CN112764383A - 不同管路信号的显示及报警方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本公开提供一种不同管路信号的显示及报警方法及系统,其中,所述方法包括:获取共用同一仪表的所有管路中当前运行管路的状态信号;以及,基于所述当前运行管路的状态信号对所述当前运行管路进行显示及触发报警。本公开实施例在不同管路共用仪表时,基于同一仪表下的不同管路的状态信号判断哪些管路运行,从而对相应的管路进行显示以及报警,其至少可以有效避免相关技术中同一仪表输出同一信号所产生的显示及报警混乱等问题,进而提高核电厂安全性。
Description
技术领域
本公开涉及核电常规岛技术领域,尤其涉及一种不同管路信号的显示及报警方法以及一种不同管路信号的显示及报警系统。
背景技术
为了监测常规岛二回路中水汽的纯度及水化学工况,采用水汽集中取样装置,对水、汽样品进行连续的或定期的监测分析,以保证凝结水、给水和蒸汽的化学品质。分析项目包括pH值、钠离子、溶解氧、电导率、联氨、CP等。取样介质的参数,在水汽集中取样装置的显示表及常规岛凝结水精处理控制室中的操作员站上均可被指示。所有参数在主控制室DCS(Distributed Control System,分布式控制系统)操作员站上进行报警和指示。
通常情况下,对每一取样管路设置一组与本取样点分析项目相对应的仪表,这些仪表的信号将送往凝结水精处理控制室的PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器),再通过PLC送入主控室DCS进行指示。
目前的设计方案通常只具有单一的功能,即将取样仪表的信号通过PLC上传至DCS进行监视、报警等,针对同一取样仪表下的不同管路的信号进行统一显示及报警,例如,在某项目三回路自动化学监测系统中,如图1所示,7#高加出口给水总管11与启动给水泵进口管A12、启动给水泵进口管B12共用一组取样仪表,并且7#高加出口给水总管11的溶氧值、pH值在超过限值时需要在主控室DCS上进行报警。但是7#高加出口给水总管11和启动给水泵进口管A12(或启动给水泵进口管B12)这两条管线的正常运行参数范围却是不同的,由于共用的仪表输出信号为同一信号,若对此信号进行某一管线触发报警的设置,则当取样切换到另一条管线时,便会产生误报警,根据当前的报警规程,则会频繁产生误报警,显示信号也为同一信号,会给操纵员带来混乱,进而造成核电厂安全隐患。
发明内容
本公开提供了一种不同管路信号的显示及报警方法及系统,以至少解决上述问题。
根据本公开实施例的一方面,提供一种不同管路信号的显示及报警方法,包括:
获取共用同一仪表的所有管路中当前运行管路的状态信号;以及,
基于所述当前运行管路的状态信号对所述当前运行管路进行显示及触发报警。
在一种实施方式中,所述基于所述当前运行管路的状态信号对所述当前运行管路进行显示及触发报警,包括:
基于当前运行管路的状态信号判断当前运行管路是否为一条管路;
若当前运行管路仅为一条管路,则获取该条运行管路的运行信号;
基于该条运行管路的状态信号显示该条运行管路的运行信号;以及,
基于该条运行管路的状态信号及运行信号对该条运行管路进行触发报警。
在一种实施方式中,所述状态信号包括管路开启信号及管路闭合信号,所述运行信号包括管路中样本的参数信号。
在一种实施方式中,在基于当前运行管路的状态信号判断当前运行管路是否为一条管路之后,还包括:
若当前运行管路不止一条管路,则分别获取当前所有运行管路的运行信号;
基于当前所有运行管路的状态信号分别显示当前各条运行管路的运行信号;以及,
基于当前所有运行管路的状态信号及运行信号分别对当前各条运行管路进行触发报警。
在一种实施方式中,所述方法还包括:
预先为共用同一仪表的所有管路分别设置相应的报警范围;
所述基于该条运行管路的状态信号及运行信号对该条运行管路进行触发报警,包括:
基于该条运行管路的状态信号及运行信号判断该条运行管路是否处于其对应的报警范围之内,若是,则对该条运行管路进行触发报警;
