CN112767864A - 一种lcd逻辑板控制模块的调试装置及使用方法 - Google Patents

一种lcd逻辑板控制模块的调试装置及使用方法 Download PDF

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杨露
郑惠杰
梁伟坚
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Abstract

本发明涉及LCD调节技术领域，且公开了一种LCD逻辑板控制模块的调试装置及使用方法，所述多个段按键源控制电路，其通过多个段按键源端子与LCD面板和按键矩阵连接，以周期性地输出用于一个帧的信号，所述一个帧包含显示输出周期和按键源输出周期，其中，所述多个段按键源控制电路中的每个电器元件。该LCD逻辑板控制模块以字节为单位进行编辑，存储于读写FLASH中，使用波特率为115200的串口与测试主板进行通信传输，占用空间小，发送和接收速度快。本发明还涉及一种LCD测试方法，其采用的寻址方式可以预先在测试主板主程序下设定，也可以随时人为更改，操作与编写方便，软件之间的寻址方式通信，时效性强，保密性好。

Description

一种LCD逻辑板控制模块的调试装置及使用方法
技术领域
本发明涉及LCD调节技术领域，具体为一种LCD逻辑板控制模块的调试装置及使用方法。
背景技术
现有的LCD测试文件基于FAT文件系统架构，以磁盘的存储方式存储，其以电磁转换原理为基础，再通过磁盘存储进行读写数据，对于小内存的存储类型来说，不仅浪费存储空间，又有读写速度慢的缺点。目前，LCD测试软件的管理方法是存储于本地，由生产人员通过邮件提取方式，去远程操控使用。由于软件数量巨大，容易产生软件缺乏管理和使用混乱的问题，影响测试效率，而远程操控存在较高的信息泄露风险，且测试人员在操作时失误率高，可靠性低，不能满足高效生产的需求。因此，我们提出了一种LCD逻辑板控制模块的调试装置及使用方法。
发明内容
技术方案
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种LCD逻辑板控制模块的使用方法，现提供一种LCD逻辑板控制模块的使用方法，现提供一种LCD逻辑板控制模块的调试装置，包括装置主体，所述装置主体的内部固定安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有抵接块，所述抵接块的外侧固定连接有插接杆，所述插接杆远离抵接块的一端固定连接有活动块，所述活动块远离插接杆的一端固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的外侧固定连接有移动板，所述移动板的外侧固定连接有承接块，所述承接块的外侧活动连接有滑杆，所述滑杆的外侧固定安装有固定台，所述固定台的下方固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定台的一端固定连接有检测机构，所述检测机构的内部固定安装有触发弹簧以及触发块。
优选的，所述检测机构的外侧固定连接有检测板。
优选的，所述检测板的外侧固定连接有检测头。
优选的，所述装置主体的内部固定安装有LCD板。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种LCD逻辑板控制模块的调试装置及使用方法，具备以下有益效果：
1、该LCD逻辑板控制模块的调试装置及使用方法，该LCD逻辑板控制模块以字节为单位进行编辑，存储于读写FLASH中，使用波特率为115200的串口与测试主板进行通信传输，占用空间小，发送和接收速度快。本发明还涉及一种LCD测试方法，其采用的寻址方式可以预先在测试主板主程序下设定，也可以随时人为更改，操作与编写方便，软件之间的寻址方式通信，时效性强，保密性好。
2、该LCD逻辑板控制模块的调试装置及使用方法，通过启动内置的驱动装置，移动板带动承接块开始运动，移动板通过对活动弹簧的压缩，承接块在滑杆上滑动，从而实现对检测机构位置的调整，检测机构的底部固定安装有检测板以及检测头，检测头的内部设置有触发块，检测头通过接触LCD板，继而对LCD板进行检测，便于后期的调试。
附图说明
图1为本发明装置主体连接结构示意图；
图2为本发明固定板连接结构示意图；
图3为本发明固定台连接结构示意图；
图4为本发明承接块连接结构示意图；
图5为本发明触发块连接结构示意图；
图6为本发明LCD板连接结构示意图。
图中：1、装置主体；2、固定板；3、抵接块；4、插接杆；5、活动块；6、活动弹簧；7、移动板；8、承接块；9、滑杆；10、固定台；11、复位弹簧；12、检测机构；13、触发弹簧；14、触发块；15、检测板；16、检测头；17、LCD板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种LCD逻辑板控制模块的调试装置及使用方法，其特征在于，多个段按键源控制电路，其通过多个段按键源端子与LCD面板和按键矩阵连接，以周期性地输出用于一个帧的信号，一个帧包含显示输出周期和按键源输出周期，其中，多个段按键源控制电路中的每个电器元件。
