CN112760841A - 一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构，涉及绗缝机技术领域，为解决现有主流绗绣机或绗缝机均只能同时绣制或缝制单条针迹，造成设备的使用效率低下和回针多的缺陷，且由于回针和绗架移动频繁，造成针迹位置还原度差，针迹混乱现象频出，给制成品品质造成不可逆的影响的问题。所述针夹本体的内部设置有针杆安装槽，所述针杆安装槽的两侧均开设有机针安装孔，且机针安装孔与针杆安装槽互相贯通，所述针夹本体前端面的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的后端开设有通槽，且通槽与机针安装孔互相贯通，所述针杆安装槽的上方设置有针杆本体，所述针杆本体一端的两侧端面分别开设有台阶槽。

Description

一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构

技术领域

本发明涉及绗缝机技术领域，具体为一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构。

背景技术

绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械，在绗绣机或绗缝机的实际使用中，存在两条针迹始终并列的情形。

现有主流绗绣机或绗缝机均只能同时绣制或缝制单条针迹，造成设备的使用效率低下和回针多的缺陷，且由于回针和绗架移动频繁，造成针迹位置还原度差，针迹混乱现象频出，给制成品品质造成不可逆的影响；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构，以解决上述背景技术中提出的现有主流绗绣机或绗缝机均只能同时绣制或缝制单条针迹，造成设备的使用效率低下和回针多的缺陷，且由于回针和绗架移动频繁，造成针迹位置还原度差，针迹混乱现象频出，给制成品品质造成不可逆的影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构，包括针夹本体，所述针夹本体的内部设置有针杆安装槽，所述针杆安装槽的两侧均开设有机针安装孔，且机针安装孔与针杆安装槽互相贯通，所述针夹本体前端面的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的后端开设有通槽，且通槽与机针安装孔互相贯通，所述针杆安装槽的上方设置有针杆本体，所述针杆本体一端的两侧端面分别开设有台阶槽，所述针杆本体开设有台阶槽的一端插接在针杆安装槽的内部，所述机针安装孔的内部插接有机针本体，所述针杆本体的一端与机针本体的一端均延伸至针夹本体的下方，所述针夹本体的两侧均设置有控制机构，所述针夹本体的下方设置有固定机构。

优选的，所述针杆本体开设有台阶槽的一端外壁与针杆安装槽的内壁贴合且滑动连接，所述机针本体位于机针安装孔内部一端的外壁与机针安装孔的内壁贴合且滑动连接，所述螺纹孔的内部螺纹连接有夹紧螺丝，所述夹紧螺丝的后端面固定设置有固定杆，所述固定杆的外壁与通槽的内壁贴合且滑动连接，所述固定杆的后端面与机针本体位于机针安装孔内部一端的前端外壁紧密贴合。

优选的，所述针杆本体的下端面开设有插接槽，且插接槽设置有两个，两个所述插接槽分别位于针杆本体下端面的前端与后端，所述插接槽的两侧均开设有限位槽，所述台阶槽的上方内壁与针夹本体的上端面贴合。

优选的，所述控制机构由固定块、连接轴、连接板、控制板、移动块、滑动槽和限位板组成，所述固定块设置有两个，两个所述固定块分别固定连接在针夹本体的两侧，所述连接轴设置有两个，两个所述连接轴的一端分别与固定块通过轴承转动连接，所述连接板设置有两个，两个所述连接板分别位于固定块的一侧，且连接板与连接轴的另一端固定连接，所述控制板设置有两个，两个所述控制板分别固定连接在连接板的下端面，所述移动块设置有两个，所述滑动槽设置有两个，两个所述滑动槽分别开设在移动块的内部，所述移动块通过滑动槽滑动套接在控制板的外壁，所述限位板设置有两个，两个所述限位板分别固定连接在移动块相向的一侧。

优选的，所述滑动槽的内壁与控制板的外壁贴合且滑动连接，所述移动块内部的一侧开设有固定螺孔，所述固定螺孔与滑动槽互相贯通，所述固定螺孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝的一端与控制板的一侧端面贴合，所述控制板的一侧端面设置有刻度，所述刻度的起点与针夹本体的下端面处于同一平面，所述限位板的上端面与移动块的上端面处于同一平面，所述固定块的下方设置有定位块，且定位块与针夹本体固定连接，所述连接板的前端面与定位块的后端面贴合，所述针夹本体两侧端面的后端开设有定位螺孔，所述连接板内部的下方开设有定位孔。

