CN112768183A - 一种电力变压器安装施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电力施工技术领域，公开了一种电力变压器安装施工方法。该电力变压器安装施工方法的具体步骤为：步骤S1，在地面位置借助第一连接件将安装架与电线杆进行相对滑动连接，同时将第二连接件固定在电线杆中用于安装电力变压器的位置处；步骤S2，在地面位置将电力变压器安装固定在安装架上；步骤S3，沿电线杆的高度方向将安装架提升至第二连接件的位置，完成第一连接件和第二连接件的连接固定；其中，所述第一连接件与所述第二连接件采用插装式固定连接。采用本发明的电力变压器安装施工方法进行电力变压器的案子操作，可以减少人工高空作业量，提高安装效率，减少安装成本。
Description
技术领域
本发明属于电力施工技术领域，具体涉及一种电力变压器安装施工方法。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。变压器的主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途又可以分为:电力变压器和特殊变压器。
在现有的变压器安装过程中，由于变压器重量很大，通常必须借助吊车辅助施工，首先根据变压器需要安装的高度，预先将安装架固定在两根电线杆的相应位置处，然后再将变压器主体吊上安装架，最后进行变压器与安装架的高空固定连接。这种施工方式较为麻烦，工程量大，而且需要很多人力物力，施工效率低。
发明内容
为了提高对电力变压器的安装施工效率，本发明提出了一种电力变压器安装施工方法。该电力变压器安装施工方法，具体包括以下步骤：
步骤S1，在地面位置借助第一连接件将安装架与电线杆进行相对滑动连接，并将电力变压器安装固定在安装架上；
步骤S2，将第二连接件固定在电线杆中用于安装电力变压器的高度位置处；
步骤S3，沿电线杆的高度方向将安装架提升至第二连接件的位置，完成第一连接件和第二连接件的连接固定；
其中，所述第一连接件与所述第二连接件采用插装式固定连接。
优选的，所述第一连接件上设有导向孔、插装孔和锁定扣，所述第二连接件上设有插装台和锁定孔；其中，所述导向孔和所述插装孔沿轴向布设并且分别用于插入电线杆和所述插装台，所述锁定扣位于所述插装孔的内圆周面，所述锁定孔位于所述插装台的外圆周面；当所述插装台伸入至所述插装孔后所述锁定扣与所述锁定孔对齐并形成轴向固定连接。
进一步优选的，所述锁定扣包括弹簧孔、弹簧件、定位杆、定位轴和定位槽；所述弹簧孔开设在所述第一连接件上，所述弹簧件位于所述弹簧孔中，所述定位杆的一端位于所述弹簧孔中与所述弹簧件保持接触，另一端伸出至所述弹簧孔与所述定位轴的一端接触，所述定位轴的另一端位于所述定位槽中，并且可以伸出至所述定位槽的外部；当所述定位槽与所述锁定孔对齐时，所述弹簧件驱动所述定位杆进而带动所述定位轴伸出所述定位槽并伸入至所述锁定孔中。
进一步优选的，所述定位槽为半圆形槽，所述锁定孔为半圆形槽，所述定位轴的一端为半圆形端，另一端为长杆端并且设有导向槽，同时在所述锁定扣中还包括一个定位销；所述定位槽、所述锁定孔和所述定位轴的半圆形端三者之间的曲率半径相等，所述定位轴的半圆形端位于所述定位槽中可以进行相对往复绕圆心转动，所述定位销穿过所述定位轴上的导向槽后与所述第一连接件固定连接，所述定位杆与所述定位轴的长杆端保持接触，以驱动所述定位轴的长杆端相对于所述定位轴移动时使所述定位轴的半圆形端相对于所述定位槽进行转动，其中当所述定位轴的半圆形端完全转动至所述锁定孔内时，所述插装台可以相对于所述插装孔进行自由往复移动。
