CN112772866B - 一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机,包括机架主体、传动轴、包浆组件、吸泵、泥槽、输送组件和裹糠槽,所述输送组件位于机架主体一侧,所述裹糠槽位于机架主体另一侧,所述泥槽位于机架主体下方,所述传动轴转动贯穿设于机架主体上,所述包浆组件传动轴上。本发明打破了传统皮蛋生产中通过将鸭蛋丢入泥浆中进行包浆,然后再捞出的制作方式,利用逆向思维创造性的利用泥浆运动将鸭蛋主动包裹,提高对鸭蛋的防护效果,同时利用泥浆在管道内流动避免传统生产过程中,泥浆附着在机器表面和缝隙,不方便清洁,导致生产环境恶劣的问题。本发明涉及皮蛋加工技术领域,具体是提供了一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机。
Description
技术领域
本发明涉及皮蛋加工技术领域,具体涉及一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机。
背景技术
皮蛋又称松花蛋,是一种中国传统风味蛋制品,并且具有一定的药用价值,其主要原材料是鸭蛋。松花蛋不仅为国内广大消费者所喜爱,在国际市场上也享有盛名。传统皮蛋生产中通过将鸭蛋丢入泥浆中进行包浆,然后再捞出的制作方式,传统生产过程中,泥浆附着在机器表面和缝隙,不方便清洁,导致生产环境恶劣,为此我们提出了一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机,打破了传统皮蛋生产中通过将鸭蛋丢入泥浆中进行包浆,然后再捞出的制作方式,利用逆向思维创造性的利用泥浆运动将鸭蛋主动包裹,提高对鸭蛋的防护效果,同时利用泥浆在管道内流动避免传统生产过程中,泥浆附着在机器表面和缝隙,不方便清洁,导致生产环境恶劣的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机,包括机架主体、传动轴、包浆组件、吸泵、泥槽、输送组件和裹糠槽,所述输送组件位于机架主体一侧,所述裹糠槽位于机架主体另一侧,所述泥槽位于机架主体下方,所述传动轴转动贯穿设于机架主体上,所述包浆组件包括安装杆、转动杆、活动杆、半球形气囊一、半球形气囊二、电动液压杆一、电动液压杆二和连接板,所述安装杆设于传动轴上,所述转动杆铰接设于安装杆上,所述电动液压杆一铰接设于安装杆上,所述电动液压杆一铰接设于转动杆上,所述活动杆转动设于转动杆上,所述电动液压杆二设于活动杆上,所述连接板铰接设于活动杆上,所述电动液压杆二一端设于连接板上,所述半球形气囊一设于连接板上,所述半球形气囊二设于活动杆上,所述半球形气囊一和半球形气囊二围成球形腔,所述活动杆上套接设有齿轮一,所述吸泵设于安装杆上,所述吸泵输入端设有管道一,所述管道一与泥槽连通,所述吸泵输出端设有管道二,所述管道二位于安装杆与转动杆中并与半球形气囊一和半球形气囊二形成的球形腔连通。
进一步地,所述输送组件包括底座、电机一、输送带、输送斜坡和间隔板,所述底座顶部设有凹槽,所述电机一设于底座上,所述输送带套接设于电机一输出端上,所述输送带滑动设于凹槽中,所述间隔板设于输送带上,所述输送斜坡设于底座上。
进一步地,所述底座上设有支撑板,所述支撑板上设有弧形齿条,所述弧形齿条与齿轮一啮合。
进一步地,所述机架主体上设有电机二,所述电机二输出端设有锥形齿轮一,所述传动轴上设有锥形齿轮二,所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合。
进一步地,所述管道二上设有伸缩管,所述伸缩管位于安装杆与转动杆连接处,方便转动杆的转动。
进一步地,所述半球形气囊一和半球形气囊二内侧表面上设有光滑涂层,减少泥浆附着在半球形气囊一和半球形气囊二上。
进一步地,所述包浆组件沿传动轴的圆周方向上均匀间隔设有多组。
进一步地,所述安装杆、转动杆和活动杆内部均为中空结构设置。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本发明一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机,打破了传统皮蛋生产中通过将鸭蛋丢入泥浆中进行包浆,然后再捞出的制作方式,利用逆向思维创造性的利用泥浆运动将鸭蛋主动包裹,提高对鸭蛋的防护效果,同时利用泥浆在管道内流动避免传统生产过程中,泥浆附着在机器表面和缝隙,不方便清洁,导致生产环境恶劣的问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机的整体结构示意图;
