CN112772348A - 一种多功能树木除枝砍伐工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种砍伐工具,更具体的说是一种多功能树木除枝砍伐工具,不仅可以通过锯片将树木砍伐,节省人力;还可以通过修剪轮对树木的枝杈进行去除,使砍伐后的木材减少加工程序。横向修剪轮位于除枝架的右侧,横向修剪轮位于除枝架的中部;滑槽为长方形,滑槽左侧上部固定在除枝架的下部,滑槽内部安装有液压缸;锯齿套位于滑动轴的下部,锯齿套下部与电机固定在一起;除枝架设有两个,除枝架与连接架焊接在一起;齿轮位于除枝架的内部,齿轮与横向修剪轮相啮合,齿轮下部与电机的斜齿轮Ⅱ相啮合;电机设有三个,电机两个位于除枝架内部,电机一个位于锯齿套的下部;蜗杆上部与电机啮合,蜗杆下部与纵向修剪轮啮合。
Description
本申请是申请号为:2018109795835,名称为:“一种多功能树木除枝砍伐工具”的发明专利申请的分案申请,原案申请日为:2018年08月27日。
技术领域
本发明涉及一种砍伐工具,更具体的说是一种多功能树木除枝砍伐工具。
背景技术
随着人们的生活水平提高,人们越来越意识到保护环境对于我们的重要性。然而,人们对树木的需求却未曾减少。对于必须的树木砍伐,传统伐木过于费时费力。所以设计了这种多功能树木除枝砍伐工具。
发明内容
本发明提供一种多功能树木除枝砍伐工具,有益效益是不仅可以通过锯片将树木砍伐,节省人力;还可以通过修剪轮对树木的枝杈进行去除,使砍伐后的木材减少加工程序。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种砍伐工具,更具体的说是一种多功能树木除枝砍伐工具,包括连接架、横向修剪轮、滑槽、滑动轴、锯齿套、液压缸、除枝架、齿轮、电机、蜗杆、纵向修剪轮、锯齿,不仅可以通过锯片将树木砍伐,节省人力;还可以通过修剪轮对树木的枝杈进行去除,使砍伐后的木材减少加工程序。
连接架由外接口、连接销、右连接架、连接环、左连接架组成;外接口位于连接架的上部,外接口位于连接架的中间位置,外接口由两个方形块构成,外接口焊接在左连接架上,外接口中部加工有圆孔;连接销位于连接架的中部,连接销一部分和左连接架接触;连接销一部分和右连接架接触;右连接架上部通过销与左连接架连接在一起,右连接架下部与除枝架焊接在一起;连接环设有两个,一个连接环位于左连接架的中部,连接环一个位于右连接架的中部,连接环连接液压缸;左连接架上部与销接触,左连接架下部与除枝架焊接在一起;
横向修剪轮由转轴、中间齿、铰刀、轴承组成;转轴两端与轴承相接处,转轴中部与中间齿固定在一起,转轴中部与铰刀固定在一起;中间齿位于转轴上,中间齿位于铰刀的中部,中间齿与齿轮啮合;铰刀位于转轴上,铰刀位于中间齿两侧;轴承位于横向修剪轮轴承座内,轴承套在转轴两端;
滑槽由液压缸固定螺丝、滑槽套、滑槽组成;液压缸固定螺丝位于滑槽套的左侧,液压缸固定螺丝通过螺丝与液压缸固定在一起;滑槽套为长方形,滑槽套左侧焊接在除枝架下部,滑槽套内部加工有长方形槽;滑槽位于滑槽套的内部,滑槽为长方形,滑槽内部与滑动轴接触;
滑动轴由活动限位板、固定孔、限位板、滑动轴、连接板组成;活动限位板位于滑动轴的上部,活动限位板通过螺丝固定在滑动轴上,活动限位板位于滑槽的一侧;固定孔位于滑动轴上,固定孔中穿过液压缸活塞杆;限位板焊接在滑动轴的中部,限位板位于滑槽的另一侧;滑动轴为长方形,滑动轴上部位于滑槽内,滑动轴下部与连接板焊接在一起;连接板位于滑动轴的下部,连接板下部通过螺丝与锯齿套固定在一起;
锯齿套由轴承盖、轴承座、电机固定孔、U形套、滑动轴连接孔组成;轴承盖为圆环状,轴承盖中部加工有圆孔,轴承盖圆环上均匀加工有四个圆孔,轴承盖通过螺丝固定在U形套上,轴承盖设有两个;轴承座位于U形套的左端,轴承座位于轴承盖的内部;电机固定孔位于U形套的下部,电机固定孔通过螺丝与电机固定在一起;U形套左侧与锯齿轴接触,U形套下部与电机固定在一起,U形套上部与滑动轴固定在一起;滑动轴连接孔位于U形套的上部;