进一步优选的，所述插装台的前端设有先导斜面，所述先导斜面位于所述插装台外圆周表面与端面的相交位置。
优选的，所述第一连接件与所述安装架采用可调式固定连接。
进一步优选的，所述第一连接件与所述安装架之间采用螺栓连接；其中，所述安装架上设有调节孔，螺栓依次贯穿所述调节孔和所述第一连接件并且可以沿所述调节孔进行固定位置调整。
优选的，在所述步骤S3中，采用提升组件将安装架提升至第二连接件的位置；其中，所述提升组件包括升降台、提升杆和提升器，所述升降台沿水平方向设置以承托所述安装，所述提升杆沿竖直方向固定在地面上，所述提升器固定在所述升降台上，并且所述提升器与所述提升杆保持连接；所述提升器以所述提升杆为基准驱动所述升降台沿电线杆的高度方向进行往复移动。
进一步优选的，所述提升杆采用齿条结构形式，所述提升器包括驱动电机，并且驱动电机与提升杆采用齿啮合连接。
进一步优选的，所述提升器还包括蜗轮和蜗杆，其中所述蜗轮与所述安装架固定连接并且与所述提升杆保持齿啮合连接，所述蜗杆的一端与所述驱动电机的输出轴进行同轴连接，另一端与所述蜗轮连接。
相较于现有的电力变压器安装施工方法，本发明的电力变压器安装施工方法具有以下有益技术效果：
1、在本发明的电力变压器安装施工方法中，通过预先在地面将电力变压器与安装架进行固定连接，并且借助第一连接件将安装架与电线杆进行相对滑动连接，将第二连接件预先固定在电线杆的高处位置，之后通过对安装架进行提升操作，使第一连接件和第二连接件在高处进行固定连接，从而将安装架固定在电线杆的高处位置，完成对电力变压器的安装操作。这样，将原本在高空位置进行电力变压器与安装架的固定连接操作提前至在地面完成，而在高空位置只需要进行第一连接件与第二连接件的连接即可，从而减少高空作业量，提高对电力变压器安装操作的便捷性。
2、在本发明的电力变压器安装施工方法中，通过采用插装式固定连接的第一连接件和第二连接件进行对安装架高度位置的固定，并且第一连接件中的锁定扣采用由弹簧件驱动定位杆控制定位轴中的半圆形端相对于定位槽的转动伸出和回收动作，并且在弹簧件的预紧力作用下，定位轴中的半圆形端保持在伸出至定位槽的位置状态，同时在第二连接件的前端设有先导斜面用于驱动定位轴中的半圆形端回收至定位槽中。这样，在第一连接件和第二连接件的连接过程中，就可以完成锁定扣与锁定孔的自动轴向锁定操作，从而在将安装架提升至预定高度后就可以自动完成安装架与电线杆的固定连接，省去人工连接操作，进一步减少人工的高空作业量，提高对电力变压器的安装效率。
3、在本发明的电力变压器安装施工方法中，通过采用由驱动电机、蜗轮、蜗杆组成的提升器与提升杆和升降台相互配合对安装架和电力变压器进行整体提升操作，不仅占地空间小，可以满足不同施工现场的使用操作，而且减少了对大型吊装设备的使用，大大降低电力变压器安装的作业成本。
附图说明
图1为本实施例电力变压器安装施工方法中对安装架进行提升前的示意图；
图2为本实施例电力变压器安装施工方法中将安装架提升至预定高度并完成轴向固定连接后的示意图；
图3为本实施例电力变压器安装施工方法中安装架、电力变压器和第一连接件三者完成连接的示意图；
图4为图3中B-B方向的结构示意图；
图5为图2中A处的局部放大结构示意图；
图6为本实施例电力变压器安装施工方法中第一连接件中单个部分的结构示意图；
图7为为本实施例电力变压器安装施工方法中第二连接件中单个部分的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细介绍。
