CN213476262U - 一种可防尘的大圆针织机用导线轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防尘的大圆针织机用导线轮，包括导线轮，所述导线轮内表壁转动连接有防尘罩，所述导线轮沿长度方向两端外表壁焊接有安装杆，两个所述安装杆之间滑动连接有线轮，所述安装杆一侧比开设有配合线轮使用的滑动槽，所述滑动槽内表壁底板焊接有与线轮使用的弹簧，所述导线轮一端外表壁中心处焊接有除尘壳，所述除尘壳内部中心处转动连接有转轴，所述转轴外表壁焊接有扇叶。本实用新型中，通过除尘壳的设置，使得导线轮内部聚集的毛纱在扇叶的作用下，通过进气孔后吸附在滤芯罩上，且滤芯罩与除尘壳为可拆卸结构，在使用时，只需定期清理滤芯罩，从而减少导线轮内部毛纱，提高了纺织品的质量。

Description

一种可防尘的大圆针织机用导线轮

技术领域

本实用新型涉及针织机技术领域，尤其涉及一种可防尘的大圆针织机用导线轮。

背景技术

针织机：编织“针织物”的机器，1589年英国牧师威廉·李William Lee发明了第一台手摇针织机，19世纪70年代随着电动机的发明，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代，针织机的分类，按工艺类别：纬编机、经编机，按针床数分：单针床针织机、双针床针织机，按针床形式分：平型针织机、圆形针织机，针织机导线轮就是针织机上进行导线使用的转动滚轮。

现有的在纱线与导线轮之间的摩擦等原因，使其成为最易于聚集纱毛的部件之一，且现有的导线轮不具备除尘功能，使得内部聚集纱毛后不便清理，从而影响纺织品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可防尘的大圆针织机用导线轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可防尘的大圆针织机用导线轮，包括导线轮，所述导线轮内表壁转动连接有防尘罩，所述导线轮沿长度方向两端外表壁焊接有安装杆，两个所述安装杆之间滑动连接有线轮；

所述安装杆一侧比开设有配合线轮使用的滑动槽，所述滑动槽内表壁底板焊接有与线轮使用的弹簧；

所述导线轮一端外表壁中心处焊接有除尘壳，所述除尘壳内部中心处转动连接有转轴，所述转轴外表壁焊接有扇叶，所述除尘壳上插接有位于扇叶外侧的滤芯罩。

优选的，所述导线轮一侧内表壁开设有与除尘壳相互导通的进气孔，所述进气孔共设置有若干个，且若干个进气孔呈环形分布，且相邻的两个进气孔之间的夹角相等。

优选的，所述防尘罩外表壁开设有进线孔和出线孔，所述导线轮与防尘罩为转动连接。

优选的，所述除尘壳外表壁螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴转动连接。

优选的，所述扇叶共设置有若干个，且相邻的两个扇叶之间的间距相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该一种可防尘的大圆针织机用导线轮，通过除尘壳的设置，使得导线轮内部聚集的毛纱在扇叶的作用下，通过进气孔后吸附在滤芯罩上，且滤芯罩与除尘壳为可拆卸结构，在使用时，只需定期清理滤芯罩，从而减少导线轮内部毛纱，提高了纺织品的质量。

2、本实用新型中，该一种可防尘的大圆针织机用导线轮，通过线轮的作用下，使得纱线缠绕在导线轮上的过程中，在弹簧的作用下，可以始终保持纱线的长紧度统一，从而减少纱线与导线轮的摩擦力，降低毛纱的产生，相对于传统的导线轮，该装置提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可防尘的大圆针织机用导线轮的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种可防尘的大圆针织机用导线轮的截面图；

