CN112763064B - 一种基于mems的一体集成式光谱仪 - Google Patents
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Abstract
本发明属于光谱检测技术领域，具体的说是一种基于MEMS的一体集成式光谱仪，包括色谱室、样品室和探测器室；所述样品室前后两端均设有一对安装支架，所述安装支架左右两侧相对的一侧侧面均设有传动辊；所述传动辊均转动连接于同一个“U”形设计的固定架；所述固定架表面中部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有均匀布的“T”形设计的滑块，所述滑块的水平部分与滑槽滑动连接，所述滑块的竖直部分远离滑槽的一端均固连于同一个传送带；所述传送带表面固连有均匀布置的橡胶层，所述橡胶层远离传送带的一侧侧面均固连有卡盒，所述卡盒内设有试盒；本发明通过传送带带动卡盒和试盒转动可实现对多个试样的循环检测，有效提高光谱仪的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于光谱检测技术领域，具体的说是一种基于MEMS的一体集成式光谱仪。
背景技术
光谱仪是将成分复杂的光分解为光谱线的科学仪器，由棱镜或衍射光栅等构成，利用光谱仪可测量物体表面反射的光线。光谱仪的工作原理是元素的原子在激发光源的作用下发射谱线，谱线经光栅分光后形成光谱，每种元素都有自己的特征谱线，谱线的强度可以代表试样中元素的含量，高利通光谱仪用光电检测器将谱线的辐射能转换成电能。检测输出的信号，经加工处理，在读出装置上显示出来。然后根据相应的标准物质制作的分析曲线，得出分析试样中待测元素的含量。这种技术被广泛地应用于空气污染、水污染、食品卫生、金属工业等的检测中。
现有技术中利用光谱仪检测试样时，通常需要先将固体颗粒或粉末状的试样研磨粉碎，再通过冲压工具将试样压制成薄片状，最后将其放入光谱仪的样盘上进行检测，样品的制备时间长，制备过程繁琐，且光谱仪一次只能测试单个试样，工作效率低；同时现有技术制样时大多仅通过两块玻璃板实现样品的压制，这种方法无法适用于液体，使得光谱仪的适用范围大大降低。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中利用光谱仪检测试样时，通常需要先将固体颗粒或粉末状的试样研磨粉碎，再通过冲压工具将试样压制成薄片状，最后将其放入光谱仪的样盘上进行检测，样品的制备时间长，制备过程繁琐，且光谱仪一次只能测试单个试样，工作效率低；同时现有技术制样时大多仅通过两块玻璃板实现样品的压制，这种方法无法适用于液体，使得光谱仪的适用范围大大降低的问题，本发明提出的一种基于MEMS的一体集成式光谱仪。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种基于MEMS的一体集成式光谱仪，包括色谱室、样品室和探测器室，所述色谱室和探测器室分别位于样品室的左右两侧；所述色谱室内设有光源和衍射光栅，所述色谱室相对于样品室的一侧侧壁内开设有光出射口；所述探测器室相对于样品室的一侧侧面设有探测器；所述样品室上端转动连接有“L”形设计的盖板；所述样品室前后两端均设有一对安装支架，所述安装支架左右两侧相对的一侧侧面均设有传动辊；所述传动辊均转动连接于同一个“U”形设计的固定架，所述固定架两端分别与对应的传动辊相切设计；所述固定架表面中部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有均匀布的“T”形设计的滑块，所述滑块的水平部分与滑槽滑动连接，所述滑块的竖直部分远离滑槽的一端均固连于同一个传送带，所述传送带紧贴固定架和传动辊表面设计；所述传送带表面固连有均匀布置的橡胶层，所述橡胶层为立方体结构设计，所述橡胶层远离传送带的一侧侧面均固连有卡盒，所述卡盒内设有试盒；所述试盒高度大于卡盒，所述试盒上端与光出射口和探测器对应设置，实现光出射口射出的光线穿过卡盒上端后投射在探测器上。
