CN112192431B - 一种不锈钢的餐具打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢的餐具打磨装置，涉及餐具打磨领域，包括固定箱体，所述固定箱体的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端固定卡接有底胶垫块，所述支撑立杆的侧边水平焊接有固定横杆，所述固定箱体的底面竖直向螺栓连接有底气缸，所述固定箱体的一侧边斜焊接有控制面板，所述固定箱体的顶面水平开设有活动槽，所述活动槽的两侧边竖直向对称开设有限位槽，所述活动槽的内侧边卡接有处理箱体，所述处理箱体的两侧边竖直向对称焊接有限位。本发明装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了沙粒的打磨方式使得对餐具的表面全方位无死角的进行打磨作用，更加的合理高效，同时可以批量打磨作用大大的提高了打磨的工作效率。

Description

一种不锈钢的餐具打磨装置

技术领域

本发明涉及餐具打磨技术领域，具体是一种不锈钢的餐具打磨装置。

背景技术

随着社会的进步和发展，人们越来越重视自己的生活环境系统化这一观念。首先，在居室设计上，经过统一的设计，使各类生活用具彼此密切联系，达成一种默契。风格统一的家具，墙壁地面的装饰、织物、灯具及整体色调等相互映衬，而且越来越多的人把目光投向了更加细微的地方，比如说，选择一套适合自己家居氛围的餐具，餐具的风格要和餐厅的设计相得益彰；美品位及生活习惯。一套形式美观且工艺考究的餐具还可以调节人们进餐时的心情，增加食欲。

对于餐具的材质的五花八门，不锈钢餐具还是很受人们的欢迎的，但是在不锈钢餐具在进行生产时需要对其表面打磨工作，传统的打磨就是采用了打磨机沿着不锈钢餐具的外表面进行缓慢的一点一点的打磨工作，由于餐具的规格尺寸的不同，且造型的不统一化使得在进行打磨时会有边边角角遗漏或无法打磨的情况发生，在后期进行使用时会对使用者造成伤害性，不符合餐具的验收标准，而一个一个的进行打磨使得工作量大大提高，且工作效率大大降低，无法满足现在的企业高效生产的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢的餐具打磨装置，以解决上述背景技术中提出的传统的打磨就是采用了打磨机沿着不锈钢餐具的外表面进行缓慢的一点一点的打磨工作，由于餐具的规格尺寸的不同，且造型的不统一化使得在进行打磨时会有边边角角遗漏或无法打磨的情况发生，在后期进行使用时会对使用者造成伤害性，不符合餐具的验收标准，而一个一个的进行打磨使得工作量大大提高，且工作效率大大降低，无法满足现在的企业高效生产的需要的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种不锈钢的餐具打磨装置，包括固定箱体，所述固定箱体的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端固定卡接有底胶垫块，所述支撑立杆的侧边水平焊接有固定横杆，所述固定箱体的底面竖直向螺栓连接有底气缸，所述固定箱体的一侧边斜焊接有控制面板，所述固定箱体的顶面水平开设有活动槽，所述活动槽的两侧边竖直向对称开设有限位槽，所述活动槽的内侧边卡接有处理箱体，所述处理箱体的两侧边竖直向对称焊接有限位条，所述处理箱体的顶面均匀开设有穿插孔，所述穿插孔的内侧边水平卡接有胶体封板，所述固定箱体在远离控制面板的一侧边竖直向螺栓连接有支撑侧板，所述支撑侧板在靠近固定箱体的一侧边水平螺栓连接有顶固定板，所述顶固定板的顶面水平螺栓连接有密封顶箱，所述密封顶箱的顶面竖直向螺栓连接有转动电机，所述密封顶箱的顶面插接有主气管，所述顶固定板的底面竖直向插接有延伸杆，所述延伸杆的底端固定卡接有吸附盘，所述固定箱体的底面均匀开设有延伸孔，所述处理箱体的内侧边盛放有打磨沙粒，所述顶固定板的内侧边固定卡接有固定轴承，所述密封顶箱的内侧顶面固定焊接有顶固定块，所述顶固定块的内侧边竖直向下插接有连接立杆，所述密封顶箱的顶面竖直向插接有主轴杆，所述顶固定板的顶面固定焊接有底固定块，所述主轴杆的外侧边固定套接有主齿轮，所述主齿轮的外侧边齿接有辅助齿轮，所述密封顶箱的顶面内部水平开设有主气槽，所述密封顶箱的顶面开设有连接气孔，所述密封顶箱的内侧顶面均匀开设有通接孔，所述延伸杆和连接立杆的中轴线位置竖直向开设有传输气道，所述连接立杆的顶端固定卡接有顶胶圈，所述控制面板的一侧边镶嵌有显示屏，所述控制面板的一侧边镶嵌有设置面板，所述控制面板的内侧边水平卡接有控制主板，所述控制面板的内侧边水平卡接有处理主板，所述控制面板的内侧边水平卡接有气阀主板。

