CN112763405B - 一种用于材料老化试验的检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于材料老化试验的检测设备,由设备箱、第一移动机构、支撑箱、紫外线光源箱、加热器、冷却风箱、第一分隔板、第二分隔板、第二移动机构以及废水收集箱组成,通过第一分隔板、第二分隔板之间的相互配合,方便根据不同材料的老化条件进行有针对性的控制,能够同时适用于不同材料的老化检测,并且通过有效控制单一变量,使本设备不仅能模拟外界环境的各种工况,并且能只控制单一变量研究工况对产品的影响,从而有针对性的对产品进行改进,通过外管、伸缩杆、弹簧之间的相互配合,能够防止机械抓手在寒冷风吹的工况下出现晃动现象,减少了噪音,提高了支撑箱的稳定性,避免由于支撑箱的晃动加速产品的老化,提高了检测结果。

Description

一种用于材料老化试验的检测设备
技术领域
本发明涉及老化试验技术领域,更具体地说,涉及一种用于材料老化试验的检测设备。
背景技术
老化检测是可靠性检测的一部分,是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程。
不同材料的老化工况不一样,而现有的用于材料老化试验的检测设备只能针对单一的材料进行检测,适用范围窄,并且在模拟风吹的工况时,支撑板容易出现晃动现象,加速了材料的老化,降低了检测结果的准确性。
发明内容
本发明提供了一种用于材料老化试验的检测设备,旨在解决上述现有技术中的问题。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
一种用于材料老化试验的检测设备,由设备箱、第一移动机构、支撑箱、紫外线光源箱、加热器、冷却风箱、第一分隔板、第二分隔板、第二移动机构以及废水收集箱组成。
其中,所述设备箱的正面开有第一材料进口,所述第一材料进口的侧壁上通过铰链活动连接有箱门,所述箱门的表面焊接有把手,所述设备箱的正面设置有显示屏,所述设备箱的底部设置有万向轮,所述设备箱的内壁上设置有温度传感器、光照传感器、湿度传感器,通过对温度传感器、光照传感器、湿度传感器的设计,能够实时监测设备箱内温度、光照与湿度。
其中,第一移动机构固定连接在所述设备箱的内顶部。
其中,支撑箱设置在所述第一移动机构的底部,所述支撑箱的正面开有第二材料进口,所述支撑箱的表面开有透气孔,所述支撑箱的内底部设置有压力传感器,通过对压力传感器的设计,方便检测材料在各个工况下的质量变化。
其中,紫外线光源箱固定连接在所述第一移动机构的侧壁上,紫外线光源箱能够提供紫外线光源,模拟室外紫外线的环境。
其中,加热器固定连接在所述设备箱的内部一侧壁上,启动加热器提高设备箱内的温度,模拟室外高温的环境。
其中,冷却风箱固定连接在所述设备箱的内部另一侧壁上,所述冷却风箱的上端焊接有支板,所述支板的底部固定连接有风量传感器,冷却风箱降低设备箱内的温度,模拟室外寒冷风吹的环境,通过对风量传感器的设计,能够实时监测冷却风箱的出风量。
其中,第一分隔板位于加热器的正下方,第一分隔板焊接在所述设备箱的内部一侧壁上,所述第一分隔板的底部固定连接有水喷淋箱,水喷淋箱模拟雨淋环境。
其中,第二分隔板位于冷却风箱的正下方,第二分隔板焊接在所述设备箱的内部另一侧壁上,所述第二分隔板的侧壁上开有卡槽,通过第一分隔板与第二分隔板之间的相互配合,能够有效控制单一变量,使本设备不仅能够模拟外界环境的各种工况,并且能够只控制单一变量研究工况对产品的影响,从而有针对性的对产品进行改进。
其中,第二移动机构位于所述第一分隔板与第二分隔板的下方,第二移动机构固定连接在所述设备箱的内壁上。
其中,废水收集箱固定连接在所述设备箱的内底部,所述废水收集箱的上端固定连接有导流管,所述导流管的上端设置有导流板,导流板朝向导流管倾斜,使水喷淋箱喷出的水能够在自身重力作用下沿着导流板的内壁流向导流管内,所述废水收集箱的内部设置有过滤器,所述废水收集箱的一侧壁上固定连接有加湿器,废水流进废水收集箱内,经过过滤器的过滤后供加湿器使用,实现水资源的合理利用,节约水资源。
作为本发明的一种优选方案,所述第一移动机构包括第二电机,所述第二电机的出口端通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆的另一端通过轴承与紫外线光源箱转动连接在一起,所述丝杆的外壁上螺纹连接有第一移动板,所述设备箱的内顶部焊接有一对滑轨,所述一对滑轨贯穿第一移动板,且第一移动板与一对滑轨之间滑动连接在一起。