本实施例的电力变压器安装施工方法，具体包括以下步骤：
步骤S1，在地面位置借助第一连接件将安装架与电线杆进行相对滑动连接，并将电力变压器安装固定在安装架上。
步骤S2，将第二连接件固定在电线杆中用于安装电力变压器的位置处。
步骤S3，沿电线杆的高度方向将安装架提升至第二连接件的位置，完成第一连接件和第二连接件的连接固定，从而完成安装架与电线杆之间的固定，进而完成将电力变压器安装至电线杆上的操作。其中，第一连接件与第二连接件采用插装式固定连接，这样在将安装架提升至高空位置时，就可以快速完成第一连接件与第二连接件的连接操作，快速完成对电力变压器的安装操作，提高对电力变压器的安装效率。
结合图1至图7所示，在本实施例的第一连接件1上设有导向孔11、插装孔12和锁定扣13，同时在第二连接件2上设有插装台21和锁定孔22。其中，导向孔11和插装孔12沿轴向布设并且贯穿整个第一连接件的本体，同时导向孔11的内径尺寸与电线杆3的外径尺寸相对应，用于穿过电线杆3并且可以与电线杆3形成相对于往复移动，插装孔12的内径尺寸与插装台21的外径尺寸相对应，使插装台21可以沿轴向插入至插装孔12中。锁定扣13位于插装孔12的内圆周面，锁定孔22位于插装台21的外圆周面，并且当插装台21沿轴向插入至插装孔12时锁定扣13与锁定孔22沿径向对齐并形成轴向固定连接，从而形成第一连接件1和第二连接件2之间的轴向固定。
结合图5所示，在本实施例中，锁定扣13包括弹簧孔131、弹簧件132、定位杆133、定位轴134和定位槽135。其中，弹簧孔131沿轴向开设在第一连接件1的本体上，弹簧件132位于弹簧孔131中，定位杆131的一端位于弹簧孔131中与弹簧件132保持接触，另一端沿轴向伸出弹簧孔131并与定位轴134的一端保持接触，而定位轴134的另一端则位于定位槽135中，并且可以沿径向伸出至定位槽135的外部，并且当锁定孔22随插装台21移动至与定位槽135沿径向对齐的位置时，定位杆133驱动定位轴134伸出定位槽135并伸入至锁定孔22中，从而形成对第一连接1和第二连接件2在该位置的轴向固定。
与此同时，在本实施例中，定位槽135采用为半圆形槽结构，锁定孔22也为半圆形槽结构，定位轴134的一端为半圆形端，另一端为长杆端并且在长杆端设有导向槽1341，同时定位轴134借助一个穿过导向槽1341的定位销14与第一连接件1的本体形成移动连接。其中，定位槽135、锁定孔22和定位轴134的半圆形端三者之间的曲率半径相等，定位杆133与定位轴134的长杆端保持接触，并且在弹簧件132的驱动下可以推动定位轴134相对于定位销14进行往复移动，从而使定位轴134的半圆形端相对于定位槽135进行转动。
这样，当定位轴通过定位杆克服弹簧件的作用力，而使定位轴的半圆形端完全转动至定位槽内时，锁定扣解除与锁定孔之间的定位连接，使插装台可以相对于插装孔进行自由往复移动；反之，当定位轴通过定位杆在弹簧件的作用力下，使定位轴的半圆形端转动至部分伸出定位槽并延伸至锁定孔内时，锁定扣与锁定孔之间形成轴向定位连接，将插装台与插装孔的轴向位置关系进行固定。
结合图4、图6和图7所示，在本实施例中，第一连接件1和第二连接件2均采用对称的两部分通过螺栓连接组成，以便于进行第一连接件1和第二连接件2与电线杆3的固定连接操作。同时，在第二连接件2中插装台21的前端设有先导斜面211，并且先导斜面211位于插装台外圆周表面与端面的交接位置，即形成一个类似于倒角的结构形式。