液压缸由端盖、缸套、进油孔、连接杆、活塞杆、出油口、活塞、活塞环组合;端盖位于缸套的左侧,端盖中部加工有圆孔,端盖圆孔中部加工有密封槽;缸套左侧开口,缸套左侧与端盖螺纹配合,缸套右侧与连接杆焊接在一起;进油孔位于缸套的右上部,进油孔与液压油管相连接;连接杆位于缸套的右侧,连接杆右侧加工有圆孔;活塞杆左侧加工有圆孔,活塞杆右侧与活塞固定在一起;出油口位于缸套的左下部,出油口与液压油管相连接;活塞位于缸套的内部,活塞上加工有两道圆环,活塞左侧与活塞杆固定在一起;活塞环为圆环状,活塞环设有两道,活塞环位于活塞的环槽中,活塞环与缸套接触;
除枝架由纵向修剪轮轴承盖、横向修剪轮轴承座、横向轮槽、斜齿轮槽、纵向轮槽、齿轮槽、电机槽组成;纵向修剪轮轴承盖位于除枝架的右侧,纵向修剪轮轴承盖设有两个,纵向修剪轮轴承盖通过螺丝谷固定在除枝架的右侧;横向修剪轮轴承座位于除枝架的中部,横向修剪轮轴承座内部与轴承接触;横向轮槽位于除枝架的中部,横向轮槽内部安装有横向修剪轮;斜齿轮槽位于除枝架的内部,斜齿轮槽内部安装有斜齿轮;纵向轮槽设有两个,纵向轮槽内部安装有纵向修剪轮;齿轮槽位于除枝架的中部,齿轮槽内部安装有齿轮;电机槽位于除枝架的左侧,电机槽内部安装有电机;
齿轮由齿轮、杆、斜齿轮Ⅰ组成;齿轮位于杆的上部,齿轮右侧与中间齿相啮合;杆为圆柱体,杆下部与斜齿轮Ⅰ焊接在一起;斜齿轮Ⅰ位于杆的下部,斜齿轮Ⅰ左侧与斜齿轮Ⅱ相啮合;
电机由固定环、斜齿轮Ⅱ、电机组成;固定环为长方形,固定环中部加工有圆孔,固定环焊接在电机上;斜齿轮Ⅱ上不与斜齿轮Ⅰ相啮合,斜齿轮Ⅱ下部与斜齿轮Ⅲ相啮合;电机位于电机槽内部,电机通过螺丝固定在除枝架上;
蜗杆由斜齿轮Ⅲ、蜗杆轴、蜗杆轴承、蜗杆组成;斜齿轮Ⅲ位于蜗杆轴的上部,斜齿轮Ⅲ左侧与斜齿轮Ⅱ啮合;蜗杆轴位于蜗杆的上部,蜗杆轴上安装有蜗杆轴承;蜗杆轴承套在蜗杆轴的中部,蜗杆轴承设有两个;蜗杆套在蜗杆轴的下部,蜗杆与齿环相啮合;
纵向修剪轮由齿环、切割轮、纵向转轴组成;齿环位于纵向修剪轮的中部,齿环与蜗杆啮合;切割轮位于齿环的两侧,切割轮为锯齿状,切割轮设有两个;纵向转轴穿过切割轮中部,纵向转轴穿过齿环中部,纵向转轴位于纵向修剪轮轴承盖内部;
锯齿由锯齿轴承、锯齿轴、垫片、锯片、螺帽、斜齿轮Ⅳ组成;锯齿轴承设有两个,锯齿轴承位于轴承座内部;锯齿轴中部与锯片固定在一起,锯齿轴下部与斜齿轮Ⅳ固定在一起;垫片设有两个,垫片位于锯片的两侧,垫片套在锯齿轴上;锯片为圆形,锯片外圈加工有锯齿;螺帽位于垫片的两侧,螺帽设有两个,螺帽与锯齿轴螺纹配合;斜齿轮Ⅳ位于锯齿轴的下部,斜齿轮Ⅳ右侧与电机斜齿轮啮合;
连接架上部与外界设备安装在一起,连接架下部与除枝架焊接在一起;横向修剪轮位于除枝架的右侧,横向修剪轮位于除枝架的中部;滑槽为长方形,滑槽左侧上部固定在除枝架的下部,滑槽内部安装有液压缸;滑动轴位于滑槽内部,滑动轴与液压缸相连接,滑动轴下部与锯齿套固定在一起;锯齿套位于滑动轴的下部,锯齿套下部与电机固定在一起;液压缸设有两个,液压缸一个位于滑槽内部,液压缸一个位于连接架上;除枝架设有两个,除枝架与连接架焊接在一起;齿轮位于除枝架的内部,齿轮与横向修剪轮相啮合,齿轮下部与电机的斜齿轮Ⅱ相啮合;电机设有三个,电机两个位于除枝架内部,电机一个位于锯齿套的下部;蜗杆上部与电机啮合,蜗杆下部与纵向修剪轮啮合;纵向修剪轮设有四个,纵向修剪轮位于除枝架的右侧;锯齿圆盘状,锯齿安装于锯齿套的左侧。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能树木除枝砍伐工具所述中间齿位于铰刀的中部,中间齿与齿轮啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能树木除枝砍伐工具所述斜齿轮槽位于除枝架的内部,斜齿轮槽内部安装有斜齿轮。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能树木除枝砍伐工具所述齿环位于纵向修剪轮的中部,齿环与蜗杆啮合。
本发明一种多功能树木除枝砍伐工具的有益效果为:
本发明一种多功能树木除枝砍伐工具,不仅可以通过锯片将树木砍伐,节省人力;还可以通过修剪轮对树木的枝杈进行去除,使砍伐后的木材减少加工程序。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能树木除枝砍伐工具的结构示意图。
图2为本发明一种多功能树木除枝砍伐工具的连接架1结构示意图。
图3为本发明一种多功能树木除枝砍伐工具的横向修剪轮2结构示意图。
图4为本发明一种多功能树木除枝砍伐工具的滑槽3结构示意图。
图5为本发明一种多功能树木除枝砍伐工具的滑动轴4结构示意图。
图6为本发明一种多功能树木除枝砍伐工具的锯齿套5结构示意图。
图7为本发明一种多功能树木除枝砍伐工具的液压缸6结构示意图。
图8为本发明一种多功能树木除枝砍伐工具的除枝架7结构示意图。
图9为本发明一种多功能树木除枝砍伐工具的齿轮8结构示意图。
图10为本发明一种多功能树木除枝砍伐工具的电机9结构示意图。
图11为本发明一种多功能树木除枝砍伐工具的蜗杆10结构示意图。
图12为本发明一种多功能树木除枝砍伐工具的纵向修剪轮11结构示意图。
图13为本发明一种多功能树木除枝砍伐工具的锯齿12结构示意图。
图中:连接架1;外接口1-1;连接销1-2;右连接架1-3;连接环1-4;左连接架1-5;横向修剪轮2;转轴2-1;中间齿2-2;铰刀2-3;轴承2-4;滑槽3;液压缸固定螺丝3-1;滑槽套3-2;滑槽3-3;滑动轴4;活动限位板4-1;固定孔4-2;限位板4-3;滑动轴4-4;连接板4-5;锯齿套5;轴承盖5-1;轴承座5-2;电机固定孔5-3;U形套5-4;滑动轴连接孔5-5;液压缸6;端盖6-1;缸套6-2;进油孔6-3;连接杆6-4;活塞杆6-5;出油口6-6;活塞6-7;活塞环6-8;除枝架7;纵向修剪轮轴承盖7-1;横向修剪轮轴承座7-2;横向轮槽7-3;斜齿轮槽7-4;纵向轮槽7-5;齿轮槽7-6;电机槽7-7;齿轮8;齿轮8-1;杆8-2;斜齿轮Ⅰ8-3;电机9;固定环9-1;斜齿轮Ⅱ9-2;电机9-3;蜗杆10;斜齿轮Ⅲ10-1;蜗杆轴10-2;蜗杆轴承10-3;蜗杆10-4;纵向修剪轮11;齿环11-1;切割轮11-2;纵向转轴11-3;锯齿12;锯齿轴承12-1;锯齿轴12-2;垫片12-3;锯片12-4;螺帽12-5;斜齿轮Ⅳ12-6。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式,本发明涉及一种砍伐工具,更具体的说是一种多功能树木除枝砍伐工具,包括连接架1、横向修剪轮2、滑槽3、滑动轴4、锯齿套5、液压缸6、除枝架7、齿轮8、电机9、蜗杆10、纵向修剪轮11、锯齿12,不仅可以通过锯片将树木砍伐,节省人力;还可以通过修剪轮对树木的枝杈进行去除,使砍伐后的木材减少加工程序。
连接架1由外接口1-1、连接销1-2、右连接架1-3、连接环1-4、左连接架1-5组成;外接口1-1位于连接架1的上部,外接口1-1位于连接架1的中间位置,外接口1-1由两个方形块构成,外接口1-1焊接在左连接架1-5上,外接口1-1中部加工有圆孔;连接销1-2位于连接架1的中部,连接销1-2一部分和左连接架1-5接触;连接销1-2一部分和右连接架1-3接触;右连接架1-3上部通过销与左连接架1-5连接在一起,右连接架1-3下部与除枝架7焊接在一起;连接环1-4设有两个,一个连接环1-4位于左连接架1-5的中部,连接环1-4一个位于右连接架1-3的中部,连接环1-4连接液压缸6;左连接架1-5上部与销接触,左连接架1-5下部与除枝架7焊接在一起;将连接架1上的液压缸6接入液压系统。向液压缸6左侧供油,在液压油的作用下活塞将会向右移动,活塞带动活塞杆6-5向右移动。液压缸6连接在连接架1的两端。液压缸6将会使连接架1沿着连接销1-2向内收紧,连接架1带动除枝架7压紧在树上;