工作时，现有技术中利用光谱仪检测试样时，通常需要先将固体颗粒或粉末状的试样研磨粉碎，再通过冲压工具将试样压制成薄片状，最后将其放入光谱仪的样盘上进行检测，样品的制备时间长，制备过程繁琐，且光谱仪一次只能测试单个试样，工作效率低，本发明工作时打开光谱仪的盖板将样品放入试盒，并将试盒放入卡盒内，盖上盖板；打开光源，光源发出的光经衍射光栅分光后通过光出射口发出，光出射口发出的光穿过试盒上端最终投射在探测器表面，根据试样内各元素对光的吸收投射率不同，探测器可将表面接受到的光谱能量转换成易于测量的电信号，从而实现对试样的检测分析；同时，将试盒放入卡盒后，控制传动辊转动，传动辊带动传送带运动进而带动卡盒和试盒运动，滑块可防止传送带打滑脱离，保证传送带的平稳运行，本发明通过传送带带动卡盒和试盒转动可实现对多个试样的循环检测，有效提高光谱仪的工作效率。
优选的，所述固定架于传送带左右两侧均设有均匀布置的放置槽，所述放置槽内均固连有电动推杆，所述电动推杆的伸出杆相对于传送带的一侧表面设有压辊，所述压辊位于传送带上表面；工作时，通过控制电动推杆的伸缩运动，当传送带运动时，控制电动推杆处于收缩状态，电动推杆带动压辊下移使得压辊紧贴传送带表面，通过压辊与滑块相互配合可进一步提高传送带运行时的平稳性，保证装置的正常运行。
优选的，所述试盒左右两侧均开设有通槽，所述试盒内部滑动连接有一对滑板，两个滑板左右放置，所述滑板为透明玻璃材料制成；初始状态下，滑板均位于远离试盒中线的一侧；所述试盒左右两侧于四角处均滑动连接有滑杆，所述滑杆一端穿过试盒与滑板固连；所述试盒上表面开设有注入口，所述注入口内设有橡胶膜，所述橡胶膜中心处开设有开口；所述卡盒左右两侧开设有均匀布置的导向槽，所述导向槽与滑杆对应设置；所述卡盒左右内壁均于前后两个导向槽之间的位置设有挤压气缸，所述挤压气缸相对于试盒的一侧固连有第一橡胶垫，实现试盒放入卡盒后挤压气缸带动第一橡胶垫与滑板表面接触；所述卡盒前后两侧内壁表面均固连有第二橡胶垫；
工作时，将试盒放入卡盒并使试盒下端的滑杆进入相应的导向槽内，滑杆可保证滑板始终沿水平方向移动，防止滑板翻转；同时将导管插入橡胶膜的开口内，通过导管向试盒内注入液体或处理过的粉末状待测试样，并根据试样调整挤压力度，使得挤压气缸带动第一橡胶垫挤压滑板，两个滑板相向运动将试样压制成薄片状；本发明可在样品放入卡盒的同时将待测试样压制成片，实现样品的快速制备，操作简单，从而有效降低样品制备时间，提高工作效率；设置第一橡胶垫可减少对滑板的划伤损坏，避免挤压气缸直接接触滑板影响滑板的使用寿命；同时试盒前后两侧设有第二橡胶垫对试盒进行保护，从而有效提高试盒的使用寿命。
优选的，所述传送带内部开设有第一空腔，所述第一空腔数量为二，两个第一空腔左右布置，所述第一空腔位于压辊下方；所述第二橡胶垫内部开设有第二空腔，所述第二空腔与第一空腔通过开设在橡胶层和卡盒内部的气道连通；工作时，压辊下移挤压第一空腔使得第一空腔内气体通过气道进入第二空腔，第二空腔内气体增加使得第二橡胶垫发生膨胀，第二橡胶垫膨胀挤压试盒前后两侧，一方面第二橡胶垫挤压试盒可配合挤压气缸进一步实现对试盒的固定，防止试盒随传送带运动过程中发生掉落；另一方面，第二橡胶垫挤压试盒前后两侧侧壁可提高试盒与滑板之间的密封性，减少试样压制过程中液体泄露情况的发生，降低对资源的浪费。
