CN112762981A - 一种电力设备的防爆性评价系统 - Google Patents

一种电力设备的防爆性评价系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电力设备的防爆性评价系统,底板顶面安装有防爆检测组件,底板顶面位于两个滑动侧盖之间滑动安装有调节盖,滑动侧盖侧面中部安装有检测箱,检测箱位于外探头线底端位置处安装有内探头线,穿线孔两端均铰接有半圆密封块,冂型管内壁均匀开设有出气孔,底板顶面安装有定位支撑组件,安装板中部安装有电推杆,调节盖和滑动侧盖相对的内壁均匀粘接有橡胶管,本发明在检测时,外探头线连接传感器检测电力设备外侧的气体浓度,内探头线连接传感器检测电力设备内部的气体浓度,通过风扇带动气体流动,冂型管进行引导,再从均匀分布的出气孔排出,内部的气体分布更加均匀,更符合实际情况,检测更加准确。

Description

一种电力设备的防爆性评价系统
技术领域
本发明涉及电力设备检测技术领域,具体为一种电力设备的防爆性评价系统。
背景技术
石油、化工、煤炭的国防等许多工业部门,在生产、加工、运输和贮存的各个过程中,经常可能泄露或溢散出各种各样的易燃易爆气体、液体和各种粉尘及纤维。这类物质与空气混合后,在这类危险环境中使用的电气设备在设计制造后都需要对其防爆性能进行检测,防止引发安全事故。
但是电气设备形状和体积差异较大,在进行检测时容易因体积差异较大而造成难以检测的问题,且在利用易燃气体进行检测时,直接输入过程中,气体分布不均匀,和实际使用地点差异较大,造成了检测的不准确。
发明内容
本发明提供一种电力设备的防爆性评价系统,可以有效解决上述背景技术中提出的电气设备形状和体积差异较大,在进行检测时容易因体积差异较大而造成难以检测的问题,且在利用易燃气体进行检测时,直接输入过程中,气体分布不均匀,和实际使用地点差异较大,造成了检测的不准确的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括底板,所述底板顶面安装有防爆检测组件,所述防爆检测组件包括滑动侧盖、调节盖、橡胶条、检测箱、外探头线、内探头线、穿线孔、半圆密封块、进气管、进气箱、进气口、隔板、风扇、冂型管和出气孔;
两个所述滑动侧盖底端对称滑动嵌入于底板两侧,所述底板顶面位于两个滑动侧盖之间滑动安装有调节盖,所述调节盖靠近滑动侧盖外侧边缘位置处嵌入有橡胶条,所述滑动侧盖侧面中部安装有检测箱,所述检测箱侧面中部安装有外探头线,所述检测箱位于外探头线底端位置处安装有内探头线,所述滑动侧盖对应外探头线和内探头线处均开设有穿线孔,所述穿线孔两端均铰接有半圆密封块,所述滑动侧盖顶面贯穿安装有进气管;
所述滑动侧盖两侧内壁底端位置处安装有进气箱,所述进气箱底端开设有进气口,所述进气箱顶端内部中部安装有隔板,所述隔板顶面均匀镶嵌有风扇,两个所述进气箱顶端通过冂型管相连,所述冂型管内壁均匀开设有出气孔。
优选的,一个所述滑动侧盖中部通过转轴安装有卡板,一个所述滑动侧盖对应卡板位置处安装有卡柱。
优选的,所述检测箱和风扇输入端与外部电源输出端电性相连,所述风扇底端高于进气口顶端,所述隔板处于风扇顶面位置处安装有滤网。
优选的,所述底板顶面安装有定位支撑组件,所述定位支撑组件包括安装板、电推杆、橡胶管、弹簧和橡胶挤压球;
两个所述安装板对称安装于底板靠近调节盖一侧,所述安装板中部安装有电推杆,所述电推杆推杆端贯穿安装板连接于调节盖底端,所述调节盖和滑动侧盖相对的内壁均匀粘接有橡胶管,所述橡胶管内部嵌入有弹簧,所述橡胶管一端粘接有橡胶挤压球。
优选的,所述电推杆输入端与外部电源输出端电性相连,所述安装板对应电推杆处开设有螺纹孔,所述电推杆通过螺纹安装于螺纹孔内部。
优选的,所述检测箱含有评价模块,所述评价模块分为等级模块和报警模块;
所述等级模块根据防爆要求进行等级分类,同时对于数据进行实时的监测;
所述报警模块根据等级模块传输的数据,达到设定的等级限定后进行报警。
优选的,所述报警模块通过无线进行传输,将监控的数据进行APP、公众号和短信通知,且报警模块根据现场要求,设定相对应的管理人员和操作人员。
优选的,所述等级模块可以通过无线网络进行数据的实时传输,根据每年的GB标准进行相关的数据调节与对应。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便;
1、设置有防爆检测组件,在检测时,外探头线连接传感器检测电力设备外侧的气体浓度,内探头线连接传感器检测电力设备内部的气体浓度,通过风扇带动气体流动,冂型管进行引导,再从均匀分布的出气孔排出,使得内部的气体分布更加均匀,更符合实际情况,检测更加准确。
2、在检测前,根据电力设备的形状和体积拉动调节盖,改变调节盖和两个滑动侧盖组成的封闭结构的体积,从而改变检测装置内部的空间大小,调节简单,且通过拉动滑动侧盖进行打开和密封操作,安装摆放简单方便。