作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行设置，四根支撑立杆分别固定设置在固定箱体的底面靠近四边角位置，底胶垫块的个数与支撑立杆的个数保持一致且一一对应设置，底胶垫块采用软质橡胶材料制作，固定横杆呈口字状固定设置在四根支撑立杆之间靠近底端位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述底气缸的个数为若干个，且多个底气缸相互平行设置，多个底气缸的输出端垂直向上贯穿固定箱体的底面延伸至活动槽的内侧边位置，控制面板斜固定设置在固定箱体的侧边靠近边角位置，活动槽水平开设在固定箱体的顶面中心位置，且活动槽的开口端向上设置，限位槽分别竖直向对称开设在活动槽的两内侧边中心位置，且限位槽的内部与活动槽的内部保持通接设置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述处理箱体水平卡接设置在活动槽的内侧边位置，且处理箱体的规格尺寸与活动槽的规格尺寸保持一致设置，限位条竖直向焊接在处理箱体的两侧边中心位置，且限位条竖直向插接在限位槽的内侧边位置，穿插孔的个数为若干个，且多个穿插孔均与处理箱体的内部保持通接设置，胶体封板的个数与穿插孔的个数保持一致，且相互之间均一一对应设置，胶体封板采用软质橡胶材料制作，且胶体封板的中心位置开设有十字开口槽。

作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑侧板竖直向固定设置在固定箱体的一侧边中心位置，顶固定板水平固定设置在固定箱体的侧边靠近顶端位置，且顶固定板与固定箱体的顶面呈叠加式平行排布设置，密封顶箱呈扣接状固定设置在顶固定板的顶面位置，转动电机竖直向固定设置在密封顶箱的顶面中心位置，且转动电机的输出端垂直向下贯穿密封顶箱的顶面延伸至内部设置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述主气管的一端固定插接在连接气孔的内侧边位置，延伸杆的个数与穿插孔的个数保持一致，且多根延伸杆相互之间平行设置，延伸杆与穿插孔呈叠加式一一对应设置，延伸孔与活动槽的内部保持通接设置，且底气缸的输出端竖直向贯穿延伸孔设置，输出端垂直焊接在处理箱体的底面位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述固定轴承的个数与延伸杆的个数保持一致，且相互之间一一对应套接设置，连接立杆的底端垂直向下与延伸杆的顶端之间通过螺纹固定连接设置，主轴杆竖直向插接在密封顶箱的顶面中心位置，且主轴杆的顶端垂直向上焊接在转动电机的输出端位置，底固定块固定设置在顶固定板的顶面中心位置，且主轴杆的底端垂直向下插接在底固定块的内侧边位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述辅助齿轮的个数与连接立杆的个数保持一致，且分别一一对应固定套接设置，辅助齿轮相邻位置之间齿接连接设置，主气槽、连接气孔和通接孔之间内部保持通接设置，且通接孔设置在对应的顶固定块的顶面中心位置，通接孔的内部与传输气道的内部保持通接设置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述顶胶圈设置在通接孔和传输气道对接位置，控制主板、处理主板和气阀主板之间通过电性连接设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计吸盘式使得在进行餐具的安装更加的简便快捷，在主气管进行吸气时，使得从传输气道和通接孔进行抽取出餐具与吸附盘之间的空气，从主气槽进行抽离从而让餐具稳定的吸附在吸附盘的底端位置，处理箱体从活动槽的内部移出向上运动，使得对应位置的延伸杆带着餐具挤压胶体封板从穿插孔11进入到处理箱体的内侧边位置，继续向上运动时使得处理箱体内部的打磨沙粒进行完全淹没餐具本事后停止上升，安装简便大大提高了打磨前的工作效率。

