CN112762484B - 燃气炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种燃气炉。该燃气炉包括：主体，其上表面形成用于承载食物的平台，所述主体内部设置有第一燃烧器组件，所述第一燃烧器组件配置成朝向所述平台进行加热；和上加热装置，可拆卸地设置于所述主体的上方，并且包括第二燃烧器组件，所述第二燃烧器组件配置成朝向所述平台进行加热。本发明的燃气炉，在对食物进行烧烤的过程当中，主体和上加热装置同时工作，食物的上下表面均可以受热，有效避免了食物因受热不均而出现烤焦或未烤熟的情况。

Description

燃气炉

技术领域

本发明涉及烹饪厨具技术领域，特别涉及一种燃气炉。

背景技术

卡式炉又称为便携式丁烷气炉，指的是以灌装丁烷气、液化气等气体作为主要燃气，并用火直接加热食物的非固定烹饪厨具，多用于家庭户外休闲和酒店使用。

现有的卡式炉在进行食物烧烤时，靠近火源的食物底部更容易烤熟，而远离火源的食物顶部则不容易受热，因此会导致食物整体受热不均匀。为避免烤糊并使食物均匀受热，需要有人照看并不断地翻动食物，这样会造成人力的浪费。特别是在户外烧烤时，火候较难掌控，火调大容易烤糊食物，火调小容易外熟内生并且会因烧烤时间过长导致肉质变化，容易造成烧烤的食物色泽及口感不理想，降低户外活动的体验性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种燃气炉，该燃气炉能够均匀地对食物进行加热，以避免出现食物烤糊或外熟内生的情况。

根据本发明的一个实施例的燃气炉，包括：主体，其上表面形成用于承载食物的平台，主体内部设置有第一燃烧器组件，第一燃烧器组件配置成朝向平台进行加热；和上加热装置，可拆卸地设置于主体的上方，并且包括第二燃烧器组件，第二燃烧器组件配置成朝向平台进行加热。

根据本发明的上述实施例的燃气炉，在对食物进行烧烤的过程当中，主体和上加热装置同时工作，食物的上下表面均可以受热，有效避免了食物因受热不均而出现烤焦或未烤熟的情况。

另外，上加热装置和主体是可以进行组装和拆卸的，当用户需要携带燃气炉时，可以将其拆分为两部分，以方便运输。在使用燃气炉时，用户根据烹饪模式的不同，可以选择使用燃气炉不同的部分对食物进行加热。具体地，当用户希望对食物进行煎炸等烹饪操作时，可以将上加热装置拆卸下来，仅使用主体对食物进行加热，此时由于移除了上加热装置，用户可以有较大操作空间对食物进行烹饪。当用户希望对食物进行烧烤时，可以将上加热装置安装到主体上，同时使用主体和上加热装置进行加热。

根据本发明的上述实施例的燃气炉还可以具有如下附加的技术特征中任意一个或任意多个的组合：

根据本发明的一个实施例的燃气炉，上加热装置包括：装置壳体，其下表面敞开；第二燃烧器组件，设置于装置壳体内部，其加热面朝向装置壳体的下表面；和第一管路组件，固定于装置壳体上并连通第二燃烧器组件，配置成向第二燃烧器组件输送燃气。

根据本发明的一个实施例的燃气炉，装置壳体的前侧表面至少部分地敞开。

根据本发明的一个实施例的燃气炉，第二燃烧器组件为红外线燃烧器组件，并且包括：红外线燃烧器；第二点火针，设置于红外线燃烧器加热面的一侧，配置成对红外线燃烧器进行点火。

根据本发明的一个实施例的燃气炉，第一管路组件包括：第一管路，其一端连通第二燃烧器组件，另一端可释放地连通到燃气源；调节开关，设置在第一管路的路径上，配置成控制第一管路的燃气流量；和连接件，设置于第一管路连通到燃气源的端部，配置成将第一管路固定到连通至燃气源的管路上。

