CN112775689A - 一种变形零件可调节支撑工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变形零件可调节支撑工装，其包括：底座、滑板、顶板和三套调节机构；底座上开设导轨，滑板布置在导轨上，底座和滑板之间设置第一调节机构，通过操作第一调节机构，带动滑板沿导轨移动；滑块上垂直设置两根纵向螺杆，每根纵向螺杆顶部连接被支撑的零件，两个零件之间通过顶板连接，两根纵向螺杆上分别设置第二调节机构和第三调节机构，操作第二调节机构和第三调节机构，带动被支撑的零件沿纵向螺杆上下移动。本发明有效的解决了变形零件装夹难度大，精度无法保证等问题，大幅提高了装夹效率。
Description
技术领域
本发明属于机械加工工装技术领域，涉及一种变形零件可调节支撑工装。
背景技术
某产品为一钛合金焊接件，外形面为圆柱形结构，焊接位置距离加工区域约1650mm，在焊接力、热等作用下常导致零件产生较大变形，甚至个别零件变形可达4mm。原有的装夹工装采用刚性连接，当产品变形较大时，往往很难调整零件的装夹位置，难以实现零件装夹精度控制在0.1mm以内的要求，同时装夹调整时间特别长，单件产品调整时间可达8小时，无法满足产品的批量化生产要求。
发明内容
(一)发明目的
本发明的目的是：提供一种具有一定可调行程的装夹工装，通过将原有的刚性底座替换成具有Y、Z方向可调机构的结构，实现两个方向的快速调整。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种变形零件可调节支撑工装，其包括：底座、滑板、顶板和三套调节机构；底座上开设导轨，滑板布置在导轨上，底座和滑板之间设置第一调节机构，通过操作第一调节机构，带动滑板沿导轨移动；滑块上垂直设置两根纵向螺杆，每根纵向螺杆顶部连接被支撑的零件，两个零件之间通过顶板连接，两根纵向螺杆上分别设置第二调节机构和第三调节机构，操作第二调节机构和第三调节机构，带动被支撑的零件沿纵向螺杆上下移动。
底座为L型，包括水平部和竖直部，水平部固定在工作台上，水平部上表面开设燕尾槽导轨，滑块底部装入燕尾槽导轨中。
滑块为L型，包括水平块和竖直块，水平块底部为燕尾型，与燕尾槽导轨相匹配；竖直块与竖直部平行且两侧相邻布置。
如附图3所示，第一调节机构包括横向螺杆、套筒、梯形螺纹螺母，横向螺杆与滑板之间采用螺接或焊接，并穿过底座通孔；横向螺杆与底座通孔之间采用间隙配合；将带有凸台的键提前安装到套筒中，键上凸台插入到套筒内侧壁孔中；将梯形螺纹螺母安装到套筒上，梯形螺纹螺母上环形槽卡在套筒开口槽内，将组装后的套筒及键安装到横向螺杆上，键可在横向螺杆键槽内来回移动，确定合适位置后将套筒焊接到底座上；横向螺杆上还安装有锁紧螺母，用于对梯形螺纹螺母的位置进行锁定。滑块通过燕尾槽可在底板上滑动，通过第一调节机构进行左右移动。
顶板上端采用螺接或焊接固定连接上端装夹工装，零件安装在上端装夹工装上。
纵向螺杆底端固定在滑块上，上面安装调节螺母，顶板连接零件，零件底部位于调节螺母上方，拧动调节螺母，顶板连同零件沿螺杆上移，下移同理。
(三)有益效果
上述技术方案所提供变形零件可调节支撑工装，有效的解决了变形零件装夹难度大，精度无法保证等问题，大幅提高了装夹效率，装夹时间由8小时缩短至1小时；同时装夹更加牢固，精度可靠性进一步提高。
附图说明
图1为现有技术中支撑工装示意图。
图2为本发明支撑工装示意图。
图3为调节机构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本发明为一种变形零件可调节支撑工装，如附图2所示，其包括：底座、滑板、顶板和三套调节机构；底座上开设导轨，滑板布置在导轨上，底座和滑板之间设置第一调节机构，通过操作第一调节机构，带动滑板沿导轨移动；滑块上垂直设置两根纵向螺杆，每根纵向螺杆顶部连接被支撑的零件，两个零件之间通过顶板连接，两根纵向螺杆上分别设置第二调节机构和第三调节机构，操作第二调节机构和第三调节机构，带动被支撑的零件沿纵向螺杆上下移动。
底座为L型，包括水平部和竖直部，水平部固定在工作台上，水平部上表面开设燕尾槽导轨，滑块底部装入燕尾槽导轨中。
滑块为L型，包括水平块和竖直块，水平块底部为燕尾型，与燕尾槽导轨相匹配；竖直块与竖直部平行且两侧相邻布置。