2、在转动电机的转向下使得带动着主轴杆和主齿轮一同转动，让密封顶箱内部的辅助齿轮跟随着一同转动，在辅助齿轮的转动下使得连接立杆和延伸杆一同转动，从而带动着固定好的餐具在打磨沙粒的内部进行转动打磨作用，全方位无死角的打磨完成后在底气缸的作用下使得处理箱体向下运动收纳到活动槽的内部，且限位条和限位槽的卡接使得处理箱体更加的稳定，在底端的底胶垫块使得主体运行起来的震动得以缓冲作用，装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了沙粒的打磨方式使得对餐具的表面全方位无死角的进行打磨作用，更加的合理高效，同时可以批量打磨作用大大的提高了打磨的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种不锈钢的餐具打磨装置的立体结构示意图；

图2为一种不锈钢的餐具打磨装置的固定箱体正视剖面连接细节的结构示意图；

图3为一种不锈钢的餐具打磨装置的处理箱体正视剖面连接细节的结构示意图；

图4为一种不锈钢的餐具打磨装置的密封顶箱正视剖面连接细节的结构示意图；

图5为一种不锈钢的餐具打磨装置的密封顶箱俯视剖面连接细节的结构示意图；

图6为一种不锈钢的餐具打磨装置的延伸杆正视剖面连接细节的结构示意图；

图7为一种不锈钢的餐具打磨装置的控制面板剖面连接细节的结构示意图。

图中：1-固定箱体；2-支撑立杆；3-底胶垫块；4-固定横杆；5-底气缸；6-控制面板；7-活动槽；8-限位槽；9-处理箱体；10-限位条；11-穿插孔；12-胶体封板；13-支撑侧板；14-顶固定板；15-密封顶箱；16-转动电机；17-主气管；18-延伸杆；19-吸附盘；20-延伸孔；21-打磨沙粒；22-固定轴承；23-顶固定块；24-连接立杆；25-主轴杆；26-底固定块；27-主齿轮；28-辅助齿轮；29-主气槽；30-连接气孔；31-通接孔；32-传输气道；33-顶胶圈；34-显示屏；35-设置面板；36-控制主板；37-处理主板；38-气阀主板。