根据本发明的一个实施例的燃气炉，主体还包括：主体壳体，其上表面敞开；煎盘，可拆卸地设置于主体壳体的上方并形成平台；和第一燃烧器组件，设置于主体壳体内部。

根据本发明的一个实施例的燃气炉，煎盘的周缘还设置有向上隆起的翻边，用于将装置壳体的下周缘卡接到翻边的内侧，以实现主体与上加热装置之间的装配。

根据本发明的一个实施例的燃气炉，煎盘设置有至少一个开口，以允许加热食物时产生的油通过。

根据本发明的一个实施例的燃气炉，第一燃烧器组件为大气式燃烧器组件，并且包括：燃烧器管，其表面上设置有多个火孔；和第一点火针，设置于燃烧器管加热面的一侧，配置成对燃烧器管进行点火。

根据本发明的一个实施例的燃气炉，至少一个开口避让火孔的位置。

根据本发明的上述实施例的燃气炉，使用煎盘替换现有技术中的烤网，并且通过煎盘开口避让火孔的位置的方式避免食物产生的油滴落到火孔上产生油烟或堵塞火孔。因此，本实施例的燃气炉无需使用现有技术中必须要设置的不锈钢挡片，从而避免了烧烤时产生的烟熏和异味，同时使得食物受热更加均匀，提高了用户使用体验。

根据本发明的一个实施例的燃气炉，主体还包括：接油盘，设置在燃烧器管的下方，用于收集从煎盘滴落的油。

根据本发明的一个实施例的燃气炉，燃气炉为卡式炉，并且主体还包括：燃气瓶组件，设置于主体壳体的外侧，配置成向第一燃烧器组件和/或第二燃烧器组件提供燃气源。

根据本发明的一个实施例的燃气炉，燃气瓶组件设置在主体壳体的一侧与第一管路组件位于装置壳体的一侧为同一侧。

根据本发明的一个实施例的燃气炉，燃气瓶组件还包括：瓶仓；燃气瓶，可拆卸地设置于瓶仓内部，第二管路，其一端从燃气瓶的输出口引出，其另一端可释放地连接第一管路，第二管路的可释放端部还设置有配合连接件的适配件；以及第三管路，其一端从燃气瓶的输出口引出，其另一端连接燃烧器管。

根据本发明的一个实施例的燃气炉，燃气瓶组件还包括：燃气阀，设置于燃气瓶的输出端口处；燃气开关，与燃气阀相连，配置成控制从燃气瓶输出的燃气的流量。

根据本发明的一个实施例的燃气炉，连接件为磁吸盘，并且适配件为金属盘。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。

图1示出了根据本发明一个示例性实施例的燃气炉的整体结构示意图；

图2示出了根据本发明一个示例性实施例的上加热装置的示意图；

图3示出了根据本发明一个示例性实施例的第二燃烧器组件和第一管路组件之间连接关系的示意图；

图4示出了根据本发明一个示例性实施例的主体的示意图；

图5示出了根据本发明的一个示例性实施例的第一燃烧器组件和燃气瓶之间连接关系的示意图。

附图标记说明：

燃气炉100；

主体10；

主体壳体11；

进气口111；

裙边部112；

豁口113；

煎盘12；

盘主体121；

支脚122；

翻边123；

开口124；

第一燃烧器组件13；

燃烧器管131；

火孔1311；

第一点火针132；

燃气瓶组件14；

瓶仓141；

第二管路142；

适配件1421；

第三管路143；

燃气瓶144；

燃气开关145；

压电装置146；

上加热装置20；

装置壳体21；

第一侧板211；

进气孔2111；

第二侧板212；

前侧板213；

顶板215；

第二燃烧器组件22；

红外线燃烧器221；

固定件222；

第二点火针223；

第一管路组件23；

第一管路231；

调节开关232；

连接件233。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1示出了根据本发明一个示例性实施例的燃气炉100的整体结构的示意图。在本实施例中，该燃气炉100可以是卡式炉，在本发明另外一些实施例中，还可以是诸如液化气炉等其他类型的燃气炉。如图1所示，该燃气炉100包括：主体10和上加热装置20。主体10上表面形成用于承载食物的平台，主体10内部设置有第一燃烧器组件13，第一燃烧器组件13配置成朝向平台进行加热。上加热装置20可拆卸地设置于主体10的上方，并且包括第二燃烧器组件22，第二燃烧器组件22配置成朝向平台进行加热。