作为本发明的一种优选方案,所述第一移动板的底部焊接有立板,所述立板的正面焊接有T形板,所述立板与T形板之间设置有加强筋,所述T形板的底部两侧均焊接有外管,所述外管的外壁上设置有弹簧,所述外管的内壁上滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端焊接有第一支撑板,所述第一支撑板的底部设置有第一摄像头,所述第一支撑板的底部固定连接有机械抓手。
作为本发明的一种优选方案,所述第二移动机构包括一对第二导轨,所述一对第二导轨之间设置有第二气缸,所述第二气缸的出口端焊接有第二移动板,所述一对第二导轨贯穿第二移动板,且一对第二导轨与第二移动板之间滑动连接在一起。
作为本发明的一种优选方案,所述第二移动板的上表面焊接有限位板,所述第二移动板的上表面开有出水孔与第二凹槽,所述设备箱的内底部固定连接有第三气缸,所述第三气缸的出口端焊接有第二支撑板,所述第二支撑板的正面与背面均焊接有L形板,所述L形板位于第二凹槽内。
作为本发明的一种优选方案,所述第一分隔板的内壁上开有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁上固定连接有第一气缸,所述第一气缸的出口端焊接有卡板,所述卡板与卡槽之间相互匹配。
作为本发明的一种优选方案,所述第一凹槽的底部开有滑槽,所述滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的另一端与卡板焊接在一起。
作为本发明的一种优选方案,所述第一分隔板的底部设置有罩壳,所述罩壳的一侧壁上固定连接有第二摄像头,所述罩壳的内壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的出口端通过联轴器固定连接有第一转杆,所述第一转杆贯穿罩壳,所述第一转杆的另一端焊接有雨刮,所述第二摄像头的上端设置有雨量传感器。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)通过第一滑块与滑槽之间的相互配合,启动第一气缸能够驱动卡板沿着滑槽的轨迹移动,通过卡板与卡槽之间的相互配合,能够使卡板卡接在卡槽内,能够根据需要将紫外线、高温、寒冷风吹的工况与雨天、高湿度的工况分隔开,方便根据不同材料的老化条件进行有针对性的控制,能够同时适用于不同材料的老化检测,并且能够有效控制单一变量,使本设备不仅能够模拟外界环境的各种工况,并且能够只控制单一变量研究工况对产品的影响,从而有针对性的对产品进行改进。
(2)通过对加强筋的设计,能够提高立板与T形板之间的强度,通过外管、伸缩杆、弹簧之间的相互配合,能够防止机械抓手在寒冷风吹的工况下出现晃动现象,减少了噪音,提高了支撑箱的稳定性,避免由于支撑箱的晃动加速产品的老化,提高了检测结果,通过对第一摄像头的设计,能够实时显示产品的状态。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
图3为本发明图2中的A处结构放大示意图。
图4为本发明图2中的B处结构放大示意图。
图5为本发明实施例中的第二移动板结构示意图。
图6为本发明图5中的C处结构放大示意图。
图中标号说明:
1、设备箱;2、万向轮;3、第一材料进口;4、箱门;5、把手;6、显示屏;7、第一移动机构;71、第二电机;72、丝杆;73、一对滑轨;74、第一移动板;75、立板;76、加强筋;77、T形板;78、外管;79、伸缩杆;710、弹簧;711、第一支撑板;712、机械抓手;8、第二移动机构;81、一对第二导轨;82、第二气缸;83、第二移动板;84、限位板;85、第二凹槽;86、出水孔;87、第三气缸;88、第二支撑板;89、L形板;9、第一摄像头;10、温度传感器;11、支撑箱;12、第二材料进口;13、透气孔;14、紫外线光源箱;15、冷却风箱;16、支板;17、风量传感器;18、光照传感器;19、加热器;20、第二摄像头;21、罩壳;22、雨量传感器;23、第一电机;24、第一转杆;25、雨刮;26、导流板;27、导流管;28、废水收集箱;29、过滤器;30、水喷淋箱;31、加湿器;32、第一分隔板;33、第二分隔板;34、卡槽;35、第一凹槽;36、第一气缸;37、卡板;38、滑槽;39、第一滑块;40、湿度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1-6,一种用于材料老化试验的检测设备,由设备箱1、第一移动机构7、支撑箱11、紫外线光源箱14、加热器19、冷却风箱15、第一分隔板32、第二分隔板33、第二移动机构8以及废水收集箱28组成。
