CN112762451A - 用于燃气灶具的火盖及燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于燃气灶具的火盖及燃气灶,包括具有一端开口的混气室的火盖主体,火盖主体的侧面设有若干连通混气室的主火孔,火盖主体还包括一个或多个位于混气室中的燃气隧道,燃气隧道上设有若干连通混气室的进气孔,燃气隧道的两个端部分别形成相对于火盖主体的侧面内凹设置的流通口;一个流通口用作主点火孔,一个流通口用作保火孔。本发明中,燃气装机隧道内壁后回弹,增加了隧道内燃气的湍流系数,增加了燃气的稳定性,降低了出口处燃气的速度,燃气湍流增强同时均匀性和稳定性更好,燃气经流通口流出的速度也更加缓慢,增强了燃烧器的点火保火性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于燃气灶具的火盖及燃气灶。
背景技术
点火保火功能是燃气灶具的基本功能,严重影响顾客的使用体验。目前市场上与之相关的故障大类主要为有点火问题(即火花点不着)和保火问题(如手松熄火);其故障小类主要为火盖火孔堵,即由于防堵问题,导致点火孔或者保火孔堵,从而形成点火保火问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的上述缺陷,提供一种用于燃气灶具的火盖及燃气灶。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
一种用于燃气灶具的火盖,包括具有一端开口的混气室的火盖主体,所述火盖主体的侧面设有若干连通所述混气室的主火孔,
所述火盖主体还包括一个或多个位于所述混气室中的燃气隧道,所述燃气隧道上设有若干连通所述混气室的进气孔,所述燃气隧道的两个端部分别形成相对于火盖主体的侧面内凹设置的流通口;一个流通口用作主点火孔,一个流通口用作保火孔。
本方案中,燃气通过进气口进入燃气隧道后,撞击燃气隧道上沿之后回弹,增加了隧道内燃气的湍流系数。燃气回弹后,沿着隧道侧壁流动,在充当混合腔的隧道内进一步混合均匀,增加了燃气的稳定性。燃气继续沿着燃气隧道到达热电偶和点火针的位置,降低了出口处燃气的速度。概括而言,本方案使得燃气湍流增强同时均匀性和稳定性更好,流通口处的燃气流动也更加缓慢,从而增强了燃烧器的点火保火性能。即使用户家的气源压力不稳定、燃烧环境差,也能有较好的适应性。
流通口的直径大于进气孔的直径,流通口的直径大于主火孔的直径。流通口均为一个大直径的圆形孔,而进气孔均藏于燃气隧道内部,即使有较大的溢液,流通口也基本不会堵,退很多步,即大孔堵了,因为是燃气隧道在是两端位于火盖主体侧面的连通的形式,通一下也很方便。
优选地,所述燃气隧道沿火盖主体的径向延伸。
本方案中,可以保证充足的燃气经进气口进入燃气隧道并从流通口流出。
优选地,所述火盖主体具有两个延伸方向相垂直的所述燃气隧道,两个燃气隧道在火盖主体的中心处交叉相交叉并连通。
本方案中,其中一个作为点火孔后,另外三个中的任一个可作为保火孔,在不同燃烧器上使用时,可根据不同燃烧器的实际情况,考虑热电偶90度、180度或者270度布置,大大增加了通用性。
优选地,所述燃气隧道位于远离混气室的开口的一端;
和/或,所述燃气隧道的孔径大于所述进气孔的孔径;
和/或,所述进气孔沿平行于所述火盖主体的轴线的方向延伸;
和/或,所述进气孔沿所述火盖主体的径向等间距排布。
优选地,所述火盖主体的侧面设有防护槽,所述流通口一一对应地设于所述防护槽的靠近火盖主体的内侧的面上,所述防护槽的上端面包括水平面或者从内到外逐渐向下延伸的面。