优选的，所述橡胶膜内部开设有环形设计的第三空腔，所述试盒上端内部开设有“L”形设计的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有“L”形设计的滑动块；所述滑动块相对于注入口的一侧空间通过气槽与第三空腔连通；工作时，向靠近注入口的一侧滑动滑动块，使得滑动块相对于注入口的一侧空间减小，压缩其内部气体进入第三空腔，第三空腔内气体增加使得橡胶膜膨胀，进而使得开口尺寸减小；通过将滑动块滑动至不同位置可对开口的尺寸大小进行控制，使得通过导管向试盒内注入液体时橡胶膜紧贴导管外表面，并在样品注入完成后实现对试盒的密封，从而进一步提高试盒的密封性，同时防止有其他灰尘杂质通过开口进入试盒内部，从而影响试样的检测结果。
优选的，所述滑动槽远离注入口的一侧开设有限位槽，所述限位槽内设有伸缩杆，所述伸缩杆内部为空心结构，所述伸缩杆内部于两端之间固连有弹簧；所述伸缩杆一端与滑动块固连，另一端固连有螺钉，所述螺钉一端穿过试盒内壁设计且与试盒内壁螺纹连接；工作时，向靠近注入口的一侧滑动滑动块直至注入口密封，此时向靠近注入口的一侧旋动螺钉，螺钉挤压伸缩杆处于收缩状态并使弹簧处于压缩状态，通过螺钉与试盒内壁螺纹连接可实现对滑动块位置的固定，防止挤压气缸挤压滑板时，橡胶膜松动导致注入口敞开；同时当需要打开注入口时，向远离注入口的一侧旋动螺钉，压缩的弹簧可对起缓冲作用，防止滑动块随螺钉快速移动与滑动槽内壁发生碰撞，从而提高滑动块的使用寿命。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种基于MEMS的一体集成式光谱仪，通过设置传送带和卡盒，将试盒放入卡盒后，控制传动辊转动，传动辊带动传送带运动进而带动卡盒和试盒运动，滑块可防止传送带打滑脱离，保证传送带的平稳运行，通过传送带带动卡盒和试盒转动可实现对多个试样的循环检测，有效提高光谱仪的工作效率。
2.本发明所述的一种基于MEMS的一体集成式光谱仪，通过设置滑板和挤压气缸，将导管插入橡胶膜的开口内，通过导管向试盒内注入液体或处理过的粉末状待测试样，并根据试样调整挤压力度，使得挤压气缸带动第一橡胶垫挤压滑板，两个滑板相向运动将试样压制成薄片状；本发明可在样品放入卡盒的同时将待测试样压制成片，实现样品的快速制备，操作简单，从而有效降低样品制备时间，提高工作效率。
3.本发明所述的一种基于MEMS的一体集成式光谱仪，通过设置橡胶膜和滑动块，在通过导管向试盒内注入液体时，可向靠近注入口的一侧滑动滑动块，使得滑动块相对于注入口的一侧空间减小，压缩其内部气体进入第三空腔，第三空腔内气体增加使得橡胶膜膨胀，进而使得开口尺寸减小；通过将滑动块滑动至不同位置可对开口的尺寸大小进行控制，使得通过导管向试盒内注入液体时橡胶膜紧贴导管外表面，并在样品注入完成后可实现对试盒的密封，从而提高试盒的密封性，同时防止有其他灰尘杂质通过开口进入试盒内部，影响试样的检测结果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是固定架和传送带的立体图；
图4是固定架的立体图；
图5是传送带的剖视图；
图6是卡盒和试盒的立体图；
图7是卡盒和试盒的剖视图；
图8是图7中A处局部放大图；
