CN112775318B - 一种用于空调翅片换热器铜管的气压胀管方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的用于空调翅片换热器铜管的气压胀管方法包括以下步骤：S1，高压气体压缩机产生高压气体；S2，所述高压气体分为两路；S3，低压气体发生装置产生低压气体；S4，所述气嘴高压气体与所述气嘴低压气体于气嘴气压控制阀的控制下作为气嘴气体通过气嘴气压传感器并供气至气嘴以使气嘴移动，所述胀管高压气体与所述胀管低压气体于胀管气压控制阀的控制下作为胀管气体通过胀管气压传感器与气嘴以进行胀管；S5，气体在泄气控制阀的控制下经过泄气消音装置排出。采用气体对铜管进行胀管，以气嘴气压通气控制阀与胀管气压通气控制阀作为高压气体控制段，以电磁比例阀作为低压气体控制段，实现气体气路分段控制，保证胀管均匀。
Description
技术领域
本发明属于翅片换热器铜管胀接技术领域，具体涉及一种用于空调翅片换热器铜管的气压胀管方法。
背景技术
蒸发器与冷凝器作为空调的两器，主要结构为胀管后的铜管。目前，现有铜管胀管设备为机械式胀管设备与液压式胀管设备，然而，由于机械式胀管设备对同轴度要求较高，因此易造成由设备磨损而对同轴度造成不良影响，导致铜管胀管不均，从而出现成本浪费与品质隐患，而液压式胀管设备则于铜管内壁残留难以清洗的液体，生产节拍较慢，不利于工业规模化生产。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种实现铜管胀管均匀的用于空调翅片换热器铜管的气压胀管方法。
为实现上述的主要目的，本发明提供的用于空调翅片换热器铜管的气压胀管方法包括以下步骤：S1，高压气体压缩机产生高压气体，所述高压气体通过管道进入高压气体存储罐，所述高压气体存储罐内的气压达到预设值后，开启总气压控制阀；S2，所述高压气体分为两路，一路作为气嘴高压气体，在气嘴气路的气嘴气压通气控制阀的控制下进入气嘴气路，另一路作为胀管高压气体，在胀管气路的胀管气压通气控制阀的控制下进入胀管气路；S3，低压气体发生装置产生低压气体，所述低压气体分为两路，一路作为气嘴低压气体通过一电磁比例阀进入所述气嘴气路的气嘴气压控制阀，另一路作为胀管低压气体通过另一电磁比例阀进入所述胀管气路的胀管气压控制阀；S4，所述气嘴高压气体与所述气嘴低压气体于气嘴气压控制阀的控制下作为气嘴气体通过气嘴气压传感器并供气至气嘴以使气嘴移动，所述胀管高压气体与所述胀管低压气体于胀管气压控制阀的控制下作为胀管气体通过胀管气压传感器与气嘴以进行胀管；S5，气体在泄气控制阀的控制下经过泄气消音装置排出。
由上述方案可见，采用气体对铜管进行胀管，以气嘴气压通气控制阀与胀管气压通气控制阀作为高压气体控制段，以电磁比例阀作为低压气体控制段，实现气体气路分段控制，保证胀管均匀。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明所述的一种气压胀管方法实施例的流程图。
图2是本发明所述的一种气压胀管方法实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1与图2，本实施例提供的用于空调翅片换热器铜管的气压胀管方法包括：
步骤S1，高压气体压缩机产生高压气体，高压气体通过管道进入高压气体存储罐，高压气体存储罐内的气压达到预设值后，开启总气压控制阀；
步骤S2，高压气体分为两路，一路作为气嘴高压气体，在气嘴气路的气嘴气压通气控制阀的控制下进入气嘴气路，另一路作为胀管高压气体，在胀管气路的胀管气压通气控制阀的控制下进入胀管气路；
步骤S3，低压气体发生装置产生低压气体，低压气体分为两路，一路作为气嘴低压气体通过一电磁比例阀进入气嘴气路的气嘴气压控制阀，另一路作为胀管低压气体通过另一电磁比例阀进入胀管气路的胀管气压控制阀；
