一种智能多工位双面针织机及新型针织工艺
技术领域
本发明涉及纺织设备领域,更具体地说,涉及一种智能多工位双面针织机及新型针织工艺。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
然而,在传统的纺织车间中,由于纺织原料多为棉絮或动物毛发,在生产过程中往往会产生一些飞扬的棉屑或者是飞絮,棉屑和飞絮被工人吸入后,会给工人的身体造成不好的影响,目前采用除棉屑与飞絮大多采用洒水的方法,该种方法对纺织设备会造成一定影响;而且棉屑和飞絮聚集在一起后,如遇明火极易发生爆炸或者是火灾,给车间造成一定的安全隐患。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种智能多工位双面针织机,本方案通过在安装箱上设置传感器,配合转动机构,利用第二电机驱动第一齿轮围绕着第二齿轮进行转动,使传感器可以围绕着机梁进行转动,当感应到棉屑密集程度较大时,信号传递给单片机,单片机启动抽风机,使集气罩可以产生吸力将棉屑丝吸收,并通过盒体内的第一电机驱动筛孔筒转动对棉屑进行收集,从而可以降低传统的洒水除棉屑所带来的风险。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种智能多工位双面针织机,包括机壳,所述机壳的下端固定连接有抗震机构,所述机壳的外侧固定连接有单片机,所述机壳的内侧固定连接有机梁,所述机梁的外侧转动连接有轴带,所述机梁的外侧通过轴带转动连接有安装箱,所述安装箱的外侧固定连接有传感器,所述安装箱的内侧设有转动机构,所述机梁的上端固定连接有顶盖,所述顶盖的内侧固定连接有线轴,所述顶盖的上端固定连接有箱体,所述箱体的内侧固定连接有集气罩,所述集气罩的上端固定连接有转接管,所述转接管的上端固定连接有盒体,所述盒体的外侧固定连接有进气管,所述进气管的另一端固定连接有抽风机,所述抽风机和箱体为固定连接,所述箱体的上端设有卡扣机构,所述箱体的上端通过卡扣机构卡接有第一电机,所述第一电机的下端固定连接有圆杆,所述第一电机的下端通过圆杆固定连接有筛孔筒,所述筛孔筒的内侧设有滑动机构,所述筛孔筒的内侧固定连接有搅毛机构,所述集气罩的内侧设有防灰机构,所述箱体的外侧设有出气孔,所述箱体的外侧固定连接有防堵机构。
进一步的,所述抗震机构包括承压垫、连接杆、第一弹簧、底座和柱管,所述机壳的下端和柱管为固定连接,所述柱管和底座之间固定连接有第一弹簧,所述底座的上端和连接杆为固定连接,所述底座的上端等角度共设有三个连接杆,所述连接杆贯穿第一弹簧的中部,所述连接杆的另一端贯穿柱管的底部固定连接有同一承压垫,所述承压垫的外侧和柱管的内侧为滑动连接,由于设置了抗震机构,通过在柱管和底座之间设置第一弹簧,利用连接杆和柱管内的承压垫连接,既可以减少震动,又可以对震动产生的能量进行消耗。
进一步的,所述转动机构包括第一齿轮、第二电机和第二齿轮,所述机梁的外侧固定连接有第二齿轮,所述安装箱的内侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述安装箱的外侧设有通口,所述第一齿轮通过通口和第二齿轮为啮合连接,由于设置了转动机构,通过第二电机驱动第一齿轮在第二齿轮上转动,可以使传感器围绕着机梁进行棉屑的巡查。
进一步的,所述卡扣机构包括卡槽、卡杆、推柄、通腔和第二弹簧,所述第一电机的外侧设有卡槽,所述箱体的上端设有通腔,所述通腔的内侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端和推柄为固定连接,所述推柄的下端和通腔为滑动连接,所述推柄位于通腔的内侧端固定连接有卡杆,所述卡杆的另一端贯穿通腔和卡槽为卡接,由于卡扣机构的设置,通过在通腔上设置第二弹簧和推柄以及卡杆,可以使卡杆将第一电机上的卡槽卡住,方便对电机上的筛孔筒进行清理。