3、设置有定位支撑组件,在检测过程中,启动电推杆推动调节盖滑动,此过程中,橡胶管端部的橡胶挤压球挤压电力设备,且每个橡胶挤压球均单独发挥作用,适合不同外形的电力设备,固定更加稳定,防止电力设备在检测过程中晃动。
4、通过等级模块和报警模块进行实时的数据更新,将检测的数据进行等级划分,从而可以实现更好的安全保护,并进行相关警告与通知,大大提高了安全效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明防爆检测组件的结构示意图;
图3是本发明冂型管的结构示意图;
图4是本发明定位支撑组件的结构示意图;
图5是本发明的系统结构示意图;
图中标号:1、底板;
2、防爆检测组件;201、滑动侧盖;202、调节盖;203、橡胶条;204、检测箱;205、外探头线;206、内探头线;207、穿线孔;208、半圆密封块;209、进气管;210、进气箱;211、进气口;212、隔板;213、风扇;214、冂型管;215、出气孔;
3、卡板;4、卡柱;
5、定位支撑组件;501、安装板;502、电推杆;503、橡胶管;504、弹簧;505、橡胶挤压球。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-5所示,本发明提供一种电力设备的防爆性评价系统技术方案,包括底板1,底板1顶面安装有防爆检测组件2,防爆检测组件2包括滑动侧盖201、调节盖202、橡胶条203、检测箱204、外探头线205、内探头线206、穿线孔207、半圆密封块208、进气管209、进气箱210、进气口211、隔板212、风扇213、冂型管214和出气孔215;
两个滑动侧盖201底端对称滑动嵌入于底板1两侧,一个滑动侧盖201中部通过转轴安装有卡板3,一个滑动侧盖201对应卡板3位置处安装有卡柱4,使得滑动侧盖201之间连接更加紧密,防止漏气,底板1顶面位于两个滑动侧盖201之间滑动安装有调节盖202,调节盖202靠近滑动侧盖201外侧边缘位置处嵌入有橡胶条203,滑动侧盖201侧面中部安装有检测箱204,检测箱204侧面中部安装有外探头线205,检测箱204位于外探头线205底端位置处安装有内探头线206,滑动侧盖201对应外探头线205和内探头线206处均开设有穿线孔207,穿线孔207两端均铰接有半圆密封块208,滑动侧盖201顶面贯穿安装有进气管209;
滑动侧盖201两侧内壁底端位置处安装有进气箱210,进气箱210底端开设有进气口211,进气箱210顶端内部中部安装有隔板212,隔板212顶面均匀镶嵌有风扇213,检测箱204和风扇213输入端与外部电源输出端电性相连,风扇213底端高于进气口211顶端,隔板212处于风扇213顶面位置处安装有滤网,方便安装风扇213,使得空气流通均匀,便于进行检测,两个进气箱210顶端通过冂型管214相连,冂型管214内壁均匀开设有出气孔215。
底板1顶面安装有定位支撑组件5,定位支撑组件5包括安装板501、电推杆502、橡胶管503、弹簧504和橡胶挤压球505;
两个安装板501对称安装于底板1靠近调节盖202一侧,安装板501中部安装有电推杆502,电推杆502输入端与外部电源输出端电性相连,安装板501对应电推杆502处开设有螺纹孔,电推杆502通过螺纹安装于螺纹孔内部,便于安装电推杆502,电推杆502推杆端贯穿安装板501连接于调节盖202底端,调节盖202和滑动侧盖201相对的内壁均匀粘接有橡胶管503,橡胶管503内部嵌入有弹簧504,橡胶管503一端粘接有橡胶挤压球505。
检测箱204含有评价模块,评价模块分为等级模块和报警模块;
等级模块根据防爆要求进行等级分类,同时对于数据进行实时的监测;
报警模块根据等级模块传输的数据,达到设定的等级限定后进行报警。
进一步的,报警模块通过无线进行传输,将监控的数据进行APP、公众号和短信通知,且报警模块根据现场要求,设定相对应的管理人员和操作人员。
进一步的,等级模块可以通过无线网络进行数据的实时传输,根据每年的GB标准进行相关的数据调节与对应。
本发明的工作原理及使用流程:拉动滑动侧盖201,将电力设备放于底板1顶面,根据电力设备的形状和体积拉动调节盖202,改变调节盖202和两个滑动侧盖201组成的封闭结构的体积,从而改变检测装置内部的空间大小,调节简单,摆放完成后,推动两个滑动侧盖201相互靠近,转动卡板3连接卡柱4完成密封;
随后,启动电推杆502推动调节盖202滑动,此过程中,橡胶管503端部的橡胶挤压球505挤压电力设备外侧,橡胶管503形变,弹簧504收缩,且每个橡胶挤压球505均单独发挥作用,每个橡胶挤压球505均贴合电力设备外侧,适合不同外形的电力设备,固定更加稳定,防止电力设备在检测过程中晃动;