图中：色谱室1、光源10、衍射光栅11、光出射口13、样品室2、盖板20、安装支架21、传动辊22、固定架23、滑槽24、滑块35 、传送带26、橡胶层27、放置槽28、电动推杆29、压辊210、探测器室3、卡盒4、导向槽40、挤压气缸41、第一橡胶垫42、第二橡胶垫43、第一空腔44、试盒5、通槽50、滑板51、滑杆52、注入口53、橡胶膜54、开口55、第三空腔56、滑动槽6、滑动块60、限位槽61、伸缩杆62、弹簧63、螺钉64。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，本发明所述的一种基于MEMS的一体集成式光谱仪，包括色谱室1、样品室2和探测器室3，所述色谱室1和探测器室3分别位于样品室2的左右两侧；所述色谱室1内设有光源10和衍射光栅11，所述色谱室1相对于样品室2的一侧侧壁内开设有光出射口13；所述探测器室3相对于样品室2的一侧侧面设有探测器；所述样品室2上端转动连接有“L”形设计的盖板20；所述样品室2前后两端均设有一对安装支架21，所述安装支架21左右两侧相对的一侧侧面均设有传动辊22；所述传动辊22均转动连接于同一个“U”形设计的固定架23，所述固定架23两端分别与对应的传动辊22相切设计；所述固定架23表面中部开设有滑槽24，所述滑槽24内滑动连接有均匀布的“T”形设计的滑块35 ，所述滑块35 的水平部分与滑槽24滑动连接，所述滑块35 的竖直部分远离滑槽 24的一端均固连于同一个传送带26，所述传送带26紧贴固定架23和传动辊22表面设计；所述传送带26表面固连有均匀布置的橡胶层27，所述橡胶层27为立方体结构设计，所述橡胶层27远离传送带26的一侧侧面均固连有卡盒4，所述卡盒4内设有试盒5；所述试盒5高度大于卡盒4，所述试盒5上端与光出射口13和探测器对应设置，实现光出射口 13射出的光线穿过卡盒4上端后投射在探测器上。
工作时，现有技术中利用光谱仪检测试样时，通常需要先将固体颗粒或粉末状的试样研磨粉碎，再通过冲压工具将试样压制成薄片状，最后将其放入光谱仪的样盘上进行检测，样品的制备时间长，制备过程繁琐，且光谱仪一次只能测试单个试样，工作效率低，本发明工作时打开光谱仪的盖板20将样品放入试盒5，并将试盒5放入卡盒4内，盖上盖板 20；打开光源10，光源10发出的光经衍射光栅11分光后通过光出射口13发出，光出射口13发出的光穿过试盒5上端最终投射在探测器表面，根据试样内各元素对光的吸收投射率不同，探测器可将表面接受到的光谱能量转换成易于测量的电信号，从而实现对试样的检测分析；同时，将试盒5放入卡盒4后，控制传动辊22转动，传动辊22带动传送带 26运动进而带动卡盒4和试盒5运动，滑块35 可防止传送带26打滑脱离，保证传送带 26的平稳运行，本发明通过传送带26带动卡盒4和试盒5转动可实现对多个试样的循环检测，有效提高光谱仪的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述固定架23于传送带26左右两侧均设有均匀布置的放置槽28，所述放置槽28内均固连有电动推杆29，所述电动推杆29的伸出杆相对于传送带26的一侧表面设有压辊210，所述压辊210位于传送带26上表面；工作时，通过控制电动推杆29的伸缩运动，当传送带26运动时，控制电动推杆29处于收缩状态，电动推杆29带动压辊210下移使得压辊210紧贴传送带26表面，通过压辊210与滑块35 相互配合可进一步提高传送带26运行时的平稳性，保证装置的正常运行。
作为本发明的一种实施方式，所述试盒5左右两侧均开设有通槽50，所述试盒5内部滑动连接有一对滑板51，两个滑板51左右放置，所述滑板51为透明玻璃材料制成；初始状态下，滑板51均位于远离试盒5中线的一侧；所述试盒5左右两侧于四角处均滑动连接有滑杆52，所述滑杆52一端穿过试盒5与滑板51固连；所述试盒5上表面开设有注入口53，所述注入口53内设有橡胶膜54，所述橡胶膜54中心处开设有开口55；所述卡盒 4左右两侧开设有均匀布置的导向槽40，所述导向槽40与滑杆52对应设置；所述卡盒4 左右内壁均于前后两个导向槽40之间的位置设有挤压气缸41，所述挤压气缸41相对于试盒5的一侧固连有第一橡胶垫42，实现试盒5放入卡盒4后挤压气缸41带动第一橡胶垫 42与滑板51表面接触；所述卡盒4前后两侧内壁表面均固连有第二橡胶垫43；