优选的，所述固定机构由固定板、插接块、活动槽、连接槽、滑动块、限位块和弹簧板组成，所述固定板位于针夹本体的下方，所述插接块设置有两个，两个所述插接块分别固定连接在固定板上端面的前端与后端，所述活动槽设置有两个，两个所述活动槽分别开设在插接块的内部，所述连接槽设置有四个，四个所述连接槽分别开设在活动槽的两侧，所述滑动块设置有四个，四个所述滑动块分别位于活动槽内部的两侧，所述限位块设置有四个，四个所述限位块分别插接在连接槽的内部，所述弹簧板设置有两个，两个所述弹簧板分别位于滑动块之间，且弹簧板与活动槽的内壁固定连接。

优选的，所述固定板的上端面的两侧均固定设置有橡胶垫，所述插接块插接在插接槽的内部，所述插接块的外壁与插接槽的内壁贴合且滑动连接，所述滑动块的上下端面和前后端面分别与活动槽的上下内壁和前后内壁贴合且滑动连接，所述限位块的上下端面和前后端面分别与连接槽的上下内壁和前后内壁贴合且滑动连接，所述固定板内部的两侧分别开设有连接孔，所述连接孔与机针安装孔处于同一竖平线，所述机针本体的一端通过连接孔延伸至固定板的下方。

优选的，所述限位块两端分别延伸至活动槽和限位槽的内部，所述限位块位于活动槽内部的一端与滑动块固定连接，所述限位块位于限位槽内部的一端外壁与限位槽的内壁贴合且滑动连接，所述弹簧板的两侧均固定设置有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与滑动块固定连接，所述针夹本体下端面的两侧均固定设置有连接座，且连接座位于固定板和针夹本体之间，所述连接座内部的一侧开设有控制槽，所述控制槽的一侧开设有移动槽，且移动槽和控制槽互相贯通，所述控制槽与限位槽的上下内壁和前后内壁均处于同一平面，所述控制槽的内壁插接有推动块，所述推动块的一端延伸至移动槽的内部，所述推动块位于移动槽内部的一端固定连接有按压板，所述推动块的外壁分别与限位槽和控制槽的内壁贴合且滑动配合。

优选的，所述按压板的外壁与移动槽的内壁贴合且滑动连接，所述移动槽一侧内壁的上方与下方均固定设置有限位管，且限位管分别位于推动块的上方与下方，所述限位管的内部固定设置有控制弹簧，所述控制弹簧的另一端与按压板的一侧端面固定连接，所述连接座的下端面与橡胶垫的上端面紧密贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置针夹本体、针杆安装槽、机针安装孔、机针本体、针杆本体，并且设置两个机针本体，从而可以通过调整两根机针本体至特定高度，达到两根机针本体同时与一个旋梭配合的要求，使得在绗缝工作时，两个机针本体可以在同时进行绗缝，从而达到两条并列的针迹，使得设备在绗缝时，机针本体只需通过单次运动就能进行两道针迹的绗缝，无需设备通过过多的回针进行两道针迹的绗缝，从而降低工作效率，因此通过两个机针本体的设置使得绗缝工作更加的高效，并且两个机针本体同时绗缝，使得两条针迹之间可以保持水平，针迹还原度高，避免由于回针和绗架移动频繁，造成针迹位置还原度差，针迹混乱现象频出，给制成品品质造成不可逆的影响。

2、通过设置固定机构、针杆本体，是由于现有针夹与针杆连接时，一般都是通过螺丝进行固定，因此使得操作过于麻烦，从而通过本机构的设置，使得在需要将针夹本体与针杆本体进行连接时，在针杆本体开设有台阶槽的一端插入至针杆安装槽的内部后，只需将固定板放置在针夹本体的下方，之后将插接块插接在针杆本体下端面的插接槽内部，之后限位块会通过控制弹簧的反弹，使得限位块的一端插接在限位槽的内部，从而通过限位块和限位槽使得插接块与插接槽进行连接，因此插接块可以与针杆本体进行连接，而固定板上方的橡胶垫会与连接座下端面贴合，从而使得固定板固定在针夹本体的下方，通过固定板的限位，使得针杆本体无法与针夹本体分离，从而使得针杆本体与针夹本体进行连接，从而使得在安装针夹本体时，更加的方便，只需将固定板放置在连接座的下方，并且使得插接块可以插接在插接槽的内部就可以完成连接。