横向修剪轮2由转轴2-1、中间齿2-2、铰刀2-3、轴承2-4组成;转轴2-1两端与轴承2-4相接处,转轴2-1中部与中间齿2-2固定在一起,转轴2-1中部与铰刀2-3固定在一起;中间齿2-2位于转轴2-1上,中间齿2-2位于铰刀2-3的中部,中间齿2-2与齿轮8-1啮合;铰刀2-3位于转轴2-1上,铰刀2-3位于中间齿2-2两侧;轴承2-4位于横向修剪轮轴承座7-2内,轴承2-4套在转轴2-1两端;将电机9接入电路中。电机9旋转带动右侧斜齿轮Ⅱ9-2旋转。斜齿轮Ⅱ9-2上部与斜齿轮Ⅰ8-3啮合,斜齿轮Ⅰ8-3旋转。斜齿轮Ⅰ8-3上部通过杆8-2余齿轮8-1连接在一起,所以齿轮8-1旋转。齿轮8-1右侧与横向修剪轮2啮合,所以横向修剪轮2旋转,带动铰刀2-3旋转
滑槽3由液压缸固定螺丝3-1、滑槽套3-2、滑槽3-3组成;液压缸固定螺丝3-1位于滑槽套3-2的左侧,液压缸固定螺丝3-1通过螺丝与液压缸固定在一起;滑槽套3-2为长方形,滑槽套3-2左侧焊接在除枝架7下部,滑槽套3-2内部加工有长方形槽;滑槽3-3位于滑槽套3-2的内部,滑槽3-3为长方形,滑槽3-3内部与滑动轴4接触;
滑动轴4由活动限位板4-1、固定孔4-2、限位板4-3、滑动轴4-4、连接板4-5组成;活动限位板4-1位于滑动轴4-4的上部,活动限位板4-1通过螺丝固定在滑动轴4-4上,活动限位板4-1位于滑槽3的一侧;固定孔4-2位于滑动轴4-4上,固定孔4-2中穿过液压缸活塞杆;限位板4-3焊接在滑动轴4-4的中部,限位板4-3位于滑槽3的另一侧;滑动轴4-4为长方形,滑动轴4-4上部位于滑槽3内,滑动轴4-4下部与连接板4-5焊接在一起;连接板4-5位于滑动轴4-4的下部,连接板4-5下部通过螺丝与锯齿套5固定在一起;
锯齿套5由轴承盖5-1、轴承座5-2、电机固定孔5-3、U形套5-4、滑动轴连接孔5-5组成;轴承盖5-1为圆环状,轴承盖5-1中部加工有圆孔,轴承盖5-1圆环上均匀加工有四个圆孔,轴承盖5-1通过螺丝固定在U形套5-4上,轴承盖5-1设有两个;轴承座5-2位于U形套5-4的左端,轴承座5-2位于轴承盖5-1的内部;电机固定孔5-3位于U形套5-4的下部,电机固定孔5-3通过螺丝与电机固定在一起;U形套5-4左侧与锯齿轴12-2接触,U形套5-4下部与电机固定在一起,U形套5-4上部与滑动轴4固定在一起;滑动轴连接孔5-5位于U形套5-4的上部;
液压缸6由端盖6-1、缸套6-2、进油孔6-3、连接杆6-4、活塞杆6-5、出油口6-6、活塞6-7、活塞环6-8组合;端盖6-1位于缸套6-2的左侧,端盖6-1中部加工有圆孔,端盖6-1圆孔中部加工有密封槽;缸套6-2左侧开口,缸套6-2左侧与端盖6-1螺纹配合,缸套6-2右侧与连接杆6-4焊接在一起;进油孔6-3位于缸套6-2的右上部,进油孔6-3与液压油管相连接;连接杆6-4位于缸套6-2的右侧,连接杆6-4右侧加工有圆孔;活塞杆6-5左侧加工有圆孔,活塞杆6-5右侧与活塞6-7固定在一起;出油口6-6位于缸套6-2的左下部,出油口6-6与液压油管相连接;活塞6-7位于缸套6-2的内部,活塞6-7上加工有两道圆环,活塞6-7左侧与活塞杆固定在一起;活塞环6-8为圆环状,活塞环6-8设有两道,活塞环6-8位于活塞6-7的环槽中,活塞环6-8与缸套6-2接触;将液压缸6接入液压系统,向液压缸6右侧供油,在液压油的作用下,活塞6-7将向左移动。活塞与活塞杆6-5固定在一起,活塞杆6-5将向左移动。活塞杆6-5右侧与滑动轴4固定在一起,所以滑动轴4将会在活塞杆6-5的带动下向左移动。滑动轴4下部与锯齿套5固定在一起,所以锯齿套5向左移动。
锯齿12向左移动;
除枝架7由纵向修剪轮轴承盖7-1、横向修剪轮轴承座7-2、横向轮槽7-3、斜齿轮槽7-4、纵向轮槽7-5、齿轮槽7-6、电机槽7-7组成;纵向修剪轮轴承盖7-1位于除枝架7的右侧,纵向修剪轮轴承盖7-1设有两个,纵向修剪轮轴承盖7-1通过螺丝谷固定在除枝架7的右侧;横向修剪轮轴承座7-2位于除枝架7的中部,横向修剪轮轴承座7-2内部与轴承2-4接触;横向轮槽7-3位于除枝架7的中部,横向轮槽7-3内部安装有横向修剪轮2;斜齿轮槽7-4位于除枝架7的内部,斜齿轮槽7-4内部安装有斜齿轮;纵向轮槽7-5设有两个,纵向轮槽7-5内部安装有纵向修剪轮11;齿轮槽7-6位于除枝架7的中部,齿轮槽7-6内部安装有齿轮8;电机槽7-7位于除枝架7的左侧,电机槽7-7内部安装有电机9-3;