进一步的,所述滑动机构包括第一凹槽、滚轮、轴架、套筒和第二凹槽,所述筛孔筒的下端设有第一凹槽,所述盒体的内侧底部固定连接有套筒,所述套筒的上端设有第二凹槽,所述第一凹槽的内侧固定连接有轴架,所述轴架的下端转动连接有滚轮,所述第一凹槽的下端通过滚轮和第二凹槽为滑动连接,由于滑动机构的设置,通过在第一凹槽和第二凹槽之间设置轴架和滚轮,可以方便对棉屑进行更好的收集。
进一步的,所述搅毛机构包括基块、挑杆和短杆,所述筛孔筒的内侧固定连接有基块,所述基块的外侧固定连接有挑杆,所述挑杆的外侧对称固定连接有短杆,由于搅毛机构的设置,通过在筛孔筒的内侧设置基块,在基块上设置挑杆和短杆,可以方便使棉屑缠绕在挑杆和短杆之间,进而可以将棉屑留在筛孔筒内。
进一步的,所述防灰机构包括聚氨酯海绵、固定块和轴杆,所述集气罩和机梁的对侧固定连接有固定块,所述固定块的内侧转动连接有轴杆,所述轴杆的外侧固定连接有聚氨酯海绵,由于设置了防灰机构,当抽风机运行时,吸力驱动聚氨酯海绵转动,可以减少灰尘进入转接管。
进一步的,所述防堵机构包括短块、定位轴、钢刷和电动推杆,所述箱体的外侧固定连接有电动推杆,所述箱体的外侧固定连接有定位轴,所述定位轴的外侧转动连接有钢刷,所述钢刷的一端固定连接有短块,所述电动推杆的输出端和短块为固定连接,由于设置防堵机构,通过电动推杆推动短块所连接的钢刷在定位轴上摆动,可以防止灰层堆积在抽风机的出气孔,导致抽风机的吸力不足,影响棉屑的收取效果。
一种新型针织工艺,使用了权利要求1-4任一项所述的一种智能多工位双面针织机。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过在安装箱上设置传感器,配合转动机构,利用第二电机驱动第一齿轮围绕着第二齿轮进行转动,使传感器可以围绕着机梁进行转动,当感应到棉屑密集程度较大时,信号传递给单片机,单片机启动抽风机,使集气罩可以产生吸力将棉屑丝吸收,并通过盒体内的第一电机驱动筛孔筒转动对棉屑进行收集,从而可以降低传统的洒水除棉屑所带来的风险。
(2)本方案通过设置的抗震机构,当机器运转时产生震动,由于在柱管和底座之间设置第一弹簧进行减震,并利用等角度设置的三个连接杆在柱管的内部和同一个承压垫相连,使承压垫在柱管的内侧进行滑动,可以对震动产生的力进行消耗,从而可以避免因震动导致设备寿命降低的问题。
(3)本方案通过设置卡扣机构,通过在通腔上设置第二弹簧和推柄,当第一电机放入箱体内,由于卡杆的卡面为倾斜设置,可以直接通过第二弹簧变形将第一电机上的卡槽卡住,而当取出第一电机对筛孔筒进行清理时,拉动推柄,便可将第一电机上的筛孔筒取出,从而可以方便对筛孔筒内侧的棉屑进行清理。
(4)本方案通过设置搅毛机构,当第一电机转动筛孔筒时,基块上的挑杆和短杆可以对筛孔筒内棉屑进行缠绕,可以对棉屑进行集中收集,而且缠绕的棉屑形成的蓬松体还可以对灰层进行拦截,从而可以提高棉屑的收取效率。
(5)本方案通过设置防堵机构,通过电动推杆推动短块所连接的钢刷在定位轴上摆动,可以对抽风机外部的出气孔进行清理,避免抽风的过程中照成抽风机内部灰尘在出气孔处结块所造成的堵塞。
(6)本方案通过设置滑动机构,在套筒上设置第二凹槽,在筛孔筒上设置第一凹槽,使第一凹槽上轴架下端的滚轮在第二凹槽内滑动,不但起到一定的密封效果,而且可以使筛孔筒更好的对棉屑进行收集。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的抗震机构的立体图;
图3为本发明的搅毛机构的立体图;
图4为本发明的内部结构示意图;
图5为本发明的筛孔筒的剖面图;
图6为本发明的C处结构的放大效果图;
图7为本发明的B处结构的放大效果图;
图8为本发明的A处结构的放大效果图;
图9为本发明的箱体的左视图;
图10为本发明的防灰机构的仰视图;
图11为本发明的电性连接模块示意图。
图中标号说明:
1、机壳;2、抗震机构;3、单片机;4、机梁;5、线轴;6、顶盖;7、箱体;8、第一电机;9、抽风机;10、防堵机构;11、进气管;12、集气罩;13、转接管;14、盒体;15、圆杆;16、筛孔筒;17、搅毛机构;18、滑动机构;19、卡扣机构;20、防灰机构;21、轴带;22、传感器;23、安装箱;24、转动机构;25、出气孔;201、承压垫;202、连接杆;203、第一弹簧;204、底座;205、柱管;171、基块;172、挑杆;173、短杆;181、第一凹槽;182、滚轮;183、轴架;184、套筒;185、第二凹槽;191、卡槽;192、卡杆;193、推柄;194、通腔;195、第二弹簧;2001、聚氨酯海绵;2002、固定块;2003、轴杆;101、短块;102、定位轴;103、钢刷;104、电动推杆;241、第一齿轮;242、第二电机;243、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-11,一种智能多工位双面针织机,包括机壳1,所述机壳1的下端固定连接有抗震机构2,所述机壳1的外侧固定连接有单片机3,所述机壳1的内侧固定连接有机梁4,所述机梁4的外侧转动连接有轴带21,所述机梁4的外侧通过轴带21转动连接有安装箱23,所述安装箱23的内侧设有转动机构24,所述机梁4的上端固定连接有顶盖6,所述顶盖6的内侧固定连接有线轴5,所述顶盖6的上端固定连接有箱体7,所述箱体7的内侧固定连接有集气罩12,所述集气罩12的上端固定连接有转接管13,所述转接管13的上端固定连接有盒体14,所述盒体14的外侧固定连接有进气管11,所述进气管11的另一端固定连接有抽风机9,所述抽风机9和箱体7为固定连接,所述箱体7的上端设有卡扣机构19,所述箱体7的上端通过卡扣机构19卡接有第一电机8,所述第一电机8的下端固定连接有圆杆15,所述第一电机8的下端通过圆杆15固定连接有筛孔筒16,所述筛孔筒16的内侧设有滑动机构18,所述筛孔筒16的内侧固定连接有搅毛机构17,所述集气罩12的内侧设有防灰机构20,所述箱体7的外侧设有出气孔25,所述箱体7的外侧固定连接有防堵机构10。
请参阅图2,所述机壳1的外侧固定连接有单片机3,所述单片机3型号为STM32F103RCT6,所述进气管11的另一端固定连接有抽风机9,所述抽风机9型号为df-6750W,且额定电压为220V,所述安装箱23的外侧固定连接有传感器22,所述传感器22的型号为DC0001奥迪威粉尘传感器22,且额定电压为5V。
请参阅图2和图4,所述抗震机构2包括承压垫201、连接杆202、第一弹簧203、底座204和柱管205,所述机壳1的下端和柱管205为固定连接,所述柱管205和底座204之间固定连接有第一弹簧203,所述底座204的上端和连接杆202为固定连接,所述底座204的上端等角度共设有三个连接杆202,所述连接杆202贯穿第一弹簧203的中部,所述连接杆202的另一端贯穿柱管205的底部固定连接有同一承压垫201,所述承压垫201的外侧和柱管205的内侧为滑动连接,通过在柱管205和底座204之间设置第一弹簧203,可以对机器进行减震,利用连接杆202和柱管205内的承压垫201连接,在柱管205的内侧进行滑动,可以对震动产生的能量进行消耗。
请参阅图8,所述转动机构24包括第一齿轮241、第二电机242和第二齿轮243,所述机梁4的外侧固定连接有第二齿轮243,所述安装箱23的内侧固定连接有第二电机242,所述第二电机242的输出端固定连接有第一齿轮241,所述安装箱23的外侧设有通口,所述第一齿轮241通过通口和第二齿轮243为啮合连接,通过第二电机242驱动第一齿轮241在第二齿轮243上转动,使带有传感器22的安装箱23可以围绕着机梁4进行转动,便于对线轴5的周围的纯在的棉屑进行探测。
请参阅图7,所述卡扣机构19包括卡槽191、卡杆192、推柄193、通腔194和第二弹簧195,所述第一电机8的外侧设有卡槽191,所述箱体7的上端设有通腔194,所述通腔194的内侧固定连接有第二弹簧195,所述第二弹簧195的另一端和推柄193为固定连接,所述推柄193的下端和通腔194为滑动连接,所述推柄193位于通腔194的内侧端固定连接有卡杆192,所述卡杆192的另一端贯穿通腔194和卡槽191为卡接,通过在通腔194上设置第二弹簧195和推柄193以及卡杆192,可以使卡杆192将第一电机8上的卡槽191卡住,方便对电机上的筛孔筒16进行清理。