其中,设备箱1的正面开有第一材料进口3,第一材料进口3的侧壁上通过铰链活动连接有箱门4,箱门4的表面焊接有把手5,设备箱1的正面设置有显示屏6,设备箱1的底部设置有万向轮2,设备箱1的内壁上设置有温度传感器10、光照传感器18、湿度传感器40,通过对温度传感器10、光照传感器18、湿度传感器40的设计,能够实时监测设备箱1内温度、光照与湿度。
其中,第一移动机构7固定连接在设备箱1的内顶部。
其中,支撑箱11设置在第一移动机构7的底部,支撑箱11的正面开有第二材料进口12,支撑箱11的表面开有透气孔13,支撑箱11的内底部设置有压力传感器,通过对压力传感器的设计,方便检测材料在各个工况下的质量变化。
其中,紫外线光源箱14固定连接在第一移动机构7的侧壁上,紫外线光源箱14能够提供紫外线光源,模拟室外紫外线的环境。
其中,加热器19固定连接在设备箱1的内部一侧壁上,启动加热器19提高设备箱1内的温度,模拟室外高温的环境。
其中,冷却风箱15固定连接在设备箱1的内部另一侧壁上,冷却风箱15的上端焊接有支板16,支板16的底部固定连接有风量传感器17,冷却风箱15降低设备箱1内的温度,模拟室外寒冷风吹的环境,通过对风量传感器17的设计,能够实时监测冷却风箱15的出风量。
其中,第一分隔板32位于加热器19的正下方,第一分隔板32焊接在设备箱1的内部一侧壁上,第一分隔板32的底部固定连接有水喷淋箱30,水喷淋箱30模拟雨淋环境。
其中,第二分隔板33位于冷却风箱15的正下方,第二分隔板33焊接在设备箱1的内部另一侧壁上,第二分隔板33的侧壁上开有卡槽34,通过第一分隔板32与第二分隔板33之间的相互配合,能够有效控制单一变量,使本设备不仅能够模拟外界环境的各种工况,并且能够只控制单一变量研究工况对产品的影响,从而有针对性的对产品进行改进。
其中,第二移动机构8位于第一分隔板32与第二分隔板33的下方,第二移动机构8固定连接在设备箱1的内壁上。
其中,废水收集箱28固定连接在设备箱1的内底部,废水收集箱28的上端固定连接有导流管27,导流管27的上端设置有导流板26,导流板26朝向导流管27倾斜,使水喷淋箱30喷出的水能够在自身重力作用下沿着导流板26的内壁流向导流管27内,废水收集箱28的内部设置有过滤器29,废水收集箱28的一侧壁上固定连接有加湿器31,废水流进废水收集箱28内,经过过滤器29的过滤后供加湿器31使用,实现水资源的合理利用,节约水资源。
具体的,第一移动机构7包括第二电机71,第二电机71的出口端通过联轴器固定连接有丝杆72,丝杆72的另一端通过轴承与紫外线光源箱14转动连接在一起,丝杆72的外壁上螺纹连接有第一移动板74,设备箱1的内顶部焊接有一对滑轨73,一对滑轨73贯穿第一移动板74,且第一移动板74与一对滑轨73之间滑动连接在一起。
在进一步的实施例中,第二电机71为正反转电机,启动第二电机71驱动丝杆72进行旋转,通过第一移动板74与一对滑轨73之间的相互配合,丝杆72的转动带动第一移动板74在X轴方向上移动。
具体的,第一移动板74的底部焊接有立板75,立板75的正面焊接有T形板77,立板75与T形板77之间设置有加强筋76,T形板77的底部两侧均焊接有外管78,外管78的外壁上设置有弹簧710,外管78的内壁上滑动连接有伸缩杆79,伸缩杆79的另一端焊接有第一支撑板711,第一支撑板711的底部设置有第一摄像头9,第一支撑板711的底部固定连接有机械抓手712。
在进一步的实施例中,第一移动板74的移动带动立板75在X轴方向上移动,立板75的移动带动机械抓手712在X轴方向上移动,从而带动支撑箱11在在X轴方向上移动,通过对加强筋76的设计,能够提高立板75与T形板77之间的强度,通过外管78、伸缩杆79、弹簧710之间的相互配合,能够防止机械抓手712在寒冷风吹的工况下出现晃动现象,减少了噪音,提高了支撑箱11的稳定性,避免由于支撑箱11的晃动加速产品的老化,提高了检测结果,通过对第一摄像头9的设计,能够实时显示产品的状态。