图3为本实用新型提出的一种可防尘的大圆针织机用导线轮的除尘壳剖视图；

图4为本实用新型提出的一种可防尘的大圆针织机用导线轮的滤芯罩结构示意图。

图例说明：

1、导线轮；11、进气孔；2、防尘罩；21、进线孔；22、出线孔；3、安装杆；31、滑动槽；32、弹簧；33、线轮；4、除尘壳；41、转轴；42、扇叶；43、伺服电机；5、滤芯罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种可防尘的大圆针织机用导线轮，包括导线轮1，导线轮1内表壁转动连接有防尘罩2，导线轮1沿长度方向两端外表壁焊接有安装杆3，两个安装杆3之间滑动连接有线轮33；

安装杆3一侧比开设有配合线轮33使用的滑动槽31，滑动槽31内表壁底板焊接有与线轮33使用的弹簧32；

导线轮1一端外表壁中心处焊接有除尘壳4，除尘壳4内部中心处转动连接有转轴41，转轴41外表壁焊接有扇叶42，除尘壳4上插接有位于扇叶42外侧的滤芯罩5。

导线轮1一侧内表壁开设有与除尘壳4相互导通的进气孔11，进气孔11共设置有若干个，且若干个进气孔11呈环形分布，且相邻的两个进气孔11之间的夹角相等。

防尘罩2外表壁开设有进线孔21和出线孔22，导线轮1与防尘罩2为转动连接。

除尘壳4外表壁螺栓固定有伺服电机43，伺服电机43的输出轴通过联轴器与转轴41转动连接。

扇叶42共设置有若干个，且相邻的两个扇叶42之间的间距相等。

通过防尘罩2的设置，使得导线轮1内部为封闭式结构，一定程度上可以防止外界毛纱附着在纱线上，同时减少导线轮1内部空间，使得扇叶42的抽风效果提高。

除尘壳4外表壁开设有配合扇叶42使用的排气孔。

工作原理：该一种可防尘的大圆针织机用导线轮使用时，将纱线绕接在线轮33后通过进线孔21绕接在导线轮1上，在通过出线孔22导出，在绕接的过程中，在弹簧32的作用下，可根据纱线张紧度的不同从而改变线轮33的高度，使得纱线在绕接在导线轮1上时可以保持统一的张紧度，从而减少摩擦降低毛纱的产生，在使用时还可以打开伺服电机43带动转轴41转动，在扇叶42的作用下，将导线轮1内部空气通过进气孔11抽入到除尘壳4内部，在滤芯罩5的作用下，使空气中的毛纱附着在滤芯罩5上，净化后的空气通过排气孔排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可防尘的大圆针织机用导线轮，包括导线轮(1),其特征在于，所述导线轮(1)内表壁转动连接有防尘罩(2)，所述导线轮(1)沿长度方向两端外表壁焊接有安装杆(3)，两个所述安装杆(3)之间滑动连接有线轮(33)；

所述安装杆(3)一侧比开设有配合线轮(33)使用的滑动槽(31)，所述滑动槽(31)内表壁底板焊接有与线轮(33)使用的弹簧(32)；

所述导线轮(1)一端外表壁中心处焊接有除尘壳(4)，所述除尘壳(4)内部中心处转动连接有转轴(41)，所述转轴(41)外表壁焊接有扇叶(42)，所述除尘壳(4)上插接有位于扇叶(42)外侧的滤芯罩(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可防尘的大圆针织机用导线轮，其特征在于，所述导线轮(1)一侧内表壁开设有与除尘壳(4)相互导通的进气孔(11)，所述进气孔(11)共设置有若干个，且若干个进气孔(11)呈环形分布，且相邻的两个进气孔(11)之间的夹角相等。

3.根据权利要求1所述的一种可防尘的大圆针织机用导线轮，其特征在于，所述防尘罩(2)外表壁开设有进线孔(21)和出线孔(22)，所述导线轮(1)与防尘罩(2)为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可防尘的大圆针织机用导线轮，其特征在于，所述除尘壳(4)外表壁螺栓固定有伺服电机(43)，所述伺服电机(43)的输出轴通过联轴器与转轴(41)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可防尘的大圆针织机用导线轮，其特征在于，所述扇叶(42)共设置有若干个，且相邻的两个扇叶(42)之间的间距相等。

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