CN104265325B - 加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法 - Google Patents

加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104265325B
CN104265325B CN201410382492.5A CN201410382492A CN104265325B CN 104265325 B CN104265325 B CN 104265325B CN 201410382492 A CN201410382492 A CN 201410382492A CN 104265325 B CN104265325 B CN 104265325B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mud
construction method
solidified slip
tube coupling
antifriction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410382492.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104265325A (zh
Inventor
黄德中
黄�俊
李刚
张荣辉
田瑞端
陈旭光
刘喜东
朱雁飞
方涛
蔡雯俊
蒋威
王浩
顾眩曜
石宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Tunneling Shield Engineering Co Ltd
Shanghai Tunnel Engineering Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Tunneling Shield Engineering Co Ltd
Shanghai Tunnel Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Tunneling Shield Engineering Co Ltd, Shanghai Tunnel Engineering Co Ltd filed Critical Shanghai Tunneling Shield Engineering Co Ltd
Priority to CN201410382492.5A priority Critical patent/CN104265325B/zh
Publication of CN104265325A publication Critical patent/CN104265325A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104265325B publication Critical patent/CN104265325B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04—Lining with building materials
    • E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
    • E21D11/105—Transport or application of concrete specially adapted for the lining of tunnels or galleries ; Backfilling the space between main building element and the surrounding rock, e.g. with concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/38—Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating

Abstract

本发明涉及一种加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法，包括：隧道贯通后，于管节上的注浆孔处注入固化泥浆，使得所述固化泥浆与管节外的减摩泥浆混合，形成可固化的混合浆；所述固化泥浆包括水泥、石灰以及水。采用注入固化泥浆与减摩泥浆混合的方法，省去了现有置换施工方法中置换泥浆的过程，且固化泥浆与减摩泥浆混合后可固化，该混合浆固化后的强度高于隧道周围土体的强度，可起到很好的加固作用。注入固化泥浆的方法可以低对隧道内的土层产生扰动，有效控制地面沉降，提高隧道防水性能。

