CN112774774A - 一种建筑或公路施工用石料的破碎方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑或公路施工用石料的破碎方法，包括六个步骤，其中步骤一是设计一款破碎设备，该破碎设备包括支撑框和破碎机构，所述破碎机构设置在支撑框内，所述破碎机构包括液压气缸和气缸臂，所述液压气缸固定设置在支撑框上，所述气缸臂与液压气缸的驱动端相连接，所述气缸臂的下端固定连接有破碎锤，且破碎锤延伸到破碎筒内；本发明对现有破碎设备进行优化，优化后的设备，在使用的过程中，可以有效避免石子在破碎过程中发生的迸溅，并且，该破碎设备可实现连续破碎的效果，从而提高破碎效率，同时，该破碎设备，既能够达到保证破碎后的粉末的洁净，又能够保证石子破碎的完全，因此该破碎设备具有更好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及建筑或公路施工技术领域，具体涉及一种建筑或公路施工用石料的破碎方法。
背景技术
在公路施工过程中，需要将石子打碎成粉末状，以便更加广泛的应用。现有的石子在打碎后，既存在有杂质的问题，又存在破碎不完全的问题；同时，现有的破碎设置在破碎石子的过程中，容易使得石子发生迸溅，这样既不能保证安全生产的工作环境性，同时迸溅的石子也会对设备造成损伤；同时现有的破碎装置不能连续破碎的过程，每次在破碎时，均是添加一部分原材料，然后进行破碎一部分，这样无形中降低了工作效率。为了解决上述问题，本发明中提出了一种建筑或公路施工用石料的破碎方法。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种建筑或公路施工用石料的破碎方法，以解决上述技术问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种建筑或公路施工用石料的破碎方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：设计一款石料破碎设备，该石料破碎设备包括支撑框(1)和破碎机构(2)，所述破碎机构(2)设置在支撑框(1)内，其特征在于，所述破碎机构(2)包括液压气缸(21)和气缸臂(22)，所述液压气缸(21)固定设置在支撑框(1)上，所述气缸臂(22)与液压气缸(21)的驱动端相连接，所述气缸臂(22)的下端固定连接有破碎锤(23)，且破碎锤(23)延伸到破碎筒(24)内，所述破碎筒(24)的外侧壁固定连接有固定架(25)，且固定架(25)的自由端固定连接在支撑框(1)的内侧壁上，所述破碎筒(24)的下端设置有出料管(28)，所述气缸臂(22)外活动套设有封堵盖(26)，且封堵盖(26)的下端与破碎筒(24)的上端抵触设置，所述气缸臂(22)外缠绕连接有一号支撑弹簧(27)，且一号支撑弹簧(27)的两端分别固定连接在气缸臂(22)的侧壁上和封堵盖(26)的上端面上；
步骤二：先形通过进料机构(3)向破碎筒(24)内添加原材料，在添加的过程中，采用持续性添加，这样可以保证破碎过程的高效进行；
步骤三：启动液压气缸(21)，液压气缸(21)的工作，会通过气缸臂(22)带着破碎锤(23)向破碎筒(24)内运动，并对破碎筒(24)内的原材料进行破碎，在破碎的过程中，为了避免原材料发生迸溅，该设置中，在破碎筒(24)上设置了封堵盖(26)，封堵盖(26)的设置，可用于对破碎筒(24)起到封堵的作用，从而避免在破碎过程中，原材料发生的迸溅，从而确保安全生产的效果；同时，封堵盖(26)的安装结构设计合理，在实际设计时，封堵盖(26)通过一号支撑弹簧(27)活动设置在气缸臂(22)外，这样设置，既可以保证封堵盖(26)可以随着气缸臂(22)向上运动时发生运动，从而使得封堵盖(26)间断性的对破碎筒(24)起到封堵作用，这样避免在添加原材料时，受到影响；又可以使得气缸臂(22)和封堵盖(26)之间发生相对运动，从而确保破碎锤(23)对原材料的破碎效率更加的高效；