这样，定位轴在弹簧件的预紧力作用力下，就可以使定位轴的半圆形端始终处于伸出定位槽的位置状态，而当插装台伸入插装孔的过程中，利用先导斜面与定位轴的半圆形端所形成的的接触，就可以克服弹簧件的预紧力使定位轴反向移动，从而使定位轴的半圆形端反向转动至定位槽内，使插装台可以继续顺利伸入插装孔中，待锁定孔与定位槽对齐时，定位轴在弹簧件的预紧力作用力下再次移动使定位轴的半圆形端重新转动至部分伸出定位槽并延伸至锁定孔内时，就可以自动完成锁定扣与锁定孔之间沿轴向的定位连接。
在本实施例中，借助沿轴向设置的弹簧件、定位杆和沿径向设置的定位轴并且定位轴的一端通过定位销形成活动连接，另一端位于定位槽中可以进行伸出和回收往复移动，从而利用类似杠杆的形式由弹簧件带动定位杆驱动定位轴的长杆端相对于定位销移动时，使定位轴的半圆形端进行相对于定位槽的转动，形成回收和伸出动作，并且定位轴的半圆端可以在弹簧件的预紧力作用下持续保持在伸出状态，此时在没有外界作用力来克服弹簧件预紧力使定位轴的半圆形端转回至定位槽中的情况下，第二连接件就无法自动解除与第一连接件的轴向连接关系，从而避免了安装架沿电线杆的意外滑落，大大提高对电力变压器安装的牢固性和稳定性。
同样，在其他实施例中，根据第一连接件和第二连接件之间固定连接的设计要求，也可以将弹簧件沿径向设计，定位杆直接采用球体形式并且一部分位于弹簧孔中与弹簧件保持接触，另一部分伸出至定位槽外部与锁定孔形成连接，此时球体形式的定位杆在插装台的挤压作用下也可以移动至弹簧孔内，从而使插装台顺利插入插装孔中，这样通过对第一连接件和第二连接件施加沿轴向的相对移动的作用力，就可以直接实现对第一连接件和第二连接件之间固定连接的解除操作。
此外，在本实施例中，第一连接件与安装架之间采用可调式固定连接，从而可以根据两个电线杆之间的距离，调整第一连接件与安装架的连接位置，进而保证安装架与电线杆之间的固定连接。
结合图3和图4所示，在本实施例中，第一连接件1与安装架4之间采用螺栓进行固定连接，其中在安装架4上设有沿水平方向的调节孔41。此时，将第一连接件1和安装架4放置到电线杆3外围之后，借助螺栓依次贯穿调节孔41和第一连接件1，通过沿调节孔41移动螺栓的位置就可以调整第一连接件1与安装架4之间的位置关系，进而通过拧紧螺栓就可以将第一连接件1和安装架4固定连接在合适的位置。
在其他实施例中，也可以将安装架上的调节孔设计为沿竖直方向的调节孔或者是设置多个沿水平方向且相互平行的调节孔，从而可以相对于安装架沿电线杆的长度方向调整第一连接件的固定位置，满足不同工况的使用情况，提高对第一连接件与安装架连接调整的灵活性。
结合图1和图2所示，在本实施例的步骤S3中，采用提升组件将安装架沿电线杆的高度方向提升至第二连接件的位置。其中，提升组件包括提升杆51、提升器52和升降台53，提升杆51沿竖直方向与电线杆3呈平行的位置关系固定在地面上，提升器52固定在升降台53上，并且提升器52与提升杆51之间保持连接，升降台53沿水平方向布置在电线杆3之间，以承托安装架4。此时，提升器以提升杆为基准驱动升降台沿电线杆进行往复移动，从而将安装架和电力变压器一次性提升至安装高度。
在本实施例中，提升杆51采用齿条结构形式，提升器52包括驱动电机521、蜗轮522和蜗杆523。其中，驱动电机521直接固定在升降台53上，蜗轮522通过转轴与升降台53进行转动固定连接并且与提升杆51保持齿啮合连接，蜗杆523的一端与驱动电机521的输出轴进行同轴连接，另一端与蜗轮522连接，同时升降台53与升降杆51套设连接以进行相对往复滑动。