齿轮8由齿轮8-1、杆8-2、斜齿轮Ⅰ8-3组成;齿轮8-1位于杆8-2的上部,齿轮8-1右侧与中间齿2-2相啮合;杆8-2为圆柱体,杆8-2下部与斜齿轮Ⅰ8-3焊接在一起;斜齿轮Ⅰ8-3位于杆8-2的下部,斜齿轮Ⅰ8-3左侧与斜齿轮Ⅱ9-2相啮合;
电机9由固定环9-1、斜齿轮Ⅱ9-2、电机9-3组成;固定环9-1为长方形,固定环9-1中部加工有圆孔,固定环9-1焊接在电机9-3上;斜齿轮Ⅱ9-2上不与斜齿轮Ⅰ8-3相啮合,斜齿轮Ⅱ9-2下部与斜齿轮Ⅲ10-1相啮合;电机9-3位于电机槽7-7内部,电机9-3通过螺丝固定在除枝架7上;
蜗杆10由斜齿轮Ⅲ10-1、蜗杆轴10-2、蜗杆轴承10-3、蜗杆10-4组成;斜齿轮Ⅲ10-1位于蜗杆轴10-2的上部,斜齿轮Ⅲ10-1左侧与斜齿轮Ⅱ9-2啮合;蜗杆轴10-2位于蜗杆10-4的上部,蜗杆轴10-2上安装有蜗杆轴承10-3;蜗杆轴承10-3套在蜗杆轴10-2的中部,蜗杆轴承10-3设有两个;蜗杆10-4套在蜗杆轴10-2的下部,蜗杆10-4与齿环11-1相啮合;斜齿轮Ⅱ9-2下部与斜齿轮Ⅲ10-1啮合,斜齿轮Ⅲ10-1旋转,斜齿轮Ⅲ10-1下部通过蜗杆轴10-2与蜗杆10-4连接在一起,所以蜗杆10-4旋转。蜗杆10-4右侧与齿环11-1啮合,所以齿环11-1旋转。切割轮1-2旋转;
纵向修剪轮11由齿环11-1、切割轮11-2、纵向转轴11-3组成;齿环11-1位于纵向修剪轮11的中部,齿环11-1与蜗杆10-4啮合;切割轮11-2位于齿环11-1的两侧,切割轮11-2为锯齿状,切割轮11-2设有两个;纵向转轴11-3穿过切割轮11-2中部,纵向转轴11-3穿过齿环11-1中部,纵向转轴11-3位于纵向修剪轮轴承盖7-1内部;
锯齿12由锯齿轴承12-1、锯齿轴12-2、垫片12-3、锯片12-4、螺帽12-5、斜齿轮Ⅳ12-6组成;锯齿轴承12-1设有两个,锯齿轴承12-1位于轴承座5-2内部;锯齿轴12-2中部与锯片12-4固定在一起,锯齿轴12-2下部与斜齿轮Ⅳ12-6固定在一起;垫片12-3设有两个,垫片12-3位于锯片12-4的两侧,垫片12-3套在锯齿轴12-2上;锯片12-4为圆形,锯片12-4外圈加工有锯齿;螺帽12-5位于垫片12-3的两侧,螺帽12-5设有两个,螺帽12-5与锯齿轴12-2螺纹配合;斜齿轮Ⅳ12-6位于锯齿轴12-2的下部,斜齿轮Ⅳ12-6右侧与电机斜齿轮啮合;将电机接入电路系统。启动电机,电机旋转带动斜齿轮旋转,斜齿轮旋转带动斜齿轮Ⅳ12-6旋转。锯齿12固定于锯齿轴12-2上,斜齿轮Ⅳ12-6固定于锯齿轴12-2的下部,所以斜齿轮Ⅳ12-6带动锯齿轴12-2旋转,锯齿轴12-2带动锯片12-4旋转;
连接架1上部与外界设备安装在一起,连接架1下部与除枝架7焊接在一起;横向修剪轮2位于除枝架7的右侧,横向修剪轮2位于除枝架7的中部;滑槽3为长方形,滑槽3左侧上部固定在除枝架7的下部,滑槽3内部安装有液压缸6;滑动轴4位于滑槽3内部,滑动轴4与液压缸6相连接,滑动轴4下部与锯齿套5固定在一起;锯齿套5位于滑动轴4的下部,锯齿套5下部与电机固定在一起;液压缸6设有两个,液压缸6一个位于滑槽3内部,液压缸6一个位于连接架1上;除枝架7设有两个,除枝架7与连接架1焊接在一起;齿轮8位于除枝架7的内部,齿轮8与横向修剪轮2相啮合,齿轮8下部与电机9的斜齿轮Ⅱ9-2相啮合;电机9设有三个,电机9两个位于除枝架7内部,电机9一个位于锯齿套5的下部;蜗杆10上部与电机9啮合,蜗杆10下部与纵向修剪轮11啮合;纵向修剪轮11设有四个,纵向修剪轮11位于除枝架7的右侧;锯齿12圆盘状,锯齿12安装于锯齿套5的左侧。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述中间齿2-2位于铰刀2-3的中部,中间齿2-2与齿轮8-1啮合。