具体实施方式

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种不锈钢的餐具打磨装置，包括固定箱体1，固定箱体1的底面垂直向下焊接有支撑立杆2，支撑立杆2的底端固定卡接有底胶垫块3，支撑立杆2的侧边水平焊接有固定横杆4，支撑立杆2的个数为四根，且四根支撑立杆2相互之间平行设置，四根支撑立杆2分别固定设置在固定箱体1的底面靠近四边角位置，底胶垫块3的个数与支撑立杆2的个数保持一致且一一对应设置，底胶垫块3采用软质橡胶材料制作，固定横杆4呈口字状固定设置在四根支撑立杆2之间靠近底端位置，固定箱体1的底面竖直向螺栓连接有底气缸5，固定箱体1的一侧边斜焊接有控制面板6，固定箱体1的顶面水平开设有活动槽7，活动槽7的两侧边竖直向对称开设有限位槽8，底气缸5的个数为若干个，且多个底气缸5相互平行设置，多个底气缸5的输出端垂直向上贯穿固定箱体1的底面延伸至活动槽7的内侧边位置，控制面板6斜固定设置在固定箱体1的侧边靠近边角位置，活动槽7水平开设在固定箱体1的顶面中心位置，且活动槽7的开口端向上设置，限位槽8分别竖直向对称开设在活动槽7的两内侧边中心位置，且限位槽8的内部与活动槽7的内部保持通接设置，活动槽7的内侧边卡接有处理箱体9，处理箱体9的两侧边竖直向对称焊接有限位条10，处理箱体9的顶面均匀开设有穿插孔11，处理箱体9水平卡接设置在活动槽7的内侧边位置，且处理箱体9的规格尺寸与活动槽7的规格尺寸保持一致设置，限位条10竖直向焊接在处理箱体9的两侧边中心位置，且限位条10竖直向插接在限位槽8的内侧边位置，穿插孔11的个数为若干个，且多个穿插孔11均与处理箱体9的内部保持通接设置，穿插孔11的内侧边水平卡接有胶体封板12，胶体封板12的个数与穿插孔11的个数保持一致，且相互之间均一一对应设置，胶体封板12采用软质橡胶材料制作，且胶体封板12的中心位置开设有十字开口槽，固定箱体1在远离控制面板6的一侧边竖直向螺栓连接有支撑侧板13，支撑侧板13在靠近固定箱体1的一侧边水平螺栓连接有顶固定板14，顶固定板14的顶面水平螺栓连接有密封顶箱15，支撑侧板13竖直向固定设置在固定箱体1的一侧边中心位置，顶固定板14水平固定设置在固定箱体1的侧边靠近顶端位置，且顶固定板14与固定箱体1的顶面呈叠加式平行排布设置，密封顶箱15呈扣接状固定设置在顶固定板14的顶面位置，密封顶箱15的顶面竖直向螺栓连接有转动电机16，转动电机16竖直向固定设置在密封顶箱15的顶面中心位置，且转动电机16的输出端垂直向下贯穿密封顶箱15的顶面延伸至内部设置，密封顶箱15的顶面插接有主气管17，顶固定板14的底面竖直向插接有延伸杆18，延伸杆18的底端固定卡接有吸附盘19，固定箱体1的底面均匀开设有延伸孔20，主气管17的一端固定插接在连接气孔30的内侧边位置，延伸杆18的个数与穿插孔11的个数保持一致，且多根延伸杆18相互之间平行设置，延伸杆18与穿插孔11呈叠加式一一对应设置，延伸孔20与活动槽7的内部保持通接设置，且底气缸5的输出端竖直向贯穿延伸孔20设置，输出端垂直焊接在处理箱体9的底面位置，处理箱体9的内侧边盛放有打磨沙粒21；

请参阅图4-5，本发明实施例中，一种不锈钢的餐具打磨装置，其中顶固定板14的内侧边固定卡接有固定轴承22，密封顶箱15的内侧顶面固定焊接有顶固定块23，顶固定块23的内侧边竖直向下插接有连接立杆24，密封顶箱15的顶面竖直向插接有主轴杆25，顶固定板14的顶面固定焊接有底固定块26，固定轴承22的个数与延伸杆18的个数保持一致，且相互之间一一对应套接设置，连接立杆24的底端垂直向下与延伸杆18的顶端之间通过螺纹固定连接设置，主轴杆25竖直向插接在密封顶箱15的顶面中心位置，且主轴杆25的顶端垂直向上焊接在转动电机16的输出端位置，底固定块26固定设置在顶固定板14的顶面中心位置，且主轴杆25的底端垂直向下插接在底固定块26的内侧边位置，主轴杆25的外侧边固定套接有主齿轮27，主齿轮27的外侧边齿接有辅助齿轮28，辅助齿轮28的个数与连接立杆24的个数保持一致，且分别一一对应固定套接设置，辅助齿轮28相邻位置之间齿接连接设置，密封顶箱15的顶面内部水平开设有主气槽29，密封顶箱15的顶面开设有连接气孔30，密封顶箱15的内侧顶面均匀开设有通接孔31，主气槽29、连接气孔30和通接孔31之间内部保持通接设置，且通接孔31设置在对应的顶固定块23的顶面中心位置，通接孔31的内部与传输气道32的内部保持通接设置；

请参阅图6-7，本发明实施例中，一种不锈钢的餐具打磨装置，其中延伸杆18和连接立杆24的中轴线位置竖直向开设有传输气道32，连接立杆24的顶端固定卡接有顶胶圈33，控制面板6的一侧边镶嵌有显示屏34，控制面板6的一侧边镶嵌有设置面板35，控制面板6的内侧边水平卡接有控制主板36，控制面板6的内侧边水平卡接有处理主板37，控制面板6的内侧边水平卡接有气阀主板38，顶胶圈33设置在通接孔31和传输气道32对接位置，控制主板36、处理主板37和气阀主板38之间通过电性连接设置。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本发明的工作原理是：