此时，通过驱动电机驱动蜗杆进行转动，就可以由蜗杆带动蜗轮进行转动，使蜗轮与提升杆之间形成齿啮合传动，形成提升器沿提升杆的攀爬效果，从而驱动升降台进行高度提升，实现对安装架和电力变压器沿电线杆高度方向的一次性提升。
在本实施例中，借助蜗轮蜗杆可以提高对升降台提升的稳定性。同样，在其他实施例中，根据具体使用工况，也可以借助齿轮箱进行驱动电机与提升杆之间的传动连接，从而根据精准控制对电力变压器的高度提升速度。甚至，在其他实施例中，提升器也可以采用形式，例如卷扬机，此时通过在提升杆上设置转轮，将绳索的一端固定在地面，另一端绕过转轮后与卷扬机连接，从而利用卷扬机进行升降台的提升操作，甚至将卷扬机固定在地面而绳索另一端绕过转轮之后与升降台进行连接，也可以利用卷扬机对升降台进行提升操作。
结合图1至图7所示，采用本实施例的方法将电力变压器安装在两个电线杆之间某一高度位置的过程中，具体操作如下：
步骤S1，首先，将升降台53水平放置在两个电线杆3之间的地面上，并将安装架4放置在升降台53上；接着，将采用对称两部分的第一连接件1套在电线杆3的外侧并且通过螺栓与安装架4进行固定连接，使第一连接件1可以随安装架4相对于电线杆3进行往复移动。然后，将电力变压器6吊装至安装架4上，并且完成电力变压器6与安装架4之间的固定连接。
其中，此时位于第一连接件1上的定位杆133在弹簧件132的预紧力作用下驱动定位轴134的长杆端向下移动，从而使定位轴134的长杆端相对于定位销14移动的过程中使定位轴134的半圆形端转出并保持在定位槽135的外部。
步骤S2，安装人员沿电线杆3爬至电力变压器6待安装的高度位置，通过螺栓将采用对称两部分结构的第二连接件2固定在电线杆3上。
步骤S3，首先，将两个提升杆51分别沿竖直方向固定在靠近两个电线杆3的地面上，在升降台53上固定两个驱动电机521并且分别借助一组蜗轮522和蜗杆523与对应电线杆3进行传动连接。接着，控制驱动电机521进行转动，通过蜗轮522和蜗杆523驱动升降台53沿提升杆51的爬升，从而带动安装架4进行沿电线杆3的高度提升。
其中，当第一连接件1随安装架4移动至与第二连接件2接触时，即插装台21逐渐伸入至插装孔12中时，插装台21前端的先导斜面211与定位轴134的半圆形端形成接触并克服弹簧件132的预紧力，以驱动定位轴134反方向沿定位销14移动并使定位轴134的半圆形端反向转入定位槽135中，从而使插装台21可以继续深入插装孔12中。当插装台21继续移动至锁定孔22与定位槽135对齐的位置时，定位轴134的半圆形端在弹簧件132的预紧力作用下再次伸出定位槽135并伸入至锁定孔22中，从而形成第一连接件1与第二连接件2之间的轴向定位连接，从而自动完成对安装架4位置的固定。
然后，控制驱动电机521进行反向转动，通过蜗轮522和蜗杆523驱动升降台53沿提升杆51下降至地面，之后停止驱动电机521的工作，从而完成对电力变压器6的安装操作。
Claims (10)
1.一种电力变压器安装施工方法，其特征在于，具体包括以下步骤；
步骤S1，在地面位置借助第一连接件将安装架与电线杆进行相对滑动连接，并将电力变压器安装固定在安装架上；
步骤S2，将第二连接件固定在电线杆中用于安装电力变压器的高度位置处；
步骤S3，沿电线杆的高度方向将安装架提升至第二连接件的位置，完成第一连接件和第二连接件的连接固定；
其中，所述第一连接件与所述第二连接件采用插装式固定连接。