具体的,第二移动机构8包括一对第二导轨81,一对第二导轨81之间设置有第二气缸82,第二气缸82的出口端焊接有第二移动板83,一对第二导轨81贯穿第二移动板83,且一对第二导轨81与第二移动板83之间滑动连接在一起。
在进一步的实施例中,通过一对第二导轨81与第二移动板83之间的相互配合,启动第二气缸82能够驱动第二移动板83沿着一对第二导轨81的轨迹移动。
具体的,第二移动板83的上表面焊接有限位板84,第二移动板83的上表面开有出水孔86与第二凹槽85,设备箱1的内底部固定连接有第三气缸87,第三气缸87的出口端焊接有第二支撑板88,第二支撑板88的正面与背面均焊接有L形板89,L形板89位于第二凹槽85内。
在进一步的实施例中,当支撑箱11移动到最右端时,启动第三气缸87驱动第二支撑板88在竖直向上移动,直至第二支撑板88与支撑箱11的底部接触,使机械抓手712松开支撑箱11,关闭第三气缸87促使支撑箱11竖直向下移动,当支撑箱11移动到第二移动板83的上表面,L形板89继续向下移动,由于第二凹槽85的截面积小于支撑箱11的截面积,此时,第二移动板83阻止支撑箱11继续移动。
具体的,第一分隔板32的内壁上开有第一凹槽35,第一凹槽35的内壁上固定连接有第一气缸36,第一气缸36的出口端焊接有卡板37,卡板37与卡槽34之间相互匹配,第一凹槽35的底部开有滑槽38,滑槽38内滑动连接有第一滑块39,第一滑块39的另一端与卡板37焊接在一起。
在进一步的实施例中,通过第一滑块39与滑槽38之间的相互配合,启动第一气缸36能够驱动卡板37沿着滑槽38的轨迹移动,通过卡板37与卡槽34之间的相互配合,能够使卡板37卡接在卡槽34内。
具体的,第一分隔板32的底部设置有罩壳21,罩壳21的一侧壁上固定连接有第二摄像头20,罩壳21的内壁上固定连接有第一电机23,第一电机23的出口端通过联轴器固定连接有第一转杆24,第一转杆24贯穿罩壳21,第一转杆24的另一端焊接有雨刮25,第二摄像头20的上端设置有雨量传感器22。
在进一步的实施例中,当雨量传感器22检测到第二摄像头20前面的雨水过大时,启动第一电机23驱动第一转杆24进行旋转,第一转杆24的转动带动雨刮25进行旋转,从而将第二摄像头20表面的水珠擦拭掉,使第二摄像头20在雨天、高湿度的工况下也能显示清晰的画面。
本实施例的工作原理:
打开箱门4,将产品从第二材料进口12放入支撑箱11内,启动第二电机71驱动丝杆72进行旋转,通过第一移动板74与一对滑轨73之间的相互配合,丝杆72的转动带动第一移动板74在X轴方向上移动,第一移动板74的移动带动立板75在X轴方向上移动,立板75的移动带动机械抓手712在X轴方向上移动,从而带动支撑箱11在在X轴方向上移动,当支撑箱11移动到最右端时,通过控制紫外线光源箱14、加热器19、冷却风箱15,能够模拟紫外线、高温、寒冷风吹的工况;
启动第三气缸87驱动第二支撑板88在竖直向上移动,直至第二支撑板88与支撑箱11的底部接触,使机械抓手712松开支撑箱11,关闭第三气缸87促使支撑箱11竖直向下移动,当支撑箱11移动到第二移动板83的上表面,L形板89继续向下移动,由于第二凹槽85的截面积小于支撑箱11的截面积,此时,第二移动板83阻止支撑箱11继续移动,通过一对第二导轨81与第二移动板83之间的相互配合,启动第二气缸82能够驱动第二移动板83沿着一对第二导轨81的轨迹移动,使支撑箱11移动到水喷淋箱30的正下方,通过控制水喷淋箱30与加湿器31,能够模拟雨天、高湿度的工况。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于材料老化试验的检测设备,其特征在于,包括:
设备箱(1),所述设备箱(1)的正面开有第一材料进口(3),所述第一材料进口(3)的侧壁上通过铰链活动连接有箱门(4),所述箱门(4)的表面焊接有把手(5),所述设备箱(1)的正面设置有显示屏(6),所述设备箱(1)的底部设置有万向轮(2),所述设备箱(1)的内壁上设置有温度传感器(10)、光照传感器(18)、湿度传感器(40);
第一移动机构(7),固定连接在所述设备箱(1)的内顶部;
支撑箱(11),设置在所述第一移动机构(7)的底部,所述支撑箱(11)的正面开有第二材料进口(12),所述支撑箱(11)的表面开有透气孔(13),所述支撑箱(11)的内底部设置有压力传感器;
紫外线光源箱(14),固定连接在所述第一移动机构(7)的侧壁上;
加热器(19),固定连接在所述设备箱(1)的内部一侧壁上;
冷却风箱(15),固定连接在所述设备箱(1)的内部另一侧壁上,所述冷却风箱(15)的上端焊接有支板(16),所述支板(16)的底部固定连接有风量传感器(17);
还包括第一分隔板(32),位于加热器(19)的正下方,焊接在所述设备箱(1)的内部一侧壁上,所述第一分隔板(32)的底部固定连接有水喷淋箱(30);
第二分隔板(33),位于冷却风箱(15)的正下方,焊接在所述设备箱(1)的内部另一侧壁上,所述第二分隔板(33)的侧壁上开有卡槽(34);
第二移动机构(8),位于所述第一分隔板(32)与第二分隔板(33)的下方,固定连接在所述设备箱(1)的内壁上;
废水收集箱(28),固定连接在所述设备箱(1)的内底部,所述废水收集箱(28)的上端固定连接有导流管(27),所述导流管(27)的上端设置有导流板(26),所述废水收集箱(28)的内部设置有过滤器(29),所述废水收集箱(28)的一侧壁上固定连接有加湿器(31);
所述第一分隔板(32)的内壁上开有第一凹槽(35),所述第一凹槽(35)的内壁上固定连接有第一气缸(36),所述第一气缸(36)的出口端焊接有卡板(37),所述卡板(37)与卡槽(34)之间相互匹配;
所述第一凹槽(35)的底部开有滑槽(38),所述滑槽(38)内滑动连接有第一滑块(39),所述第一滑块(39)的另一端与卡板(37)焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种用于材料老化试验的检测设备,其特征在于:所述第一移动机构(7)包括第二电机(71),所述第二电机(71)的出口端通过联轴器固定连接有丝杆(72),所述丝杆(72)的另一端通过轴承与紫外线光源箱(14)转动连接在一起,所述丝杆(72)的外壁上螺纹连接有第一移动板(74),所述设备箱(1)的内顶部焊接有一对滑轨(73),所述一对滑轨(73)贯穿第一移动板(74),且第一移动板(74)与一对滑轨(73)之间滑动连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种用于材料老化试验的检测设备,其特征在于:所述第一移动板(74)的底部焊接有立板(75),所述立板(75)的正面焊接有T形板(77),所述立板(75)与T形板(77)之间设置有加强筋(76),所述T形板(77)的底部两侧均焊接有外管(78),所述外管(78)的外壁上设置有弹簧(710),所述外管(78)的内壁上滑动连接有伸缩杆(79),所述伸缩杆(79)的另一端焊接有第一支撑板(711),所述第一支撑板(711)的底部设置有第一摄像头(9),所述第一支撑板(711)的底部固定连接有机械抓手(712)。
4.根据权利要求3所述的一种用于材料老化试验的检测设备,其特征在于:所述第二移动机构(8)包括一对第二导轨(81),所述一对第二导轨(81)之间设置有第二气缸(82),所述第二气缸(82)的出口端焊接有第二移动板(83),所述一对第二导轨(81)贯穿第二移动板(83),且一对第二导轨(81)与第二移动板(83)之间滑动连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种用于材料老化试验的检测设备,其特征在于:所述第二移动板(83)的上表面焊接有限位板(84),所述第二移动板(83)的上表面开有出水孔(86)与第二凹槽(85),所述设备箱(1)的内底部固定连接有第三气缸(87),所述第三气缸(87)的出口端焊接有第二支撑板(88),所述第二支撑板(88)的正面与背面均焊接有L形板(89),所述L形板(89)位于第二凹槽(85)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于材料老化试验的检测设备,其特征在于:所述第一分隔板(32)的底部设置有罩壳(21),所述罩壳(21)的一侧壁上固定连接有第二摄像头(20),所述罩壳(21)的内壁上固定连接有第一电机(23),所述第一电机(23)的出口端通过联轴器固定连接有第一转杆(24),所述第一转杆(24)贯穿罩壳(21),所述第一转杆(24)的另一端焊接有雨刮(25),所述第二摄像头(20)的上端设置有雨量传感器(22)。
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