优选地,所述火盖主体的侧面设置有用于为点火针让位的点火针容置槽,所述主点火孔位于所述点火针容置槽的靠近火盖主体轴线的表面上,所述点火针容置槽被设置为其水平投影完全覆盖点火针的尖端。
优选地,所述点火针容置槽包括第一曲面部和设于所述第一曲面部两侧并平行设置的第一平面部,所述主点火孔位于所述第一曲面部上;
和/或,所述点火针容置槽的上端面为水平面或者从内到外逐渐倾斜向下延伸的面。
优选地,所述点火针容置槽上还设有两个连通所述混气室的辅助点火孔,所述辅助点火孔从靠近混气室的一端向另一端逐渐向下延伸,两个所述辅助点火孔被设置为喷出的气体在点火针的尖端处相对冲。
优选地,所述火盖主体的侧面设置有用于为热电偶让位的电偶容置槽,所述保火孔位于所述热电偶容置槽的靠近火盖主体轴线的表面上。
优选地,所述电偶容置槽的上端面为水平面或者从内到外逐渐倾斜向下延伸的面;和/或,所述电偶容置槽包括第二曲面部和设于所述第二曲面部两侧并平行设置的第二平面部,所述保火孔位于所述第二曲面部上。
优选地,所述火盖主体的上端的四周沿径向向外延伸形成帽檐。
优选地,所述帽檐的边缘处向下凸出形成凸起部,所述凸起部与火盖主体的侧壁之间具有间隙。
优选地,所述火盖主体的侧面从上到下依次设有第一分段和第二分段,在径向方向上,所述第一分段的侧面凸出于所述第二分段的侧面;所述第一分段和/或第二分段上设置有所述主火孔,所述流通口位于第一分段。
优选地,所述第一分段和所述第二分段之间具有环状的稳焰槽,其中:
所述稳焰槽靠近火盖主体的轴线的一端连通位于所述第一分段上的主火孔,和/或,所述稳焰槽上设有连通所述混气室的稳焰孔,且所述稳焰孔的孔径小于主火孔的孔径。
一种燃气灶,包括如上任一项所述的用于燃气灶具的火盖。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于:
本发明中,燃气装机隧道内壁后回弹,增加了隧道内燃气的湍流系数,增加了燃气的稳定性,降低了出口处燃气的速度,燃气湍流增强同时均匀性和稳定性更好,燃气经流通口流出的速度也更加缓慢,增强了燃烧器的点火保火性能。
附图说明
图1为本发明一实施例的用于燃气灶具的火盖的结构示意图;
图2为本发明一实施例的用于燃气灶具的火盖的结构示意图;
图3为本发明一实施例的用于燃气灶具的火盖的结构示意图;
图4为本发明一实施例的用于燃气灶具的火盖的结构示意图;
图5为本发明一实施例的用于燃气灶具的火盖的剖视图;
图6为本发明一实施例的用于燃气灶具的火盖的应用状态示意图;
图7为本发明一实施例的用于燃气灶具的火盖的俯视图;
图8为本发明一实施例的用于燃气灶具的火盖的结构示意图;
图9为发明一实施例的用于燃气灶具的火盖的剖视图。
附图标记说明:
火盖主体100
主火孔1
燃气隧道2
进气孔3
流通口4
主点火孔5
保火孔6
防护槽7
点火针容置槽8
引流挡板9
第一曲面部91
第一平面部92
辅助点火孔10
电偶容置槽11
第二曲面部111
第二平面部112
热电偶12
帽檐13
凸起部131
间隙132
第一分段14
第二分段15
稳焰槽16
稳焰孔17
点火针18
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在下述的实施例范围之中。
请参阅图1-9进行理解。本发明实施例提供一种用于燃气灶具的火盖,该用于燃气灶具的火盖包括具有一端开口的混气室的火盖主体100,火盖主体100的侧面设有若干连通混气室的主火孔1。混合有空气的燃气被引射入混气室内,工作过程中,燃气经由主火孔1喷出并燃烧。