Description

加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法
技术领域
本发明涉及隧道工程领域，尤指一种加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法。
背景技术
顶管隧道施工技术近年来应用越来越广泛，在顶管掘进过程中，为减小推进阻力，会在管节外侧于地层之间注入减摩泥浆，由于该减摩泥浆处于液态，且会部分渗透入地层内，使得减摩泥浆的体积缩小，这样在隧道贯通后，会出现地面沉降的现象。现有技术中为解决地面沉降的问题，提出了一种置换减摩泥浆的施工方法，主要做法是：在隧道结构贯通后，用水泥浆置换管节外围的减摩泥浆，起到填充加固建筑空隙的作用，最终控制贯通隧道地面沉降和隧道防水的目的。如图1所示，显示了现有技术中置换施工方法的流程图，建筑空隙内原有为减摩泥浆10，通过置换施工，用水泥浆20置换减摩泥浆10，最后施工结束后，建筑空隙内为水泥浆20。
常规的水泥浆材料及施工方法为：采用水灰比0.8的水泥浆作为置换泥浆；将水泥浆注浆管路接入一环管节上；开启水泥浆注浆泵，同时将前一环管节上的注浆管路阀门打开；通过水泥浆的注入，将减摩泥浆通过前一环的注浆管路挤压置换入隧道内；连续注入水泥浆，直至前一环注浆管路中水泥浆泵出，则完成置换泥浆施工。采用泥浆置换方法，一方面会对隧道周围的土体产生扰动，不利于控制地面沉降，且对于大断面的顶管隧道施工来说，置换泥浆的做法工程量大，施工困难。另一方面，水灰比0.8的水泥浆不能起到很好的填充加固作用，其控制地面沉降以及隧道防水效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法，解决现有置换施工方法中对隧道土层产生扰动，不利于控制地面沉降的问题、水泥浆材料填充加固效果不理想的问题、以及不适用于大断面顶管施工的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本发明一种加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法，包括：
隧道贯通后，于管节上的注浆孔处注入固化泥浆，使得所述固化泥浆与管节外的减摩泥浆混合，形成可固化的混合浆；
所述固化泥浆包括水泥、石灰以及水。
采用注入固化泥浆与减摩泥浆混合的方法，省去了现有置换施工方法中置换泥浆的过程，且固化泥浆与减摩泥浆混合后可固化，该混合浆固化后的强度高于隧道周围土体的强度，可起到很好的加固作用。注入固化泥浆的方法可以降低现有的水泥浆置换减摩泥浆过程的压力损失，起到保持建筑空隙地层压力的作用，还能够降低对隧道内的土层产生扰动，有效控制地面沉降，提高隧道防水性能。
本发明加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法的进一步改进在于，所述固化泥浆中水泥、石灰、以及水的配合比为1:0.8:1.5。
本发明加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法的进一步改进在于，所述水泥为硅酸盐水泥，所述石灰为熟石灰且氢氧化钙含量≥85％。
本发明加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法的进一步改进在于，注入固化泥浆以单一管节为施工单元，完成一个管节的注浆施工后，再施工下一管节。
本发明加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法的进一步改进在于，注入固化泥浆过程中，根据所述注浆孔外部的土体压力控制注浆压力，所述注浆压力控制在2bar至3bar。
本发明加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法的进一步改进在于，所述混合浆固化后的强度大于0.1MPa。
附图说明
图1为现有技术中置换泥浆施工方法的流程图；
图2为本发明加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参阅图2，显示了本发明加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法的流程图。本发明加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法，通过采用一种固化泥浆材料，在施工过程中不需将减摩泥浆置换处理，直接将固化泥浆注入到减摩泥浆中，与减摩泥浆混合后，强度达到与周围土体一致或高于土体强度，从而实现减小施工对地层扰动，更大程度上降低地面沉降与隧道渗漏防水。该固化泥浆是由水泥、石灰、以及水按一定比例混合而成，通过管节上的注浆孔注入到减摩泥浆中，并与减摩泥浆混合，混合后的浆液可以固化，所以起到很好的加固作用，且能保持建筑空隙地层的压力。下面结合附图对本发明加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法进行说明。
参阅图2，显示了本发明加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法的流程图。下面结合图2对本发明加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法进行说明。
如图1所示，在隧道贯通后，管节与土层之间的空隙即建筑空隙内填充有减摩泥浆10，减摩泥浆10的填充为在管节上贯通设置注浆孔，通过注浆孔将减摩泥浆10注入到管节与土层之间。该减摩泥浆10为液态，虽然减摩泥浆10的渗透率较低，但是也会有部分的减摩泥浆10渗入到土层内，为防止隧道地面沉降以及水渗漏，本发明采用加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法，具体包括：
在隧道贯通后，于管节上的注浆孔注入固化泥浆，使得固化泥浆与管节外的减摩泥浆混合，形成可固化的混合浆30。管节上的注浆孔为在顶管施工时注入减摩泥浆设置的，所以只需打开管节上注浆孔处的阀门，注入固化泥浆即可。
固化泥浆包括水泥、石灰以及水，组成固化泥浆的原材料标准如表1所示：
原材料 种类 指标标准
水泥 硅酸盐水泥 P.II52.5R
石灰 熟石灰 氢氧化钙含量≥85％，200目筛余量≤15％
水 工业用水 PH至7，无杂质
表1 固化泥浆原材料指标标准
固化泥浆原材料的配合比为，水泥∶石灰∶水至1∶0.8∶1.5。
形成固化泥浆时，采用立式，型号JQ350强制式搅拌机，对水泥、石灰、以及水按上述比例进行搅拌，搅拌时间不低于5分钟，固化泥浆制备完成后输送至储浆桶内，该储浆桶具有搅拌功能，对固化泥浆进行持续搅拌，供施工待用。
注入固化泥浆采用活塞式，型号2tgz90/140注浆泵，将固化泥浆通过注浆孔注入到管节外，注浆方式采用少量、多点、均匀注浆，确保固化泥浆与减摩泥浆的充分混合。
注入固化泥浆过程中以注浆压力为主要控制参数，各个注浆孔的注浆量也根据实时的注浆压力进行选择，注浆压力根据注浆孔外部的土体压力控制，一般管节上部的注浆压力小，下部的注浆压力大，注浆压力控制在2bar至3bar。
注入固化泥浆施工以单一管节为施工单位，完成一个管节的固化泥浆注入后，再进行下一管节的注浆施工。
本发明加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法的有益效果为：
采用注入固化泥浆与减摩泥浆混合的方法，省去了现有置换施工方法中置换泥浆的过程，且固化泥浆与减摩泥浆混合后可固化，该混合浆固化后的强度高于隧道周围土体的强度，可起到很好的加固作用。
注入固化泥浆的方法可以降低现有的水泥浆置换减摩泥浆过程的压力损失，起到保持建筑空隙地层压力的作用。
注入固化泥浆的方法可以降低对隧道内的土层产生扰动，有效控制地面沉降，提高隧道防水性能。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法，其特征在于，包括：
隧道贯通后，于管节上的注浆孔处注入固化泥浆，使得所述固化泥浆与管节外的减摩泥浆混合，形成可固化的混合浆；
所述固化泥浆包括水泥、石灰以及水；所述固化泥浆中水泥、石灰、以及水的配合比为1:0.8:1.5；所述水泥为硅酸盐水泥，所述石灰为熟石灰且氢氧化钙含量≥85％。
2.如权利要求1所述的加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法，其特征在于，注入固化泥浆以单一管节为施工单元，完成一个管节的注浆施工后，再施工下一管节。
3.如权利要求1所述的加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法，其特征在于，注入固化泥浆过程中，根据所述注浆孔外部的土体压力控制注浆压力，所述注浆压力控制在2bar至3bar。
4.如权利要求1所述的加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法，其特征在于，所述混合浆固化后的强度大于0.1MPa。
CN201410382492.5A 2014-08-06 2014-08-06 加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法 Active CN104265325B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410382492.5A CN104265325B (zh) 2014-08-06 2014-08-06 加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410382492.5A CN104265325B (zh) 2014-08-06 2014-08-06 加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104265325A CN104265325A (zh) 2015-01-07
CN104265325B true CN104265325B (zh) 2017-07-14

