CN112761670A - 一种可控制管片上浮的同步注浆设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可控制管片上浮的同步注浆设备，包括盾构机同步注浆系统、盾构机原有注浆管路、水玻璃配置系统、水玻璃注入系统和膨润土注入系统，所述水玻璃注入系统与水玻璃配置系统相连，所述膨润土注入系统与水玻璃注入系统相连，所述盾构机同步注浆系统与水玻璃注入系统相连，所述盾构机原有注浆管路与水玻璃注入系统相连。本发明属于盾构施工技术领域，具体是一种可控制管片上浮的同步注浆设备及其使用方法，提供一种可控制管片上浮的同步注浆设备，在粉质黏土的地层中进行盾构施工，能够简单、快速、有效地控制管片上浮量，保证区间隧道成型质量。
Description
技术领域
本发明属于盾构施工技术领域，具体是指一种可控制管片上浮的同步注浆设备及其使用方法。
背景技术
在盾构施工领域，施工过程中会对管片壁后进行同步注浆，区间盾构同步注浆浆液一般采用惰性浆液，其主要成分为砂、粉煤灰、水泥、膨润土和水等，这类浆液强度很低浆液初凝时间长，浆液在初凝前很容易被稀释。因此该区间盾构在自稳性较好的粉质黏土层掘进，上覆土体不会在短时间内发生沉降，致使管片脱出盾已后存在一定的空隙，而低强度、未初凝的惰性浆液无法对管片提供约束作用相反会使管片在浆液中浸泡，必然会产生管片上浮。同时在盾构机掘进振动和隧道内电瓶车运行振动影响下，未凝固的浆液材料很可能被挤到隧道底部或地层其他间隙进一步加剧了隧道上浮。管片的上浮一是造成盾构隧道的“侵限”。二是在管片的端面产生剪切应力，造成管片的错台、开裂、破损和漏水，降低管片结构的抗压强度和抗渗压力。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种可控制管片上浮的同步注浆设备及其使用方法，提供一种可控制管片上浮的同步注浆设备，在粉质黏土的地层中进行盾构施工，能够简单、快速、有效地控制管片上浮量，保证区间隧道成型质量。
本发明采取的技术方案如下：本发明一种可控制管片上浮的同步注浆设备，包括盾构机同步注浆系统、盾构机原有注浆管路、水玻璃配置系统、水玻璃注入系统和膨润土注入系统，所述水玻璃注入系统与水玻璃配置系统相连，所述膨润土注入系统与水玻璃注入系统相连，所述盾构机同步注浆系统与水玻璃注入系统相连，所述盾构机原有注浆管路与水玻璃注入系统相连。
进一步地，所述水玻璃配置系统包括水罐、水玻璃原液罐、电动球阀、流量计和混合液箱及搅拌装置，所述电动球阀分别与水罐和水玻璃原液罐相连，所述流量计分别与电动球阀相连，所述混合液箱及搅拌装置与流量计相连。
进一步地，所述水玻璃注入系统包括注入泵、气动球阀一、流量计一、单向阀、压力表和水泥砂浆、水玻璃混合液混合器，所述注入泵与混合液箱及搅拌装置相连，所述气动球阀一与注入泵相连，所述流量计一与气动球阀一相连，所述单向阀与流量计一相连，所述压力表与单向阀相连，所述水泥砂浆、水玻璃混合液混合器与压力表相连。
进一步地，所述膨润土注入系统与气动球阀一之间设有气动球阀二。
本发明一种可控制管片上浮的同步注浆设备的使用方法，包括如下步骤：
1)盾构当环推进70公分时，保证壁后空隙已填充过半时，开始启动水玻璃配置系统，配置水玻璃混合液；
2)水玻璃注入系统将水玻璃混合液通过改造后的盾构机左上、右上两路注浆孔进行注入，当环推进至130公分时停止注入，继续注入水泥砂浆至设计要求方量；
3)水玻璃混合液注入期间通过，观察压力表压力，及时进行调整；
4)水玻璃注入量达到要求后，及时关闭泵机及球阀，停止水玻璃的注入；
5)当管片脱出盾尾后，管片衬砌背后的浆液早已与水玻璃反应凝结硬化，使管片位置趋于稳定，既及时控制了管片脱出盾尾后的上浮；
6)注浆完成后，膨润土注入系统向管路中注入膨润土，防止管路中残留水泥砂浆与水玻璃混合液反应堵塞管路。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种可控制管片上浮的同步注浆设备及其使用方法，提供一种可控制管片上浮的同步注浆设备，在粉质黏土的地层中进行盾构施工，能够简单、快速、有效地控制管片上浮量，保证区间隧道成型质量。
附图说明
图1为本发明可控制管片上浮的同步注浆设备及其使用方法的注浆装置示意图。
其中，1、盾构机同步注浆系统，2、盾构机原有注浆管路，3、水玻璃配置系统，4、水玻璃注入系统，5、膨润土注入系统，6、水罐，7、水玻璃原液罐，8、电动球阀，9、流量计，10、混合液箱及搅拌装置，11、注入泵，12、气动球阀一，13、流量计一，14、单向阀，15、压力表，16、水泥砂浆水玻璃混合液混合器，17、气动球阀二。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明可控制管片上浮的同步注浆设备，包括盾构机同步注浆系统1、盾构机原有注浆管路2、水玻璃配置系统3、水玻璃注入系统4和膨润土注入系统5，所述水玻璃注入系统4与水玻璃配置系统3相连，所述膨润土注入系统5与水玻璃注入系统4相连，所述盾构机同步注浆系统1与水玻璃注入系统4相连，所述盾构机原有注浆管路2与水玻璃注入系统4相连。