所述基于当前所有运行管路的状态信号及运行信号分别对当前各条运行管路进行触发报警,包括:
基于当前所有运行管路的状态信号及运行信号分别判断当前各条运行管路是否处于各自对应的报警范围之内,并仅对处于其对应的报警范围之内的运行管路进行触发报警。
根据本公开实施例的另一方面,提供一种不同管路信号的显示及报警系统,包括:
获取模块,其设置为获取共用同一仪表的所有管路中当前运行管路的状态信号;以及,
显示及报警模块,其设置为基于所述当前运行管路的状态信号对所述当前运行管路进行显示及触发报警。
在一种实施方式中,所述显示及报警模块,包括:
判断单元,其设置为基于当前运行管路的状态信号判断当前运行管路是否为一条管路;
获取单元,其设置为在所述判断单元判断为当前运行管路仅为一条管路时,获取该条运行管路的运行信号;
显示单元,基于该条运行管路的状态信号显示该条运行管路的运行信号;以及
第一报警单元,其设置为基于该条运行管路的状态信号及运行信号对该条运行管路进行触发报警。
在一种实施方式中,所述状态信号包括管路开启信号及管路闭合信号,所述运行信号包括管路中样本的参数信号。
在一种实施方式中,所述获取单元还设置为,在所述判断单元判断为当前所有运行管路不止一条管路时,分别获取所有运行管路的运行信号;
所述显示单元还设置为,基于当前所有运行管路的状态信号分别显示当前各条运行管路的运行信号;以及,
第二报警单元,基于所有当前运行管路的状态信号及运行信号分别对当前各条运行管路进行触发报警。
在一种实施方式中,所述系统还包括:
设置模块,其设置为预先为共用同一仪表的所有管路分别设置相应的报警范围;
所述第一报警单元具体设置为,基于该条运行管路的状态信号及运行信号判断该条运行管路是否处于其对应的报警范围之内,若是,则对该条运行管路进行触发报警;
所述第二报警单元具体设置为,基于当前所有运行管路的状态信号及运行信号分别判断当前各条运行管路是否处于各自对应的报警范围之内,并仅对处于其对应的报警范围之内的运行管路进行触发报警。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本公开实施例提供的不同管路信号的显示及报警方法,通过获取共用同一仪表的所有管路中当前运行管路的状态信号,然后基于所述当前运行管路的状态信号对所述当前运行管路进行显示及触发报警。本公开实施例通过在不同管路共用仪表时,基于同一仪表下的不同管路的状态信号判断哪些管路运行,从而对相应的管路进行显示以及报警,其至少可以有效避免相关技术中同一仪表输出同一信号所产生的显示及报警混乱等问题,进而提高核电厂安全性。
本公开的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本公开而了解。本公开的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本公开技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本公开的实施例一起用于解释本公开的技术方案,并不构成对本公开技术方案的限制。
图1为7#高加出口给水总管与启动给水泵进口A、B管共用仪表的流程示意图;
图2为某项目三回路自动化学监测系统仪控任务书;
图3为本公开实施例提供的一种不同管路信号的显示及报警方法的流程示意图;
图4为本公开切换按钮在主控制DSC操作员站上进行显示;
图5为本公开不同管路信号的显示及报警的逻辑图;
图6为图3中步骤S302的流程示意图;
图7为本公开另一实施例提供的一种不同管路信号的显示及报警方法的流程示意图;
图8为本公开实施例提供的一种不同管路信号的显示及报警系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