图2为本发明一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机的弧形齿条结构示意图;
图3为本发明一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机的安装杆与转动杆铰接结构示意图;
图4为本发明一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机的输送组件结构示意图;
图5为本发明一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机的图1的A处放大图;
图6为本发明一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机的图1的B处放大图。
其中,1、机架主体,2、传动轴,3、包浆组件,4、吸泵,5、泥槽,6、输送组件,7、裹糠槽,8、电机二,9、安装杆,10、转动杆,11、活动杆,12、半球形气囊一,13、半球形气囊二,14、电动液压杆一,15、电动液压杆二,16、连接板,17、球形腔,18、齿轮一,19、管道一,20、管道二,21、底座,22、电机一,23、输送带,24、输送斜坡,25、间隔板,26、凹槽,27、支撑板,28、锥形齿轮一,29、锥形齿轮二,30、伸缩管,31、光滑涂层,32、弧形齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-6所示,一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机,包括机架主体1、传动轴2、包浆组件3、吸泵4、泥槽5、输送组件6和裹糠槽7,所述输送组件6位于机架主体1一侧,所述裹糠槽7位于机架主体1另一侧,所述泥槽5位于机架主体1下方,所述传动轴2转动贯穿设于机架主体1上,所述包浆组件3包括安装杆9、转动杆10、活动杆11、半球形气囊一12、半球形气囊二13、电动液压杆一14、电动液压杆二15和连接板16,所述安装杆9设于传动轴2上,所述转动杆10铰接设于安装杆9上,所述电动液压杆一14铰接设于安装杆9上,所述电动液压杆一14铰接设于转动杆10上,所述活动杆11转动设于转动杆10上,所述电动液压杆二15设于活动杆11上,所述连接板16铰接设于活动杆11上,所述电动液压杆二15一端设于连接板16上,所述半球形气囊一12设于连接板16上,所述半球形气囊二13设于活动杆11上,所述半球形气囊一12和半球形气囊二13围成球形腔17,所述活动杆11上套接设有齿轮一18,所述吸泵4设于安装杆9上,所述吸泵4输入端设有管道一19,所述管道一19与泥槽5连通,所述吸泵4输出端设有管道二20,所述管道二20位于安装杆9与转动杆10中并与半球形气囊一12和半球形气囊二13形成的球形腔17连通。
所述输送组件6包括底座21、电机一22、输送带23、输送斜坡24和间隔板25,所述底座21顶部设有凹槽26,所述电机一22设于底座21上,所述输送带23套接设于电机一22输出端上,所述输送带23滑动设于凹槽26中,所述间隔板25设于输送带23上,所述输送斜坡24设于底座21上,所述底座21上设有支撑板27,所述支撑板27上设有弧形齿条32,所述弧形齿条32与齿轮一18啮合,所述机架主体1上设有电机二8,所述电机二8输出端设有锥形齿轮一28,所述传动轴2上设有锥形齿轮二29,所述锥形齿轮一28与锥形齿轮二29啮合,所述管道二20上设有伸缩管30,所述伸缩管30位于安装杆9与转动杆10连接处,所述半球形气囊一12和半球形气囊二13内侧表面上设有光滑涂层31,所述包浆组件3沿传动轴2的圆周方向上均匀间隔设有多组,所述安装杆9、转动杆10和活动杆11内部均为中空结构设置。