3、通过设置台阶槽、移动槽、控制槽、限位管、控制弹簧、推动块、按压板，从而使得在需要拆卸针杆本体与针夹本体时，只需通过按动按压板，使得按压板向限位管处进行移动，按压板会通过挤压连接弹簧进行移动，按压板移动带动推动块进行移动，而推动块的一端会移动至限位槽的内部，并且推动块的一端会推动限位块，当按压板与限位管的一端贴合后，推动块的一侧端面会移动至与插接槽的一侧内壁处于同一平面，从而推动块会将限位块推动至连接槽的内部，使得限位块与限位槽分离，从而限位块无法与限位槽对插接块进行限位，之后工作人员可以直接将插接块拔出，从而将固定板拆卸，之后将针夹本体直接抽出进行拆卸，使得在拆卸针夹本体时，只需按动按压板，并且使得按压板与限位管贴合，之后直接取下固定板，就能直接抽出针夹本体，使得针夹本体的拆卸更加的方便和快速。

4、通过设置控制机构，从而使得在需要调整针杆本体的高度时，只需将连接板进行转动，使得连接板的前端面与定位块的后端面贴合，因此使得连接板和控制板保持垂直，之后将移动块在控制板的外壁进行滑动，通过控制板外壁的刻度进行参照，将移动块移动至需要的高度，并且锁紧固定螺丝，之后直接松开夹紧螺丝，夹紧螺丝松开使得固定杆不会抵住机针本体，从而机针本体向下滑动，机针本体的一端会与限位板的上端面贴合，而由于限位板的上端面与移动块的上端面处于同一平面，因此移动块对应的刻度高度与限位板的高度相同，而机针本体的一端与限位板的上端面贴合，因此机针本体一端针尖的高度与移动块的上端面高度相同，从而将机针本体一端的针尖高度对应刻度调节为需要的高度，之后锁紧夹紧螺丝，夹紧螺丝带动固定杆抵住机针本体，从而将机针本体进行固定，因此使得在调节机针本体的高度时，只需将连接板转动，之后滑动移动块进行定位，松开夹紧螺丝，机针本体自动落下与限位板接触，之后锁紧夹紧螺丝就能完成高度调节，使得调节更加的方便，无需借助其他测量尺子对机针本体进行测量，并且在调节时，工作人员无需触碰机针本体，从而可以避免工作人员容易被机针本体刺破手指。

附图说明

图1为本发明的整体爆炸结构示意图；

图2为本发明的整体正面结构示意图；

图3为本发明的A处局部放大结构示意图；

图4为本发明的B处局部放大结构示意图；

图5为本发明的C处局部放大结构示意图；

图6为本发明的D处局部放大结构示意图；

图7为本发明的固定板与插接块俯视结构示意图；

图8为本发明的连接座与针夹本体右视结构示意图；

图9为本发明的控制板与连接板折叠结构示意图；

图10为本发明的控制板与针夹本体右视结构示意图；

图11为本发明的针杆本体与插接槽仰视结构示意图；

图12为本发明的针夹本体内部俯视结构示意图；

图中：1、针夹本体；2、针杆安装槽；3、机针安装孔；4、螺纹孔；5、通槽；6、针杆本体；7、台阶槽；8、机针本体；9、控制机构；10、固定机构；11、夹紧螺丝；12、固定杆；13、插接槽；14、限位槽；15、固定螺孔；16、固定螺丝；17、刻度；18、定位块；19、定位孔；20、定位螺孔；21、橡胶垫；22、连接孔；23、连接弹簧；24、连接座；25、控制槽；26、移动槽；27、推动块；28、按压板；29、限位管；30、控制弹簧；901、固定块；902、连接轴；903、控制板；904、移动块；905、滑动槽；906、限位板；907、连接板；101、固定板；102、插接块；103、活动槽；104、连接槽；105、滑动块；106、限位块；107、弹簧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-12，本发明提供的一种实施例：一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构，包括针夹本体1，针夹本体1的内部设置有针杆安装槽2，针杆安装槽2的两侧均开设有机针安装孔3，且机针安装孔3与针杆安装槽2互相贯通，针夹本体1前端面的两侧均开设有螺纹孔4，螺纹孔4的后端开设有通槽5，且通槽5与机针安装孔3互相贯通，针杆安装槽2的上方设置有针杆本体6，针杆本体6一端的两侧端面分别开设有台阶槽7，通过设置台阶槽7，从而通过台阶槽7对针杆本体6的高度进行限位，针杆本体6开设有台阶槽7的一端插接在针杆安装槽2的内部，机针安装孔3的内部插接有机针本体8，针杆本体6的一端与机针本体8的一端均延伸至针夹本体1的下方，针夹本体1的两侧均设置有控制机构9，针夹本体1的下方设置有固定机构10。