需要说明的是,本公开的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序;并且,在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本公开的说明,其本身没有特定的意义。因此,“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
结合图1和图2所示,图1为7#高加出口给水总管11与启动给水泵进口管12共用一套取样仪表的流程图。其管路设置为,图中从7#高加出口给水总管11抽取的样水,通过管道10QUA01BR001及设置在其上的两个常闭截止阀门10QUA01AA001和10QUA01AA002后,与从启动给水泵进口管A12、启动给水泵进口管B12抽取的样水汇总进入同一母管,而后经冷却器10QUA01AC001后,再分为六路支管在下游分别测量样水中的溶氧(O2)、酸碱度(pH)、钠离子(Na)、联氨(N2H4)、电导率(SC)、氢电导率(CC)含量。图1表示在某项目三回路自动化学监测系统中,7号高加出口给水总管11与启动给水泵进口管12共用一套取样仪表,包括溶氧表、pH计、钠表、联氨表、电导率表、氢电导率表等。由于这两个管路在不同的工况下运行,故系统设计符合现行规范标准。
如图2所示,为三回路自动化学监测系统仪控任务书中的要求,要求的被测参数有7号高加出口给水总管和启动给水泵进口管的溶氧(O2)、酸碱度(pH)、钠离子(Na)、联氨(N2H4)、电导率(SC)、氢电导率(CC)等。下面以7号高加出口给水总管和启动给水泵进口管的pH值为例进行说明,其余参数与此类似,不再赘述。当7号高加出口给水总管的pH值在9.1-9.3之间时,为正常值,当其值小于9.1或大于9.3时,均需要报警。而启动给水泵进口管路的pH值正常范围为7-9.5。由于7号高加出口给水总管与启动给水泵进口管共用此仪表,输出信号为同一信号,若对此信号进行小于9.1或大于9.3时触发报警的设置,则当取样管路切换到启动给水泵进口管时,便会产生误报警,信号显示上也无法区分当前显示的数值为7号高加出口给水总管的pH值还是启动给水泵进口管pH值。
为解决上述问题,本实施例设计一种可以实现不同管路信号的显示及报警方案,请参照图3,图3为本公开实施例提供的一种不同管路信号的显示及报警方法的流程示意图,所述方法应用于主控室DSC,具体地,包括步骤S301和步骤S302。
在步骤S301中,获取共用同一仪表的所有管路中当前运行管路的状态信号;以及,
在步骤S302中,基于所述当前运行管路的状态信号对所述当前运行管路进行显示及触发报警。
以某项目三回路自动化学监为例,根据运行要求,在三回路自动化学监测系统中,7#高加出口给水总管与启动给水泵进口管共用一组取样仪表,其控制由常规岛辅助控制室实现,三回路自动化学监测系统的信号全部送至常规岛辅助控制室PLC机柜,所有信号参数在PLC操作员站上均可被指示。
取样管路的选择,由常规岛辅助控制室运行人员通过现场就地手动开启或关闭取样管路的阀门来实现,本实施例中,可以通过在常规岛辅助控制室的PLC操作员站上设置取样管路的切换按钮,取样管路的切换可以由常规岛辅助控制室运行人员手动点击按钮投入,例如,当取样管路切换为7#高加出口给水总管后,由操作人员手动点击按钮投入,输出信号为1;当取样管路切换为启动给水泵进口管时,由操作人员手动点击按钮切除,输出信号为0。同时将此信号送至主控室DCS系统,在主控室DCS及常规岛辅助控制室PLC上设置报警时,根据该信号,进行不同的显示,设置不同的报警阈值,显示信号也可以基于此信号分别进行显示。
本实施例中,系统首先获取经由操作人员对管路按钮切换信号,以此获取同一仪表下的7#高加出口给水总管和启动给水泵进水管之间的运行或非运行状态信号。结合图4所示,中的XJ31GH501表示7#高加出口给水总管的取样选择信号,此信号可以为数字量信号0或1,由设置在常规岛辅助控制室的PLC操作员站发出,送至DCS。其后的方框内文字表示对此信号的文字描述,表示触点信号转换为数字量信号转换,至此,此信号送入DCS。图4中右侧上方表示在DCS的二层画面进行显示,右侧下方方框中的文字说明及表示信号在图纸间跳转,因此这个信号可以在DCS二层画面进行显示,同时此信号送入图5中在DCS内部做逻辑。