火盖主体100还包括一个或多个位于混气室中的燃气隧道2,燃气隧道2上设有若干连通混气室的进气孔3,作为燃气的通路,用于向燃气隧道2中补充燃气。燃气隧道2的两个端部分别形成相对于火盖主体100的侧面内凹设置的流通口4,即流通口4的位置相对于火盖主体100的表面向内凹陷,由此可以减缓溢液流入流通口4内,起到一定防堵效果;一个流通口4用作主点火孔5,与燃气灶具的点火针18对应,一个流通口4用作保火孔6,与燃气灶具的热电偶12对应,则主点火孔5和保火孔6的结构可实现防堵效果,可以有效保证点火性能和保火性能,提高燃气灶具的可靠性。
本发明实施例中,从点火保火原理的角度来说,燃气通过进气口进入燃气隧道2后,撞击燃气隧道2上沿,之后回弹,从而增加了隧道内燃气的湍流系数。燃气回弹后,沿着隧道侧壁流动,在充当混合腔的隧道内进一步混合均匀,从而增加了燃气的稳定性。之后燃气继续沿着燃气隧道2到达热电偶12和点火针18的位置,由于燃气不是直线到达热电偶12和点火针18,而是进行了一次90度的路径改变,从而降低了出口处燃气的速度。因此,这种结构使得燃气湍流增强同时均匀性和稳定性更好,另外出口速度也更加缓慢,从而增强了燃烧器的点火保火性能。即使用户家的气源压力不稳定、燃烧环境差,也能有较好的适应性。
流通口4的直径大于进气孔3的直径,流通口4的直径还可大于主火孔1的直径。从防堵的角度考虑,流通口4均为一个大直径的圆形孔,而进气孔3均藏于燃气隧道2内部,即使有较大的溢液,流通口4也基本不会堵,退很多步,即大孔堵了,因为是燃气隧道2在是两端位于火盖主体100侧面的连通的形式,通一下也很方便。
本发明实施例中,燃气隧道2沿火盖主体100的径向延伸,具体而言,燃气隧道2沿着火盖主体100的径线设置,从而可以保证充足的燃气经进气口进入燃气隧道2并从流通口4流出。
本发明实施例中,火盖主体100具有两个延伸方向相垂直的燃气隧道2,两个燃气隧道2位于火盖主体100的两个径线上,两个燃气隧道2在火盖主体100的中心处交叉相交叉并连通,如图5所示。通过设置两个垂直的燃气隧道2,保证火盖主体100的侧面均布有四个流通口4,从通用性的角度考虑,当其中一个作为点火孔后,另外三个中的任一个可作为保火孔6,在不同燃烧器上使用时,考虑到能不能布下的问题,可根据不同燃烧器的实际情况,考虑热电偶12的90度、180度或者270度布置,大大增加了通用性,图6以90度为例进行了示意。
本发明实施例中,燃气隧道2位于远离混气室的开口的一端,即燃气隧道2位于混气室的端部,并远离混气室的开口,从而有利于进一步提高隧道内燃气的湍流系数。混气室的端部向下凸出形成燃气隧道2,燃气隧道2朝向混气室的开口的一面具有平面,便于燃气在冲撞燃气隧道2后产生扰流,从而混合更加均匀,燃气隧道2的另外两侧面也包括有平面,相邻平面之间圆角过渡。燃气隧道2与火盖主体100的其他部分一体成型设置。
进气孔3沿平行于火盖主体100的轴线的方向延伸,即进气孔3为上下贯通的通孔,从而燃气直接与隧道产生90°冲撞,有利于进一步提高隧道内燃气的湍流系数。
进气孔3沿火盖主体100的径向等间距排布,从而有利于保证燃气的均匀性。
本发明实施例中,火盖主体100的侧面设有防护槽7,流通口4一一对应地设于防护槽7的靠近火盖主体100的内侧的面上,防护槽7的上端面包括水平面或者从内到外逐渐向下延伸的面,从而防护槽7可以阻止溢液流向流通口4,提升了防堵性能。
