CN112762874B - 一种波纹管膨胀节位移测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种波纹管膨胀节位移测量方法。该方法包括：S101、使用长度测量工具测量波纹管膨胀节弯曲后的外侧边长和内侧边长，获取波纹管膨胀节的直径长度；其中外侧边长为波纹管膨胀节的长度最长处两个边界点之间的直线距离，内侧边长为波纹管膨胀节的长度最短处两个边界点之间的直线距离；S102、将外侧边长作为梯形的下底边，将内侧边长作为梯形的上底边，将直径长度作为梯形的两个腰，构建等腰梯形；S103、通过等腰梯形计算波纹管膨胀节的角向位移量。本发明使用间接测量法测量波纹管膨胀节的局部参数，利用局部参数绘制几何图形，计算几何图形得到波纹管膨胀节位移测量；该方法节省人力，且具有广泛适用性。

Description

一种波纹管膨胀节位移测量方法

技术领域

本发明涉及波纹管膨胀节测量领域，更具体地说，涉及一种波纹管膨胀节位移测量方法。

背景技术

金属波纹管膨胀节是一种管线热位移补偿装置，具有结构紧凑、补偿量大等优点，在电力、石化等流程企业中应用广泛。波纹管膨胀节需要具有一定柔性以实现补偿管线热位移的功能，同时也是管线的承压边界之一，需要承担管线内介质的压力和温度，是管线中最重要也是最薄弱的部件。如果波纹管膨胀节实际位移量超过设计位移量，轻则降低膨胀节寿命，严重的将导致波纹管失效最终导致系统不可用。导致波纹管膨胀节位移量超标的原因包括：波纹管膨胀节所在管线设计不合理、波纹管膨胀节上下游管线支吊架失效、波纹管膨胀节设计不合理、使用维护不当等。因此检查、监测波纹管膨胀节位移量，确认膨胀节未发生超标的位移是膨胀节维护中必不可少的一项工作。

常规的测量方法是直接测量法，即直接使用钢直尺、铅垂等测量工具在膨胀节上测量，这种方法在使用中有很多不足：

1、对于复杂结构或者大口径的膨胀节(如弯管压力平衡膨胀节)，难以使用工具直接测量；

2、至少需要两人共同测量，多的甚至需要四、五人配合测量，测量过程中也极易因配合问题引入测量错误或者误差；

3、对于同时存在多个方向横向位移的膨胀节，难以得到最准确的横向位移值；

4、对于安装于现场空间狭小位置的膨胀节，难以测量；

5、非水平或者垂直方向安装的膨胀节，难以测量；

6、不同结构形式和安装位置的膨胀节，需要采用不同的工具和方法测量，测量过程复杂、测量结果没有可比性。

而现场大部分膨胀节都存在这些情况，导致膨胀节的位移测量难以实现、结果难以控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种波纹管膨胀节位移测量方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种波纹管膨胀节位移测量方法，包括：

S101、使用长度测量工具测量波纹管膨胀节弯曲后的外侧边长和内侧边长，获取所述波纹管膨胀节的直径长度；其中所述外侧边长为所述波纹管膨胀节的长度最长处两个边界点之间的直线距离，所述内侧边长为所述波纹管膨胀节的长度最短处两个边界点之间的直线距离；

S102、将所述外侧边长作为梯形的下底边，将所述内侧边长作为梯形的上底边，将所述直径长度作为梯形的两个腰，构建等腰梯形；

S103、通过所述等腰梯形计算所述波纹管膨胀节的角向位移量。

进一步，在本发明所述的波纹管膨胀节位移测量方法中，所述步骤S101中获取所述波纹管膨胀节的直径长度包括：

使用长度测量工具测量波纹管膨胀节的直径长度；或

从所述波纹管膨胀节的参数资料中查找所述波纹管膨胀节的直径长度。

进一步，在本发明所述的波纹管膨胀节位移测量方法中，所述波纹管膨胀节包括两个弯曲方向，根据弯曲方向将所述波纹管膨胀节分为两段波纹管膨胀节，使用所述步骤S101和所述步骤S102获得两段波纹管膨胀节对应的等腰梯形；