下面首先对上加热装置20进行详细说明，图2示出了根据本发明一个示例性实施例的上加热装置20的示意图。如图2所示，上加热装置20包括：装置壳体21、第二燃烧器组件22和第一管路组件23。

装置壳体21可以是由诸如铁、铜等金属材质制成的钣金件。钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。如图2所示，该装置壳体21可以是长方体形状的壳体，其包括第一侧板211、第二侧板212、前侧板213、后侧板(由于遮挡未在图中示出)和顶板215。可以理解的是，在一些其他实施例中，该装置壳体21还可以是梯形体、半球形、半圆柱形等其他可能的形状。装置壳体21不具有底板，也就是说其下表面敞开，以用于和主体10接合。装置壳体21的前侧表面(即朝向用户的一侧)还可以至少部分地敞开，例如，如图1所示，前侧板213的下半部分是开口的，以便于用户经由该开口对主体10平台上的食物进行操作。另外，在装置壳体21的左右两侧的侧板上还开设有多个进气孔2111，以允许外界空气进入装置壳体21内部，并提供给第二燃烧器组件22使用。

第二燃烧器组件22设置于装置壳体21内部，其加热面朝向装置壳体21的下表面。在本实施例中，第二燃烧器组件22为红外线燃烧器组件。具体地，该红外线燃烧器组件可以包括：红外线燃烧器和第二点火针223。红外线燃烧器221可以为多孔陶瓷221板或金属纤维板，其固定设置在装置壳体21的顶板215上，其多孔加热面朝下设置，以用于对平台进行加热。红外线燃烧器221由于其多孔结构，在燃烧时可以使燃气与空气完全预混，确保燃烧完全，从而降低污染物的排放。红外线燃烧器221燃烧时发出的辐射红外线具有较强的穿透力，并能激发水分子发生共振，可将热量均匀的渗透到食物的核心深处，保证加热效果均匀，提高加热质量。另外，红外线燃烧器221上还设置有用于固定到装置顶板上的固定件222。图3示出了根据本发明一个示例性实施例的第二燃烧器组件22和第一管路组件23之间连接关系的示意图。如图3所示，上述固定件222可以为固定片，固定片上设置有螺孔，红外线燃烧器221可以利用螺钉螺纹连接到装置壳体21的顶板215上。第二点火针223设置于红外线燃烧器221加热面的一侧，配置成对红外线燃烧器221进行点火。

第一管路组件23固定于装置壳体21上并连通第二燃烧器组件22，配置成向第二燃烧器组件22输送燃气。具体地，第一管路组件23包括：管路保护壳体、第一管路231、调节开关232和连接件233。管路保护壳体可以固定设置于装置壳体21的侧板的外侧。例如，在装置壳体21为长方体的情况下，管路保护壳体可以固定设置在装置壳体21宽度方向两侧的其中一侧的侧板上，即第一侧板211或第二侧板212上。如图2所示，在本实施例中，管路保护壳体固定设置在装置壳体21的第二侧板212上。上述管路保护壳体也可以是长方体形状，并罩设在第一管路231的外侧，用于保护第一管路231。管路保护壳体的底部敞开，以用于第一管路231向下伸出。

第一管路231一端连通第二燃烧器组件22，另一端可释放地连通到燃气源。如图2、图3所示，第一管路231的一端可以穿过装置壳体21上预设的开孔进入装置壳体21内部，并连通到第二燃烧器组件22。在第二燃烧器是红外线燃烧器221的情况下，第一管路231的一端还可以直接伸入到红外线燃烧器221的多孔陶瓷的腔内，以将燃气输送到多孔陶瓷。第一管路231的另一端向下弯曲延伸并伸出管路保护壳体。