本发明实施例中,火盖主体100的侧面设置有用于为点火针18让位的点火针容置槽8,点火针容置槽8即为其中一个防护槽7,主点火孔5位于点火针容置槽8的靠近火盖主体100轴线的表面上,点火针容置槽8被设置为其水平投影完全覆盖点火针18的尖端,优选点火针容置槽8在水平投影上完全覆盖点火针18与火盖主体100对应的部分。点火针容置槽8向内凹陷至火盖主体100的轴线附近,优选点火针容置槽8向内凹陷占据火盖主体100直径的三分之一到二分之一之间。由此,点火针容置槽8形成了一个半包围的独立的小腔体,当燃气从主点火孔5出来后,能囤积在该小腔体,从而增加了点火针18处的整体燃气浓度,有利于提高点火适应性能。从防堵角度来看,整个点火孔和点火针18均置于火盖主体100内部,能很好的起到防溢液防堵的作用。
在如图8、9所示的实施例中,火盖主体100还包括引流挡板9,引流挡板9从火盖主体100的端部的边缘处逐渐向下延伸,且引流挡板9的上端高于点火针容置槽8,引流挡板9的下端位于点火针容置槽8的外侧,并正对点火针容置槽8的上部。引流挡板9的两侧可稍微超出点火针容置槽8的两侧,即引流挡板9的宽度大于点火针容置槽8的宽度。在其他的实施例中,引流挡板9在向下延伸的同时还可向远离火盖主体100轴线的方向延伸,即倾斜向下延伸。
引流挡板9可起到二次缓冲和减速的作用,即从主点火孔5出来的燃气会撞击在引流挡板9的下端,然后将燃气包围在主点火孔5附近(点火针容置槽8内),即使在用户家超高压的情况下,也不会出现点火孔离焰点不着的情况。点火针18为上下延伸的构件,相应的,点火针容置槽8从靠近火盖主体100上端的位置向下延伸至火盖主体100的下端面,则点火针容置槽8延伸的过程中会经过主火孔1所在位置,从而点火针容置槽8以及引流挡板9将主点火孔5处的燃气与主火孔1燃气连成一片,即冲击到引流挡板9上的燃气,会沿着其内壁面运动至主火孔1处,使得点火孔与主火孔1燃气连成一片,从而不存在翻火问题;当溢液流到火盖主体100上时,引流挡板9可以将溢液引导向远离主点火孔5的外侧,也使得溢液避开了点火针18的尖端,从而起到进一步保护主点火孔5的作用。引流挡板9使得整个燃烧器对点火针18、内环火盖点火相关的制造、装配公差不敏感,即使主点火针18前后左右晃动,因为其可对火盖的上、前、后、左、右点火,且点火腔内燃气混成一片,故在任何装配状态下,均不存在点火困难的问题。需要说明的是,在图1-7所示的实施例中,火盖主体100的上端未设置引流挡板9,即火盖主体100的上端不设置引流挡板9也在本发明的保护范围之内。
本发明实施例中,点火针容置槽8包括第一曲面部91和设于第一曲面部91两侧并平行设置的第一平面部92,主点火孔5位于第一曲面部91上;两个第一平面部92平行设置,有利于保证点火针容置槽8内的燃气的保留在小腔体内。点火针容置槽8的上端面为水平面或者从内到外逐渐倾斜向下延伸的面,从而对溢液具有阻碍作用,防止了溢液向主点火孔5处流动。
本发明实施例中,点火针容置槽8上还设有两个连通混气室的辅助点火孔10,两个辅助点火孔10可位于主点火孔5的下方,辅助点火孔10的直径小于主点火孔5的直径。辅助点火孔10从靠近混气室的一端向另一端逐渐向下延伸,两个辅助点火孔10被设置为喷出的气体在点火针18的尖端处相对冲。
通过在主点火孔5下方两侧设置两个对冲的辅助点火孔10,通过燃气的对冲,增加小腔体内燃气的湍流,从而增强点燃后的火花翻越至主火孔1的能力,提升点火效果。
本发明实施例中,火盖主体100的侧面设置有用于为热电偶12让位的电偶容置槽11,电偶容置槽11为上述的防护槽7中的一个,电偶容置槽11相对于火盖主体100的侧面向内凹陷,保火孔6位于电偶容置槽11的靠近火盖主体100轴线的表面上。
