上端穿过第一伸缩筒(20)中部，且第一伸缩杆(22)顶部设置有涂胶槽(25)，涂胶槽(25)为内部中空结构，涂胶槽(25)内通过滑动配合的方式左右对称设置有金属材质的隔板(26)，且涂胶槽(25)左右侧壁之间通过转动配合设置有转动圆杆(27)，转动圆杆(27)外侧面上设置有位于隔板(26)之间的环形涂胶气囊(28)，且环形涂胶气囊(28)外侧面上设置有弹性材质的涂胶辊，涂胶槽(25)下侧前端设置有气缸槽(29)，气缸槽(29)内中部安装有双向气缸(210)，双向气缸(210)左右两侧对称安装有与隔板(26)位置相对应的电磁铁(211)；

所述的封边机构(3)包括第二伸缩筒(30)、第二拉簧(31)、第二伸缩杆(32)、第二从动板(33)、第二环状气囊(34)、匚形架(35)、抵紧辊(36)、存料槽(37)、封边卷(38)和封边条(39)，支撑座(1)上端面上位于涂胶机构(2)后侧设置有第二伸缩筒(30)，第二伸缩筒(30)下端中部设置有第二拉簧(31)，第二拉簧(31)上端设置有第二伸缩杆(32)，第二伸缩杆(32)中部设置有第二从动板(33)，第二从动板(33)下端设置有第二环状气囊(34)，第二伸缩杆(32)上端穿过第二伸缩筒(30)顶部设置有匚形架(35)，匚形架(35)为开口朝上的匚形结构，匚形架(35)上端内侧通过转动配合设置有抵紧辊(36)，支撑座(1)中部位于第二伸缩筒(30)前侧开设有存料槽(37)，存料槽(37)内通过转动配合套设有封边卷(38)，封边卷(38)外侧面上卷绕有封边条(39)，封边条(39)外侧端头处位于抵紧辊(36)上端；

当需要对木质板材进行封边时，第二环状气囊(34)的外接气泵能够对其进行充气和放气，使得第二环状气囊(34)、第二从动板(33)、第二伸缩杆(32)和第二拉簧(31)能够进行上下移动，第二伸缩杆(32)上下移动能够带动位于其上端的匚形架(35)、抵紧辊(36)进行上下移动，从而使抵紧辊(36)能够始终将封边条(39)向上与涂胶后的木质板材进行贴合，当待封边的木质板材在夹持机构(7)的带动下进行旋转时，抵紧辊(36)能够随之进行旋转，使得封边条(39)在抵紧辊(36)的作用下与其进行贴合，从而封边机构(3)能够对木质板材进行封边；当需要对不同厚度的木质板材进行封边时，对封边卷(38)进行拆卸，然后更换成与木质板材厚度相对应的封边卷(38)，再将拆换后的封边卷(38)外侧端头向上牵引至抵紧辊(36)上端，从而能够使其对不同厚度的木质板材进行封边；

所述的拍打机构(4)包括第三伸缩筒(40)、第三拉簧(41)、第三伸缩杆(42)、第三从动板(43)、第三环状气囊(44)、转动电机(45)、旋转凸轮(46)、匚形卡槽(47)和拍打块(48)，支撑座(1)上端面上位于封边机构(3)后端设置有第三伸缩筒(40)，第三伸缩筒(40)下端中部设置有第三拉簧(41)，第三拉簧(41)上端设置有第三伸缩杆(42)，第三伸缩杆(42)中部设置有第三从动板(43)，第三从动板(43)下端设置有第三环状气囊(44)，第三伸缩杆(42)上端穿过第三伸缩筒(40)顶部并通过电机座安装有转动电机(45)，转动电机(45)输出轴后端设置有旋转凸轮(46)，支撑座(1)左右两侧对称设置有与旋转凸轮(46)位置相对应的匚形卡槽(47)，匚形卡槽(47)为开口朝内的匚形结构，匚形卡槽(47)之间通过滑动配合设置有拍打块(48)，且拍打块(48)下端面与旋转凸轮(46)相贴合；