调节开关232设置在第一管路231的路径上，配置成控制第一管路231的燃气流量。上述调节开关232可以为旋钮式开关，并且其控制旋钮可以安装在管路保护壳体的前侧，以便于用户进行控制。用户在使用时可以通过左右旋转旋钮来控制流经第一管路231的燃气流量。旋钮式开关的具体结构是本领域技术人员所熟知的，这里不再详述。本实施例的燃气炉100，其上加热装置20可以通过调节开关232独立于燃气炉100的主体自主地调节火候大小，因此可以满足用户各种烹饪需求。

连接件233设置于第一管路231连通到燃气源的端部，配置成将第一管路231固定到连通至燃气源的管路上。具体地，如图3所示，连接件233可以为磁性吸盘，其套设于第一管路231外。在下文中，将会进一步描述连接件233如何与适配件1421相配合，实现第一管路231与燃气源的连通。

接下来对主体10进行详细说明。图4示出了根据本发明一个示例性实施例的主体10的示意图。如图4所示，主体10还包括：主体壳体11、煎盘12、第一燃烧器组件13和燃气瓶组件14。主体壳体11可以是由诸如铁、铜等金属材质制成的钣金件。如图3所示，该主体壳体11可以是长方体形状的壳体，其可以包括四个侧板和底板(由于遮挡未在图中示出)。主体壳体11不具有顶板，也就是说其上表面敞开，以用于放置煎盘12。可以理解的是，在一些其他实施例中，该主体壳体11还可以是除长方体以外其他可能的形状。在主体壳体11的侧板上可以设置多个进气口111，以允许外界空气进入，并提供给第一燃烧器组件13使用。可以理解的是，主体壳体11和装置壳体21的水平截面的形状和大小可以近似相同，以使得主体10和上加热装置20的大小相匹配。

煎盘12可拆卸地设置于主体壳体11上方并形成承载食物的平台。上述煎盘12可以包括：盘主体121和四个支脚122。上述盘主体121和四个支脚122可以是一体成型件。盘主体121可以是长方形的并且与主体壳体11敞开的上表面形状相匹配。四个支脚122可以设置在盘主体121四个端角的位置，以用于支撑盘主体121。另外，主体壳体11的上表面四周的边缘还设置有向内翻起的裙边部112，该裙边部112在主体壳体11四个拐角的位置设置有豁口113，以用于分别容纳四个支脚122。也就是说，在安装煎盘12时，将四个支脚122分别插入上述豁口113内，即可以实现煎盘12的与主体10其他部分的卡接安装。在煎盘12安装到位时，由于支脚122的存在，盘主体121与主体壳体11的上表面间隔一段距离，以便于后续拆卸煎盘12。需要拆卸煎盘12时，将煎盘12向上提升，使支脚122脱离上述豁口113即可以实现煎盘12和主体10其他部分的脱离。煎盘12的周缘还设置有向上隆起的翻边123，用于将装置壳体21的下周缘卡接到翻边123的内侧，以实现主体10与上加热装置20之间的装配。因此，可以理解，装置壳体21的下表面应当略小于盘主体121的面积，以允许装置壳体21的下周缘卡接到翻边123的内侧。

上述煎盘12还设置有至少一个开口124，以允许加热食物时产生的油通过，上述至少一个开口124可以是一个长方形开口124，并设置于盘主体121的中央位置。在其他一些实施例中，至少一个开口124还可以是诸如圆形等的其他形状或以其他方式设置。