将需要打磨的餐具进行扣接在延伸杆18底端的吸附盘19的位置，对控制面板6侧边的设置面板35进行设置，使得气阀主板38控制气泵，在主气管17进行吸气时，使得从传输气道32和通接孔31进行抽取出餐具与吸附盘19之间的空气，从主气槽29进行抽离，从而让餐具稳定的吸附在吸附盘19的底端位置，然后在控制主板36的控制下使得底气缸5进行向上顶起，让处理箱体9从活动槽7的内部移出向上运动，使得对应位置的延伸杆18带着餐具挤压胶体封板12从穿插孔11进入到处理箱体9的内侧边位置，继续向上运动时使得处理箱体9内部的打磨沙粒21进行完全淹没餐具本事后停止上升，在转动电机16的转向下使得带动着主轴杆25和主齿轮27一同转动，让密封顶箱15内部的辅助齿轮28跟随者一同转动，在辅助齿轮28的转动下使得连接立杆24和延伸杆18一同转动，从而带动着固定好的餐具在打磨沙粒21的内部进行转动打磨作用，全方位无死角的打磨完成后在底气缸5的作用下使得处理箱体9向下运动收纳到活动槽7的内部，且限位条10和限位槽8的卡接使得处理箱体9更加的稳定，在底端的底胶垫块3使得主体运行起来的震动得以缓冲作用。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不锈钢的餐具打磨装置，包括固定箱体（1），其特征在于，所述固定箱体（1）的底面垂直向下焊接有支撑立杆（2），所述支撑立杆（2）的底端固定卡接有底胶垫块（3），所述支撑立杆（2）的侧边水平焊接有固定横杆（4），所述固定箱体（1）的底面竖直向螺栓连接有底气缸（5），所述固定箱体（1）的一侧边斜焊接有控制面板（6），所述固定箱体（1）的顶面水平开设有活动槽（7），所述活动槽（7）的两侧边竖直向对称开设有限位槽（8），所述活动槽（7）的内侧边卡接有处理箱体（9），所述处理箱体（9）的两侧边竖直向对称焊接有限位条（10），所述处理箱体（9）的顶面均匀开设有穿插孔（11），所述穿插孔（11）的内侧边水平卡接有胶体封板（12），所述固定箱体（1）在远离控制面板（6）的一侧边竖直向螺栓连接有支撑侧板（13），所述支撑侧板（13）在靠近固定箱体（1）的一侧边水平螺栓连接有顶固定板（14），所述顶固定板（14）的顶面水平螺栓连接有密封顶箱（15），所述密封顶箱（15）的顶面竖直向螺栓连接有转动电机（16），所述密封顶箱（15）的顶面插接有主气管（17），所述顶固定板（14）的底面竖直向插接有延伸杆（18），所述延伸杆（18）的底端固定卡接有吸附盘（19），所述固定箱体（1）的底面均匀开设有延伸孔（20），所述处理箱体（9）的内侧边盛放有打磨沙粒（21），所述顶固定板（14）的内侧边固定卡接有固定轴承（22），所述密封顶箱（15）的内侧顶面固定焊接有顶固定块（23），所述顶固定块（23）的内侧边竖直向下插接有连接立杆（24），所述密封顶箱（15）的顶面竖直向插接有主轴杆（25），所述顶固定板（14）的顶面固定焊接有底固定块（26），所述主轴杆（25）的外侧边固定套接有主齿轮（27），所述主齿轮（27）的外侧边齿接有辅助齿轮（28），所述密封顶箱（15）的顶面内部水平开设有主气槽（29），所述密封顶箱（15）的顶面开设有连接气孔（30），所述密封顶箱（15）的内侧顶面均匀开设有通接孔（31），所述延伸杆（18）和连接立杆（24）的中轴线位置竖直向开设有传输气道（32），所述连接立杆（24）的顶端固定卡接有顶胶圈（33），所述控制面板（6）的一侧边镶嵌有显示屏（34），所述控制面板（6）的一侧边镶嵌有设置面板（35），所述控制面板（6）的内侧边水平卡接有控制主板（36），所述控制面板（6）的内侧边水平卡接有处理主板（37），所述控制面板（6）的内侧边水平卡接有气阀主板（38）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢的餐具打磨装置，其特征在于，所述支撑立杆（2）的个数为四根，且四根支撑立杆（2）相互之间平行设置，四根支撑立杆（2）分别固定设置在固定箱体（1）的底面靠近四边角位置，底胶垫块（3）的个数与支撑立杆（2）的个数保持一致且一一对应设置，底胶垫块（3）采用软质橡胶材料制作，固定横杆（4）呈口字状固定设置在四根支撑立杆（2）之间靠近底端位置。