进一步，针杆本体6开设有台阶槽7的一端外壁与针杆安装槽2的内壁贴合且滑动连接，机针本体8位于机针安装孔3内部一端的外壁与机针安装孔3的内壁贴合且滑动连接，螺纹孔4的内部螺纹连接有夹紧螺丝11，通过设置夹紧螺丝11，从而通过夹紧螺丝11控制固定杆12进行移动，夹紧螺丝11的后端面固定设置有固定杆12，固定杆12的外壁与通槽5的内壁贴合且滑动连接，固定杆12的后端面与机针本体8位于机针安装孔3内部一端的前端外壁紧密贴合。

进一步，针杆本体6的下端面开设有插接槽13，且插接槽13设置有两个，两个插接槽13分别位于针杆本体6下端面的前端与后端，插接槽13的两侧均开设有限位槽14，通过设置插接槽13和限位槽14，从而使得插接块102和限位块106可以分别插接在插接槽13和限位槽14的内部对针杆本体6和针夹本体1之间进行固定，台阶槽7的上方内壁与针夹本体1的上端面贴合。

进一步，控制机构9由固定块901、连接轴902、连接板907、控制板903、移动块904、滑动槽905和限位板906组成，固定块901设置有两个，两个固定块901分别固定连接在针夹本体1的两侧，连接轴902设置有两个，两个连接轴902的一端分别与固定块901通过轴承转动连接，连接板907设置有两个，两个连接板907分别位于固定块901的一侧，且连接板907与连接轴902的另一端固定连接，控制板903设置有两个，两个控制板903分别固定连接在连接板907的下端面，移动块904设置有两个，滑动槽905设置有两个，两个滑动槽905分别开设在移动块904的内部，移动块904通过滑动槽905滑动套接在控制板903的外壁，限位板906设置有两个，两个限位板906分别固定连接在移动块904相向的一侧，通过设置限位板906，从而使得在调节机针本体8的高度时可以通过限位板906对机针本体8进行限位。

进一步，滑动槽905的内壁与控制板903的外壁贴合且滑动连接，移动块904内部的一侧开设有固定螺孔15，固定螺孔15与滑动槽905互相贯通，固定螺孔15的内部螺纹连接有固定螺丝16，固定螺丝16的一端与控制板903的一侧端面贴合，通过设置固定螺丝16，从而通过固定螺丝16对移动块904的移动进行限位，控制板903的一侧端面设置有刻度17，刻度17的起点与针夹本体1的下端面处于同一平面，限位板906的上端面与移动块904的上端面处于同一平面，固定块901的下方设置有定位块18，且定位块18与针夹本体1固定连接，连接板907的前端面与定位块18的后端面贴合，针夹本体1两侧端面的后端开设有定位螺孔20，连接板907内部的下方开设有定位孔19。

进一步，固定机构10由固定板101、插接块102、活动槽103、连接槽104、滑动块105、限位块106和弹簧板107组成，固定板101位于针夹本体1的下方，插接块102设置有两个，两个插接块102分别固定连接在固定板101上端面的前端与后端，活动槽103设置有两个，两个活动槽103分别开设在插接块102的内部，连接槽104设置有四个，四个连接槽104分别开设在活动槽103的两侧，滑动块105设置有四个，四个滑动块105分别位于活动槽103内部的两侧，限位块106设置有四个，四个限位块106分别插接在连接槽104的内部，限位块106的一侧端面为斜边，弹簧板107设置有两个，两个弹簧板107分别位于滑动块105之间，且弹簧板107与活动槽103的内壁固定连接，通过设置弹簧板107，从而通过弹簧板107对连接弹簧23进行支撑。