第一燃烧器组件13设置于主体壳体11内部。图5示出了根据本发明的一个示例性实施例的第一燃烧器组件13和燃气瓶144之间连接关系的示意图。如图5所示，第一燃烧器组件13可以为大气式燃烧器组件，并且包括：燃烧器管131和第一点火针132。在本实施例中，燃烧器管131可以是U型燃烧器，该U型燃烧器由弯折成U形的金属管构成。U型燃烧器的一个端部开口，用于接收燃气输入；另一个端部被压实封闭，形成燃气闭路。燃气通过喷嘴经过开口的端部高速射入燃烧器内部，同时引射空气进入，由第一点火针132完成点火。当然可以理解的是，在另外一些实施例中，燃烧器管131还可以是直管或其他形状合适的管。例如，可以采用至少两个开设有火孔1311的直管作为燃烧器，每个燃烧器的开口端分别接收燃气输入，使得燃烧器各处燃气供应充足，与传统的U形管燃烧器相比较，大幅减少燃气传输过程中由于阻力等原因造成的燃气分布不均、各处火焰高度不一致的现象，提升了燃烧的均匀性和/或充分性。并且，直管燃烧器不需要进行折弯，火孔1311的加工尺寸得以保证，使得燃烧更加充分和均匀。燃烧器管131的表面上设置有多个火孔1311，火孔1311的数量可以根据燃烧器管131的大小进行设定，上述多个火孔1311可以均匀地分布在燃烧器管131面向煎盘12的表面上，以使得第一燃烧器组件13的火力分布均匀。另外，煎盘12开口124避让火孔1311的位置，以避免食物产生的油滴落到火孔1311上产生油烟或堵塞火孔1311。具体地，可以将开口124设置在盘主体121的中央位置，使得上述开口124位于U型燃烧器的U形空档位置，从而避让火孔1311。在燃烧器管131的下方还设置有接油盘(未在图中示出)，用于收集从煎盘12滴落下来的油。第一点火针132设置于燃烧器管131加热面的一侧，配置成对燃烧器管131进行点火。

现有技术的卡式炉在进行食物烧烤时，一般使用烤网承载食物，并且为了避免烤肉的油脂和水分直接滴落在燃烧器上，造成堵塞火孔1311及熄火的情况，一般在燃烧器火孔1311的正上方，烤网的下面设置屋脊式的不锈钢挡片，并用该挡片来引流滴落的油脂水分进入燃烧器下方的接油盘内。然而，这种使用方法使得燃气炉100的加热方式变为不锈钢挡片的热辐射加热方式。这种加热方式使得加热效率下降，浪费燃气能源，同时油脂水分会先滴落在被火焰直接加热的高温不锈钢挡片上，烧烤时会产生烟熏和异味，影响用户使用体验，另外通过不锈钢挡板加热的食物受热不均匀，更容易出现烤焦的情况。为了解决上述问题，在本实施例中使用煎盘12替换现有技术中的烤网，并且通过煎盘12开口124避让火孔1311的位置的方式避免食物产生的油滴落到火孔1311上产生油烟或堵塞火孔1311。因此，本实施例的燃气炉100无需使用现有技术中必须要设置的不锈钢挡片，从而避免了烧烤时产生的烟熏和异味，同时使得食物受热更加均匀，提高了用户使用体验。

燃气瓶组件14设置于主体壳体11的外侧，配置成向第一燃烧器组件13和/或第二燃烧器组件22提供燃气源。如图1所示，燃气瓶组件14设置在主体壳体11的一侧与第一管路组件23位于装置壳体21的一侧为同一侧。也就是说，燃气瓶组件14可以设置于第一管路组件23的下方，以便于燃气瓶组件14中的管路和第一管路231相连接。

燃气瓶组件14包括：瓶仓141、燃气瓶144、第二管路142和第三管路143。瓶仓141也可以为长方体并用于容纳燃气瓶144。如图1所示，瓶仓141长度和主体壳体11的宽度可以一致，瓶仓141高度和主体壳体11的高度可以一致，以使得瓶仓141和主体壳体11的外形轮廓成为一体的长方体，以提高燃气炉100的整体美观度。在本发明的一些实施例中，瓶仓141可以与主体壳体11一体成型，例如，主体壳体11的底板和瓶仓141的底板为一体成型板，然后利用额外的间隔板将容纳第一燃烧器组件13的空间和容纳燃气瓶144的空间隔开。燃气瓶144可拆卸地设置于瓶仓141内部。燃气瓶144中存储有燃气并作为整个燃气炉100的燃气源，上述燃气包括但不限于丁烷气、液化气等。