步骤四：在气缸臂(22)向下运动的过程中，会拉着二号牵引钢绳(310)运动，二号牵引钢绳(310)的运动，会拉着一号转动杆(39)逆时针旋转，一号转动杆(39)的旋转会带着一号转动盘(38)逆时针旋转，一号转动盘(38)的转动，会使得一号牵引钢绳(37)发生缠绕，一号牵引钢绳(37)的缠绕运动，会拉着限位块(35)向上运动，从而通过限位块(35)将移动进料管(32)拉着向固定进料斗(31)内运动，这样可以将移动进料管(32)向上运动，并脱离破碎筒(24)的上方，这样设置，可以在封堵盖(26)向下运动的过程中，避免被卡住的情况发生，同时，固定进料斗(31)和移动进料管(32)采用可伸缩式，这样在移动进料管(32)运动到破碎筒(24)的正上方时，可以避免在添加原材料时，原材料掉落到破碎筒(24)外，具体地，在气缸臂(22)向上运动时，会失去对二号牵引钢绳(310)的牵拉，此时在二号支撑弹簧(36)的拉动下，使得移动进料管(32)向固定进料斗(31)外运动，直到二者之间停止运动位置，此时移动进料管(32)的倾斜下端位于破碎筒(24)的正上方；
步骤五：在移动进料管(32)向固定进料斗(31)内运动时，会使得固定进料斗(31)失去对三号牵引钢绳(41)的牵拉，这样可使得四号牵引钢绳(45)失去对一号封堵板(46)的牵拉，这样在三号支撑弹簧(47)的作用下，使得防卡块(48)进入到密封槽(49)内，完成对移动进料管(32)的封堵，这样在原材料破碎的过程中，外界原材料停止向破碎筒(24)内输送；在移动进料管(32)向固定进料斗(31)外运动时，会拉着三号牵引钢绳(41)运动，三号牵引钢绳(41)的运动会使得二号转动杆(42)顺时针转动，在二号转动杆(42)的作用下，会使得二号转动盘(44)顺时针转动，二号转动盘(44)的转动，会使得四号牵引钢绳(45)发生缠绕，四号牵引钢绳(45)的缠绕会拉着一号封堵板(46)向移动进料管(32)运动，此时，会使得外界原材料进入向破碎筒(24)内输入，完成下一个破碎过程；
步骤六：在破碎之前，为了避免排出破碎筒(24)残余的杂物，会将原材料倒入一部分，并使得原材料通过出料管(28)泄露，但在破碎时，为了保证破碎的效果，需要将出料管(28)进行封堵，具体地，在破碎进行的过程中，移动进料管(32)会向固定进料斗(31)内运动，在移动进料管(32)运动的过程中，会使得五号牵引钢绳(51)松放，五号牵引钢绳(51)在松放过程中，会使得对二号封堵板(54)的牵拉，这样在导向组件(58)的推动下，使得二号封堵板(54)向左运动，并运动到出料管(28)的下端，对出料管(28)完成封堵，避免出料管(28)内的原材料继续下落，从而确保破碎过程中，原材料发生掉落，从而确保破碎的高效性。
在本案中，所述支撑框(1)上设置有进料机构(3)，进料机构(3)的设置，用于原材料的投入，所述进料机构(3)包括固定进料斗(31)和移动进料管(32)，所述固定进料斗(31)固定插接在支撑框(1)上，且固定进料斗(31)内开设有移动槽(33)，所述移动进料管(32)活动设置在移动槽(33)内，且移动进料管(32)的外侧壁上固定连接有限位块(35)，所述限位块(35)活动插接在限位通孔(34)内，且限位通孔(34)开设在固定进料斗(31)上，所述限位块(35)的侧壁固定连接有二号支撑弹簧(36)的一端，且二号支撑弹簧(36)的另一端固定连接在限位通孔(34)的侧壁上，所述限位块(35)的侧壁还连接有一号牵引钢绳(37)的一端，且一号牵引钢绳(37)的另一端缠绕连接在一号转动盘(38)的圆周上，所述一号转动盘(38)的中部固定插接有一号转动杆(39)，且一号转动杆(39)转动设置在支撑框(1)的内侧壁上，所述一号转动杆(39)的圆周上固定连接有二号牵引钢绳(310)的一端，且二号牵引钢绳(310)的另一端固定连接在气缸臂(22)的侧壁上。