具体实施方式三:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述斜齿轮槽7-4位于除枝架7的内部,斜齿轮槽7-4内部安装有斜齿轮。
具体实施方式四:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述齿环11-1位于纵向修剪轮11的中部,齿环11-1与蜗杆10-4啮合。
本发明的工作原理是:切割原理:将电机接入电路系统。启动电机,电机旋转带动斜齿轮旋转,斜齿轮旋转带动斜齿轮Ⅳ12-6旋转。锯齿12固定于锯齿轴12-2上,斜齿轮Ⅳ12-6固定于锯齿轴12-2的下部,所以斜齿轮Ⅳ12-6带动锯齿轴12-2旋转,锯齿轴12-2带动锯片12-4旋转。
锯齿平移原理;将液压缸6接入液压系统,向液压缸6右侧供油,在液压油的作用下,活塞6-7将向左移动。活塞与活塞杆6-5固定在一起,活塞杆6-5将向左移动。活塞杆6-5右侧与滑动轴4固定在一起,所以滑动轴4将会在活塞杆6-5的带动下向左移动。滑动轴4下部与锯齿套5固定在一起,所以锯齿套5向左移动。锯齿12向左移动。
压紧原理:将连接架1上的液压缸6接入液压系统。向液压缸6左侧供油,在液压油的作用下活塞将会向右移动,活塞带动活塞杆6-5向右移动。液压缸6连接在连接架1的两端。液压缸6将会使连接架1沿着连接销1-2向内收紧,连接架1带动除枝架7压紧在树上。
除枝原理:将电机9接入电路中。电机9旋转带动右侧斜齿轮Ⅱ9-2旋转。斜齿轮Ⅱ9-2上部与斜齿轮Ⅰ8-3啮合,斜齿轮Ⅰ8-3旋转。斜齿轮Ⅰ8-3上部通过杆8-2余齿轮8-1连接在一起,所以齿轮8-1旋转。齿轮8-1右侧与横向修剪轮2啮合,所以横向修剪轮2旋转,带动铰刀2-3旋转;斜齿轮Ⅱ9-2下部与斜齿轮Ⅲ10-1啮合,斜齿轮Ⅲ10-1旋转,斜齿轮Ⅲ10-1下部通过蜗杆轴10-2与蜗杆10-4连接在一起,所以蜗杆10-4旋转。蜗杆10-4右侧与齿环11-1啮合,所以齿环11-1旋转。切割轮1-2旋转。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种多功能树木除枝砍伐工具,包括连接架(1)、横向修剪轮(2)、滑槽(3)、滑动轴(4)、锯齿套(5)、液压缸(6)、除枝架(7)、齿轮(8)、电机(9)、蜗杆(10)、纵向修剪轮(11)、锯齿(12),其特征在于:连接架(1)由外接口(1-1)、连接销(1-2)、右连接架(1-3)、连接环(1-4)、左连接架(1-5)组成;外接口(1-1)位于连接架(1)的上部,外接口(1-1)位于连接架(1)的中间位置,外接口(1-1)由两个方形块构成,外接口(1-1)焊接在左连接架(1-5)上,外接口(1-1)中部加工有圆孔;连接销(1-2)位于连接架(1)的中部,连接销(1-2)一部分和左连接架(1-5)接触;连接销(1-2)一部分和右连接架(1-3)接触;右连接架(1-3)上部通过销与左连接架(1-5)连接在一起,右连接架(1-3)下部与除枝架(7)焊接在一起;连接环(1-4)设有两个,一个连接环(1-4)位于左连接架(1-5)的中部,连接环(1-4)一个位于右连接架(1-3)的中部,连接环(1-4)连接液压缸(6);左连接架(1-5)上部与销接触,左连接架(1-5)下部与除枝架(7)焊接在一起;
横向修剪轮(2)由转轴(2-1)、中间齿(2-2)、铰刀(2-3)、轴承(2-4)组成;转轴(2-1)两端与轴承(2-4)相接处,转轴(2-1)中部与中间齿(2-2)固定在一起,转轴(2-1)中部与铰刀(2-3)固定在一起;中间齿(2-2)位于转轴(2-1)上,中间齿(2-2)位于铰刀(2-3)的中部,中间齿(2-2)与齿轮(8-1)啮合;铰刀(2-3)位于转轴(2-1)上,铰刀(2-3)位于中间齿(2-2)两侧;轴承(2-4)位于横向修剪轮轴承座(7-2)内,轴承(2-4)套在转轴(2-1)两端;