热电偶12和保火孔6稍微往火盖内侧偏移,使得保火孔6处形成一个防止溢液流入的保护结构,从而减小溢液火孔堵的问题。另外,热电偶12和保火孔6在电偶容置槽11处微微内移,对热电偶12而言,也形成了小范围相对独立的半包围保火空间,增加了保火性能。另外,因为内移距离较小,在较大溢液的情况下,热电偶12仍能起到熄火保护的作用。
本发明实施例中,电偶容置槽11的上端面为水平面或者从内到外逐渐倾斜向下延伸的面,从而阻止溢液流向保火孔6,保证保火性能;电偶容置槽11包括第二曲面部111和设于第二曲面部111两侧并平行设置的第二平面部112,保火孔6位于第二曲面部111上,两个第二平面部112平行设置,有利于将燃气稳定在电偶容置槽11内,提高燃气浓度,提升保火性能。在其他实施例中,作为可替换的手段电偶容置槽11具有第二曲面部111,但不具有第二平面部112,第二曲面部111的两端直接平滑过渡到火盖主体100的侧壁上,该方案也在本发明的保护范围之内。
本发明实施例中,火盖主体100的上端的四周沿径向向外延伸形成帽檐13,帽檐13为环形或者具有缺口的环状结构,从而火盖主体100相当于分别在主点火孔5和保火孔6处形成了两个阻止溢液的保护结构,由此提高了防堵性能,有效保证了点火性能和保火性能。本实施例中,引流挡板9即设置在帽檐13的下表面上,换言之,帽檐13与点火针容置槽8对应的位置向下凸出形成引流挡板9。
本发明实施例中,帽檐13的边缘处向下凸出形成凸起部131,凸起部131与火盖主体100的侧壁之间具有间隙132。通过凸起部131和该间隙132可对溢液进行隔离,进一步阻碍了溢液流向火盖主体100的侧表面,从而保护了主点火孔5、保火孔6以及主火孔1。
本发明实施例中,火盖主体100的侧面从上到下依次设有第一分段14和第二分段15,在径向方向上,第一分段14的侧面凸出于第二分段15的侧面;第一分段14和/或第二分段15上设置有主火孔1,流通口4位于第一分段14。由此,帽檐13成为了第一分段14的防溢结构,第一分段14成为了第二分段15的防溢结构,从而提高了防溢和防堵效果。
本发明实施例中,第一分段14和第二分段15之间具有环状的稳焰槽16,其中:稳焰槽16靠近火盖主体100的轴线的一端连通位于第一分段14上的主火孔1,和/或,稳焰槽16上设有连通混气室的稳焰孔17,且稳焰孔17的孔径小于主火孔1的孔径。燃气在稳焰槽16内混合并向主火孔1补入燃气,防止离焰。稳焰孔17为第一分段14和第二分段15上的各主火孔1的根部补充燃气,防止其离焰。
稳焰槽16的开口倾斜向下,稳焰槽16从点火针容置槽8与之相连通,稳焰槽16与点火针容置槽8连通的位置位于主点火孔5的下方,使得从主火孔1出来的燃气通过稳焰槽16冲击到点火针18上,并沿着点火针18扰流,从而进一步增加火花翻越至主火孔1的能力,另外向下的稳焰槽16,也能起到重力防溢液的作用。
本发明实施例还提供一种燃气灶,包括如上任一项所阐述的用于燃气灶具的火盖。燃气灶具可仅具有一个火盖,即为该用于燃气灶具的火盖,也可具有多个火盖,且其中该用于燃气灶具的火盖作为内环火盖使用,其他的火盖环绕该用于燃气灶具的火盖设置。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围内。
Claims (15)
1.一种用于燃气灶具的火盖,包括具有一端开口的混气室的火盖主体,所述火盖主体的侧面设有若干连通所述混气室的主火孔,其特征在于,