所述步骤S103包括：由两段波纹管膨胀节对应的等腰梯形组合为第一组合图形，通过所述第一组合图形计算所述波纹管膨胀节的角向位移量和横向位移量。

进一步，在本发明所述的波纹管膨胀节位移测量方法中，复式膨胀节包括刚性接管和两个所述波纹管膨胀节，所述刚性接管的两端分别连接一个所述波纹管膨胀节；

所述步骤S101还包括：获取所述刚性接管的接管长度和接管直径；

所述步骤S102还包括：将所述接管长度作为矩形的长，将所述接管直径作为矩形的宽，构建矩形；由所述矩形和两个所述等腰梯形构建第二组合图形；

所述步骤S103还包括：通过所述第二组合图形计算所述复式膨胀节的轴向长度和横向位移量。

进一步，在本发明所述的波纹管膨胀节位移测量方法中，所述获取所述刚性接管的接管长度和接管直径包括：

使用长度测量工具测量所述刚性接管的接管长度和接管直径；或

从所述刚性接管的参数资料中查找所述刚性接管的接管长度和接管直径。

进一步，在本发明所述的波纹管膨胀节位移测量方法中，所述波纹管膨胀节为金属波纹管膨胀节。

另外，本发明还提供一种波纹管膨胀节位移测量方法，包括：

S201、获取波纹管膨胀节的第一轴向截面的各个边长，所述第一轴向截面经过所述波纹管膨胀节的轴线中心；

S202、获取波纹管膨胀节的第二轴向截面的各个边长，所述第二轴向截面经过所述波纹管膨胀节的轴线中心，且所述第二轴向截面垂直于所述第一轴向截面；

S203、根据所述第一轴向截面的各个边长和所述第二轴向截面的各个边长得到所述波纹管膨胀节的位移量。

进一步，在本发明所述的波纹管膨胀节位移测量方法中，所述第一轴向截面中沿所述波纹管膨胀节的管壁的两个边做直线化处理，且使用长度测量工具测量直线边长；所述第一轴向截面中沿所述波纹管膨胀节的直径方向的两个边作为直径处理，直径长度从波纹管膨胀节资料中获取；组合所述第一轴向截面的各边得到所述第一轴向截面对应的等腰梯形；

所述第二轴向截面中沿所述波纹管膨胀节的管壁的两个边做直线化处理，且使用长度测量工具测量直线边长；所述第二轴向截面中沿所述波纹管膨胀节的直径方向的两个边作为直径处理，直径长度从波纹管膨胀节资料中获取；组合所述第二轴向截面的各边得到所述第二轴向截面对应的等腰梯形。

进一步，在本发明所述的波纹管膨胀节位移测量方法中，所述波纹管膨胀节包括两个弯曲方向，按照所述波纹管膨胀节的弯曲方向将所述第一轴向截面拆分为两个等腰梯形，以及按照所述波纹管膨胀节的弯曲方向将所述第二轴向截面拆分为两个等腰梯形；

等腰梯形中沿所述波纹管膨胀节的管壁的两个边做直线化处理，且使用测量工具测量直线边长；等腰梯形中沿所述波纹管膨胀节的直径方向的两个边作为直径处理，直径长度从波纹管膨胀节资料中获取。

进一步，在本发明所述的波纹管膨胀节位移测量方法中，复式膨胀节包括刚性接管和两个所述波纹管膨胀节，所述刚性接管的两端分别连接一个所述波纹管膨胀节；

获取所述刚性接管的接管长度和接管直径，将所述接管长度作为矩形的长，将所述接管直径作为矩形的宽，构建矩形；

由所述矩形和两个所述波纹管膨胀节的第一轴向截面对应的等腰梯形组合为第三组合图形，计算得到第一截面对应的第三横向位移；由所述矩形和两个所述波纹管膨胀节的第二轴向截面对应的等腰梯形组合为第四组合图形，计算得到第二截面对应的第四横向位移；