如图5所示,中的10QUA01CQ002表示7#高加出口给水总管或启动给水泵进口的pH值信号,表示模拟量转化为数字量信号。T表示选择模块,其中左下引脚为选择条件,左上及正上方引脚为输入,正下方引脚为输出。当左下引脚输入为1时,输出值为左上方输入值;当左下引脚输入为0时,输出值为正上方引脚输入值。与表示取高低阈值,即当输入信号高于(或低于)设置值时,输出为1,否则输出为0。表示逻辑“与”门,最下面一行左侧表示在DCS二层画面上进行显示,表示在DCS画面上进行报警。左侧信号转接表示信号来自图4。可以理解的是,H/为比较器-大于,当输入值大于设定值时,输出为真,当输入值小于设定值减去回差时,则输出为假。/L为比较器-小于,当输入值小于设定值时,输出为真,当输入值大于设定值加上回差时,则输出为假。T表示切换功能,左下引脚为选择端,可以有两种选择:1和0,当选择端为1时,输出值为左上引脚的输入值;当选择端为0时,输出值为正上方引脚的输入值。
具体地,从就地侧仪表测量的7#高加出口给水总管或启动给水泵进口的pH值信号(即,运行信号)输入至DCS后经A/D模数转换后,分为四路,左侧两路一路为左一T模块左上角引脚输入,一路为左二T模块正上方引脚输入,右侧两路为经取高低阈值后做逻辑报警;左侧从图4来的7#高加出口给水总管的取样选择信号(即,状态信号)输入至模块T的左下引脚。当选择信号为1时,表示当前取样管路为7#高加出口给水总管,此时左一T模块输出值为其左上引脚输入值,即从就地侧输入的pH值信号;而左二T模块输出值亦为其左上引脚输入值,此引脚为空,即输出值为零。当选择信号为0时,表示当前取样管路为启动给水泵进口管,此时左二T模块输出值为其正上方引脚输入值,即从就地侧输入的pH值信号;而左一T模块输出值亦为其正上方引脚输入值,此引脚为空,即输出值为零。因此,左一T模块的输出值在DCS二层的显示命名为7#高加出口给水总管pH值,左二T模块的输出值在DCS二层的显示命名为启动给水泵进口pH值。
在图5中,在主控室DCS上设置报警时,对阈值信号及切换信号进行“与”逻辑,可以确保只有取样管线切换到7号高加出口给水总管时此报警才有效,不会产生误报警。在主控室DCS进行显示时,引入T切换功能。当管路切换到7号高加出口给水总管后,切换按钮输出为1,则7号高加出口给水总管显示为当前测量值,启动给水泵进口管显示为空。反之亦然。
结合图2中的要求,7#高加出口给水总管pH值需要高低限报警,而启动给水泵进口pH值不需做高低报警。因此在图5右侧两路中,从就地侧输入的pH值信号在取高低阈值(即后文中的报警范围)之后,可与选择信号做“与”逻辑,当前取样管路为7#高加出口给水总管时,即选择信号为1时,“与”门的输出值才与其左侧输入值一致,此时报警能够有效触发,否则报警无法触发,可以有效避免现有技术中因不同管路输出同一信号产生频繁报警等问题。
在一种实施方式中,如图6所示,所述步骤S302,包括步骤S302a-S302d。
在步骤S302a中,基于当前运行管路的状态信号判断当前运行管路是否为一条管路,若当前运行管路仅为一条管路,则执行步骤S202b;
在步骤S302b中,获取该条运行管路的运行信号;
在步骤S302c中,基于该条运行管路的状态信号显示该条运行管路的运行信号;以及,
在步骤S302d中,基于该条运行管路的状态信号及运行信号对该条运行管路进行触发报警。
其中,所述状态信号包括管路开启信号及管路闭合信号,所述运行信号包括管路中样本的参数信号(PH值信号等)。
本实施例中,系统通过判断当前运行管路条数,在运行管路为一条或者多条的情况下分别基于其状态信号及运行信号进行显示和报警,上述示例针对7#高加出口给水总管按钮被触发,即获取7#高加出口给水总管运行状态信号,并对其进行显示及报警的过程,在一些实施例中,根据多条管路的运行状态信号、运行信号可分别进行报警和显示,避免误显示、误报警或频繁报警等问题。
在一种实施方式中,所述方法还包括:
预先为共用同一仪表的所有管路分别设置相应的报警范围;
所述步骤S302d具体为,基于该条运行管路的状态信号及运行信号判断该条运行管路是否处于其对应的报警范围之内,若是,则对该条运行管路进行触发报警。
具体地,本领域技术人员可结合图2中对于三回路自动化学检测系统仪控任务中各项指标及现有技术对所有管路中的各项指标设置报警范围,可以理解的是,该运行信号即上述管路PH值信号、SC值信号、Na信号等,此处不再赘述。进一步的,基于各条管路的状态信号分别显示各条管路的运行信号。
请参照图7,图7为本公开另一实施例提供的一种不同管路信号的显示及报警方法的流程示意图,在上一实施例的基础上,本实施例还提供多条管路分别显示及报警的方案,具体地,在步骤S302a之后,还包括以下步骤:
在步骤S302e中,若当前运行管路不止一条管路,则分别获取当前所有运行管路的运行信号;
在步骤S302f中,基于当前所有运行管路的状态信号分别显示当前各条运行管路的运行信号;以及,
在步骤S302g中,基于当前所有运行管路的状态信号及运行信号分别对当前各条运行管路触发报警。
本实施例中,多条管线共用仪表,且不同管线报警范围不同,则可由就地控制系统发出不同的管线运行的信号,参照上述实施例,这些信号分别与仪表信号的不同阈值进行“与”逻辑后,分别报警。同样,也可设置分别显示。
进一步地,步骤S302g具体为:基于当前所有运行管路的状态信号及运行信号分别判断当前各条运行管路是否处于各自对应的报警范围之内,并仅对处于其对应的报警范围之内的运行管路进行触发报警。
基于相同的技术构思,本公开实施例相应还提供一种不同管路信号的显示及报警系统,如图8所示,所述系统包括获取模块81和显示及报警模块82,其中,
获取模块81,其设置为获取共用同一仪表的所有管路中当前运行管路的状态信号;以及,
显示及报警模块82,其设置为基于所述当前运行管路的状态信号对所述当前运行管路进行显示及触发报警。
在一种实施方式中,所述显示及报警模块,包括:
判断单元,其设置为基于当前运行管路的状态信号判断当前运行管路是否为一条管路;
获取单元,其设置为在所述判断单元判断为当前运行管路仅为一条管路时,获取该条运行管路的运行信号;
显示单元,基于该条运行管路的状态信号显示该条运行管路的运行信号;以及
报警单元,其设置为基于该条运行管路的状态信号及运行信号对该条运行管路进行触发报警。
在一种实施方式中,所述状态信号包括管路开启信号及管路闭合信号,所述运行信号包括管路中样本的参数信号。
在一种实施方式中,所述获取单元还设置为,在所述判断单元判断为当前所有运行管路不止一条管路时,分别获取所有运行管路的运行信号;
所述显示单元还设置为,基于当前所有运行管路的状态信号分别显示当前各条运行管路的运行信号;以及,
第二报警单元,基于所有当前运行管路的状态信号及运行信号分别对当前各条运行管路进行触发报警。
在一种实施方式中,所述系统还包括:
设置模块,其设置为预先为共用同一仪表的所有管路分别设置相应的报警范围;
所述第一报警单元具体设置为,基于该条运行管路的状态信号及运行信号判断该条运行管路是否处于其对应的报警范围之内,若是,则对该条运行管路进行触发报警;
所述第二报警单元具体设置为,基于当前所有运行管路的状态信号及运行信号分别判断当前各条运行管路是否处于各自对应的报警范围之内,并仅对处于其对应的报警范围之内的运行管路进行触发报警。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本公开的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本公开进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种不同管路信号的显示及报警方法,其特征在于,包括:
获取共用同一仪表的所有管路中当前运行管路的状态信号;以及,