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢的餐具打磨装置，其特征在于，所述底气缸（5）的个数为若干个，且多个底气缸（5）相互平行设置，多个底气缸（5）的输出端垂直向上贯穿固定箱体（1）的底面延伸至活动槽（7）的内侧边位置，控制面板（6）斜固定设置在固定箱体（1）的侧边靠近边角位置，活动槽（7）水平开设在固定箱体（1）的顶面中心位置，且活动槽（7）的开口端向上设置，限位槽（8）分别竖直向对称开设在活动槽（7）的两内侧边中心位置，且限位槽（8）的内部与活动槽（7）的内部保持通接设置。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢的餐具打磨装置，其特征在于，所述处理箱体（9）水平卡接设置在活动槽（7）的内侧边位置，且处理箱体（9）的规格尺寸与活动槽（7）的规格尺寸保持一致设置，限位条（10）竖直向焊接在处理箱体（9）的两侧边中心位置，且限位条（10）竖直向插接在限位槽（8）的内侧边位置，穿插孔（11）的个数为若干个，且多个穿插孔（11）均与处理箱体（9）的内部保持通接设置，胶体封板（12）的个数与穿插孔（11）的个数保持一致，且相互之间均一一对应设置，胶体封板（12）采用软质橡胶材料制作，且胶体封板（12）的中心位置开设有十字开口槽。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢的餐具打磨装置，其特征在于，所述支撑侧板（13）竖直向固定设置在固定箱体（1）的一侧边中心位置，顶固定板（14）水平固定设置在固定箱体（1）的侧边靠近顶端位置，且顶固定板（14）与固定箱体（1）的顶面呈叠加式平行排布设置，密封顶箱（15）呈扣接状固定设置在顶固定板（14）的顶面位置，转动电机（16）竖直向固定设置在密封顶箱（15）的顶面中心位置，且转动电机（16）的输出端垂直向下贯穿密封顶箱（15）的顶面延伸至内部设置。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢的餐具打磨装置，其特征在于，所述主气管（17）的一端固定插接在连接气孔（30）的内侧边位置，延伸杆（18）的个数与穿插孔（11）的个数保持一致，且多根延伸杆（18）相互之间平行设置，延伸杆（18）与穿插孔（11）呈叠加式一一对应设置，延伸孔（20）与活动槽（7）的内部保持通接设置，且底气缸（5）的输出端竖直向贯穿延伸孔（20）设置，输出端垂直焊接在处理箱体（9）的底面位置。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢的餐具打磨装置，其特征在于，所述固定轴承（22）的个数与延伸杆（18）的个数保持一致，且相互之间一一对应套接设置，连接立杆（24）的底端垂直向下与延伸杆（18）的顶端之间通过螺纹固定连接设置，主轴杆（25）竖直向插接在密封顶箱（15）的顶面中心位置，且主轴杆（25）的顶端垂直向上焊接在转动电机（16）的输出端位置，底固定块（26）固定设置在顶固定板（14）的顶面中心位置，且主轴杆（25）的底端垂直向下插接在底固定块（26）的内侧边位置。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢的餐具打磨装置，其特征在于，所述辅助齿轮（28）的个数与连接立杆（24）的个数保持一致，且分别一一对应固定套接设置，辅助齿轮（28）相邻位置之间齿接连接设置，主气槽（29）、连接气孔（30）和通接孔（31）之间内部保持通接设置，且通接孔（31）设置在对应的顶固定块（23）的顶面中心位置，通接孔（31）的内部与传输气道（32）的内部保持通接设置。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢的餐具打磨装置，其特征在于，所述顶胶圈（33）设置在通接孔（31）和传输气道（32）对接位置，控制主板（36）、处理主板（37）和气阀主板（38）之间通过电性连接设置。

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