在显示输出周期期间，将段信号输出到多个段按键源端子的相对应的一个，其中段信号具有表示最大值、最小值以及最大值与最小值之间的中间值的显示驱动电压，以及当操作按键矩阵时，在按键扫描状态中，在按键源输出周期期间，将在最大值与最小值之间变化的第一按键扫描脉冲信号输出到多个段按键源端子的相对应的一个。
实施例二：
请参阅图1-6，根据权利要求1的一种LCD逻辑板控制模块的使用方法，现提供一种LCD逻辑板控制模块的调试装置，包括装置主体1，装置主体1的内部固定安装有固定板2，固定板2的内部固定安装有抵接块3，抵接块3的外侧固定连接有插接杆4，插接杆4远离抵接块3的一端固定连接有活动块5，活动块5远离插接杆4的一端固定连接有活动弹簧6，活动弹簧6的外侧固定连接有移动板7，移动板7的外侧固定连接有承接块8，承接块8的外侧活动连接有滑杆9，滑杆9的外侧固定安装有固定台10，固定台10的下方固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11远离固定台10的一端固定连接有检测机构12，检测机构12的内部固定安装有触发弹簧13以及触发块14，检测机构12的外侧固定连接有检测板15，检测板15的外侧固定连接有检测头16，装置主体1的内部固定安装有LCD板17。
通过启动内置的驱动装置，移动板7带动承接块8开始运动，移动板7通过对活动弹簧6的压缩，承接块8在滑杆9上滑动，从而实现对检测机构12位置的调整，检测机构12的底部固定安装有检测板15以及检测头16，检测头16的内部设置有触发块14，检测头16通过接触LCD板17，继而对LCD板17进行检测，便于后期的调试
工作原理：在使用时，工作人员通过启动内置的驱动装置，移动板7带动承接块8开始运动，移动板7通过对活动弹簧6的压缩，承接块8在滑杆9上滑动，从而实现对检测机构12位置的调整，检测机构12的底部固定安装有检测板15以及检测头16，检测头16的内部设置有触发块14，检测头16通过接触LCD板17，继而对LCD板17进行检测，便于后期的调试。该LCD逻辑板控制模块以字节为单位进行编辑，存储于读写FLASH中，使用波特率为115200的串口与测试主板进行通信传输，占用空间小，发送和接收速度快。本发明还涉及一种LCD测试方法，其采用的寻址方式可以预先在测试主板主程序下设定，也可以随时人为更改，操作与编写方便，软件之间的寻址方式通信，时效性强，保密性好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种LCD逻辑板控制模块的调试装置及使用方法，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的内部固定安装有抵接块(3)，所述抵接块(3)的外侧固定连接有插接杆(4)，所述插接杆(4)远离抵接块(3)的一端固定连接有活动块(5)，所述活动块(5)远离插接杆(4)的一端固定连接有活动弹簧(6)，所述活动弹簧(6)的外侧固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的外侧固定连接有承接块(8)，所述承接块(8)的外侧活动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的外侧固定安装有固定台(10)，所述固定台(10)的下方固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)远离固定台(10)的一端固定连接有检测机构(12)，所述检测机构(12)的内部固定安装有触发弹簧(13)以及触发块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种LCD逻辑板控制模块的调试装置，其特征在于：所述检测机构(12)的外侧固定连接有检测板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种LCD逻辑板控制模块的调试装置，其特征在于：所述检测板(15)的外侧固定连接有检测头(16)。
4.根据权利要求1所述的一种LCD逻辑板控制模块的调试装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部固定安装有LCD板(17)；
S1：一种LCD逻辑板控制模块的调试装置在使用时，工作人员通过启动内置的驱动装置，移动板带动承接块开始运动，移动板通过对活动弹簧的压缩，承接块在滑杆上滑动，从而实现对检测机构位置的调整；
S2：检测机构的底部固定安装有检测板以及检测头，检测头的内部设置有触发块，检测头通过接触LCD板，继而对LCD板进行检测，便于后期的调试；
S3：该LCD逻辑板控制模块以字节为单位进行编辑，存储于读写FLASH中，使用波特率为115200的串口与测试主板进行通信传输，占用空间小，发送和接收速度快；
S4：该LCD逻辑板控制模块的调试装置在使用时还涉及一种LCD测试方法，其采用的寻址方式可以预先在测试主板主程序下设定，也可以随时人为更改，操作与编写方便，软件之间的寻址方式通信，时效性强，保密性好。
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