进一步，固定板101的上端面的两侧均固定设置有橡胶垫21，通过设置橡胶垫21，从而使得在将插接块102插入至插接槽13的内部时，可以将固定板101向上挤压橡胶垫21，从而通过橡胶垫21的弹力使得固定板与连接座24之间的贴合更加的紧密，因此使得针杆本体6与针夹本体1的固定更加的稳固，插接块102插接在插接槽13的内部，插接块102的外壁与插接槽13的内壁贴合且滑动连接，滑动块105的上下端面和前后端面分别与活动槽103的上下内壁和前后内壁贴合且滑动连接，限位块106的上下端面和前后端面分别与连接槽104的上下内壁和前后内壁贴合且滑动连接，固定板101内部的两侧分别开设有连接孔22，连接孔22与机针安装孔3处于同一竖平线，机针本体8的一端通过连接孔22延伸至固定板101的下方。

进一步，限位块106两端分别延伸至活动槽103和限位槽14的内部，限位块106位于活动槽103内部的一端与滑动块105固定连接，限位块106位于限位槽14内部的一端外壁与限位槽14的内壁贴合且滑动连接，弹簧板107的两侧均固定设置有连接弹簧23，连接弹簧23的另一端与滑动块105固定连接，针夹本体1下端面的两侧均固定设置有连接座24，且连接座24位于固定板101和针夹本体1之间，连接座24内部的一侧开设有控制槽25，控制槽25的一侧开设有移动槽26，且移动槽26和控制槽25互相贯通，控制槽25与限位槽14的上下内壁和前后内壁均处于同一平面，控制槽25的内壁插接有推动块27，推动块27的一端延伸至移动槽26的内部，推动块27位于移动槽26内部的一端固定连接有按压板28，推动块27的外壁分别与限位槽14和控制槽25的内壁贴合且滑动配合，通过设置推动块27，从而通过推动块27对限位块106进行移动，便于拆卸插接块102。

进一步，按压板28的外壁与移动槽26的内壁贴合且滑动连接，移动槽26一侧内壁的上方与下方均固定设置有限位管29，且限位管29分别位于推动块27的上方与下方，限位管29的内部固定设置有控制弹簧30，控制弹簧30的另一端与按压板28的一侧端面固定连接，通过设置控制弹簧30，从而可以通过控制弹簧30对按压板28进行反弹，连接座24的下端面与橡胶垫21的上端面紧密贴合。