如图3所示，第二管路142的一端从燃气瓶144的输出口引出，其另一端可释放地连接第一管路231，第二管路142的可释放端部还设置有配合连接件233的适配件1421。瓶仓141的顶部可以预先设置开孔，以允许第二管路142向上伸出。上述适配件1421为金属盘，该金属盘套设在第二管路142上。在将上加热装置20安装到主体10上时，磁吸盘和金属盘通过磁力吸引实现相互接合，同时磁吸盘内的第一管路231的端口和金属盘内的第二管路142的端口对接，实现燃气管路的连通。另外，在第二管路142的端口内还设置有气阀，以用于在第一管路231和第二管路142对接时打开，并在第一管路231和第二管路142分离时关闭。上述气阀可以是用于配置燃气管路的标准件，这种标准件是本领域技术人员所熟知的，这里不再详述其具体结构。

继续参考图5，第三管路143的一端从燃气瓶144的输出口引出，其另一端连接燃烧器管131。第三管路143用于将燃气从燃气瓶144引出并导入到燃烧器管131内，以供第一燃烧器组件13使用。在设置有燃气瓶组件14的主体壳体11一侧的侧板上预先设置有开孔，以允许第三管路143从瓶仓141进入主体壳体11内部，并最终连接到燃烧器管131。

在一种实施方式中，燃气瓶组件14还包括燃气阀和燃气开关145。燃气阀设置于燃气瓶144的输出端口处。燃气开关145可以为旋钮式开关，其与燃气阀相连，适于调节燃气阀的开合程度以便调节燃气瓶144的输出的燃气流量，从而调节输入第一燃烧器组件13和第二燃烧器组件22的燃气量，以便满足不同的烹饪火候要求。通常地，燃气开关145旋转的角度越大，输入的燃气量越大，相应地，第一燃烧器组件13和第二燃烧器组件22的火焰越大。

在一种实施方式中，燃气开关145还与压电装置146相连，压电装置146能够激发电火花。激发的电火花可以传导至第一点火针132和/或第二点火针223，从而点燃第一燃烧器组件13和/或第二燃烧器组件22。

下面将详细描述本实施例的燃气炉100的使用原理。本实施例的燃气炉100主要包括主体10和上加热装置20两个部分，这两个部分均具有独立的燃烧器组件，并均能够对食物进行独立加热。其中，上加热装置20和主体10是可以进行组装和拆卸的，当用户需要携带燃气炉100时，可以将其拆分为两部分，以方便运输。在使用燃气炉100时，用户根据烹饪模式的不同，可以选择使用燃气炉100不同的部分对食物进行加热。具体地，当用户希望对食物进行煎炸等烹饪操作时，可以将上加热装置20拆卸下来，仅使用主体10对食物进行加热，此时由于移除了上加热装置20，用户可以有较大操作空间对食物进行烹饪。当用户希望对食物进行烧烤时，可以将上加热装置20安装到主体10上，同时使用主体10和上加热装置20进行加热。具体地，用户可以将装置壳体21的下周缘卡接到翻边123的内侧，同时操作磁吸盘和金属盘相互接合并且使第一管路231的端口和第二管路142的端口对接。在对食物进行烧烤的过程当中，主体10和上加热装置20同时工作，食物的上下表面均可以受热，有效避免了食物因受热不均而出现烤焦或未烤熟的情况。

应当理解的是，在本说明书中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系或尺寸为基于附图所示的方位或位置关系或尺寸，使用这些术语仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，并且因此不能理解为对本申请的保护范围的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本说明书提供了能够用于实现本申请的许多不同的实施方式或例子。应当理解的是，这些不同的实施方式或例子完全是示例性的，并且不用于以任何方式限制本申请的保护范围。本领域技术人员在本申请的说明书的公开内容的基础上，能够想到各种变化或替换，这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求所限定的保护范围为准。

Claims (15)