由所述第三横向位移和所述第四横向位移得到所述复式膨胀节的横向总位移。

进一步，在本发明所述的波纹管膨胀节位移测量方法中，所述步骤S203包括：

S2031、根据所述第一轴向截面的各个边长得到第一横向位移，根据所述第二轴向截面的各个边长得到第二横向位移，所述第一横向位移垂直于所述第二横向位移；

S2032、计算所述第一横向位移和所述第二横向位移的向量和，得到所述波纹管膨胀节的横向总位移。

进一步，在本发明所述的波纹管膨胀节位移测量方法中，所述步骤S203包括：

S2033、根据所述第一轴向截面的各个边长和/或所述第二轴向截面的各个边长得到所述波纹管膨胀节的轴向位移量。

进一步，在本发明所述的波纹管膨胀节位移测量方法中，所述波纹管膨胀节为金属波纹管膨胀节。

实施本发明的一种波纹管膨胀节位移测量方法，具有以下有益效果：本发明使用间接测量法测量波纹管膨胀节的局部参数，利用局部参数绘制几何图形，计算几何图形得到波纹管膨胀节位移测量；该方法节省人力，且具有广泛适用性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是一实施例提供的单式波纹管膨胀节单向弯曲转化为几何图形的结构示意图；

图2是一实施例提供的单式波纹管膨胀节双向弯曲转化为几何图形的结构示意图；

图3是一实施例提供的复式波纹管膨胀节转化为几何图形的结构示意图；

图4是一实施例提供的一种波纹管膨胀节位移测量方法的流程图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

在一优选实施例中，参考图1，本实施例的波纹管膨胀节为单式波纹管膨胀节，且单式波纹管膨胀节发生单向弯曲。该波纹管膨胀节位移测量方法包括下述步骤：

S101、使用长度测量工具测量波纹管膨胀节弯曲后的外侧边长和内侧边长，获取波纹管膨胀节的直径长度。其中外侧边长为波纹管膨胀节的长度最长处两个边界点之间的直线距离，即两个边界点是指波纹管膨胀节最外侧两个波纹与长度最长边界的交点；内侧边长为波纹管膨胀节的长度最短处两个边界点之间的直线距离，即两个边界点是指波纹管膨胀节最外侧两个波纹与长度最短边界的交点。可以理解的，波纹管膨胀节发生单向弯曲时，其中一侧的波纹管膨胀节会伸长，另一侧的波纹管膨胀节会缩短，且伸长一侧的最长处和缩短距离的最短处为相对侧，即伸长一侧的最长处和缩短距离的最短处在同一截面上，且该截面经过波纹管膨胀节长度方向的中心轴。作为选择，步骤S101中获取波纹管膨胀节的直径长度包括：使用长度测量工具测量波纹管膨胀节的直径长度，例如使用游标卡尺测量波纹管膨胀节的直径长度。或者，从波纹管膨胀节的参数资料中查找波纹管膨胀节的直径长度。作为选择，波纹管膨胀节为金属波纹管膨胀节。

S102、将外侧边长作为梯形的下底边，将内侧边长作为梯形的上底边，将直径长度作为梯形的两个腰，构建等腰梯形。

S103、通过等腰梯形计算波纹管膨胀节的角向位移量，等腰梯形的几何计算方法可参考现有技术。

本实施例使用间接测量法测量波纹管膨胀节的局部参数，利用局部参数绘制几何图形，计算几何图形得到波纹管膨胀节位移测量。该方法节省人力，且具有广泛适用性。

在一实施例中，参考图2，本实施例的波纹管膨胀节为单式波纹管膨胀节，且单式波纹管膨胀节发生双向弯曲。该波纹管膨胀节位移测量方法包括下述步骤：

S1011、波纹管膨胀节包括两个弯曲方向，根据弯曲方向将波纹管膨胀节分为两段波纹管膨胀节，使用步骤S101和步骤S102获得两段波纹管膨胀节对应的等腰梯形。

S1031、由两段波纹管膨胀节对应的等腰梯形组合为第一组合图形，组合时考虑两个等腰梯形之间的位置关系，根据实际位置关系进行组合，通过第一组合图形计算波纹管膨胀节的角向位移量和横向位移量，第一组合图形的几何计算方法可参考现有技术。

本实施例将单式波纹管膨胀节的双向弯曲转化为两个等腰梯形，使用长度测量工具测量各边边长，或查询资料获得各边边长，抽象得到组合图形，通过计算组合图形得到波纹管膨胀节的角向位移量和横向位移量。该方法节省人力，且具有广泛适用性。