所述水玻璃配置系统3包括水罐6、水玻璃原液罐7、电动球阀8、流量计9和混合液箱及搅拌装置10，所述电动球阀8分别与水罐6和水玻璃原液罐7相连，所述流量计9分别与电动球阀8相连，所述混合液箱及搅拌装置10与流量计9相连。
所述水玻璃注入系统4包括注入泵11、气动球阀一12、流量计一13、单向阀14、压力表15和水泥砂浆、水玻璃混合液混合器16，所述注入泵11与混合液箱及搅拌装置10相连，所述气动球阀一12与注入泵11相连，所述流量计一13与气动球阀一12相连，所述单向阀14与流量计一13相连，所述压力表15与单向阀14相连，所述水泥砂浆、水玻璃混合液混合器16与压力表15相连。
所述膨润土注入系统5与气动球阀一12之间设有气动球阀二17。
本发明一种可控制管片上浮的同步注浆设备的使用方法，包括如下步骤：
1)盾构当环推进70公分时，保证壁后空隙已填充过半时，开始启动水玻璃配置系统3，配置水玻璃混合液；
2)水玻璃注入系统4将水玻璃混合液通过改造后的盾构机左上、右上两路注浆孔进行注入，当环推进至130公分时停止注入，继续注入水泥砂浆至设计要求方量；
3)水玻璃混合液注入期间通过，观察压力表15压力，及时进行调整；
4)水玻璃注入量达到要求后，及时关闭泵机及球阀，停止水玻璃的注入；
5)当管片脱出盾尾后，管片衬砌背后的浆液早已与水玻璃反应凝结硬化，使管片位置趋于稳定，既及时控制了管片脱出盾尾后的上浮；
6)注浆完成后，膨润土注入系统5向管路中注入膨润土，防止管路中残留水泥砂浆与水玻璃混合液反应堵塞管路。
具体使用时，盾构当环推进70公分时，保证壁后空隙已填充过半时，开始启动水玻璃配置系统3，配置水玻璃混合液，水玻璃注入系统4将水玻璃混合液通过改造后的盾构机左上、右上两路注浆孔进行注入，当环推进至130公分时停止注入，继续注入水泥砂浆至设计要求方量。水玻璃混合液注入期间通过，观察压力表15压力，及时进行调整，水玻璃注入量达到要求后，及时关闭泵机及球阀，停止水玻璃的注入，当管片脱出盾尾后，管片衬砌背后的浆液早已与水玻璃反应凝结硬化，使管片位置趋于稳定，既及时控制了管片脱出盾尾后的上浮，注浆完成后，膨润土注入系统5向管路中注入膨润土，防止管路中残留水泥砂浆与水玻璃混合液反应堵塞管路，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种可控制管片上浮的同步注浆设备，其特征在于：包括盾构机同步注浆系统、盾构机原有注浆管路、水玻璃配置系统、水玻璃注入系统和膨润土注入系统，所述水玻璃注入系统与水玻璃配置系统相连，所述膨润土注入系统与水玻璃注入系统相连，所述盾构机同步注浆系统与水玻璃注入系统相连，所述盾构机原有注浆管路与水玻璃注入系统相连。
2.根据权利要求1所述的一种可控制管片上浮的同步注浆设备及其使用方法，其特征在于：所述水玻璃配置系统包括水罐、水玻璃原液罐、电动球阀、流量计和混合液箱及搅拌装置，所述电动球阀分别与水罐和水玻璃原液罐相连，所述流量计分别与电动球阀相连，所述混合液箱及搅拌装置与流量计相连。
3.根据权利要求1所述的一种可控制管片上浮的同步注浆设备及其使用方法，其特征在于：所述水玻璃注入系统包括注入泵、气动球阀一、流量计一、单向阀、压力表和水泥砂浆、水玻璃混合液混合器，所述注入泵与混合液箱及搅拌装置相连，所述气动球阀一与注入泵相连，所述流量计一与气动球阀一相连，所述单向阀与流量计一相连，所述压力表与单向阀相连，所述水泥砂浆、水玻璃混合液混合器与压力表相连。
4.根据权利要求1所述的一种可控制管片上浮的同步注浆设备及其使用方法，其特征在于：所述膨润土注入系统与气动球阀一之间设有气动球阀二。
5.一种可控制管片上浮的同步注浆设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)盾构当环推进70公分时，保证壁后空隙已填充过半时，开始启动水玻璃配置系统，配置水玻璃混合液；
2)水玻璃注入系统将水玻璃混合液通过改造后的盾构机左上、右上两路注浆孔进行注入，当环推进至130公分时停止注入，继续注入水泥砂浆至设计要求方量；
3)水玻璃混合液注入期间通过，观察压力表压力，及时进行调整；
4)水玻璃注入量达到要求后，及时关闭泵机及球阀，停止水玻璃的注入；
5)当管片脱出盾尾后，管片衬砌背后的浆液早已与水玻璃反应凝结硬化，使管片位置趋于稳定，既及时控制了管片脱出盾尾后的上浮；
6)注浆完成后，膨润土注入系统向管路中注入膨润土，防止管路中残留水泥砂浆与水玻璃混合液反应堵塞管路。
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| GR01 | Patent grant | ||
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