1.一种燃气炉，其特征在于，包括：

主体，其上表面形成用于承载食物的平台，所述主体内部设置有第一燃烧器组件，所述第一燃烧器组件配置成朝向所述平台进行加热，所述主体还包括主体壳体，所述主体壳体的上表面敞开；和

上加热装置，可拆卸地设置于所述主体的上方，并且包括第二燃烧器组件，所述第二燃烧器组件配置成朝向所述平台进行加热，所述上加热装置包括装置壳体，其下表面敞开；

煎盘，可拆卸地设置于所述主体壳体的上方并形成所述平台，所述煎盘的周缘还设置有向上隆起的翻边，用于将所述装置壳体的下周缘卡接到所述翻边的内侧，以实现所述主体与所述上加热装置之间的装配。

2.根据权利要求1所述的燃气炉，其特征在于，所述上加热装置包括：

所述第二燃烧器组件，设置于所述装置壳体内部，其加热面朝向所述装置壳体的下表面；和

第一管路组件，固定于所述装置壳体上并连通所述第二燃烧器组件，配置成向所述第二燃烧器组件输送燃气。

3.根据权利要求2所述的燃气炉，其特征在于，

所述装置壳体的前侧表面至少部分地敞开。

4.根据权利要求2所述的燃气炉，其特征在于，所述第二燃烧器组件为红外线燃烧器组件，并且包括：

红外线燃烧器；

第二点火针，设置于所述红外线燃烧器加热面的一侧，配置成对所述红外线燃烧器进行点火。

5.根据权利要求2所述的燃气炉，其特征在于，所述第一管路组件包括：

第一管路，其一端连通所述第二燃烧器组件，另一端可释放地连通到燃气源；

调节开关，设置在所述第一管路的路径上，配置成控制所述第一管路的燃气流量；和

连接件，设置于所述第一管路连通到所述燃气源的端部，配置成将所述第一管路固定到连通至所述燃气源的管路上。

6.根据权利要求5所述的燃气炉，其特征在于，所述第一燃烧器组件设置于所述主体壳体内部。

7.根据权利要求6所述的燃气炉，其特征在于，

所述煎盘设置有至少一个开口，以允许加热食物时产生的油通过。

8.根据权利要求7所述的燃气炉，其特征在于，所述第一燃烧器组件为大气式燃烧器组件，并且包括：

燃烧器管，其表面上设置有多个火孔；和

第一点火针，设置于所述燃烧器管加热面的一侧，配置成对所述燃烧器管进行点火。

9.根据权利要求8所述的燃气炉，其特征在于，

所述至少一个开口避让所述火孔的位置。

10.根据权利要求8所述的燃气炉，其特征在于，所述主体还包括：

接油盘，设置在所述燃烧器管的下方，用于收集从所述煎盘滴落的油。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的燃气炉，其特征在于，所述燃气炉为卡式炉，并且所述主体还包括：

燃气瓶组件，设置于所述主体壳体的外侧，配置成向所述第一燃烧器组件和/或所述第二燃烧器组件提供燃气源。

12.根据权利要求11所述的燃气炉，其特征在于，

所述燃气瓶组件设置在所述主体壳体的一侧与所述第一管路组件位于所述装置壳体的一侧为同一侧。

13.根据权利要求11所述的燃气炉，其特征在于，所述燃气瓶组件还包括：

瓶仓；

燃气瓶，可拆卸地设置于所述瓶仓内部，

第二管路，其一端从所述燃气瓶的输出口引出，其另一端可释放地连接所述第一管路，所述第二管路的可释放端部还设置有配合所述连接件的适配件；以及

第三管路，其一端从所述燃气瓶的输出口引出，其另一端连接所述燃烧器管。

14.根据权利要求13所述的燃气炉，其特征在于，所述燃气瓶组件还包括：

燃气阀，设置于燃气瓶的输出端口处；

燃气开关，与所述燃气阀相连，配置成控制从所述燃气瓶输出的燃气的流量。

15.根据权利要求13所述的燃气炉，其特征在于，

所述连接件为磁吸盘，并且所述适配件为金属盘。

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