请参阅图6,所述滑动机构18包括第一凹槽181、滚轮182、轴架183、套筒184和第二凹槽185,所述筛孔筒16的下端设有第一凹槽181,所述盒体14的内侧底部固定连接有套筒184,所述套筒184的上端设有第二凹槽185,所述第一凹槽181的内侧固定连接有轴架183,所述轴架183的下端转动连接有滚轮182,所述第一凹槽181的下端通过滚轮182和第二凹槽185为滑动连接,通过在第一凹槽181和第二凹槽185之间设置轴架183和滚轮182,可以对筛孔筒16增加密封效果的基础上对棉屑进行最大化的收集。
请参阅图3,所述搅毛机构17包括基块171、挑杆172和短杆173,所述筛孔筒16的内侧固定连接有基块171,基块171和筛孔筒16的孔洞为错位设置,避免影响抽风机9的正常吸力,所述基块171的外侧固定连接有挑杆172,所述挑杆172的外侧对称固定连接有短杆173,通过设置基块171与挑杆172和短杆173,当第一电机8带动筛孔筒16转动时,基块171上的挑杆172以及挑杆172可以将吸入筛孔筒16内的棉屑进行缠绕,从而可以达到集中收集的效果。
请参阅图10,所述防灰机构20包括聚氨酯海绵2001、固定块2002和轴杆2003,所述集气罩12和机梁4的对侧固定连接有固定块2002,所述固定块2002的内侧转动连接有轴杆2003,所述轴杆2003的外侧固定连接有聚氨酯海绵2001,当抽风机9运行时,吸力驱动聚氨酯海绵2001转动,可以减少灰尘进入转接管13。
请参阅图9,所述防堵机构10包括短块101、定位轴102、钢刷103和电动推杆104,所述电动推杆104的型号为DTIA500,所述箱体7的外侧固定连接有电动推杆104,所述箱体7的外侧固定连接有定位轴102,所述定位轴102的外侧转动连接有钢刷103,所述钢刷103的一端固定连接有短块101,所述电动推杆104的输出端和短块101为固定连接,通过电动推杆104推动短块101所连接的钢刷103在定位轴102上摆动,可以防止灰层堆积在抽风机9的出气孔25。
一种新型针织工艺,使用了权利要求1-4任一项所述的一种智能多工位双面针织机。
本发明中的一种智能多工位双面针织机,其工作原理为:使用时,顶盖6下端的多工位线轴5快速运行产生棉屑,通过在安装箱23上设置传感器22,配合转动机构24,利用第二电机242驱动第一齿轮241围绕着第二齿轮243进行转动,使传感器22可以围绕着机梁4进行转动,当感应到棉屑密集程度较大时,信号传递给单片机3,单片机3启动抽风机9,使集气罩12可以产生吸力将棉屑丝吸收,而棉屑中由于涵盖了灰层,当抽风机9运行时,吸力驱动集气罩12和机梁4之间的聚氨酯海绵2001转动,降低灰尘进入转接管13,而棉屑进入到盒体14内部的筛孔筒16后,第一电机8驱动筛孔筒16转动配合搅毛机构17上的挑杆172和短杆173将进入的棉屑进行缠绕,将棉屑进行集中收集,由于在筛孔筒16的下端设置了滑动机构18,通过在第一凹槽181和第二凹槽185之间设置轴架183和滚轮182,使筛孔筒16更好对棉屑进行收集,而第一电机8上由于设置了卡扣机构19,拉动箱体7上的拉柄,卡杆192通过第二弹簧195收缩,此时可以取出第一电机8上的筛孔筒16,对筛孔筒16内的棉屑清理完毕后,由于卡杆192的弧面设计,可以直降将第一电机8上的卡槽191利用卡杆192将其卡住,而由于机器上的多种设备在运转,会产生大量的震动通过在柱管205和底座204之间设置第一弹簧203,可以对机器进行减震,利用连接杆202和柱管205内的承压垫201连接,在柱管205的内侧进行滑动,可以对震动产生的能量进行消耗,防止机器损坏,而抽风机9长时间使用,出气管的位置会产生结块,通过电动推杆104推动短块101所连接的钢刷103在定位轴102上摆动,可以对抽风机9外部的出气孔25进行清理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。