在一实施例中，参考图3，本实施例的波纹管膨胀节为复式波纹管膨胀节，复式膨胀节包括刚性接管和两个波纹管膨胀节，刚性接管的两端分别连接一个波纹管膨胀节。具体的，本实施例的波纹管膨胀节位移测量方法包括下述步骤：

S1012、使用长度测量工具测量波纹管膨胀节弯曲后的外侧边长和内侧边长，获取波纹管膨胀节的直径长度，获取刚性接管的接管长度和接管直径。其中外侧边长为波纹管膨胀节的长度最长处两个边界点之间的直线距离，即两个边界点是指波纹管膨胀节最外侧两个波纹与长度最长边界的交点；内侧边长为波纹管膨胀节的长度最短处两个边界点之间的直线距离，即两个边界点是指波纹管膨胀节最外侧两个波纹与长度最短边界的交点。可以理解的，波纹管膨胀节发生单向弯曲时，其中一侧的波纹管膨胀节会伸长，另一侧的波纹管膨胀节会缩短，且伸长一侧的最长处和缩短距离的最短处为相对侧，即伸长一侧的最长处和缩短距离的最短处在同一截面上，且该截面经过波纹管膨胀节长度方向的中心轴。

作为选择，步骤S101中获取波纹管膨胀节的直径长度包括：使用长度测量工具测量波纹管膨胀节的直径长度，例如使用游标卡尺测量波纹管膨胀节的直径长度。或者，从波纹管膨胀节的参数资料中查找波纹管膨胀节的直径长度。

作为选择，获取刚性接管的接管长度和接管直径包括：使用长度测量工具测量刚性接管的接管长度和接管直径；或者，从刚性接管的参数资料中查找刚性接管的接管长度和接管直径。

S1022、将外侧边长作为梯形的下底边，将内侧边长作为梯形的上底边，将直径长度作为梯形的两个腰，构建等腰梯形。将接管长度作为矩形的长，将接管直径作为矩形的宽，构建矩形；由矩形和两个等腰梯形构建第二组合图形。

S1032、通过第二组合图形计算复式膨胀节的轴向长度和横向位移量，组合时考虑两个等腰梯形和刚性接管之间的位置关系，根据实际位置关系进行组合，第二组合图形的几何计算方法可参考现有技术。

本实施例将刚性接管和两个波纹管膨胀节分别抽象为对应几何图形，再组合为组合图形，通过计算组合图形得到复式膨胀节的轴向长度和横向位移量。该方法节省人力，且具有广泛适用性。

在一优选实施例中，参考图4，本实施例的波纹管膨胀节位移测量方法包括下述步骤：

S201、获取波纹管膨胀节的第一轴向截面的各个边长，第一轴向截面经过波纹管膨胀节的轴线中心。具体的，第一轴向截面中沿波纹管膨胀节的管壁的两个边做直线化处理，且使用长度测量工具测量直线边长；第一轴向截面中沿波纹管膨胀节的直径方向的两个边作为直径处理，直径长度从波纹管膨胀节资料中获取；组合第一轴向截面的各边得到第一轴向截面对应的等腰梯形。作为选择，波纹管膨胀节为金属波纹管膨胀节。

S202、获取波纹管膨胀节的第二轴向截面的各个边长，第二轴向截面经过波纹管膨胀节的轴线中心，且第二轴向截面垂直于第一轴向截面。具体的，第二轴向截面中沿波纹管膨胀节的管壁的两个边做直线化处理，且使用长度测量工具测量直线边长；第二轴向截面中沿波纹管膨胀节的直径方向的两个边作为直径处理，直径长度从波纹管膨胀节资料中获取；组合第二轴向截面的各边得到第二轴向截面对应的等腰梯形。

S203、根据第一轴向截面的各个边长和第二轴向截面的各个边长得到波纹管膨胀节的位移量。

本实施例可不区分膨胀关节的弯曲方向，任意选择两个相互垂直的截面进行边长测量，抽象出相互垂直的几何图形，进而得到波纹管膨胀节的位移量。该方法节省人力，且具有广泛适用性。