在本案中，所述固定进料斗(31)和移动进料管(32)上设置有同一一号封堵机构(4)，该一号封堵机构(4)包括三号牵引钢绳(41)和二号转动杆(42)，所述三号牵引钢绳(41)的一端固定连接在固定进料斗(31)的侧壁上，且三号牵引钢绳(41)的另一端缠绕连接在二号转动杆(42)的圆周上，所述二号转动杆(42)转动设置在支撑板(43)上，且支撑板(43)固定设置在移动进料管(32)的外侧壁上，所述二号转动杆(42)外固定套设有二号转动盘(44)，且二号转动盘(44)的圆周上缠绕连接有四号牵引钢绳(45)的一端，所述四号牵引钢绳(45)的另一端固定连接在一号封堵板(46)上，且一号封堵板(46)活动插接在移动进料管(32)上，所述一号封堵板(46)外缠绕连接有三号支撑弹簧(47)，且三号支撑弹簧(47)的两端分别固定连接在一号封堵板(46)的侧壁上和移动进料管(32)的外侧壁上。
在本案中，所述一号封堵板(46)位于移动进料管(32)内的一端活动插接在密封槽(49)内，且密封槽(49)开设在移动进料管(32)的内侧壁上，所述一号封堵板(46)位于密封槽(49)内的一端固定连接有防卡块(48)。
在本案中，所述出料管(28)的下端出口上设置有二号封堵机构(5)，该二号封堵机构(5)包括五号牵引钢绳(51)、一号定滑轮(52)和二号定滑轮(53)，所述五号牵引钢绳(51)的一端固定连接在移动进料管(32)的外侧壁上，且五号牵引钢绳(51)依次缠绕连接在一号定滑轮(52)和二号定滑轮(53)外，所述一号定滑轮(52)和二号定滑轮(53)均转动设置在支撑框(1)的内侧壁上，所述五号牵引钢绳(51)的另一端固定连接在二号封堵板(54)的侧壁上，且二号封堵板(54)的上端与出料管(28)的下端相互靠近的一侧滑动设置，所述二号封堵板(54)的侧壁固定连接有导向组件(58)的一端，且导向组件(58)的另一端固定连接在支撑框(1)的内侧壁上，所述二号封堵板(54)的下端固定连接有支撑杆(55)，且支撑杆(55)的下端固定连接在支撑滑块(56)的上端面上，所述支撑滑块(56)滑动设置在支撑滑槽(57)内，且支撑滑槽(57)固定设置在支撑框(1)的内底壁上。
(3)有益效果：
A、本发明对现有破碎设备进行优化，优化后的设备，在使用的过程中，可以有效避免石子在破碎过程中发生的迸溅，并且，该破碎设备可实现连续破碎的效果，从而提高破碎效率，同时，该破碎设备，既能够达到保证破碎后的粉末的洁净，又能够保证石子破碎的完全，因此该破碎设备具有更好的市场前景。
B、本发明中改进现有进料斗的结构，通过将进料斗设置为可伸缩结构，具体地，进料机构可与破碎机构实现联动作用，在破碎机构进行破碎过程中，进料机构实现收缩，这样可以避免对破碎过程造成影响，在破碎机构完成破碎过程以后回缩时，进料机构实现伸长，用于输送原材料。
C、本发明中在固定进料斗和移动进料管上增设了一号封堵机构，一号封堵机构的设置，用于实现对移动进料管的封堵和打开，并且一号封堵机构的封堵和打开能与进料机构的伸缩实现联动，这样可以降低设备的操作难度，以及控制的高效性，具体地，在进料机构伸长时，一号封堵机构停止对移动进料管的封堵，可以实现原材料持续下落，在进料机构缩短时，一号封堵机构对移动进料管实现封堵，避免原材料的下落。
D、本发明在出料管的出口端设置了二号封堵机构，二号封堵机构的设置，既可以实现对出料管的封堵，又可以实现对出料管松放，具体地，二号封堵机构的松放和封堵过程与进料机构伸长和缩放过程一致，从而与破碎机构的破碎和收放过程协同一致，这样在破碎机构收放时，可以使得原材料越过出料管，排除破碎筒内的杂物，在破碎机构实现破碎过程时，二号封堵机构完成对出料管的封堵，避免破碎过程中原料下落，导致破碎不完全的情况发生。
附图说明
图1为本发明所用石料破碎设备的实施例的结构示意图；
图2为图1中局部放大结构示意图；
图3为图2中A结构放大示意图；
图4为图1中导向组件立体放大结构示意图；
图5为图1中局部立体结构示意图。
附图标记如下：
支撑框1、破碎机构2、液压气缸21、气缸臂22、破碎锤23、破碎筒24、固定架25、封堵盖26、一号支撑弹簧27、出料管28、进料机构3、固定进料斗31、移动进料管32、移动槽33、限位通孔34、限位块35、二号支撑弹簧36、一号牵引钢绳37、一号转动盘38、一号转动杆39、二号牵引钢绳310、一号封堵机构4、三号牵引钢绳41、二号转动杆42、支撑板43、二号转动盘44、四号牵引钢绳45、一号封堵板46、三号支撑弹簧47、防卡块48、密封槽49、二号封堵机构5、五号牵引钢绳51、一号定滑轮52、二号定滑轮53、二号封堵板54、支撑杆55、支撑滑块56、支撑滑槽57、导向组件58、导向杆581、导向筒582、导向弹簧583。