滑槽(3)由液压缸固定螺丝(3-1)、滑槽套(3-2)、滑槽(3-3)组成;液压缸固定螺丝(3-1)位于滑槽套(3-2)的左侧,液压缸固定螺丝(3-1)通过螺丝与液压缸固定在一起;滑槽套(3-2)为长方形,滑槽套(3-2)左侧焊接在除枝架(7)下部,滑槽套(3-2)内部加工有长方形槽;滑槽(3-3)位于滑槽套(3-2)的内部,滑槽(3-3)为长方形,滑槽(3-3)内部与滑动轴(4)接触;
滑动轴(4)由活动限位板(4-1)、固定孔(4-2)、限位板(4-3)、滑动轴(4-4)、连接板(4-5)组成;活动限位板(4-1)位于滑动轴(4-4)的上部,活动限位板(4-1)通过螺丝固定在滑动轴(4-4)上,活动限位板(4-1)位于滑槽(3)的一侧;固定孔(4-2)位于滑动轴(4-4)上,固定孔(4-2)中穿过液压缸活塞杆;限位板(4-3)焊接在滑动轴(4-4)的中部,限位板(4-3)位于滑槽(3)的另一侧;滑动轴(4-4)为长方形,滑动轴(4-4)上部位于滑槽(3)内,滑动轴(4-4)下部与连接板(4-5)焊接在一起;连接板(4-5)位于滑动轴(4-4)的下部,连接板(4-5)下部通过螺丝与锯齿套(5)固定在一起;
锯齿套(5)由轴承盖(5-1)、轴承座(5-2)、电机固定孔(5-3)、U形套(5-4)、滑动轴连接孔(5-5)组成;轴承盖(5-1)为圆环状,轴承盖(5-1)中部加工有圆孔,轴承盖(5-1)圆环上均匀加工有四个圆孔,轴承盖(5-1)通过螺丝固定在U形套(5-4)上,轴承盖(5-1)设有两个;轴承座(5-2)位于U形套(5-4)的左端,轴承座(5-2)位于轴承盖(5-1)的内部;电机固定孔(5-3)位于U形套(5-4)的下部,电机固定孔(5-3)通过螺丝与电机固定在一起;U形套(5-4)左侧与锯齿轴(12-2)接触,U形套(5-4)下部与电机固定在一起,U形套(5-4)上部与滑动轴(4)固定在一起;滑动轴连接孔(5-5)位于U形套(5-4)的上部;
液压缸(6)由端盖(6-1)、缸套(6-2)、进油孔(6-3)、连接杆(6-4)、活塞杆(6-5)、出油口(6-6)、活塞(6-7)、活塞环(6-8)组合;端盖(6-1)位于缸套(6-2)的左侧,端盖(6-1)中部加工有圆孔,端盖(6-1)圆孔中部加工有密封槽;缸套(6-2)左侧开口,缸套(6-2)左侧与端盖(6-1)螺纹配合,缸套(6-2)右侧与连接杆(6-4)焊接在一起;进油孔(6-3)位于缸套(6-2)的右上部,进油孔(6-3)与液压油管相连接;连接杆(6-4)位于缸套(6-2)的右侧,连接杆(6-4)右侧加工有圆孔;活塞杆(6-5)左侧加工有圆孔,活塞杆(6-5)右侧与活塞(6-7)固定在一起;出油口(6-6)位于缸套(6-2)的左下部,出油口(6-6)与液压油管相连接;活塞(6-7)位于缸套(6-2)的内部,活塞(6-7)上加工有两道圆环,活塞(6-7)左侧与活塞杆固定在一起;活塞环(6-8)为圆环状,活塞环(6-8)设有两道,活塞环(6-8)位于活塞(6-7)的环槽中,活塞环(6-8)与缸套(6-2)接触;
除枝架(7)由纵向修剪轮轴承盖(7-1)、横向修剪轮轴承座(7-2)、横向轮槽(7-3)、斜齿轮槽(7-4)、纵向轮槽(7-5)、齿轮槽(7-6)、电机槽(7-7)组成;纵向修剪轮轴承盖(7-1)位于除枝架(7)的右侧,纵向修剪轮轴承盖(7-1)设有两个,纵向修剪轮轴承盖(7-1)通过螺丝谷固定在除枝架(7)的右侧;横向修剪轮轴承座(7-2)位于除枝架(7)的中部,横向修剪轮轴承座(7-2)内部与轴承(2-4)接触;横向轮槽(7-3)位于除枝架(7)的中部,横向轮槽(7-3)内部安装有横向修剪轮(2);斜齿轮槽(7-4)位于除枝架(7)的内部,斜齿轮槽(7-4)内部安装有斜齿轮;纵向轮槽(7-5)设有两个,纵向轮槽(7-5)内部安装有纵向修剪轮(11);齿轮槽(7-6)位于除枝架(7)的中部,齿轮槽(7-6)内部安装有齿轮(8);电机槽(7-7)位于除枝架(7)的左侧,电机槽(7-7)内部安装有电机(9-3);