所述的折弯机构(5)包括第四伸缩筒(50)、第四拉簧(51)、第四伸缩杆(52)、第四从动板(53)、第四环状气囊(54)、承托支架(55)、切割支链(56)、驱动气缸(57)、滑动导杆(58)、导向筒(59)、支撑块(510)、支撑摆杆(511)、伸缩气缸(512)、方形块(513)、矩形板(514)和支撑杆(515)，支撑座(1)上端面上位于拍打机构(4)后端设置有第四伸缩筒(50)，第四伸缩筒(50)下端中部设置有第四拉簧(51)，第四拉簧(51)上端设置有第四伸缩杆(52)，第四伸缩杆(52)中部沿周向方向固定设置有第四从动板(53)，第四从动板(53)下端设置有第四环状气囊(54)，第四伸缩杆(52)上端穿过第四伸缩筒(50)顶部并安装有承托支架(55)，且承托支架(55)为开口向上匚形结构，承托支架(55)上端面中部设置有切割支链(56)，承托支架(55)内部底面前后对称设置有驱动气缸(57)，驱动气缸(57)上端设置有滑动导杆(58)，滑动导杆(58)外侧从下往上依次套设有导向筒(59)和支撑块(510)，且导向筒(59)与支撑块(510)均固定安装在承托支架(55)内壁上，滑动导杆(58)上端通过铰链设置有滑块，支撑摆杆(511)内开设有滑槽，滑块滑动对接在滑槽内，支撑摆杆(511)顶端固定设置有伸缩气缸(512)，伸缩气缸(512)顶端固定安装有方形块(513)，方形块(513)上端设置有矩形板(514)，且支撑块(510)上端固定倾斜设置有支撑杆(515)，支撑杆(515)顶端通过转动配合方式设置有伸缩气缸(512)；

所述的夹持机构(7)包括安装侧板(70)、气囊滑槽(71)、升降气囊(72)、升降板(73)、夹持气缸(74)、夹持圆板(75)、连接圆板(76)、驱动电机(77)和电机底板(78)，底座上端面左右两侧对称设置有安装侧板(70)，安装侧板(70)上端均开设有气囊滑槽(71)，气囊滑槽(71)内部下侧设置有升降气囊(72)，气囊滑槽(71)内位于升降气囊(72)上侧通过滑动配合设置有升降板(73)，升降板(73)侧壁靠上端均开设有转动圆槽，转动圆槽内均通过轴承安装有夹持气缸(74)，且夹持气缸(74)末端设置有夹持圆板(75)，位于底座右侧的夹持气缸(74)右端通过连接圆板(76)安装有驱动电机(77)，驱动电机(77)通过电机座安装有电机底板(78)，电机底板(78)内部安装有电动气囊，电机底板(78)下端贴合在底座上端面上；

所述的承托机构(6)包括转动轮(60)、承托板(61)、从动带轮(62)、双轴电机(63)、主动带轮(64)和传动带(65)，安装侧板(70)内侧面上均通过转动配合对称设置有转动轮(60)，转动轮(60)上端固定安装有承托板(61)，转动轮(60)相对侧均通过转动轴设置有从动带轮(62)，支撑座(1)底部开设有电机槽，电机槽内通过电机座安装有双轴电机(63)，双轴电机(63)输出轴外端设置有主动带轮(64)，从动带轮(62)与主动带轮(64)之间均通过传动带(65)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保家具加工系统，其特征在于：所述的切割支链(56)包括切割气缸(560)、切割连杆(561)、切割架(562)和切割刀(563)，承托支架(55)上端面中部设置有切割气缸(560)，切割气缸(560)上端通过切割连杆(561)设置有切割架(562)，切割架(562)上端设置有切割刀(563)。

3.根据权利要求1所述的一种环保家具加工系统，其特征在于：所述的安装侧板(70)内侧面上均开设有环形结构的T形槽(710)，转动轮(60)外侧设置有与T形槽(710)相对应的T形凸起(711)，且T形凸起(711)均位于T形槽(710)内。

4.根据权利要求1所述的一种环保家具加工系统，其特征在于：所述的承托板(61)上端设置有橡胶垫。

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