工作原理：使用时，首先将两个机针本体8插接在两个机针安装孔3的内部，并且锁紧夹紧螺丝11，夹紧螺丝11锁紧带动固定杆12向通槽5的内部移动，由于通槽5与机针安装孔3互相贯通，因此固定杆12可以将机针本体8抵住固定，之后将针夹本体1通过针杆安装槽2套接在针杆本体6开设有台阶槽7的一端外部，并且使得针夹本体1的上端面与台阶槽7的上方内壁贴合，从而通过台阶槽7对针杆本体6的高度进行限位，而针杆本体6在插入至针杆安装槽2的内部后，针杆本体6的一端会延伸至针夹本体1的下方，之后通过固定机构10将针夹本体1进行固定，将固定板101放置在连接座24的下方，使得插接块102可以插接在针杆本体6下端面的插接槽13内部，之后插接槽13的内壁可以通过限位块106的一侧斜边进行挤压，从而使得限位块106不会影响插接块102的插入，在将插接块102插接时，通过将固定板101向上挤压橡胶垫21，之后限位块106会移动至限位槽14处，限位块106会通过控制弹簧30的反弹，使得限位块106的一端插接在限位槽14的内部，从而通过限位块106和限位槽14使得插接块102与插接槽13进行固定连接，因此插接块102可以与针杆本体6进行连接，而固定板101会固定在针夹本体1的下方，从而通过固定板101的限位，使得针杆本体6无法与针夹本体1分离，从而使得针杆本体6与针夹本体1进行连接，完成针夹本体1的固定，之后需要调节机针本体8针尖的高度时，只需将连接板907进行转动，使得连接板907的前端面与定位块18的后端面贴合，因此使得连接板907和控制板903保持垂直，之后将移动块904在控制板903的外壁进行滑动，通过控制板903外壁的刻度17进行参照，将移动块904移动至需要的高度，并且锁紧固定螺丝16，之后直接松开夹紧螺丝11，夹紧螺丝11松开使得固定杆12不会抵住机针本体8，从而机针本体8向下滑动，机针本体8的一端会与限位板906的上端面贴合，而由于限位板906的上端面与移动块904的上端面处于同一平面，因此移动块904对应的刻度17高度与限位板906的高度相同，而机针本体8的一端与限位板906的上端面贴合，因此机针本体8一端针尖的高度与移动块904的上端面高度相同，从而将机针本体8一端的针尖高度对应刻度17调节为需要的高度，之后锁紧夹紧螺丝11，夹紧螺丝11带动固定杆12抵住机针本体8，从而将机针本体8进行固定，完成机针本体8的高度调节，之后将连接板907反向转动，使得连接板907上的定位孔19与针夹本体1两侧的定位螺孔20互相重叠，之后通过外界螺丝插接在定位孔19的内部，并且将螺丝的一端与定位螺孔20螺纹连接，从而将连接板907分别固定在针夹本体1的两侧，避免控制板903影响机针本体8的工作，而在需要拆卸针夹本体1时，只需通过按动按压板28，使得按压板28向限位管29处进行移动，按压板28会通过挤压连接弹簧23进行移动，按压板28移动带动推动块27进行移动，而推动块27的一端会移动至限位槽14的内部，并且推动块27的一端会推动限位块106，当按压板28与限位管29的一端贴合后，推动块27的一侧端面会移动至与插接槽13的一侧内壁处于同一平面，从而推动块27会将限位块106推动至连接槽104的内部，使得限位块106与限位槽14分离，从而限位块106无法与限位槽14对插接块102进行限位，之后工作人员可以直接将插接块102拔出，从而将固定板101拆卸，之后将针夹本体1直接抽出进行拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构，包括针夹本体(1)，其特征在于：所述针夹本体(1)的内部设置有针杆安装槽(2)，所述针杆安装槽(2)的两侧均开设有机针安装孔(3)，且机针安装孔(3)与针杆安装槽(2)互相贯通，所述针夹本体(1)前端面的两侧均开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的后端开设有通槽(5)，且通槽(5)与机针安装孔(3)互相贯通，所述针杆安装槽(2)的上方设置有针杆本体(6)，所述针杆本体(6)一端的两侧端面分别开设有台阶槽(7)，所述针杆本体(6)开设有台阶槽(7)的一端插接在针杆安装槽(2)的内部，所述机针安装孔(3)的内部插接有机针本体(8)，所述针杆本体(6)的一端与机针本体(8)的一端均延伸至针夹本体(1)的下方，所述针夹本体(1)的两侧均设置有控制机构(9)，所述针夹本体(1)的下方设置有固定机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构，其特征在于：所述针杆本体(6)开设有台阶槽(7)的一端外壁与针杆安装槽(2)的内壁贴合且滑动连接，所述机针本体(8)位于机针安装孔(3)内部一端的外壁与机针安装孔(3)的内壁贴合且滑动连接，所述螺纹孔(4)的内部螺纹连接有夹紧螺丝(11)，所述夹紧螺丝(11)的后端面固定设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)的外壁与通槽(5)的内壁贴合且滑动连接，所述固定杆(12)的后端面与机针本体(8)位于机针安装孔(3)内部一端的前端外壁紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构，其特征在于：所述针杆本体(6)的下端面开设有插接槽(13)，且插接槽(13)设置有两个，两个所述插接槽(13)分别位于针杆本体(6)下端面的前端与后端，所述插接槽(13)的两侧均开设有限位槽(14)，所述台阶槽(7)的上方内壁与针夹本体(1)的上端面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构，其特征在于：所述控制机构(9)由固定块(901)、连接轴(902)、连接板(907)、控制板(903)、移动块(904)、滑动槽(905)和限位板(906)组成，所述固定块(901)设置有两个，两个所述固定块(901)分别固定连接在针夹本体(1)的两侧，所述连接轴(902)设置有两个，两个所述连接轴(902)的一端分别与固定块(901)通过轴承转动连接，所述连接板(907)设置有两个，两个所述连接板(907)分别位于固定块(901)的一侧，且连接板(907)与连接轴(902)的另一端固定连接，所述控制板(903)设置有两个，两个所述控制板(903)分别固定连接在连接板(907)的下端面，所述移动块(904)设置有两个，所述滑动槽(905)设置有两个，两个所述滑动槽(905)分别开设在移动块(904)的内部，所述移动块(904)通过滑动槽(905)滑动套接在控制板(903)的外壁，所述限位板(906)设置有两个，两个所述限位板(906)分别固定连接在移动块(904)相向的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构，其特征在于：所述滑动槽(905)的内壁与控制板(903)的外壁贴合且滑动连接，所述移动块(904)内部的一侧开设有固定螺孔(15)，所述固定螺孔(15)与滑动槽(905)互相贯通，所述固定螺孔(15)的内部螺纹连接有固定螺丝(16)，所述固定螺丝(16)的一端与控制板(903)的一侧端面贴合，所述控制板(903)的一侧端面设置有刻度(17)，所述刻度(17)的起点与针夹本体(1)的下端面处于同一平面，所述限位板(906)的上端面与移动块(904)的上端面处于同一平面，所述固定块(901)的下方设置有定位块(18)，且定位块(18)与针夹本体(1)固定连接，所述连接板(907)的前端面与定位块(18)的后端面贴合，所述针夹本体(1)两侧端面的后端开设有定位螺孔(20)，所述连接板(907)内部的下方开设有定位孔(19)。