步骤S4，气嘴高压气体与气嘴低压气体于气嘴气压控制阀的控制下作为气嘴气体通过气嘴气压传感器并供气至气嘴以使气嘴移动，胀管高压气体与胀管低压气体于胀管气压控制阀的控制下作为胀管气体通过胀管气压传感器与气嘴以进行胀管；
步骤S5，完成胀管后，气体在泄气控制阀的控制下经过泄气消音装置排出。
步骤S6，气体回收装置收取经由泄气消音装置排出的气体。
于步骤S4中，进行胀管时，气嘴于气嘴高压气体的作用下前移至进气工位；完成胀管后，气嘴于气嘴低压气体的作用下后退至初始工位。
于步骤S4中，胀管气路包括若干胀管供气气路，气嘴气路包括若干气嘴移动气路，每一气嘴移动气路对接一气嘴，每一铜管由两气嘴与两胀管供气气路进行胀管。
气嘴气压传感器与胀管气压传感器均为压力传感器。
高压气体存储罐内包括用于监控气体压力是否达到胀管压力要求的总气压监控装置、用于控制总气压的总气压控制装置与用于稳定胀管气体压力均匀的总气压稳定装置，总气压监控装置为压力传感器。
采用气体对铜管进行胀管，以气嘴气压通气控制阀与胀管气压通气控制阀作为高压气体控制段，以电磁比例阀作为低压气体控制段，实现气体气路分段控制，保证胀管均匀，满足高压下恒定可控、流量可控。
多个压力传感器可对总气压与各气路气压进行在线监控，发生漏气故障时可急停，避免故障扩大，提高利用率，减少工时浪费。
最后需要强调的是，本发明不限于上述实施方式，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于空调翅片换热器铜管的气压胀管方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，高压气体压缩机产生高压气体，所述高压气体通过管道进入高压气体存储罐，所述高压气体存储罐内的气压达到预设值后，开启总气压控制阀；
S2，所述高压气体分为两路，一路作为气嘴高压气体，在气嘴气路的气嘴气压通气控制阀的控制下进入气嘴气路，另一路作为胀管高压气体，在胀管气路的胀管气压通气控制阀的控制下进入胀管气路；
S3，低压气体发生装置产生低压气体，所述低压气体分为两路，一路作为气嘴低压气体通过一电磁比例阀进入所述气嘴气路的气嘴气压控制阀，另一路作为胀管低压气体通过另一电磁比例阀进入所述胀管气路的胀管气压控制阀；
S4，所述气嘴高压气体与所述气嘴低压气体于气嘴气压控制阀的控制下作为气嘴气体通过气嘴气压传感器并供气至气嘴以使气嘴移动，所述胀管高压气体与所述胀管低压气体于胀管气压控制阀的控制下作为胀管气体通过胀管气压传感器与气嘴以进行胀管；
S5，气体在泄气控制阀的控制下经过泄气消音装置排出。
2.根据权利要求1所述的气压胀管方法，其特征在于：
于所述步骤S4中，所述气嘴于气嘴高压气体的作用下前移至进气工位，所述气嘴于气嘴低压气体的作用下后退至初始工位。
3.根据权利要求2所述的气压胀管方法，其特征在于：
于所述步骤S4中，所述胀管气路包括若干胀管供气气路，所述气嘴气路包括若干气嘴移动气路，每一所述气嘴移动气路对接一所述气嘴。
4.根据权利要求3所述的气压胀管方法，其特征在于：
每一铜管由两所述气嘴与两所述胀管供气气路进行胀管。
5.根据权利要求1至4任一项所述的气压胀管方法，其特征在于：
所述气压胀管方法还包括，
S6，气体回收装置收取经由所述泄气消音装置排出的气体。
6.根据权利要求5所述的气压胀管方法，其特征在于：
所述气嘴气压传感器与所述胀管气压传感器均为压力传感器。
7.根据权利要求6所述的气压胀管方法，其特征在于：
所述高压气体存储罐内包括用于监控气体压力是否达到胀管压力要求的总气压监控装置、用于控制总气压的总气压控制装置与用于稳定胀管气体压力均匀的总气压稳定装置。
8.根据权利要求7所述的气压胀管方法，其特征在于：
所述总气压监控装置为压力传感器。
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