Family

ID=52156883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410382492.5A Active CN104265325B (zh) 2014-08-06 2014-08-06 加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104265325B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109854272B (zh) * 2019-01-31 2023-10-13 中国矿业大学 一种岩体小断面通道的顶管管节
CN110454194B (zh) * 2019-08-06 2021-08-24 中广核工程有限公司 盾构施工用二次注浆方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102031974B (zh) * 2010-12-02 2013-05-01 武汉大学 煤矿深井巷道穿越断层破碎带管幕超前支护施工方法
CN102080548B (zh) * 2010-12-29 2013-04-03 上海隧道工程股份有限公司 盾构隧道穿越机场跑道的施工方法
CN102425423B (zh) * 2011-12-31 2014-08-06 上海市机械施工集团有限公司 一种盾构在穿越管线过程中进洞的施工方法
CN103104265B (zh) * 2013-02-05 2015-02-04 北京首尔工程技术有限公司 一种应用于软弱围岩隧道修建的超前衬砌方法及衬砌设备
CN103603670B (zh) * 2013-11-21 2019-03-05 上海市基础工程集团有限公司 超深覆土盾构穿越复杂地层施工方法
CN103835730B (zh) * 2014-03-10 2016-01-20 上海盾构设计试验研究中心有限公司 一种圆形断面同步旋喷注浆装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104265325A (zh) 2015-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204898658U (zh) 一种用以加固软土地基的微生物胶结砂桩
CN105386433B (zh) 一种微生物固土cfg桩复合地基及施工方法
CN105386435B (zh) 一种用于水泥与水玻璃溶液的双液注浆系统及其施工工艺
CN105113497A (zh) 一种无扰动的碳化桩成桩设备及其施工方法
WO2018184254A1 (zh) 一种碳化搅拌桩-透气管桩复合地基及其施工方法
CN106592614B (zh) 基坑截水帷幕中漏水点的封堵方法
CN108049409A (zh) 一种微生物结合酶抑制剂压力注浆固土的方法
JP2008150774A (ja) 高・低濃度２ステップグラウト工法
CN106368214A (zh) 一种护筒式水泥土搅拌桩的成桩操作方法
CN103388338A (zh) 一种新型快速止水及土体改良的方法
CN104762949A (zh) 一种秸秆固化吹填淤泥桩的成形方法
CN101899838A (zh) 注浆扩底小直径预应力管桩复合地基施工方法
CN104265325B (zh) 加固顶管减摩泥浆的非置换施工方法
CN105155544A (zh) 半径可控的深孔注浆施工工法
CN113174933B (zh) 一种微生物诱导碳酸钙沉淀砂石复合桩加固结构及施工方法
CN215758963U (zh) 一种微生物诱导碳酸钙沉淀砂石复合桩加固结构
JP2006282893A (ja) 地盤注入材、地盤強化方法、地盤注入管理方法並びに注入管理装置
CN105507336A (zh) 一种利用降水井形成复合地基的方法
CN105484230A (zh) 桩土混凝一体化复合桩及其施工方法
CN105887801A (zh) 一种磷石膏与废弃轮胎橡胶粉联合改良膨胀土地基的方法
CN108149637A (zh) 一种垂直护岸结构及其施工方法
CN108086336A (zh) 一种淤泥模袋固化工艺和系统
CN111170711A (zh) 一种凝结时间可控的壁后注浆浆液、注浆工艺及注浆装置
KR102464905B1 (ko) 실리카졸을 이용한 지반보강공법
CN205314085U (zh) 一种用于水泥与水玻璃溶液的双液注浆系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant