CN112763332A - 一种混凝土轴拉试验装置及试验方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土轴拉试验装置及试验方法,涉及混凝土检测的技术领域,其包括试验装置的装置本体,装置本体设置有夹持机构,夹持机构包括夹头,夹头包括安装座以及夹持座,装置本体设置有液压缸;安装座开设有安装槽,开口部内壁滑动有抵接块,驱动槽上下滑动有驱动柱,驱动柱设置有推动块;安装座开设有固定空间,固定杆铰接有抵接杆,滑块滑动连接在滑槽内,抵接杆设置有转动球,滑块开设有转动槽,转动球转动连接在转动槽内,传动槽内安装有第一水袋,动力槽内安装有第二水袋,连通块开设有传输孔,第一水袋内设有封闭块,固定杆设置有用于挤压第一水袋使得水流推动封闭块打开传输孔的动力板。本申请具有提升试验结果的准确性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土检测的技术领域,尤其是涉及一种混凝土轴拉试验装置及试验方法。
背景技术
混凝土轴心抗拉强度是反映混凝土受拉应力-应变全曲线的直接参数,也是混凝土结构设计的重要依据。混凝土轴拉检测时,需要用待检测的混凝土浇筑出试件,之后才能将试件安装于抗拉试验机上进行极拉试验的操作。
参见图1,一种轴拉检测用试件,包括试件本体31,试件本体31采用待检测的混凝土浇筑形成,试件本体31中部为圆柱状的测试部311,两侧为截面成梯形结构的连接部312,浇筑时将拉环313或者拉板预埋在连接部312的端部,用于与试验机进行连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:试件本体31浇筑时,两端拉环313的预埋位置、预埋深度等会直接影响轴拉试验结果的准确性。
发明内容
为了提升试验结果的准确性,本申请提供一种混凝土轴拉试验装置及试验方法。
本申请提供的一种混凝土轴拉试验装置及试验方法。
第一方面,本申请提供一种混凝土轴拉试验装置,采用如下的技术方案:
一种混凝土轴拉试验装置,包括试验装置的装置本体,所述装置本体设置有用于夹持试件本体的夹持机构,所述夹持机构包括上下对称设置的两个夹头,所述夹头包括安装座以及夹持座,所述夹持座与装置本体相连接,所述装置本体设置有用于驱动位于上方的夹头上下运动的液压缸,所述夹头设置有固定组件,两个所述安装座分别通过固定组件固定在两个夹持座相向侧;
所述安装座内部开设有安装槽,两个所述安装座相向侧中间位置分别开设有连通至安装槽用于供试件本体进入的进入口,所述安装座开设有进入口的一侧侧壁为开口部,所述开口部内壁间隔九十度滑动有用于抵接试件本体的抵接块,所述开口部远离进入口部分开设有驱动槽,所述驱动槽上下滑动连接有驱动柱,所述驱动柱设置有朝夹持座方向滑动时用于将抵接块朝进入口方向推动的推动块,所述安装座设置有用于联动驱动柱的联动件;
所述安装座内部靠近夹持座部分开设有固定空间,所述固定空间靠近进入口一侧侧壁开设于连通至安装槽的连通孔,所述联动件中部设置有固定杆,所述固定杆上下滑动于连通孔,所述固定杆远离联动件一侧对称铰接有抵接杆,所述固定空间相对两侧侧壁开设有滑槽,所述安装座设置有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,两个所述抵接杆远离固定杆一侧设置有转动球,两个所述滑块相向侧开设有用于容纳转动球的转动槽,所述转动球转动连接在转动槽内,所述安装座内开设有传动槽,所述滑槽远离固定杆一侧槽壁与传动槽相连通,所述传动槽内安装有第一水袋,所述滑块远离固定杆一侧与第一水袋表面相固定,所述安装座内开设有与传动槽相连通的动力槽,所述动力槽位于安装座远离开口部部分,所述动力槽内安装有第二水袋,所述第一水袋与第二水袋之间设置有用于实现连通的连通块,所述连通块中部开设有用于第一水袋与第二水袋相互传输水流的传输孔,所述第一水袋内设有用于封闭传输孔的封闭块,所述封闭块远离开口部一侧设置有连接杆,所述连通块设置有带动连接杆朝远离开口部方向运动的弹性件,所述固定空间远离连接部一侧开设有用于连通动力槽的动力口,所述固定杆远离进入口一侧设置有用于挤压第一水袋使得水流推动封闭块打开传输孔的动力板,所述动力板上下滑动于动力口且大小与动力口相适应,所述动力板远离固定杆一侧与第二水袋表面相固定;
所述安装座设置有用于将连接杆朝进入口方向推动的推动件,所述安装座设置有传输孔打开时用于将固定杆朝进入口方向拨动的拨动件。
通过采用上述技术方案,试验前,将试件本体一端插入位于下方安装座的安装槽内,插入过程中试件本体推动联动件朝夹持座方向运动,带动驱动柱滑动在驱动槽内,使得推动块推动抵接块朝进入口方向滑动,直至抵接于试件本体,一方面能够对试件本体的位置进行矫正,使得试件本体的中轴线与进入口的中轴线相重合,拉伸时液压缸的作用力能够均匀作用在试件本体上,另一方面能够夹持固定不同大小的试件本体。联动件在朝夹持座方向运动时带动动力板挤压第二水袋,第二水袋内的水流推开封闭块进入第一水袋,使得第一水袋推动滑块滑动。此时滑块推动抵接杆,使得抵接杆的角度跟随固定进行变化,当固定杆朝进入口方向运动时抵接杆抵接于滑块,对固定杆进行限制,有利于降低抵接块与试件本体相分离的可能。之后启动装置本体,使得液压缸带动位于上方的安装座向下运动,试件本体上方插入位于上方安装座的安装槽,直至抵接块抵接于试件本体,最后即可进行拉伸试验。整个过程简单,不仅能够对不同大小的试件本体进行夹持固定,无需通过拉环进行连接固定,而且能够自动对试件本体的位置进行矫正,使得拉伸作用力均匀作用于试件本体。
可选的,所述夹持座由夹持板以及两侧的稳固板组成,所述安装座安装在稳固板以及夹持板之间,所述固定组件包括多个固定螺栓,所述固定螺栓间隔螺接在稳固板上,所述安装座两侧开设有插接槽,所述固定螺栓插接于插接槽。
通过采用上述技术方案,使用时旋转固定螺栓,直至固定螺栓插入插接槽内,实现夹持座与安装座之间的固定连接。
可选的,所述推动件包括推动柱,所述推动柱固定于连接杆远离封闭块一侧,所述推动柱远离连接杆一侧抵接于第二水袋内壁,所述安装座远离开口部一侧开设有推动口,所述夹持板对称滑动有用于推动推动柱的动力杆,所述动力杆上下滑动于推动口,所述动力杆之间设置有连接条。
通过采用上述技术方案,使用时通过连接条带动动力杆运动,使得动力杆推动推动柱,有利于打开传输孔。
可选的,所述拨动件包括拨动条,所述安装座侧壁开设有与安装槽相连通的拨动孔,所述拨动条固定在固定杆外周侧,所述拨动条上下滑动在拨动孔内且凸出至外界。
通过采用上述技术方案,使用时拨动拨动条,能够带动固定杆朝进入口方向运动。
可选的,所述弹性件为弹簧,所述连接杆外周侧对称固定有限制块,所述弹簧套设于连接杆外周侧,所述弹簧一端抵接于限制块靠近进入口一侧,另一端抵接于连通块远离进入口一侧。
通过采用上述技术方案,使用时弹簧弹力释放,有利于通过连接杆带动封闭块封闭传输孔。
可选的,所述联动件为联动条,所述联动条有两个且中部固定相连,所述联动条端部固定在驱动柱靠近夹持座一侧。
通过采用上述技术方案,使用时通过联动条同时带动驱动柱运动,使得抵接块能够同时朝进入口方向进行运动。
可选的,所述抵接块靠近进入口一侧倾斜开设有用于抵接连接部的抵接面。
通过采用上述技术方案,使用时抵接面抵接于试件本体,有利于增加抵接块与试件本体的接触面积,提升试件本体的固定强度。
可选的,所述抵接块远离抵接面一侧倾斜开设有滑动面,所述推动块倾斜开设有驱动面,所述驱动面与滑动面滑动相连。
通过采用上述技术方案,使用时驱动面滑动于滑动面,推动抵接块运动,同时拉伸时试件本体作用在抵接块上的作用力能够通过驱动面传递至驱动柱,再通过驱动柱传递给安装座。
第二方面,本申请提供一种混凝土轴拉试验方法,采用如下的技术方案:
首先先将试件本体插入位于下方安装座的安装槽内,并向下推动,直至抵接块抵接于试件本体,接着启动液压缸带动位于上方的安装座向下运动,此时试件本体插入上方安装座的安装槽内,直至抵接块抵接于试件本体,最后启动液压缸带动位于上方的安装座向上运动,对试件本体进行拉伸检测。
通过采用上述技术方案,试件本体固定时能够通过抵接块进行位置矫正,使得拉伸时的作用力能够均匀作用在试件本体上,有利于提升试验结果的准确性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.试件本体插入安装槽时推动联动条运动,使得抵接块朝进入口方向运动,对试件本体的位置进行矫正,使得拉伸时的作用力能够均匀作用在试件本体上;
2.使用时抵接面抵接于试件本体,能够增加抵接块与试件本体的接触面积,有利于提升试件本体的固定强度。
附图说明
图1是相关技术试件本体的结构示意图;
图2是本申请实施例的外部结构示意图;
图3是本申请实施例体现夹持座与安装座连接关系的爆炸示意图;
图4是本申请实施例体现安装座内部结构的截面示意图;
图5是本申请实施例体现抵接块与安装座连接关系的爆炸示意图;
图6是图4的A部放大示意图。
附图标记:1、装置本体;2、夹持机构;201、安装台;3、夹头;4、安装座;401、安装槽;402、推动口;5、夹持座;501、夹持板;502、稳固板;6、液压缸;7、固定组件;701、固定螺栓;702、插接槽;8、开口部;801、进入口;9、抵接块;901、连接槽;902、挡块;903、挡槽;904、抵接面;905、滑动面;10、驱动柱;101、驱动槽;11、推动块;111、驱动面;12、固定空间;121、动力口;13、连通孔;14、联动条;15、固定杆;151、动力板;16、抵接杆;161、转动球;17、滑槽;18、滑块;181、转动槽;19、传动槽;20、第一水袋;21、动力槽;22、第二水袋;23、连通块;231、传输孔;24、封闭块;25、连接杆;251、限制块;26、弹簧;27、推动柱;28、动力杆;281、连接条;29、拨动条;30、拨动孔;31、试件本体;311、测试部;312、连接部;313、拉环;32、观察口。
具体实施方式
以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开的一种混凝土轴拉试验装置,参见图2,混凝土轴拉试验装置包括装置本体1。装置本体1设置有夹持机构2,用于夹持试件本体31。夹持机构2包括上下对称设置的两个夹头3,装置本体1设置有液压缸6,用于带动位于上方的夹头3进行上下运动,对试件本体31进行拉伸。
参见图2与图3,夹头3包括夹持座5与安装座4,装置本体1底部部分固定连接有安装台201,安装台201位于液压缸6正下方,其中一个夹持座5固定在安装台201上,另一个夹持座5固定在液压缸6上。夹持座5设置有固定组件7,两个安装座4分别安装在两个夹持座5相向侧,并通过固定组件7与夹持座5固定相连。
参见图2与图3,固定组件7包括多个固定螺栓701,夹持座5由夹持板501以及稳固板502组成,稳固板502有两个且分别固定在稳固板502两段,安装座4安装在夹持板501以及两个稳固板502之间。固定螺栓701均匀间隔螺接在稳固板502上,安装座4朝向稳固板502的两侧分别开设有位置相对应的插接槽702,使用时旋转固定螺栓701直至固定螺栓701插入插接槽702内,实现安装座4与夹持座5的固定。
参见图4,安装座4内部远离夹持座5部分开设有安装槽401,两个安装座4相向侧侧壁的中间位置分别开设有进入口801,进入口801与安装槽401相连通,安装时试件本体31通过进入口801进入安装槽401,方便不同大小的试件本体31进入安装槽401。
参见图4与图5,安装座4相向侧侧壁为开口部8,开口部8的内壁间隔九十度开设有连接槽901,连接槽901滑动连接有抵接块9,抵接块9环绕进入口801,用于抵接试件本体31,降低拉伸时试件本体31脱离安装槽401的可能。
参见图4与图5,抵接块9两侧分别固定连接有挡块902,连接槽901相对两侧槽壁连通开设有挡槽903,挡块902滑动连接在挡槽903内,用于降低抵接块9朝远离开口部8方向直接脱离连接槽901的可能。
参见图2与图4,开口部8内部远离进入口801部分开设有驱动槽101,驱动槽101间隔九十度设置且分别与抵接块9相对应。安装座4设置有驱动柱10,驱动柱10上下滑动在驱动槽101内。安装座4设置有联动件,联动件为联动条14,联动条14有两个且中部固定、横纵交错成“十”字形结构,联动条14靠近端部部分固定连接在驱动柱10靠近夹持座5部分,通过联动条14实现驱动柱10的联动,此时驱动柱10远离进入口801一侧侧壁与安装座4内壁相接触。
参见图4与图5,驱动柱10靠近开口部8一侧设置推动块11,推动块11朝抵接块9方向延伸。推动块11远离驱动柱10一侧倾斜开设有驱动面111,抵接块9远离进入口801一侧倾斜开设有滑动面905。当试件本体31从进入口801进入安装槽401后,试件本体31朝远离开口部8方向推动联动条14,使得推动块11朝远离开口部8方向滑动,此时驱动面111滑动于滑动面905,将抵接块9朝进入口801方向推动,对试件本体31的位置进行矫正,直至试件本体31的中轴线与进入口801的中轴线相重合。安装座4开设有与安装槽401相连通的观察口31,用于观察抵接块9的运动状态。抵接块9靠近进入口801一侧倾斜开设有抵接面904,用于增加抵接块9与试件本体31的接触面积,拉伸试验时,抵接面904抵接于试件本体31。
参见图4与图6,安装座4内部远离开口部8部分开设有固定空间12,固定空间12靠近开口部8一侧侧壁开设有连通孔13,用于连通固定空间12与安装槽401。联动条14中部远离进入口801部分固定连接有固定杆15,固定杆15上下滑动连接在连通孔13内。固定杆15远离联动条14一侧对称设置有抵接杆16,抵接杆16端部与固定杆15端部铰接相连。固定空间12相对两侧侧壁靠近进入口801部分分别开设有滑槽17,安装座4设置有滑块18,滑块18滑动连接在滑槽17内。抵接杆16远离固定杆15的一侧固定连接有转动球161,滑块18靠近固定杆15的一侧开设有转动槽181,转动球161容纳在转动槽181内并且转动球161在转动槽181内转动连接。
参见图4与图6,滑槽17远离固定杆15一侧槽壁连通开设有传动槽19,传动槽19内安装有第一水袋20,第一水袋20的表面积大于传动槽19的周侧槽壁面积,滑块18远离固定杆15一侧固定连接在第一水袋20的外表面。安装座4内部开设有动力槽21,动力槽21位于远离进入口801部分。传动槽19远离开口部8部分开设有穿设孔,动力槽21与传动槽19通过穿设孔相连通。动力槽21内安装有第二水袋22,第二水袋22的水袋表面积大于动力槽21周侧槽壁的面积。安装座4设置有连通块23,连通块23固定在穿设孔内,连通块23中部开设有传输孔231,第一水袋20与第二水袋22分别与连通孔13的端部固定相连,并且通过传输孔231相连通。第一水袋20与第二水袋22在使用时内部需要灌满水流,第一水袋20内的水流能够向第一水袋20传输,用于推动滑块18朝固定杆15方向滑动,使得固定杆15朝远离开口部8方向运动后,抵接杆16能跟随固定杆15发生角度变化,当固定杆15朝进入口801方向运动时,抵接杆16抵接于滑块18,阻挡固定杆15朝进入口801方向运动。
参见图4与图6,固定空间12远离连接部312一侧的中间位置开设有动力口121,动力口121连通固定空间12以及动力槽21。固定杆15远离联动条14一侧固定连接有动力板151,动力板151的大小与动力口121相适应,动力板151上下滑动在动力口121内且远离进入口801一侧与第一水袋20表面相固定。联动条14朝远离开口部8方向运动时,固定杆15带动动力板151挤压第一水袋20,使得第二水袋22内的水流朝第一水袋20传输。
参见图4与图6,第一水袋20内设置有封闭块24,封闭块24位于连通块23靠近开口部8一侧,连通块23为楔形块结构,传输孔231靠近开口部8一侧为楔形口结构,封闭块24卡入传输孔231,用于封闭传输口。
参见图4与图6,封闭块24远离开口部8一侧螺接固定有连接杆25,连接杆25上下滑动在传输孔231内。连通块23设置有弹性件,用于带动连接杆25朝远离开口部8方向运动,使得封闭块24卡紧传输孔231,并且当动力板151挤压第二水袋22时,第二水袋22内的水流能够推动封闭块24脱离传输孔231,实现水流的传输,当动力板151停止挤压时,封闭块24卡入传输孔231。弹性件为弹簧26,连接杆25外周侧对称固定有限制块251,弹簧26套设于连接杆25外周侧,弹簧26一端抵接于限制块251靠近开口部8一侧,另一端抵接于连通块23。为了方便安装,安装座4可以采用两半式结构,当安装座4内部的零部件安装后再通过焊接固定。
参见图4与图6,安装座4设置有推动件,用于将连接杆25朝开口部8方向推动,方便第一水袋20内的水流向第二水袋22水流。推动件为推动柱27,推动柱27固定在连接杆25远离开口部8一侧。安装座4远离开口部8一侧侧壁开设有推动口402,推动柱27远离远离连接杆25一侧抵接在第二水袋22的内壁并与推动口402相对准。夹持板501穿设有动力杆28,动力杆28远离安装座4一侧连接固定有连接条281,动力杆28靠近安装座4一侧上下滑动在推动口402内。使用时通过连接条281同时带动动力杆28滑入推动口402,此时动力杆28隔着第二水袋22推动推动柱27,使得封闭块24打开传输孔231。
参见图4与图6,安装座4设置有拨动件,当推动柱27带动封闭块24打开传输孔231时,通过拨动件朝开口部8方向拨动固定杆15,使得推动块11能够与抵接块9相分离,方便取出拉伸后的试件本体31。
参见图4,拨动件为拨动条29,安装座4侧壁开设有沿竖直方向延伸的拨动孔30,拨动条29固定连接在固定杆15外周侧靠近联动条14部分,拨动条29上下滑动在拨动孔30内并凸出至外界。使用时拨动拨动条29,带动固定杆15运动。
本申请实施例一种混凝土轴拉试验装置的实施原理为:
试验开始前,先将试件本体31底部插入位于下方的安装座4的安装槽401内,试件本体31向下插入时带动联动条14向下运动,此时抵接块9朝进入口801方向运动,对试件本体31进行矫正,直至试件本体31的中轴线与进入口801的中轴线相重合。矫正过程中,动力板151挤压第二水袋22,使得第二水袋22内的水流推开封闭块24并向第一水袋20传输,用于推动滑块18滑动,当固定杆15朝开口部8方向运动时,滑块18能够支撑抵接杆16,对固定杆15进行限制。试件本体31下方安装后启动液压缸6带动位于上方的安装座4向下运动,直至试件本体31插入位于上方的安装座4的安装槽401内,直至抵接块9抵接于试件本体31,然后即可开始拉伸试验。整个过程简单,不仅能够用于夹持不同大小的试件本体31,而且能够对试件本体31进行矫正,使得试件本体31的中轴线与进入口801的中轴线相重合,方便拉力均匀作用在试件本体31上,提升试验结果的准确性。
本申请还公开了一种混凝土轴拉试验方法,包括以下步骤:
首先先将试件本体31插入位于下方安装座4的安装槽401内,并向下推动,直至抵接块9抵接于试件本体31,接着启动液压缸6带动位于上方的安装座4向下运动,此时试件本体31插入上方安装座4的安装槽401内,直至抵接块9抵接于试件本体31,最后启动液压缸6带动位于上方的安装座4向上运动,对试件本体31进行拉伸检测。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种混凝土轴拉试验装置,包括试验装置的装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)设置有用于夹持试件本体(31)的夹持机构(2),所述夹持机构(2)包括上下对称设置的两个夹头(3),所述夹头(3)包括安装座(4)以及夹持座(5),所述夹持座(5)与装置本体(1)相连接,所述装置本体(1)设置有用于驱动位于上方的夹头(3)上下运动的液压缸(6),所述夹头(3)设置有固定组件(7),两个所述安装座(4)分别通过固定组件(7)固定在两个夹持座(5)相向侧;
所述安装座(4)内部开设有安装槽(401),两个所述安装座(4)相向侧中间位置分别开设有连通至安装槽(401)用于供试件本体(31)进入的进入口(801),所述安装座(4)开设有进入口(801)的一侧侧壁为开口部(8),所述开口部(8)内壁间隔九十度滑动有用于抵接试件本体(31)的抵接块(9),所述开口部(8)远离进入口(801)部分开设有驱动槽(101),所述驱动槽(101)上下滑动连接有驱动柱(10),所述驱动柱(10)设置有朝夹持座(5)方向滑动时用于将抵接块(9)朝进入口(801)方向推动的推动块(11),所述安装座(4)设置有用于联动驱动柱(10)的联动件;
所述安装座(4)内部靠近夹持座(5)部分开设有固定空间(12),所述固定空间(12)靠近进入口(801)一侧侧壁开设于连通至安装槽(401)的连通孔(13),所述联动件中部设置有固定杆(15),所述固定杆(15)上下滑动于连通孔(13),所述固定杆(15)远离联动件一侧对称铰接有抵接杆(16),所述固定空间(12)相对两侧侧壁开设有滑槽(17),所述安装座(4)设置有滑块(18),所述滑块(18)滑动连接在滑槽(17)内,两个所述抵接杆(16)远离固定杆一侧设置有转动球(161),两个所述滑块(18)相向侧开设有用于容纳转动球(161)的转动槽(181),所述转动球(161)转动连接在转动槽(181)内,所述安装座(4)内开设有传动槽(19),所述滑槽(17)远离固定杆(15)一侧槽壁与传动槽(19)相连通,所述传动槽(19)内安装有第一水袋(20),所述滑块(18)远离固定杆(15)一侧与第一水袋(20)表面相固定,所述安装座(4)内开设有与传动槽(19)相连通的动力槽(21),所述动力槽(21)位于安装座(4)远离开口部(8)部分,所述动力槽(21)内安装有第二水袋(22),所述第一水袋(20)与第二水袋(22)之间设置有用于实现连通的连通块(23),所述连通块(23)中部开设有用于第一水袋(20)与第二水袋(22)相互传输水流的传输孔(231),所述第一水袋(20)内设有用于封闭传输孔(231)的封闭块(24),所述封闭块(24)远离开口部(8)一侧设置有连接杆(25),所述连通块(23)设置有带动连接杆(25)朝远离开口部(8)方向运动的弹性件,所述固定空间(12)远离连接部(312)一侧开设有用于连通动力槽(21)的动力口(121),所述固定杆(15)远离进入口(801)一侧设置有用于挤压第一水袋(20)使得水流推动封闭块(24)打开传输孔(231)的动力板(151),所述动力板(151)上下滑动于动力口(121)且大小与动力口(121)相适应,所述动力板(151)远离固定杆(15)一侧与第二水袋(22)表面相固定;
所述安装座(4)设置有用于将连接杆(25)朝进入口(801)方向推动的推动件,所述安装座(4)设置有传输孔(231)打开时用于将固定杆(15)朝进入口(801)方向拨动的拨动件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土轴拉试验装置,其特征在于:所述夹持座(5)由夹持板(501)以及两侧的稳固板(502)组成,所述安装座(4)安装在稳固板(502)以及夹持板(501)之间,所述固定组件(7)包括多个固定螺栓(701),所述固定螺栓(701)间隔螺接在稳固板(502)上,所述安装座(4)两侧开设有插接槽(702),所述固定螺栓(701)插接于插接槽(702)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土轴拉试验装置,其特征在于:所述推动件包括推动柱(27),所述推动柱(27)固定于连接杆(25)远离封闭块(24)一侧,所述推动柱(27)远离连接杆(25)一侧抵接于第二水袋(22)内壁,所述安装座(4)远离开口部(8)一侧开设有推动口(402),所述夹持板(501)对称滑动有用于推动推动柱(27)的动力杆(28),所述动力杆(28)上下滑动于推动口(402),所述动力杆(28)之间设置有连接条(281)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土轴拉试验装置,其特征在于:所述拨动件包括拨动条(29),所述安装座(4)侧壁开设有与安装槽(401)相连通的拨动孔(30),所述拨动条(29)固定在固定杆(15)外周侧,所述拨动条(29)上下滑动在拨动孔(30)内且凸出至外界。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土轴拉试验装置,其特征在于:所述弹性件为弹簧(26),所述连接杆(25)外周侧对称固定有限制块(251),所述弹簧(26)套设于连接杆(25)外周侧,所述弹簧(26)一端抵接于限制块(251)靠近进入口(801)一侧,另一端抵接于连通块(23)远离进入口(801)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土轴拉试验装置,其特征在于:所述联动件为联动条(14),所述联动条(14)有两个且中部固定相连,所述联动条(14)端部固定在驱动柱(10)靠近夹持座(5)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土轴拉试验装置,其特征在于:所述抵接块(9)靠近进入口(801)一侧倾斜开设有用于抵接连接部(312)的抵接面(904)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土轴拉试验装置,其特征在于:所述抵接块(9)远离抵接面(904)一侧倾斜开设有滑动面(905),所述推动块(11)倾斜开设有驱动面(111),所述驱动面(111)与滑动面(905)滑动相连。
9.一种混凝土轴拉试验方法,采用如权利要求1-8任一项所述的一种混凝土轴拉试验装置,其特征在于,包括以下步骤:
首先先将试件本体(31)插入位于下方安装座(4)的安装槽(401)内,并向下推动,直至抵接块(9)抵接于试件本体(31),接着启动液压缸(6)带动位于上方的安装座(4)向下运动,此时试件本体(31)插入上方安装座(4)的安装槽(401)内,直至抵接块(9)抵接于试件本体(31),最后启动液压缸(6)带动位于上方的安装座(4)向上运动,对试件本体(31)进行拉伸检测。
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