具体使用时,启动电机一22和电机二8,电机二8通过锥形齿轮一28和锥形齿轮二29带动传动轴2匀速转动,传动轴2通过安装杆9、转动杆10和活动杆11带动半球形气囊一12和半球形气囊二13匀速移动,当半球形气囊一12和半球形气囊二13移动到输送斜坡24位置时,因为此时半球形气囊一12和半球形气囊二13之间是开口状态,然后输送带23上的皮蛋在间隔板25的作用力下推到半球形气囊二13中,然后电动液压杆二15启动,带动连接板16转动,从而带动半球形气囊一12与半球形气囊二13闭合,此时启动吸泵4,通过管道一19和管道二20往半球形气囊一12和半球形气囊二13形成的内腔注入适量泥浆,当活动杆11接触到到弧形齿条32上时,弧形齿条32与活动杆11上的齿轮一18啮合,从而带动活动杆11的转动,活动杆11带动半球形气囊一12和半球形气囊二13转动,让皮蛋均匀沾满泥浆,当活动杆11转动一圈后,活动杆11与弧形齿条32分离,然后启动电动液压杆一14,电动液压杆一14带动转动杆10转动,当转动杆10转动到垂直时,启动电动液压杆二15,电动液压杆二15通过连接板16带动半球形气囊一12和半球形气囊二13之间打开一个能让泥浆流出同时皮蛋不掉下的开口,让多余的泥浆顺着开口流到下方的泥槽5中,然后启动电动液压杆一14,电动液压杆一14带动转动杆10转动到一定倾斜角度,当半球形气囊一12和半球形气囊二13移动到裹糠槽7位置时,启动电动液压杆二15,带动半球形气囊一12和半球形气囊二13打开开口,让裹满泥浆的皮蛋靠自身的重力从半球形气囊一12滚落到裹糠槽7上,裹糠槽7上铺满了锯末,从而皮蛋从裹糠槽7上滚落时裹满了锯末,然后半球形气囊一12和半球形气囊二13继续移动,同时启动电动液压杆一14,电动液压杆一14带动转动杆10转动到水平位置,包浆组件3移动到输送斜坡24位置,继续给下一个皮蛋包浆,包浆组件3有很多组,可以循环持续的给皮蛋包浆和裹糠。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机,其特征在于:包括机架主体、传动轴、包浆组件、吸泵、泥槽、输送组件和裹糠槽,所述输送组件位于机架主体一侧,所述裹糠槽位于机架主体另一侧,所述泥槽位于机架主体下方,所述传动轴转动贯穿设于机架主体上,所述包浆组件包括安装杆、转动杆、活动杆、半球形气囊一、半球形气囊二、电动液压杆一、电动液压杆二和连接板,所述安装杆设于传动轴上,所述转动杆铰接设于安装杆上,所述电动液压杆一铰接设于安装杆上,所述电动液压杆一铰接设于转动杆上,所述活动杆转动设于转动杆上,所述电动液压杆二设于活动杆上,所述连接板铰接设于活动杆上,所述电动液压杆二一端设于连接板上,所述半球形气囊一设于连接板上,所述半球形气囊二设于活动杆上,所述半球形气囊一和半球形气囊二围成球形腔,所述活动杆上套接设有齿轮一,所述吸泵设于安装杆上,所述吸泵输入端设有管道一,所述管道一与泥槽连通,所述吸泵输出端设有管道二,所述管道二位于安装杆与转动杆中并与半球形气囊一和半球形气囊二形成的球形腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机,其特征在于:所述输送组件包括底座、电机一、输送带、输送斜坡和间隔板,所述底座顶部设有凹槽,所述电机一设于底座上,所述输送带套接设于电机一输出端上,所述输送带滑动设于凹槽中,所述间隔板设于输送带上,所述输送斜坡设于底座上。
3.根据权利要求2所述的一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机,其特征在于:所述底座上设有支撑板,所述支撑板上设有弧形齿条,所述弧形齿条与齿轮一啮合。
4.根据权利要求1所述的一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机,其特征在于:所述机架主体上设有电机二,所述电机二输出端设有锥形齿轮一,所述传动轴上设有锥形齿轮二,所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合。
5.根据权利要求1所述的一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机,其特征在于:所述半球形气囊一和半球形气囊二内侧表面上设有光滑涂层。
6.根据权利要求1所述的一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机,其特征在于:所述包浆组件沿传动轴的圆周方向上均匀间隔设有多组。
7.根据权利要求1所述的一种皮蛋生产用具有固定结构的皮蛋包浆机,其特征在于:所述安装杆、转动杆和活动杆内部均为中空结构设置。
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