齿轮(8)由齿轮(8-1)、杆(8-2)、斜齿轮Ⅰ(8-3)组成;齿轮(8-1)位于杆(8-2)的上部,齿轮(8-1)右侧与中间齿(2-2)相啮合;杆(8-2)为圆柱体,杆(8-2)下部与斜齿轮Ⅰ(8-3)焊接在一起;斜齿轮Ⅰ(8-3)位于杆(8-2)的下部,斜齿轮Ⅰ(8-3)左侧与斜齿轮Ⅱ(9-2)相啮合;
电机(9)由固定环(9-1)、斜齿轮Ⅱ(9-2)、电机(9-3)组成;固定环(9-1)为长方形,固定环(9-1)中部加工有圆孔,固定环(9-1)焊接在电机(9-3)上;斜齿轮Ⅱ(9-2)上不与斜齿轮Ⅰ(8-3)相啮合,斜齿轮Ⅱ(9-2)下部与斜齿轮Ⅲ(10-1)相啮合;电机(9-3)位于电机槽(7-7)内部,电机(9-3)通过螺丝固定在除枝架(7)上;
蜗杆(10)由斜齿轮Ⅲ(10-1)、蜗杆轴(10-2)、蜗杆轴承(10-3)、蜗杆(10-4)组成;斜齿轮Ⅲ(10-1)位于蜗杆轴(10-2)的上部,斜齿轮Ⅲ(10-1)左侧与斜齿轮Ⅱ(9-2)啮合;蜗杆轴(10-2)位于蜗杆(10-4)的上部,蜗杆轴(10-2)上安装有蜗杆轴承(10-3);蜗杆轴承(10-3)套在蜗杆轴(10-2)的中部,蜗杆轴承(10-3)设有两个;蜗杆(10-4)套在蜗杆轴(10-2)的下部,蜗杆(10-4)与齿环(11-1)相啮合;
纵向修剪轮(11)由齿环(11-1)、切割轮(11-2)、纵向转轴(11-3)组成;齿环(11-1)位于纵向修剪轮(11)的中部,齿环(11-1)与蜗杆(10-4)啮合;切割轮(11-2)位于齿环(11-1)的两侧,切割轮(11-2)为锯齿状,切割轮(11-2)设有两个;纵向转轴(11-3)穿过切割轮(11-2)中部,纵向转轴(11-3)穿过齿环(11-1)中部,纵向转轴(11-3)位于纵向修剪轮轴承盖(7-1)内部;
锯齿(12)由锯齿轴承(12-1)、锯齿轴(12-2)、垫片(12-3)、锯片(12-4)、螺帽(12-5)、斜齿轮Ⅳ(12-6)组成;锯齿轴承(12-1)设有两个,锯齿轴承(12-1)位于轴承座(5-2)内部;锯齿轴(12-2)中部与锯片(12-4)固定在一起,锯齿轴(12-2)下部与斜齿轮Ⅳ(12-6)固定在一起;垫片(12-3)设有两个,垫片(12-3)位于锯片(12-4)的两侧,垫片(12-3)套在锯齿轴(12-2)上;锯片(12-4)为圆形,锯片(12-4)外圈加工有锯齿;螺帽(12-5)位于垫片(12-3)的两侧,螺帽(12-5)设有两个,螺帽(12-5)与锯齿轴(12-2)螺纹配合;斜齿轮Ⅳ(12-6)位于锯齿轴(12-2)的下部,斜齿轮Ⅳ(12-6)右侧与电机斜齿轮啮合;
连接架(1)上部与外界设备安装在一起,连接架(1)下部与除枝架(7)焊接在一起;横向修剪轮(2)位于除枝架(7)的右侧,横向修剪轮(2)位于除枝架(7)的中部;滑槽(3)为长方形,滑槽(3)左侧上部固定在除枝架(7)的下部,滑槽(3)内部安装有液压缸(6);滑动轴(4)位于滑槽(3)内部,滑动轴(4)与液压缸(6)相连接,滑动轴(4)下部与锯齿套(5)固定在一起;锯齿套(5)位于滑动轴(4)的下部,锯齿套(5)下部与电机固定在一起;液压缸(6)设有两个,液压缸(6)一个位于滑槽(3)内部,液压缸(6)一个位于连接架(1)上;除枝架(7)设有两个,除枝架(7)与连接架(1)焊接在一起;齿轮(8)位于除枝架(7)的内部,齿轮(8)与横向修剪轮(2)相啮合,齿轮(8)下部与电机(9)的斜齿轮Ⅱ(9-2)相啮合;电机(9)设有三个,电机(9)两个位于除枝架(7)内部,电机(9)一个位于锯齿套(5)的下部;
蜗杆(10)上部与电机(9)啮合,蜗杆(10)下部与纵向修剪轮(11)啮合;纵向修剪轮(11)设有四个,纵向修剪轮(11)位于除枝架(7)的右侧;锯齿(12)圆盘状,锯齿(12)安装于锯齿套(5)的左侧;
所述斜齿轮槽(7-4)位于除枝架(7)的内部,斜齿轮槽(7-4)内部安装有斜齿轮;
所述齿环(11-1)位于纵向修剪轮(11)的中部,齿环(11-1)与蜗杆(10-4)啮合。
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