具体实施方式
下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明：
一种建筑或公路施工用石料破碎设备，包括支撑框1和破碎机构2，破碎机构2设置在支撑框1内，破碎机构2包括液压气缸21和气缸臂22，液压气缸21固定设置在支撑框1上，气缸臂22与液压气缸21的驱动端相连接，气缸臂22的下端固定连接有破碎锤23，且破碎锤23延伸到破碎筒24内，破碎筒24的外侧壁固定连接有固定架25，且固定架25的自由端固定连接在支撑框1的内侧壁上，破碎筒24的下端设置有出料管28，气缸臂22外活动套设有封堵盖26，且封堵盖26的下端与破碎筒24的上端抵触设置，气缸臂22外缠绕连接有一号支撑弹簧27，且一号支撑弹簧27的两端分别固定连接在气缸臂22的侧壁上和封堵盖26的上端面上，本发明对现有破碎设备进行优化，优化后的设备，在使用的过程中，可以有效避免石子在破碎过程中发生的迸溅，并且，该破碎设备可实现连续破碎的效果，从而提高破碎效率，同时，该破碎设备，既能够达到保证破碎后的粉末的洁净，又能够保证石子破碎的完全，因此该破碎设备具有更好的市场前景。
本实施例中，支撑框1上设置有进料机构3，进料机构3的设置，用于原材料的投入，进料机构3包括固定进料斗31和移动进料管32，固定进料斗31固定插接在支撑框1上，且固定进料斗31内开设有移动槽33，移动进料管32活动设置在移动槽33内，且移动进料管32的外侧壁上固定连接有限位块35，限位块35活动插接在限位通孔34内，且限位通孔34开设在固定进料斗31上，限位块35的侧壁固定连接有二号支撑弹簧36的一端，且二号支撑弹簧36的另一端固定连接在限位通孔34的侧壁上，限位块35的侧壁还连接有一号牵引钢绳37的一端，且一号牵引钢绳37的另一端缠绕连接在一号转动盘38的圆周上，一号转动盘38的中部固定插接有一号转动杆39，且一号转动杆39转动设置在支撑框1的内侧壁上，一号转动杆39的圆周上固定连接有二号牵引钢绳310的一端，且二号牵引钢绳310的另一端固定连接在气缸臂22的侧壁上，本发明中改进现有进料斗的结构，通过将进料斗设置为可伸缩结构，具体地，进料机构3可与破碎机构2实现联动作用，在破碎机构2进行破碎过程中，进料机构3实现收缩，这样可以避免对破碎过程造成影响，在破碎机构2完成破碎过程以后回缩时，进料机构3实现伸长，用于输送原材料。
本实施例中，固定进料斗31和移动进料管32上设置有同一一号封堵机构4，一号封堵机构4包括三号牵引钢绳41和二号转动杆42，三号牵引钢绳41的一端固定连接在固定进料斗31的侧壁上，且三号牵引钢绳41的另一端缠绕连接在二号转动杆42的圆周上，二号转动杆42转动设置在支撑板43上，且支撑板43固定设置在移动进料管32的外侧壁上，二号转动杆42外固定套设有二号转动盘44，且二号转动盘44的圆周上缠绕连接有四号牵引钢绳45的一端，四号牵引钢绳45的另一端固定连接在一号封堵板46上，且一号封堵板46活动插接在移动进料管32上，一号封堵板46外缠绕连接有三号支撑弹簧47，且三号支撑弹簧47的两端分别固定连接在一号封堵板46的侧壁上和移动进料管32的外侧壁上，一号封堵板46位于移动进料管32内的一端活动插接在密封槽49内，且密封槽49开设在移动进料管32的内侧壁上，一号封堵板46位于密封槽49内的一端固定连接有防卡块48，本发明中在固定进料斗31和移动进料管32上增设了一号封堵机构4，一号封堵机构4的设置，用于实现对移动进料管32的封堵和打开，并且一号封堵机构4的封堵和打开能与进料机构3的伸缩实现联动，这样可以降低设备的操作难度，以及控制的高效性，具体地，在进料机构3伸长时，一号封堵机构4停止对移动进料管32的封堵，可以实现原材料持续下落，在进料机构3缩短时，一号封堵机构4对移动进料管32实现封堵，避免原材料的下落。