2.根据权利要求1所述的电力变压器安装施工方法，其特征在于，所述第一连接件上设有导向孔、插装孔和锁定扣，所述第二连接件上设有插装台和锁定孔；其中，所述导向孔和所述插装孔沿轴向布设并且分别用于插入电线杆和所述插装台，所述锁定扣位于所述插装孔的内圆周面，所述锁定孔位于所述插装台的外圆周面；当所述插装台伸入至所述插装孔后所述锁定扣与所述锁定孔对齐并形成轴向固定连接。
3.根据权利要求2所述的电力变压器安装施工方法，其特征在于，所述锁定扣包括弹簧孔、弹簧件、定位杆、定位轴和定位槽；所述弹簧孔开设在所述第一连接件上，所述弹簧件位于所述弹簧孔中，所述定位杆的一端位于所述弹簧孔中与所述弹簧件保持接触，另一端伸出至所述弹簧孔与所述定位轴的一端接触，所述定位轴的另一端位于所述定位槽中，并且可以伸出至所述定位槽的外部；当所述定位槽与所述锁定孔对齐时，所述弹簧件驱动所述定位杆进而带动所述定位轴伸出所述定位槽并伸入至所述锁定孔中。
4.根据权利要求3所述的电力变压器安装施工方法，其特征在于，所述定位槽为半圆形槽，所述锁定孔为半圆形槽，所述定位轴的一端为半圆形端，另一端为长杆端并且设有导向槽，同时在所述锁定扣中还包括一个定位销；所述定位槽、所述锁定孔和所述定位轴的半圆形端三者之间的曲率半径相等，所述定位轴的半圆形端位于所述定位槽中可以进行相对往复绕圆心转动，所述定位销穿过所述定位轴上的导向槽后与所述第一连接件固定连接，所述定位杆与所述定位轴的长杆端保持接触，以驱动所述定位轴的长杆端相对于所述定位轴移动时使所述定位轴的半圆形端相对于所述定位槽进行转动，其中当所述定位轴的半圆形端完全转动至所述锁定孔内时，所述插装台可以相对于所述插装孔进行自由往复移动。
5.根据权利要求4所述的电力变压器安装施工方法，其特征在于，所述插装台的前端设有先导斜面，所述先导斜面位于所述插装台外圆周表面与端面的相交位置。
6.根据权利要求2所述的电力变压器安装施工方法，其特征在于，所述第一连接件与所述安装架之间采用可调式固定连接。
7.根据权利要求6所述的电力变压器安装施工方法，其特征在于，所述第一连接件与所述安装架之间采用螺栓连接；其中，所述安装架上设有调节孔，螺栓依次贯穿所述调节孔和所述第一连接件并且可以沿所述调节孔进行固定位置调整。
8.根据权利要求1所述的电力变压器安装施工方法，其特征在于，在所述步骤S3中，采用提升组件将安装架提升至第二连接件的位置；其中，所述提升组件包括升降台、提升杆和提升器，所述升降台沿水平方向设置以承托所述安装，所述提升杆沿竖直方向固定在地面上，所述提升器固定在所述升降台上，并且所述提升器与所述提升杆保持连接；所述提升器以所述提升杆为基准驱动所述升降台沿电线杆的高度方向进行往复移动。
9.根据权利要求8所述的电力变压器安装施工方法，其特征在于，所述提升杆采用齿条结构形式，所述提升器包括驱动电机，并且驱动电机与提升杆采用齿啮合连接。
10.根据权利要求9所述的电力变压器安装施工方法，其特征在于，所述提升器还包括蜗轮和蜗杆，其中所述蜗轮与所述安装架固定连接并且与所述提升杆保持齿啮合连接，所述蜗杆的一端与所述驱动电机的输出轴进行同轴连接，另一端与所述蜗轮连接。
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| CN202011544930.5A CN112768183A (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种电力变压器安装施工方法 |
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2020
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