工作时，将试盒5放入卡盒4并使试盒5下端的滑杆52进入相应的导向槽40内，滑杆52可保证滑板51始终沿水平方向移动，防止滑板51翻转；同时将导管插入橡胶膜54 的开口55内，通过导管向试盒5内注入液体或处理过的粉末状待测试样，并根据试样调整挤压力度，使得挤压气缸41带动第一橡胶垫42挤压滑板51，两个滑板51相向运动将试样压制成薄片状；本发明可在样品放入卡盒4的同时将待测试样压制成片，实现样品的快速制备，操作简单，从而有效降低样品制备时间，提高工作效率；设置第一橡胶垫42 可减少对滑板51的划伤损坏，避免挤压气缸41直接接触滑板51影响滑板51的使用寿命；同时试盒5前后两侧设有第二橡胶垫43对试盒5进行保护，从而有效提高试盒5的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述传送带26内部开设有第一空腔44，所述第一空腔 44数量为二，两个第一空腔44左右布置，所述第一空腔44位于压辊210下方；所述第二橡胶垫43内部开设有第二空腔，所述第二空腔与第一空腔44通过开设在橡胶层27和卡盒4内部的气道连通；工作时，压辊210下移挤压第一空腔44使得第一空腔44内气体通过气道进入第二空腔，第二空腔内气体增加使得第二橡胶垫43发生膨胀，第二橡胶垫43 膨胀挤压试盒5前后两侧，一方面第二橡胶垫43挤压试盒5可配合挤压气缸41进一步实现对试盒5的固定，防止试盒5随传送带26运动过程中发生掉落；另一方面，第二橡胶垫43挤压试盒5前后两侧侧壁可提高试盒5与滑板51之间的密封性，减少试样压制过程中液体泄露情况的发生，降低对资源的浪费。
作为本发明的一种实施方式，所述橡胶膜54内部开设有环形设计的第三空腔56，所述试盒5上端内部开设有“L”形设计的滑动槽6，所述滑动槽6内滑动连接有“L”形设计的滑动块60；所述滑动块60相对于注入口53的一侧空间通过气槽与第三空腔56连通；工作时，向靠近注入口53的一侧滑动滑动块60，使得滑动块60相对于注入口53的一侧空间减小，压缩其内部气体进入第三空腔56，第三空腔56内气体增加使得橡胶膜54膨胀，进而使得开口55尺寸减小；通过将滑动块60滑动至不同位置可对开口55的尺寸大小进行控制，使得通过导管向试盒5内注入液体时橡胶膜54紧贴导管外表面，并在样品注入完成后实现对试盒5的密封，从而进一步提高试盒5的密封性，同时防止有其他灰尘杂质通过开口55进入试盒5内部，从而影响试样的检测结果。
作为本发明的一种实施方式，所述滑动槽6远离注入口53的一侧开设有限位槽61，所述限位槽61内设有伸缩杆62，所述伸缩杆62内部为空心结构，所述伸缩杆62内部于两端之间固连有弹簧63；所述伸缩杆62一端与滑动块60固连，另一端固连有螺钉64，所述螺钉64一端穿过试盒5内壁设计且与试盒5内壁螺纹连接；工作时，向靠近注入口 53的一侧滑动滑动块60直至注入口53密封，此时向靠近注入口53的一侧旋动螺钉64，螺钉64挤压伸缩杆62处于收缩状态并使弹簧63处于压缩状态，通过螺钉64与试盒5内壁螺纹连接可实现对滑动块60位置的固定，防止挤压气缸41挤压滑板51时，橡胶膜54 松动导致注入口53敞开；同时当需要打开注入口53时，向远离注入口53的一侧旋动螺钉64，压缩的弹簧63可对起缓冲作用，防止滑动块60随螺钉64快速移动与滑动槽6内壁发生碰撞，从而提高滑动块60的使用寿命。
本发明的具体工作流程如下：