在一实施例中，在本实施例的波纹管膨胀节位移测量方法中，波纹管膨胀节包括两个弯曲方向，按照波纹管膨胀节的弯曲方向将第一轴向截面拆分为两个等腰梯形，以及按照波纹管膨胀节的弯曲方向将第二轴向截面拆分为两个等腰梯形。等腰梯形中沿波纹管膨胀节的管壁的两个边做直线化处理，且使用测量工具测量直线边长；等腰梯形中沿波纹管膨胀节的直径方向的两个边作为直径处理，直径长度从波纹管膨胀节资料中获取。

在一实施例中，在本实施例的波纹管膨胀节位移测量方法中，复式膨胀节包括刚性接管和两个波纹管膨胀节，刚性接管的两端分别连接一个波纹管膨胀节。获取刚性接管的接管长度和接管直径，将接管长度作为矩形的长，将接管直径作为矩形的宽，构建矩形。由矩形和两个波纹管膨胀节的第一轴向截面对应的等腰梯形组合为第三组合图形，计算得到第一截面对应的第三横向位移。由矩形和两个波纹管膨胀节的第二轴向截面对应的等腰梯形组合为第四组合图形，计算得到第二截面对应的第四横向位移。由第三横向位移和第四横向位移得到复式膨胀节的横向总位移。

在一实施例中，在本实施例的波纹管膨胀节位移测量方法中步骤S203包括：S2031、根据第一轴向截面的各个边长得到第一横向位移，根据第二轴向截面的各个边长得到第二横向位移，第一横向位移垂直于第二横向位移。

S2032、计算第一横向位移和第二横向位移的向量和，得到波纹管膨胀节的横向总位移。

在一实施例中，在本实施例的波纹管膨胀节位移测量方法中步骤S203包括：S2033、根据第一轴向截面的各个边长和/或第二轴向截面的各个边长得到波纹管膨胀节的轴向位移量。

本实施例使用间接测量法测量波纹管膨胀节的局部参数，利用局部参数绘制几何图形，计算几何图形得到波纹管膨胀节位移测量；该方法节省人力，且具有广泛适用性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据此实施，并不能限制本发明的保护范围。凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种波纹管膨胀节位移测量方法，其特征在于，包括：

S101、使用长度测量工具测量波纹管膨胀节弯曲后的外侧边长和内侧边长，获取所述波纹管膨胀节的直径长度；其中所述外侧边长为所述波纹管膨胀节的长度最长处两个边界点之间的直线距离，所述内侧边长为所述波纹管膨胀节的长度最短处两个边界点之间的直线距离；波纹管膨胀节发生单向弯曲时，其中一侧的波纹管膨胀节会伸长，另一侧的波纹管膨胀节会缩短，且伸长一侧的最长处和缩短距离的最短处为相对侧，伸长一侧的最长处和缩短距离的最短处在同一截面上，且该截面经过波纹管膨胀节长度方向的中心轴；使用长度测量工具测量波纹管膨胀节的直径长度，或者，从波纹管膨胀节的参数资料中查找波纹管膨胀节的直径长度；

S102、将所述外侧边长作为梯形的下底边，将所述内侧边长作为梯形的上底边，将所述直径长度作为梯形的两个腰，构建等腰梯形；

S103、通过所述等腰梯形计算所述波纹管膨胀节的角向位移量；

复式膨胀节包括刚性接管和两个所述波纹管膨胀节，所述刚性接管的两端分别连接一个所述波纹管膨胀节；

所述步骤S101还包括：获取所述刚性接管的接管长度和接管直径；使用长度测量工具测量刚性接管的接管长度和接管直径；或者，从刚性接管的参数资料中查找刚性接管的接管长度和接管直径；

所述步骤S102还包括：将所述接管长度作为矩形的长，将所述接管直径作为矩形的宽，构建矩形；由所述矩形和两个所述等腰梯形构建第二组合图形，组合时根据等腰梯形和刚性连接管之间的实际位置关系进行组合；