本实施例中，防卡块48的正视图设置为梯形结构，这样设置，可以起到更好的防卡效果。
本实施例中，出料管28的下端出口上设置有二号封堵机构5，二号封堵机构5包括五号牵引钢绳51、一号定滑轮52和二号定滑轮53，五号牵引钢绳51的一端固定连接在移动进料管32的外侧壁上，且五号牵引钢绳51依次缠绕连接在一号定滑轮52和二号定滑轮53外，一号定滑轮52和二号定滑轮53均转动设置在支撑框1的内侧壁上，五号牵引钢绳51的另一端固定连接在二号封堵板54的侧壁上，且二号封堵板54的上端与出料管28的下端相互靠近的一侧滑动设置，二号封堵板54的侧壁固定连接有导向组件58的一端，且导向组件58的另一端固定连接在支撑框1的内侧壁上，二号封堵板54的下端固定连接有支撑杆55，且支撑杆55的下端固定连接在支撑滑块56的上端面上，支撑滑块56滑动设置在支撑滑槽57内，且支撑滑槽57固定设置在支撑框1的内底壁上，导向组件58包括导向杆581、导向筒582和导向弹簧583，导向杆581活动插接在导向筒582内，导向弹簧583缠绕连接在导向杆581外，且导向弹簧583的两端分别固定连接在导向杆581的侧壁上和导向筒582的外侧壁上，本发明在出料管28的出口端设置了二号封堵机构5，二号封堵机构5的设置，既可以实现对出料管28的封堵，又可以实现对出料管28松放，具体地，二号封堵机构5的松放和封堵过程与进料机构3伸长和缩放过程一致，从而与破碎机构2的破碎和收放过程协同一致，这样在破碎机构2收放时，可以使得原材料越过出料管28，排除破碎筒24内的杂物，在破碎机构2实现破碎过程时，二号封堵机构5完成对出料管28的封堵，避免破碎过程中原料下落，导致破碎不完全的情况发生。
本发明还公开一种建筑或公路施工用石料的破碎方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：设计一款石料破碎设备，该石料破碎设备包括支撑框1和破碎机构2，所述破碎机构2设置在支撑框1内，其特征在于，所述破碎机构2包括液压气缸21和气缸臂22，所述液压气缸21固定设置在支撑框1上，所述气缸臂22与液压气缸21的驱动端相连接，所述气缸臂22的下端固定连接有破碎锤23，且破碎锤23延伸到破碎筒24内，所述破碎筒24的外侧壁固定连接有固定架25，且固定架25的自由端固定连接在支撑框1的内侧壁上，所述破碎筒24的下端设置有出料管28，所述气缸臂22外活动套设有封堵盖26，且封堵盖26的下端与破碎筒24的上端抵触设置，所述气缸臂22外缠绕连接有一号支撑弹簧27，且一号支撑弹簧27的两端分别固定连接在气缸臂22的侧壁上和封堵盖26的上端面上；
步骤二：先形通过进料机构3向破碎筒24内添加原材料，在添加的过程中，采用持续性添加，这样可以保证破碎过程的高效进行；
步骤三：启动液压气缸21，液压气缸21的工作，会通过气缸臂22带着破碎锤23向破碎筒24内运动，并对破碎筒24内的原材料进行破碎，在破碎的过程中，为了避免原材料发生迸溅，该设置中，在破碎筒24上设置了封堵盖26，封堵盖26的设置，可用于对破碎筒24起到封堵的作用，从而避免在破碎过程中，原材料发生的迸溅，从而确保安全生产的效果；同时，封堵盖26的安装结构设计合理，在实际设计时，封堵盖26通过一号支撑弹簧27活动设置在气缸臂22外，这样设置，既可以保证封堵盖26可以随着气缸臂22向上运动时发生运动，从而使得封堵盖26间断性的对破碎筒24起到封堵作用，这样避免在添加原材料时，受到影响；又可以使得气缸臂22和封堵盖26之间发生相对运动，从而确保破碎锤23对原材料的破碎效率更加的高效；