如附图3所示，第一调节机构包括横向螺杆、套筒、梯形螺纹螺母，横向螺杆与滑板之间采用螺接或焊接，并穿过底座通孔；横向螺杆与底座通孔之间采用间隙配合；将带有凸台的键提前安装到套筒中，键上凸台插入到套筒内侧壁孔中；将梯形螺纹螺母安装到套筒上，梯形螺纹螺母上环形槽卡在套筒开口槽内，将组装后的套筒及键安装到横向螺杆上，键可在横向螺杆键槽内来回移动，确定合适位置后将套筒焊接到底座上；横向螺杆上还安装有锁紧螺母，用于对梯形螺纹螺母的位置进行锁定。滑块通过燕尾槽可在底板上滑动，通过第一调节机构进行左右移动。
顶板上端采用螺接或焊接固定连接上端装夹工装，零件安装在上端装夹工装上。
纵向螺杆底端固定在滑块上，上面安装调节螺母，顶板连接零件，零件底部位于调节螺母上方，拧动调节螺母，顶板连同零件沿螺杆上移，下移同理。
第一调节机构如图2所示，主要由螺杆、套筒、键、梯形螺纹螺母、锁紧螺母组成。
螺杆与滑板之间采用螺接或焊接，并穿过底座通孔；螺杆与底座通孔之间采用间隙配合；
将带有凸台的键提前安装到套筒中，键上凸台插入到套内侧壁孔中；
将梯形螺纹螺母安装到套筒上，梯形螺纹螺母上环形槽卡在套筒开口槽内，将组装后的套筒及键安装到螺杆上，键可在螺杆键槽内来回移动，确定合适位置后将套筒焊接到底座上；
最后安装锁紧螺母。
使用时，将工装上侧装夹零件外圆部分，底座部分采用压板固定在机床上，通过调整底座上梯形螺纹螺母实现确定长度方向移动，通过调整滑块上梯形螺纹螺母实现高度方向移动，从而实现零件装夹位置的确定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种变形零件可调节支撑工装，其特征在于，包括：底座、滑板、顶板和三套调节机构；底座上开设导轨，滑板布置在导轨上，底座和滑板之间设置第一调节机构，通过操作第一调节机构，带动滑板沿导轨移动；滑块上垂直设置两根纵向螺杆，每根纵向螺杆顶部连接被支撑的零件，两个零件之间通过顶板连接，两根纵向螺杆上分别设置第二调节机构和第三调节机构，操作第二调节机构和第三调节机构，带动被支撑的零件沿纵向螺杆上下移动。
2.如权利要求1所述的变形零件可调节支撑工装，其特征在于，所述底座为L型，包括水平部和竖直部，水平部固定在工作台上，水平部上表面开设燕尾槽导轨，滑块底部装入燕尾槽导轨中。
3.如权利要求2所述的变形零件可调节支撑工装，其特征在于，所述滑块为L型，包括水平块和竖直块，水平块底部为燕尾型，与燕尾槽导轨相匹配。
4.如权利要求3所述的变形零件可调节支撑工装，其特征在于，所述竖直块与竖直部平行且两者相邻布置，第一调节机构安装在竖直块与竖直部上。
5.如权利要求4所述的变形零件可调节支撑工装，其特征在于，所述第一调节机构包括横向螺杆、套筒、梯形螺纹螺母，横向螺杆一端与竖直块之间采用螺接或焊接，并穿过底座通孔；将带有凸台的键预先安装到套筒中，键上凸台插入到套筒内侧壁孔中；将梯形螺纹螺母安装到套筒上，梯形螺纹螺母上环形槽卡在套筒开口槽内，将组装后的套筒及键安装到横向螺杆上，键在横向螺杆键槽内来回移动，确定合适位置后将套筒焊接到底座上。
6.如权利要求5所述的变形零件可调节支撑工装，其特征在于，所述横向螺杆与底座通孔之间采用间隙配合。
7.如权利要求6所述的变形零件可调节支撑工装，其特征在于，所述横向螺杆上还安装有锁紧螺母，用于对梯形螺纹螺母的位置进行锁定。
8.如权利要求7所述的变形零件可调节支撑工装，其特征在于，所述顶板上端采用螺接或焊接固定连接上端装夹工装，零件安装在上端装夹工装上。
9.如权利要求8所述的变形零件可调节支撑工装，其特征在于，所述纵向螺杆底端固定在滑块上，第二调节机构和第三调解机构结构相同，包括调节螺母，调节螺母安装在纵向螺杆上，顶板连接零件，零件底部位于调节螺母上方，拧动调节螺母，顶板连同零件沿螺杆上下移动。
10.如权利要求9所述的变形零件可调节支撑工装，其特征在于，零件调节时，将工装上侧装夹零件外圆部分，底座部分采用压板固定在机床上，通过调整底座上梯形螺纹螺母实现确定长度方向移动，通过调整滑块上调节螺母实现高度方向移动，从而实现零件装夹位置的确定。
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