工作时，打开盖板20，将试盒5放入卡盒4并使试盒5下端的滑杆52进入相应的导向槽40内，滑杆52可保证滑板51始终沿水平方向移动，防止滑板51翻转；同时将导管插入橡胶膜54的开口55内，通过导管向试盒5内注入液体或处理过的粉末状待测试样，并根据试样调整挤压力度，使得挤压气缸41带动第一橡胶垫42挤压滑板51，两个滑板 51相向运动将试样压制成薄片状；本发明可在样品放入卡盒4的同时将待测试样压制成片，实现样品的快速制备，操作简单，从而有效降低样品制备时间，提高工作效率；设置第一橡胶垫42可减少对滑板51的划伤损坏，避免挤压气缸41直接接触滑板51影响滑板51 的使用寿命；同时试盒5前后两侧设有第二橡胶垫43对试盒5进行保护，从而有效提高试盒5的使用寿命；同时通过导管向试盒5内注入液体时，可向靠近注入口53的一侧滑动滑动块60，使得滑动块60相对于注入口53的一侧空间减小，压缩其内部气体进入第三空腔56，第三空腔56内气体增加使得橡胶膜54膨胀，进而使得开口55尺寸减小；通过将滑动块60滑动至不同位置可对开口55的尺寸大小进行控制，使得通过导管向试盒5内注入液体时橡胶膜54紧贴导管外表面，并在样品注入完成后可实现对试盒5的密封，从而提高试盒5的密封性，同时防止有其他灰尘杂质通过开口55进入试盒5内部，影响试样的检测结果；注入口53密封后向靠近注入口53的一侧旋动螺钉64，螺钉64挤压伸缩杆62处于收缩状态并使弹簧63处于压缩状态，通过螺钉64与试盒5内壁螺纹连接可实现对滑动块60位置的固定，防止挤压气缸41挤压滑板51制样时，橡胶膜54松动导致注入口53敞开；同时当需要打开注入口53时，向远离注入口53的一侧旋动螺钉64，压缩的弹簧63可对起缓冲作用，防止滑动块60随螺钉64快速移动与滑动槽6内壁发生碰撞，从而提高滑动块60的使用寿命。
将试盒5放入卡盒4后，盖上盖板20，打开光源10，光源10发出的光经衍射光栅11分光后通过光出射口13发出，光出射口13发出的光穿过试盒5上端最终投射在探测器表面，根据试样内各元素对光的吸收投射率不同，探测器可将表面接受到的光谱能量转换成易于测量的电信号，从而实现对试样的检测分析；同时，将试盒5放入卡盒4后，控制传动辊22转动，传动辊22带动传送带26运动进而带动卡盒4和试盒5运动，实现对多个试样的循环检测，有效提高光谱仪的工作效率；同时当传送带26运动时，控制电动推杆 29处于收缩状态，电动推杆29带动压辊210下移使得压辊210紧贴传送带26表面，通过压辊210与滑块35 相互配合可防止传送带26打滑脱离，保证传送带26的平稳运行；同时压辊210下移挤压第一空腔44使得第一空腔44内气体通过气道进入第二空腔，第二空腔内气体增加使得第二橡胶垫43发生膨胀，第二橡胶垫43膨胀挤压试盒5前后两侧，一方面第二橡胶垫43挤压试盒5可配合挤压气缸41进一步实现对试盒5的固定，防止试盒5随传送带26运动过程中发生掉落；另一方面，第二橡胶垫43挤压试盒5前后两侧侧壁可提高试盒5与滑板51之间的密封性，减少试样压制过程中液体泄露情况的发生，降低对资源的浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种基于MEMS的一体集成式光谱仪，其特征在于：包括色谱室(1)、样品室(2)和探测器室(3)，所述色谱室(1)和探测器室(3)分别位于样品室(2)的左右两侧；所述色谱室(1)内设有光源(10)和衍射光栅(11)，所述色谱室(1)相对于样品室(2)的一侧侧壁内开设有光出射口(13)；所述探测器室(3)相对于样品室(2)的一侧侧面设有探测器；所述样品室(2)上端转动连接有“L”形设计的盖板(20)；所述样品室(2)