步骤四：在气缸臂22向下运动的过程中，会拉着二号牵引钢绳310运动，二号牵引钢绳310的运动，会拉着一号转动杆39逆时针旋转，一号转动杆39的旋转会带着一号转动盘38逆时针旋转，一号转动盘38的转动，会使得一号牵引钢绳37发生缠绕，一号牵引钢绳37的缠绕运动，会拉着限位块35向上运动，从而通过限位块35将移动进料管32拉着向固定进料斗31内运动，这样可以将移动进料管32向上运动，并脱离破碎筒24的上方，这样设置，可以在封堵盖26向下运动的过程中，避免被卡住的情况发生，同时，固定进料斗31和移动进料管32采用可伸缩式，这样在移动进料管32运动到破碎筒24的正上方时，可以避免在添加原材料时，原材料掉落到破碎筒24外，具体地，在气缸臂22向上运动时，会失去对二号牵引钢绳310的牵拉，此时在二号支撑弹簧36的拉动下，使得移动进料管32向固定进料斗31外运动，直到二者之间停止运动位置，此时移动进料管32的倾斜下端位于破碎筒24的正上方；
步骤五：在移动进料管32向固定进料斗31内运动时，会使得固定进料斗31失去对三号牵引钢绳41的牵拉，这样可使得四号牵引钢绳45失去对一号封堵板46的牵拉，这样在三号支撑弹簧47的作用下，使得防卡块48进入到密封槽49内，完成对移动进料管32的封堵，这样在原材料破碎的过程中，外界原材料停止向破碎筒24内输送；在移动进料管32向固定进料斗31外运动时，会拉着三号牵引钢绳41运动，三号牵引钢绳41的运动会使得二号转动杆42顺时针转动，在二号转动杆42的作用下，会使得二号转动盘44顺时针转动，二号转动盘44的转动，会使得四号牵引钢绳45发生缠绕，四号牵引钢绳45的缠绕会拉着一号封堵板46向移动进料管32运动，此时，会使得外界原材料进入向破碎筒24内输入，完成下一个破碎过程；
步骤六：在破碎之前，为了避免排出破碎筒24残余的杂物，会将原材料倒入一部分，并使得原材料通过出料管28泄露，但在破碎时，为了保证破碎的效果，需要将出料管28进行封堵，具体地，在破碎进行的过程中，移动进料管32会向固定进料斗31内运动，在移动进料管32运动的过程中，会使得五号牵引钢绳51松放，五号牵引钢绳51在松放过程中，会使得对二号封堵板54的牵拉，这样在导向组件58的推动下，使得二号封堵板54向左运动，并运动到出料管28的下端，对出料管28完成封堵，避免出料管28内的原材料继续下落，从而确保破碎过程中，原材料发生掉落，从而确保破碎的高效性。
本发明有益效果：
本发明对现有破碎设备进行优化，优化后的设备，在使用的过程中，可以有效避免石子在破碎过程中发生的迸溅，并且，该破碎设备可实现连续破碎的效果，从而提高破碎效率，同时，该破碎设备，既能够达到保证破碎后的粉末的洁净，又能够保证石子破碎的完全，因此该破碎设备具有更好的市场前景。
本发明中改进现有进料斗的结构，通过将进料斗设置为可伸缩结构，具体地，进料机构3可与破碎机构2实现联动作用，在破碎机构2进行破碎过程中，进料机构3实现收缩，这样可以避免对破碎过程造成影响，在破碎机构2完成破碎过程以后回缩时，进料机构3实现伸长，用于输送原材料。
本发明中在固定进料斗31和移动进料管32上增设了一号封堵机构4，一号封堵机构4的设置，用于实现对移动进料管32的封堵和打开，并且一号封堵机构4的封堵和打开能与进料机构3的伸缩实现联动，这样可以降低设备的操作难度，以及控制的高效性，具体地，在进料机构3伸长时，一号封堵机构4停止对移动进料管32的封堵，可以实现原材料持续下落，在进料机构3缩短时，一号封堵机构4对移动进料管32实现封堵，避免原材料的下落。
本发明在出料管28的出口端设置了二号封堵机构5，二号封堵机构5的设置，既可以实现对出料管28的封堵，又可以实现对出料管28松放，具体地，二号封堵机构5的松放和封堵过程与进料机构3伸长和缩放过程一致，从而与破碎机构2的破碎和收放过程协同一致，这样在破碎机构2收放时，可以使得原材料越过出料管28，排除破碎筒24内的杂物，在破碎机构2实现破碎过程时，二号封堵机构5完成对出料管28的封堵，避免破碎过程中原料下落，导致破碎不完全的情况发生。