CN112762704A - 一种回转炉用的内壁刮除机构 - Google Patents

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袁志雄
晏才文
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    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
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    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
    • F27D25/001—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag comprising breaking tools, e.g. hammers, drills, scrapers

Abstract

本发明涉及回转炉技术领域，尤其涉及一种回转炉用的内壁刮除机构，解决了回转炉炉管内壁清洁不便的问题。一种回转炉用的内壁刮除机构，包括控制箱体以及设于控制箱体顶部的炉体，炉体的穿设有可转动的炉管，炉管内穿设有滚珠丝杆，滚珠丝杆的表面螺纹连接有与滚珠丝杆相适配的螺套，螺套的外表面设有四个均匀分布的刮板。本发明通过驱动件对传动件的作用，使炉管与滚珠丝杆实现同步转动，刮板不随滚珠丝杆转动，由于螺套上的刮板沿滚珠丝杆轴向直线运动，刮板做轴向运动，炉管发生转动，可对炉管内壁的各个部位进行刮除，对焦体或胶体的刮除操作方便，也解决了现有技术中刮板长度过长的问题。

Description

一种回转炉用的内壁刮除机构
技术领域
本发明涉及回转炉技术领域，尤其涉及一种回转炉用的内壁刮除机构。
背景技术
回转炉炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体支承在数对托轮上，并具有3％～6％的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入，由较低的炉头端卸出。炉头端喷入燃料(煤粉、重油或气体燃料)，在炉内燃烧，烟气由较高一端排出，物料与烟气逆流。
工业上用于加热物料的炉子种类较多，由于旋转加热炉具有炉壁受热均匀、物料可在炉子内翻转加热速度快、使用效果好等优点被广泛的应用，回转炉填装物料后，开始加热，由于加热是个逐步升温的过程，物料内的各种有机质在炉壁内不同温度会产生焦体或胶体，如果不清除，一是热处理效果不好，二是浪费大量热能，三是容易发生爆炸危险。
现有技术中用于去除回转炉的焦体主要是往炉体内加砂砾、石头等除焦体或胶体，此种方法容易损坏炉管内壁，去除效果也不好，部分回转炉的焦体或胶体的刮除会采用刮板对其刮除，但由于炉管长度较长，所需的刮板长度也需要很长，并且在刮除时极为不便，因此，需要一种回转炉用的内壁刮除机构，解决现有技术中存在的上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种回转炉用的内壁刮除机构，解决了现有技术中存在的回转炉炉管内壁清洁不便的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种回转炉用的内壁刮除机构，包括控制箱体以及设于控制箱体顶部的炉体，炉体的穿设有可转动的炉管，炉管内穿设有滚珠丝杆，滚珠丝杆的表面螺纹连接有与滚珠丝杆相适配的螺套，螺套的外表面设有四个均匀分布的刮板，控制箱体内设置有驱动件，滚珠丝杆与炉管通过传动件同步转动。
优选的，传动件包括与控制箱体转动连接的传动轴，传动轴的表面套接有两个平行分布的齿轮，炉管的外表面套接有两个分别与两个齿轮啮合的齿环，传动轴的表面与滚珠丝杆的一端均固定连接有转轮，两个转轮通过链条传动连接。
优选的，驱动件包括驱动电机，传动轴表面与驱动电机的输出端均固定连接有带轮，两个带轮通过皮带传动连接。
优选的，刮板包括固定板以及与固定板上两个呈对称分布的弧形板，刮板的底部通过两个对称设置的连接杆与螺套固定连接。
优选的，弧形板的顶端远离固定板中心位置分布。
优选的，其中两个相邻的连接杆的长度比为3；4。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过驱动件对传动件的作用，使炉管与滚珠丝杆实现同步转动，刮板不随滚珠丝杆转动，由于螺套上的刮板沿滚珠丝杆轴向直线运动，刮板做轴向运动，炉管发生转动，可对炉管内壁的各个部位进行刮除，焦体或胶体的刮除操作方便，也解决了现有技术中刮板长度过长的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明滚珠丝杆和螺套侧视示意图。
图中：1、控制箱体；2、炉体；3、炉管；4、滚珠丝杆；5、螺套；6、刮板；7、驱动件；8、传动件；601、固定板；602、弧形板；603、连接杆；701、驱动电机；702、带轮；703、皮带；801、传动轴；802、齿轮；803、齿环；804、转轮；805、链条。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1-2，一种回转炉用的内壁刮除机构，包括控制箱体1以及设于控制箱体1顶部的炉体2，炉体2的穿设有可转动的炉管3，具体的，控制箱体1用来安装驱动件7和传动件8等零部件，炉管3可相对于炉体2做正转与反转；炉管3内穿设有滚珠丝杆4，滚珠丝杆4的表面螺纹连接有与滚珠丝杆4相适配的螺套5，具体的，滚珠丝杆4与螺套5的工作原理为：在滚珠丝杆4和螺套5上加工有弧形螺旋槽，当把它们套装在一起时可形成螺旋滚道，并且滚道内填满滚珠，当滚珠丝杆4相对于螺套5做旋转运动吋，两者间发生轴向位移；其功能为旋转运动转化成直线运动；螺套5的外表面设有四个均匀分布的刮板6，具体的，滚珠丝杆4的转动转换成螺套5在滚珠丝杆4上做轴向运动，通过炉管3的转动，实现对炉管3内壁各个部位胶体或焦体的刮除，解决了现有部分回转炉炉管3内壁胶体或焦体刮除时刮板6过长的问题；控制箱体1内设置有驱动件7，滚珠丝杆4与炉管3通过传动件8同步转动，具体的，驱动件7用来提供传动件8的动力，传动件8用来实现炉管3在炉体2内转动的同时，滚珠丝杆4在炉管3内转动，通过滚珠丝杆4与螺套5的作用，实现刮板6在炉管3内做直线运动，刮板6直线运动，炉管3转动，实现对炉管3内胶体或焦体刮除。