在检测时,通过进气管209送入可燃气体,模仿实际使用的环境,外探头线205连接传感器检测电力设备外侧的气体浓度,内探头线206连接传感器检测电力设备内部的气体浓度,通过风扇213带动气体流动,气体从进气口211进入进气箱210,再通过冂型管214进行引导,再从均匀分布的出气孔215排出,使得检测装置内部的气体分布更加均匀,更符合实际情况,最后,通过内探头线206连接传感器和外探头线205连接传感器检测的气体浓度值传递至检测箱204,通过可燃性气体浓度差评估电力设备的防爆状况,检测更加准确。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电力设备的防爆性评价系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶面安装有防爆检测组件(2),所述防爆检测组件(2)包括滑动侧盖(201)、调节盖(202)、橡胶条(203)、检测箱(204)、外探头线(205)、内探头线(206)、穿线孔(207)、半圆密封块(208)、进气管(209)、进气箱(210)、进气口(211)、隔板(212)、风扇(213)、冂型管(214)和出气孔(215);
两个所述滑动侧盖(201)底端对称滑动嵌入于底板(1)两侧,所述底板(1)顶面位于两个滑动侧盖(201)之间滑动安装有调节盖(202),所述调节盖(202)靠近滑动侧盖(201)外侧边缘位置处嵌入有橡胶条(203),所述滑动侧盖(201)侧面中部安装有检测箱(204),所述检测箱(204)侧面中部安装有外探头线(205),所述检测箱(204)位于外探头线(205)底端位置处安装有内探头线(206),所述滑动侧盖(201)对应外探头线(205)和内探头线(206)处均开设有穿线孔(207),所述穿线孔(207)两端均铰接有半圆密封块(208),所述滑动侧盖(201)顶面贯穿安装有进气管(209);
所述滑动侧盖(201)两侧内壁底端位置处安装有进气箱(210),所述进气箱(210)底端开设有进气口(211),所述进气箱(210)顶端内部中部安装有隔板(212),所述隔板(212)顶面均匀镶嵌有风扇(213),两个所述进气箱(210)顶端通过冂型管(214)相连,所述冂型管(214)内壁均匀开设有出气孔(215)。
2.根据权1利要求1所述的一种电力设备的防爆性评价系统,其特征在于,一个所述滑动侧盖(201)中部通过转轴安装有卡板(3),一个所述滑动侧盖(201)对应卡板(3)位置处安装有卡柱(4)。
3.根据权利要求1所述的一种电力设备的防爆性评价系统,其特征在于,所述检测箱(204)和风扇(213)输入端与外部电源输出端电性相连,所述风扇(213)底端高于进气口(211)顶端,所述隔板(212)处于风扇(213)顶面位置处安装有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种电力设备的防爆性评价系统,其特征在于,所述底板(1)顶面安装有定位支撑组件(5),所述定位支撑组件(5)包括安装板(501)、电推杆(502)、橡胶管(503)、弹簧(504)和橡胶挤压球(505);
两个所述安装板(501)对称安装于底板(1)靠近调节盖(202)一侧,所述安装板(501)中部安装有电推杆(502),所述电推杆(502)推杆端贯穿安装板(501)连接于调节盖(202)底端,所述调节盖(202)和滑动侧盖(201)相对的内壁均匀粘接有橡胶管(503),所述橡胶管(503)内部嵌入有弹簧(504),所述橡胶管(503)一端粘接有橡胶挤压球(505)。
5.根据权利要求4所述的一种电力设备的防爆性评价系统,其特征在于,所述电推杆(502)输入端与外部电源输出端电性相连,所述安装板(501)对应电推杆(502)处开设有螺纹孔,所述电推杆(502)通过螺纹安装于螺纹孔内部。
6.根据权利要求1所述的一种电力设备的防爆性评价系统,其特征在于,所述检测箱(204)含有评价模块,所述评价模块分为等级模块和报警模块;
所述等级模块根据防爆要求进行等级分类,同时对于数据进行实时的监测;
所述报警模块根据等级模块传输的数据,达到设定的等级限定后进行报警。
7.根据权利要求6所述的一种电力设备的防爆性评价系统,其特征在于,所述报警模块通过无线进行传输,将监控的数据进行APP、公众号和短信通知,且报警模块根据现场要求,设定相对应的管理人员和操作人员。
8.根据权利要求7所述的一种电力设备的防爆性评价系统,其特征在于,所述等级模块可以通过无线网络进行数据的实时传输,根据每年的GB标准进行相关的数据调节与对应。
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