所述步骤S103还包括：通过所述第二组合图形计算所述复式膨胀节的轴向长度和横向位移量。

2.根据权利要求1所述的波纹管膨胀节位移测量方法，其特征在于，所述波纹管膨胀节包括两个弯曲方向，根据弯曲方向将所述波纹管膨胀节分为两段波纹管膨胀节，使用所述步骤S101和所述步骤S102获得两段波纹管膨胀节对应的等腰梯形；

所述步骤S103包括：由两段波纹管膨胀节对应的等腰梯形组合为第一组合图形，通过所述第一组合图形计算所述波纹管膨胀节的角向位移量和横向位移量。

3.根据权利要求1所述的波纹管膨胀节位移测量方法，其特征在于，所述波纹管膨胀节为金属波纹管膨胀节。

4.一种波纹管膨胀节位移测量方法，其特征在于，包括：

S201、获取波纹管膨胀节的第一轴向截面的各个边长，所述第一轴向截面经过所述波纹管膨胀节的轴线中心；

S202、获取波纹管膨胀节的第二轴向截面的各个边长，所述第二轴向截面经过所述波纹管膨胀节的轴线中心，且所述第二轴向截面垂直于所述第一轴向截面；

S203、根据所述第一轴向截面的各个边长和所述第二轴向截面的各个边长得到所述波纹管膨胀节的位移量；

所述第一轴向截面中沿所述波纹管膨胀节的管壁的两个边做直线化处理，且使用长度测量工具测量直线边长；所述第一轴向截面中沿所述波纹管膨胀节的直径方向的两个边作为直径处理，直径长度从波纹管膨胀节资料中获取；组合所述第一轴向截面的各边得到所述第一轴向截面对应的等腰梯形；

所述第二轴向截面中沿所述波纹管膨胀节的管壁的两个边做直线化处理，且使用长度测量工具测量直线边长；所述第二轴向截面中沿所述波纹管膨胀节的直径方向的两个边作为直径处理，直径长度从波纹管膨胀节资料中获取；组合所述第二轴向截面的各边得到所述第二轴向截面对应的等腰梯形；

复式膨胀节包括刚性接管和两个所述波纹管膨胀节，所述刚性接管的两端分别连接一个所述波纹管膨胀节；获取所述刚性接管的接管长度和接管直径，将所述接管长度作为矩形的长，将所述接管直径作为矩形的宽，构建矩形；由所述矩形和两个所述波纹管膨胀节的第一轴向截面对应的等腰梯形组合为第三组合图形，计算得到第一截面对应的第三横向位移；由所述矩形和两个所述波纹管膨胀节的第二轴向截面对应的等腰梯形组合为第四组合图形，计算得到第二截面对应的第四横向位移；由所述第三横向位移和所述第四横向位移得到所述复式膨胀节的横向总位移。

5.根据权利要求4所述的波纹管膨胀节位移测量方法，其特征在于，所述波纹管膨胀节包括两个弯曲方向，按照所述波纹管膨胀节的弯曲方向将所述第一轴向截面拆分为两个等腰梯形，以及按照所述波纹管膨胀节的弯曲方向将所述第二轴向截面拆分为两个等腰梯形；

等腰梯形中沿所述波纹管膨胀节的管壁的两个边做直线化处理，且使用测量工具测量直线边长；等腰梯形中沿所述波纹管膨胀节的直径方向的两个边作为直径处理，直径长度从波纹管膨胀节资料中获取。

6.根据权利要求4所述的波纹管膨胀节位移测量方法，其特征在于，所述步骤S203包括：

S2031、根据所述第一轴向截面的各个边长得到第一横向位移，根据所述第二轴向截面的各个边长得到第二横向位移，所述第一横向位移垂直于所述第二横向位移；

S2032、计算所述第一横向位移和所述第二横向位移的向量和，得到所述波纹管膨胀节的横向总位移。

7.根据权利要求4所述的波纹管膨胀节位移测量方法，其特征在于，所述步骤S203包括：

S2033、根据所述第一轴向截面的各个边长和/或所述第二轴向截面的各个边长得到所述波纹管膨胀节的轴向位移量。

8.根据权利要求4所述的波纹管膨胀节位移测量方法，其特征在于，所述波纹管膨胀节为金属波纹管膨胀节。

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