进一步的，传动件8包括与控制箱体1转动连接的传动轴801，传动轴801的表面套接有两个平行分布的齿轮802，炉管3的外表面套接有两个分别与两个齿轮802啮合的齿环803，传动轴801的表面与滚珠丝杆4的一端均固定连接有转轮804，两个转轮804通过链条805传动连接，具体的，传动轴801转动，带动两个齿轮802发生转动，由于齿环803与齿轮802啮合，从而带动炉管3在炉体2上进行转动；传动轴801转动的同时，带动转轮804转动，通过链条805的传动，实现滚珠丝杆4在炉管3内转动。
进一步的，驱动件7包括驱动电机701，传动轴801表面与驱动电机701的输出端均固定连接有带轮702，两个带轮702通过皮带703传动连接，具体的，通过驱动电机701的驱动，通过带轮702与皮带703的传动作用，实现对传动轴801的转动，从而为滚珠丝杆4和炉体2的转动提供动力支持。
本方案具有以下工作过程：
过驱动电机701的驱动，通过带轮702与皮带703的传动作用，实现对传动轴801的转动，带动两个齿轮802发生转动，由于齿环803与齿轮802啮合，从而带动炉管3在炉体2上进行转动；传动轴801转动的同时，带动转轮804转动，通过链条805的传动，实现滚珠丝杆4在炉管3内转动，滚珠丝杆4的转动转换成螺套5在滚珠丝杆4上做轴向运动，通过炉管3的转动，实现对炉管3内壁各个部位胶体或焦体的刮除。
由上述方案的操作可知：
滚珠丝杆4的转动转换成螺套5在滚珠丝杆4上做轴向运动，通过炉管3的转动，实现对炉管3内壁各个部位胶体或焦体的刮除，无需添加其他动力支持，刮除方便简单，并解决了现有部分回转炉炉管3内壁胶体或焦体刮除时刮板6过长的问题
进一步的，刮板6包括固定板601以及与固定板601上两个呈对称分布的弧形板602，刮板6的底部通过两个对称设置的连接杆603与螺套5固定连接，具体的，弧形板602的设置，可对炉管3内壁上的胶体或焦体进行更好的刮除，由于炉管3可正转，可反转，相对设置的弧形板602适用于炉体2不同转向的转动。
进一步的，弧形板602的顶端远离固定板601中心位置分布，具体的，弧形板602的倾斜设置，更加便于对炉管3内壁的胶体或焦体进行刮除。
进一步的，其中两个相邻的连接杆603的长度比为3；4，具体的，由于是刮板6做轴向运动，炉管3转动进行刮除，不同长度比的连接杆603可对炉管3内壁堆积的不同大小的焦体或胶体进行刮除。
综上所述，通过驱动件7的驱动，传动件8的传动作用，使炉管3与滚珠丝杆4实现同步转动，刮板6不随滚珠丝杆4转动，由于螺套5上的刮板6沿滚珠丝杆4轴向直线运动，刮板6做轴向运动，炉管3发生转动，可对炉管3内壁的各个部位进行刮除，焦体或胶体的刮除操作方便，也解决了现有技术中刮板6长度过长的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种回转炉用的内壁刮除机构，包括控制箱体(1)以及设于控制箱体(1)顶部的炉体(2)，其特征在于，所述炉体(2)的穿设有可转动的炉管(3)，所述炉管(3)内穿设有滚珠丝杆(4)，所述滚珠丝杆(4)的表面螺纹连接有与滚珠丝杆(4)相适配的螺套(5)，所述螺套(5)的外表面设有四个均匀分布的刮板(6)，所述控制箱体(1)内设置有驱动件(7)，所述滚珠丝杆(4)与所述炉管(3)通过传动件(8)同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种回转炉用的内壁刮除机构，其特征在于，所述传动件(8)包括与控制箱体(1)转动连接的传动轴(801)，所述传动轴(801)的表面套接有两个平行分布的齿轮(802)，所述炉管(3)的外表面套接有两个分别与两个齿轮(802)啮合的齿环(803)，所述传动轴(801)的表面与所述滚珠丝杆(4)的一端均固定连接有转轮(804)，两个所述转轮(804)通过链条(805)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种回转炉用的内壁刮除机构，其特征在于，所述驱动件(7)包括驱动电机(701)，所述传动轴(801)表面与所述驱动电机(701)的输出端均固定连接有带轮(702)，两个所述带轮(702)通过皮带(703)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种回转炉用的内壁刮除机构，其特征在于，所述刮板(6)包括固定板(601)以及与固定板(601)上两个呈对称分布的弧形板(602)，所述刮板(6)的底部通过两个对称设置的连接杆(603)与螺套(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种回转炉用的内壁刮除机构，其特征在于，所述弧形板(602)的顶端远离固定板(601)中心位置分布。
6.根据权利要求4所述的一种回转炉用的内壁刮除机构，其特征在于，其中两个相邻所述的连接杆(603)的长度比为3；4。
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