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种建筑或公路施工用石料的破碎方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：设计一款石料破碎设备，该石料破碎设备包括支撑框(1)和破碎机构(2)，所述破碎机构(2)设置在支撑框(1)内，其特征在于，所述破碎机构(2)包括液压气缸(21)和气缸臂(22)，所述液压气缸(21)固定设置在支撑框(1)上，所述气缸臂(22)与液压气缸(21)的驱动端相连接，所述气缸臂(22)的下端固定连接有破碎锤(23)，且破碎锤(23)延伸到破碎筒(24)内，所述破碎筒(24)的外侧壁固定连接有固定架(25)，且固定架(25)的自由端固定连接在支撑框(1)的内侧壁上，所述破碎筒(24)的下端设置有出料管(28)，所述气缸臂(22)外活动套设有封堵盖(26)，且封堵盖(26)的下端与破碎筒(24)的上端抵触设置，所述气缸臂(22)外缠绕连接有一号支撑弹簧(27)，且一号支撑弹簧(27)的两端分别固定连接在气缸臂(22)的侧壁上和封堵盖(26)的上端面上；
步骤二：先形通过进料机构(3)向破碎筒(24)内添加原材料，在添加的过程中，采用持续性添加，这样可以保证破碎过程的高效进行；
步骤三：启动液压气缸(21)，液压气缸(21)的工作，会通过气缸臂(22)带着破碎锤(23)向破碎筒(24)内运动，并对破碎筒(24)内的原材料进行破碎，在破碎的过程中，为了避免原材料发生迸溅，该设置中，在破碎筒(24)上设置了封堵盖(26)，封堵盖(26)的设置，可用于对破碎筒(24)起到封堵的作用，从而避免在破碎过程中，原材料发生的迸溅，从而确保安全生产的效果；同时，封堵盖(26)的安装结构设计合理，在实际设计时，封堵盖(26)通过一号支撑弹簧(27)活动设置在气缸臂(22)外，这样设置，既可以保证封堵盖(26)可以随着气缸臂(22)向上运动时发生运动，从而使得封堵盖(26)间断性的对破碎筒(24)起到封堵作用，这样避免在添加原材料时，受到影响；又可以使得气缸臂(22)和封堵盖(26)之间发生相对运动，从而确保破碎锤(23)对原材料的破碎效率更加的高效；
步骤四：在气缸臂(22)向下运动的过程中，会拉着二号牵引钢绳(310)运动，二号牵引钢绳(310)的运动，会拉着一号转动杆(39)逆时针旋转，一号转动杆(39)的旋转会带着一号转动盘(38)逆时针旋转，一号转动盘(38)的转动，会使得一号牵引钢绳(37)发生缠绕，一号牵引钢绳(37)的缠绕运动，会拉着限位块(35)向上运动，从而通过限位块(35)将移动进料管(32)拉着向固定进料斗(31)内运动，这样可以将移动进料管(32)向上运动，并脱离破碎筒(24)的上方，这样设置，可以在封堵盖(26)向下运动的过程中，避免被卡住的情况发生，同时，固定进料斗(31)和移动进料管(32)采用可伸缩式，这样在移动进料管(32)运动到破碎筒(24)的正上方时，可以避免在添加原材料时，原材料掉落到破碎筒(24)外，具体地，在气缸臂(22)向上运动时，会失去对二号牵引钢绳(310)的牵拉，此时在二号支撑弹簧(36)的拉动下，使得移动进料管(32)向固定进料斗(31)外运动，直到二者之间停止运动位置，此时移动进料管(32)的倾斜下端位于破碎筒(24)的正上方；
步骤五：在移动进料管(32)向固定进料斗(31)内运动时，会使得固定进料斗(31)失去对三号牵引钢绳(41)的牵拉，这样可使得四号牵引钢绳(45)失去对一号封堵板(46)的牵拉，这样在三号支撑弹簧(47)的作用下，使得防卡块(48)进入到密封槽(49)内，完成对移动进料管(32)的封堵，这样在原材料破碎的过程中，外界原材料停止向破碎筒(24)内输送；在移动进料管(32)向固定进料斗(31)外运动时，会拉着三号牵引钢绳(41)运动，三号牵引钢绳(41)的运动会使得二号转动杆(42)顺时针转动，在二号转动杆(42)的作用下，会使得二号转动盘(44)顺时针转动，二号转动盘(44)的转动，会使得四号牵引钢绳(45)发生缠绕，四号牵引钢绳(45)的缠绕会拉着一号封堵板(46)向移动进料管(32)运动，此时，会使得外界原材料进入向破碎筒(24)内输入，完成下一个破碎过程；