前后两端均设有一对安装支架(21)，所述安装支架(21)左右两侧相对的一侧侧面均设有传动辊(22)；所述传动辊(22)均转动连接于同一个“U”形设计的固定架(23)，所述固定架(23)两端分别与对应的传动辊(22)相切设计；所述固定架(23)表面中部开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内滑动连接有均匀布的“T”形设计的滑块(35)，所述滑块(35)的水平部分与滑槽(24)滑动连接，所述滑块(35)的竖直部分远离滑槽(24)的一端均固连于同一个传送带(26)，所述传送带(26)紧贴固定架(23)和传动辊(22)表面设计；所述传送带(26)表面固连有均匀布置的橡胶层(27)，所述橡胶层(27)为立方体结构设计，所述橡胶层(27)远离传送带(26)的一侧侧面均固连有卡盒(4)，所述卡盒(4)内设有试盒(5)；所述试盒(5)高度大于卡盒(4)，所述试盒(5)上端与光出射口(13)和探测器对应设置，实现光出射口(13)射出的光线穿过卡盒(4)上端后投射在探测器上；
所述固定架(23)于传送带(26)左右两侧均设有均匀布置的放置槽(28)，所述放置槽(28)内均固连有电动推杆(29)，所述电动推杆(29)的伸出杆相对于传送带(26)的一侧表面设有压辊(210)，所述压辊(210)位于传送带(26)上表面；
所述试盒(5)左右两侧均开设有通槽(50)，所述试盒(5)内部滑动连接有一对滑板(51)，两个滑板(51)左右放置，所述滑板(51)为透明玻璃材料制成；初始状态下，滑板(51)均位于远离试盒(5)中线的一侧；所述试盒(5)左右两侧于四角处均滑动连接有滑杆(52)，所述滑杆(52)一端穿过试盒(5)与滑板(51)固连；所述试盒(5)上表面开设有注入口(53)，所述注入口(53)内设有橡胶膜(54)，所述橡胶膜(54)中心处开设有开口(55)；所述卡盒(4)左右两侧开设有均匀布置的导向槽(40)，所述导向槽(40)与滑杆(52)对应设置；所述卡盒(4)左右内壁均于前后两个导向槽(40)之间的位置设有挤压气缸(41)，所述挤压气缸(41)相对于试盒(5)的一侧固连有第一橡胶垫(42)，实现试盒(5)放入卡盒(4)后挤压气缸(41)带动第一橡胶垫(42)与滑板(51)表面接触；所述卡盒(4)前后两侧内壁表面均固连有第二橡胶垫(43)；
所述传送带(26)内部开设有第一空腔(44)，所述第一空腔(44)数量为二，两个第一空腔(44)左右布置，所述第一空腔(44)位于压辊(210)下方；所述第二橡胶垫(43)内部开设有第二空腔，所述第二空腔与第一空腔(44)通过开设在橡胶层(27)和卡盒(4)内部的气道连通；
所述橡胶膜(54)内部开设有环形设计的第三空腔(56)，所述试盒(5)上端内部开设有“L”形设计的滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内滑动连接有“L”形设计的滑动块(60)；所述滑动块(60)相对于注入口(53)的一侧空间通过气槽与第三空腔(56)连通；
所述滑动槽(6)远离注入口(53)的一侧开设有限位槽(61)，所述限位槽(61)内设有伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)内部为空心结构，所述伸缩杆(62)内部于两端之间固连有弹簧(63)；所述伸缩杆(62)一端与滑动块(60)固连，另一端固连有螺钉(64)，所述螺钉(64)一端穿过试盒(5)内壁设计且与试盒(5)内壁螺纹连接。
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