所述火盖主体还包括一个或多个位于所述混气室中的燃气隧道,所述燃气隧道上设有若干连通所述混气室的进气孔,所述燃气隧道的两个端部分别形成相对于火盖主体的侧面内凹设置的流通口;一个流通口用作主点火孔,一个流通口用作保火孔。
2.如权利要求1所述的用于燃气灶具的火盖,其特征在于,所述燃气隧道沿火盖主体的径向延伸。
3.如权利要求2所述的用于燃气灶具的火盖,其特征在于,所述火盖主体具有两个延伸方向相垂直的所述燃气隧道,两个燃气隧道在火盖主体的中心处交叉相交叉并连通。
4.如权利要求1所述的用于燃气灶具的火盖,其特征在于,
所述燃气隧道位于远离混气室的开口的一端;
和/或,所述燃气隧道的孔径大于所述进气孔的孔径;
和/或,所述进气孔沿平行于所述火盖主体的轴线的方向延伸;
和/或,所述进气孔沿所述火盖主体的径向等间距排布。
5.如权利要求1所述的用于燃气灶具的火盖,其特征在于,所述火盖主体的侧面设有防护槽,所述流通口一一对应地设于所述防护槽的靠近火盖主体的内侧的面上,所述防护槽的上端面包括水平面或者从内到外逐渐向下延伸的面。
6.如权利要求1所述的用于燃气灶具的火盖,其特征在于,所述火盖主体的侧面设置有用于为点火针让位的点火针容置槽,所述主点火孔位于所述点火针容置槽的靠近火盖主体轴线的表面上,所述点火针容置槽被设置为其水平投影完全覆盖点火针的尖端。
7.如权利要求6所述的用于燃气灶具的火盖,其特征在于,所述点火针容置槽包括第一曲面部和设于所述第一曲面部两侧并平行设置的第一平面部,所述主点火孔位于所述第一曲面部上;
和/或,所述点火针容置槽的上端面为水平面或者从内到外逐渐倾斜向下延伸的面。
8.如权利要求6所述的用于燃气灶具的火盖,其特征在于,所述点火针容置槽上还设有两个连通所述混气室的辅助点火孔,所述辅助点火孔从靠近混气室的一端向另一端逐渐向下延伸,两个所述辅助点火孔被设置为喷出的气体在点火针的尖端处相对冲。
9.如权利要求1所述的用于燃气灶具的火盖,其特征在于,所述火盖主体的侧面设置有用于为热电偶让位的电偶容置槽,所述保火孔位于所述热电偶容置槽的靠近火盖主体轴线的表面上。
10.如权利要求9所述的用于燃气灶具的火盖,其特征在于,所述电偶容置槽的上端面为水平面或者从内到外逐渐倾斜向下延伸的面;和/或,所述电偶容置槽包括第二曲面部和设于所述第二曲面部两侧并平行设置的第二平面部,所述保火孔位于所述第二曲面部上。
11.如权利要求1所述的用于燃气灶具的火盖,其特征在于,所述火盖主体的上端的四周沿径向向外延伸形成帽檐。
12.如权利要求11所述的用于燃气灶具的火盖,其特征在于,所述帽檐的边缘处向下凸出形成凸起部,所述凸起部与火盖主体的侧壁之间具有间隙。
13.如权利要求1所述的用于燃气灶具的火盖,其特征在于,所述火盖主体的侧面从上到下依次设有第一分段和第二分段,在径向方向上,所述第一分段的侧面凸出于所述第二分段的侧面;所述第一分段和/或第二分段上设置有所述主火孔,所述流通口位于第一分段。
14.如权利要求13所述的用于燃气灶具的火盖,其特征在于,所述第一分段和所述第二分段之间具有环状的稳焰槽,其中:
所述稳焰槽靠近火盖主体的轴线的一端连通位于所述第一分段上的主火孔,和/或,所述稳焰槽上设有连通所述混气室的稳焰孔,且所述稳焰孔的孔径小于主火孔的孔径。
15.一种燃气灶,其特征在于,包括如权利要求1-14任一项所述的用于燃气灶具的火盖。
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