基于所述当前运行管路的状态信号对所述当前运行管路进行显示及触发报警。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述当前运行管路的状态信号对所述当前运行管路进行显示及触发报警,包括:
基于当前运行管路的状态信号判断当前运行管路是否为一条管路;
若当前运行管路仅为一条管路,则获取该条运行管路的运行信号;
基于该条运行管路的状态信号显示该条运行管路的运行信号;以及,
基于该条运行管路的状态信号及运行信号对该条运行管路进行触发报警。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述状态信号包括管路开启信号及管路闭合信号,所述运行信号包括管路中样本的参数信号。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在基于当前运行管路的状态信号判断当前运行管路是否为一条管路之后,还包括:
若当前运行管路不止一条管路,则分别获取当前所有运行管路的运行信号;
基于当前所有运行管路的状态信号分别显示当前各条运行管路的运行信号;以及,
基于当前所有运行管路的状态信号及运行信号分别对当前各条运行管路进行触发报警。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,还包括:
预先为共用同一仪表的所有管路分别设置相应的报警范围;
所述基于该条运行管路的状态信号及运行信号对该条运行管路进行触发报警,包括:
基于该条运行管路的状态信号及运行信号判断该条运行管路是否处于其对应的报警范围之内,若是,则对该条运行管路进行触发报警;
所述基于当前所有运行管路的状态信号及运行信号分别对当前各条运行管路进行触发报警,包括:
基于当前所有运行管路的状态信号及运行信号分别判断当前各条运行管路是否处于各自对应的报警范围之内,并仅对处于其对应的报警范围之内的运行管路进行触发报警。
6.一种不同管路信号的显示及报警系统,其特征在于,包括:
获取模块,其设置为获取共用同一仪表的所有管路中当前运行管路的状态信号;以及,
显示及报警模块,其设置为基于所述当前运行管路的状态信号对所述当前运行管路进行显示及触发报警。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述显示及报警模块,包括:
判断单元,其设置为基于当前运行管路的状态信号判断当前运行管路是否为一条管路;
获取单元,其设置为在所述判断单元判断为当前运行管路仅为一条管路时,获取该条运行管路的运行信号;
显示单元,基于该条运行管路的状态信号显示该条运行管路的运行信号;以及
第一报警单元,其设置为基于该条运行管路的状态信号及运行信号对该条运行管路进行触发报警。
8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述状态信号包括管路开启信号及管路闭合信号,所述运行信号包括管路中样本的参数信号。
9.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,
所述获取单元还设置为,在所述判断单元判断为当前所有运行管路不止一条管路时,分别获取所有运行管路的运行信号;
所述显示单元还设置为,基于当前所有运行管路的状态信号分别显示当前各条运行管路的运行信号;以及,
第二报警单元,基于所有当前运行管路的状态信号及运行信号分别对当前各条运行管路进行触发报警。
10.根据权利要求9所述的系统,其特征在于,还包括:
设置模块,其设置为预先为共用同一仪表的所有管路分别设置相应的报警范围;
所述第一报警单元具体设置为,基于该条运行管路的状态信号及运行信号判断该条运行管路是否处于其对应的报警范围之内,若是,则对该条运行管路进行触发报警;
所述第二报警单元具体设置为,基于当前所有运行管路的状态信号及运行信号分别判断当前各条运行管路是否处于各自对应的报警范围之内,并仅对处于其对应的报警范围之内的运行管路进行触发报警。
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