步骤六：在破碎之前，为了避免排出破碎筒(24)残余的杂物，会将原材料倒入一部分，并使得原材料通过出料管(28)泄露，但在破碎时，为了保证破碎的效果，需要将出料管(28)进行封堵，具体地，在破碎进行的过程中，移动进料管(32)会向固定进料斗(31)内运动，在移动进料管(32)运动的过程中，会使得五号牵引钢绳(51)松放，五号牵引钢绳(51)在松放过程中，会使得对二号封堵板(54)的牵拉，这样在导向组件(58)的推动下，使得二号封堵板(54)向左运动，并运动到出料管(28)的下端，对出料管(28)完成封堵，避免出料管(28)内的原材料继续下落，从而确保破碎过程中，原材料发生掉落，从而确保破碎的高效性。
2.如权利要求1所述的建筑或公路施工用石料的破碎方法，其特征在于：所述支撑框(1)上设置有进料机构(3)，进料机构(3)的设置，用于原材料的投入，所述进料机构(3)包括固定进料斗(31)和移动进料管(32)，所述固定进料斗(31)固定插接在支撑框(1)上，且固定进料斗(31)内开设有移动槽(33)，所述移动进料管(32)活动设置在移动槽(33)内，且移动进料管(32)的外侧壁上固定连接有限位块(35)，所述限位块(35)活动插接在限位通孔(34)内，且限位通孔(34)开设在固定进料斗(31)上，所述限位块(35)的侧壁固定连接有二号支撑弹簧(36)的一端，且二号支撑弹簧(36)的另一端固定连接在限位通孔(34)的侧壁上，所述限位块(35)的侧壁还连接有一号牵引钢绳(37)的一端，且一号牵引钢绳(37)的另一端缠绕连接在一号转动盘(38)的圆周上，所述一号转动盘(38)的中部固定插接有一号转动杆(39)，且一号转动杆(39)转动设置在支撑框(1)的内侧壁上，所述一号转动杆(39)的圆周上固定连接有二号牵引钢绳(310)的一端，且二号牵引钢绳(310)的另一端固定连接在气缸臂(22)的侧壁上。
3.如权利要求1所述的建筑或公路施工用石料的破碎方法，其特征在于：所述固定进料斗(31)和移动进料管(32)上设置有同一一号封堵机构(4)，该一号封堵机构(4)包括三号牵引钢绳(41)和二号转动杆(42)，所述三号牵引钢绳(41)的一端固定连接在固定进料斗(31)的侧壁上，且三号牵引钢绳(41)的另一端缠绕连接在二号转动杆(42)的圆周上，所述二号转动杆(42)转动设置在支撑板(43)上，且支撑板(43)固定设置在移动进料管(32)的外侧壁上，所述二号转动杆(42)外固定套设有二号转动盘(44)，且二号转动盘(44)的圆周上缠绕连接有四号牵引钢绳(45)的一端，所述四号牵引钢绳(45)的另一端固定连接在一号封堵板(46)上，且一号封堵板(46)活动插接在移动进料管(32)上，所述一号封堵板(46)外缠绕连接有三号支撑弹簧(47)，且三号支撑弹簧(47)的两端分别固定连接在一号封堵板(46)的侧壁上和移动进料管(32)的外侧壁上。
4.如权利要求1所述的建筑或公路施工用石料的破碎方法，其特征在于：所述一号封堵板(46)位于移动进料管(32)内的一端活动插接在密封槽(49)内，且密封槽(49)开设在移动进料管(32)的内侧壁上，所述一号封堵板(46)位于密封槽(49)内的一端固定连接有防卡块(48)。
5.如权利要求1所述的建筑或公路施工用石料的破碎方法，其特征在于：所述出料管(28)的下端出口上设置有二号封堵机构(5)，该二号封堵机构(5)包括五号牵引钢绳(51)、一号定滑轮(52)和二号定滑轮(53)，所述五号牵引钢绳(51)的一端固定连接在移动进料管(32)的外侧壁上，且五号牵引钢绳(51)依次缠绕连接在一号定滑轮(52)和二号定滑轮(53)外，所述一号定滑轮(52)和二号定滑轮(53)均转动设置在支撑框(1)的内侧壁上，所述五号牵引钢绳(51)的另一端固定连接在二号封堵板(54)的侧壁上，且二号封堵板(54)的上端与出料管(28)的下端相互靠近的一侧滑动设置，所述二号封堵板(54)的侧壁固定连接有导向组件(58)的一端，且导向组件(58)的另一端固定连接在支撑框(1)的内侧壁上，所述二号封堵板(54)的下端固定连接有支撑杆(55)，且支撑杆(55)的下端固定连接在支撑滑块(56)的上端面上，所述支撑滑块(56)滑动设置在支撑滑槽(57)内，且支撑滑槽(57)固定设置在支撑框(1)的内底壁上。
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