6.根据权利要求1所述的一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构，其特征在于：所述固定机构(10)由固定板(101)、插接块(102)、活动槽(103)、连接槽(104)、滑动块(105)、限位块(106)和弹簧板(107)组成，所述固定板(101)位于针夹本体(1)的下方，所述插接块(102)设置有两个，两个所述插接块(102)分别固定连接在固定板(101)上端面的前端与后端，所述活动槽(103)设置有两个，两个所述活动槽(103)分别开设在插接块(102)的内部，所述连接槽(104)设置有四个，四个所述连接槽(104)分别开设在活动槽(103)的两侧，所述滑动块(105)设置有四个，四个所述滑动块(105)分别位于活动槽(103)内部的两侧，所述限位块(106)设置有四个，四个所述限位块(106)分别插接在连接槽(104)的内部，所述弹簧板(107)设置有两个，两个所述弹簧板(107)分别位于滑动块(105)之间，且弹簧板(107)与活动槽(103)的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构，其特征在于：所述固定板(101)的上端面的两侧均固定设置有橡胶垫(21)，所述插接块(102)插接在插接槽(13)的内部，所述插接块(102)的外壁与插接槽(13)的内壁贴合且滑动连接，所述滑动块(105)的上下端面和前后端面分别与活动槽(103)的上下内壁和前后内壁贴合且滑动连接，所述限位块(106)的上下端面和前后端面分别与连接槽(104)的上下内壁和前后内壁贴合且滑动连接，所述固定板(101)内部的两侧分别开设有连接孔(22)，所述连接孔(22)与机针安装孔(3)处于同一竖平线，所述机针本体(8)的一端通过连接孔(22)延伸至固定板(101)的下方。

8.根据权利要求6所述的一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构，其特征在于：所述限位块(106)两端分别延伸至活动槽(103)和限位槽(14)的内部，所述限位块(106)位于活动槽(103)内部的一端与滑动块(105)固定连接，所述限位块(106)位于限位槽(14)内部的一端外壁与限位槽(14)的内壁贴合且滑动连接，所述弹簧板(107)的两侧均固定设置有连接弹簧(23)，所述连接弹簧(23)的另一端与滑动块(105)固定连接，所述针夹本体(1)下端面的两侧均固定设置有连接座(24)，且连接座(24)位于固定板(101)和针夹本体(1)之间，所述连接座(24)内部的一侧开设有控制槽(25)，所述控制槽(25)的一侧开设有移动槽(26)，且移动槽(26)和控制槽(25)互相贯通，所述控制槽(25)与限位槽(14)的上下内壁和前后内壁均处于同一平面，所述控制槽(25)的内壁插接有推动块(27)，所述推动块(27)的一端延伸至移动槽(26)的内部，所述推动块(27)位于移动槽(26)内部的一端固定连接有按压板(28)，所述推动块(27)的外壁分别与限位槽(14)和控制槽(25)的内壁贴合且滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种单底线双面线绗绣绗缝针杆针夹机构，其特征在于：所述按压板(28)的外壁与移动槽(26)的内壁贴合且滑动连接，所述移动槽(26)一侧内壁的上方与下方均固定设置有限位管(29)，且限位管(29)分别位于推动块(27)的上方与下方，所述限位管(29)的内部固定设置有控制弹簧(30)，所述控制弹簧(30)的另一端与按压板(28)的一侧端面固定连接，所述连接座(24)的下端面与橡胶垫(21)的上端面紧密贴合。

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