CN112758628A - 带式输送机吊挂承载托辊拉索式纵向定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带式输送机吊挂承载托辊拉索式纵向定位装置,其要点是:它包括每个吊挂托辊通过U型螺栓安装在左、右侧牵引钢丝绳上,即在每个吊挂托辊的中间托辊两侧的吊挂承载托辊连接夹板放置于同侧的U型螺栓内,每个U型螺栓安装在同侧的牵引钢丝绳上,牵引钢丝绳安装于U型螺栓及其压紧板的外侧,在每个U型螺栓及其压紧板的内侧安装一段平衡钢丝绳,使牵引钢丝绳与平衡钢丝绳对称;在固定调整端,钢丝绳用套环与索具螺旋扣圆环端相连,牵引钢丝绳端头绕经钢丝绳用套环后与牵引钢丝绳之间用钢丝绳夹进行固定;索具螺旋扣挂钩与中间架支腿连接横梁上的挂环连接。通过旋紧或放松索具螺旋扣,即可调整吊挂承载托辊与承载输送带之间的夹角,确保吊挂承载托辊与承载输送带之间形成合理的前倾角,并可予以锁定。
Description
技术领域
本发明涉及带式输送机吊挂承载托辊拉索式纵向定位装置,具体说是用于固定和调整吊挂承载托辊沿带式输送机中心线方向的位置的装置。
背景技术
目前,为适应带式输送机机道平面度差、地质条件不稳定,以及为满足带式输送机延长与移设等需要,露天矿采矿工作面、排土工作面、端帮运输系统,均使用移置式或半固定式带式输送机,并使用吊挂托辊。另外,在地质条件特殊或者应用单位有特殊要求时,也会采用配置吊挂托辊的带式输送机。带式输送机选用吊挂托辊,可以保证地形变化导致机架轻度扭曲时带式输送机仍然能够正常运行。
由于现今露天矿带式输送机主要用于从矿坑内向地面运输物料,因此,从带式输送机纵断面上通常表现为倾斜向上运输或水平运输物料,因为吊挂承载托辊与中间架之间采用柔性连接,吊挂承载托辊与承载输送带之间自然形成前倾角或较小的后倾角,因此较少出现承载输送带跑偏或跑偏量较小,通常不影响带式输送机的正常运行,但是对于与水平面夹角较大的带式输送机,较大的自然前倾角会加剧吊挂承载托辊与承载输送带的磨损,并增加能耗。
为保护环境,露天矿坑内形成内排空间后,剥离物和其它废渣需要回填入露天矿坑内排土场,目前采用汽车运输内排工艺,由于汽车运输成本高于带式输送机运输,因此,带式输送机在未来必然会广泛应用于内排运输。由于内排土场地面相对松软,只能采用移置式或半固定式带式输送机并选用吊挂承载托辊。由于内排土场地势相对较低,因此用于内排土场的移置式或半固定式带式输送机从其纵断面上通常表现为倾斜向下运输物料,因此吊挂承载托辊与承载输送带之间自然形成后倾角,而较大的后倾角将导致承载输送带出现跑偏,致使带式输送机难以正常运行,较大的自然后倾角还会加剧吊挂承载托辊与承载输送带的磨损,并增加能耗。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种带式输送机吊挂承载托辊拉索式纵向定位装置,用于保证吊挂承载托辊与承载输送带之间形成合理的前倾角,防止承载输送带出现跑偏,减少吊挂承载托辊和承载输送带的磨损并降低能耗。
本发明的目的是这样实现的:它包括每个吊挂托辊通过U型螺栓安装在左、右侧牵引钢丝绳上,即在每个吊挂托辊的中间托辊两侧的吊挂承载托辊连接夹板放置于同侧的U型螺栓内,每个U型螺栓安装在同侧的牵引钢丝绳上,牵引钢丝绳安装于U型螺栓及其压紧板的外侧,为使U型螺栓压紧板受力平衡,在每个U型螺栓及其压紧板的内侧安装一段平衡钢丝绳,使牵引钢丝绳与平衡钢丝绳对称;在固定调整端,钢丝绳用套环与索具螺旋扣圆环端相连,牵引钢丝绳端头绕经钢丝绳用套环后与牵引钢丝绳之间用钢丝绳夹进行固定;索具螺旋扣挂钩与中间架支腿连接横梁上的挂环连接。通过旋紧或放松索具螺旋扣,即可调整吊挂承载托辊与承载输送带之间的夹角,确保吊挂承载托辊与承载输送带之间形成合理的前倾角,并可予以锁定。定位装置在中间托辊两侧以带式输送机中心线为对称轴进行双侧对称布置,一套定位装置可固定的吊挂承载托辊的数量,可根据实际需要经计算后予以确定。
本发明的积极效果是:实现了带式输送机吊挂承载托辊的纵向定位并可调整,保证吊挂承载托辊与承载输送带之间形成合理的前倾角,防止承载输送带出现跑偏,减少吊挂承载托辊和承载输送带的磨损并降低能耗。
附图说明
下面结合附图进一步说明本发明。
图1是本发明的示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的A部放大图。
图4是图2的B部即牵引钢丝绳自由端的放大图。
图5是图2的C部即牵引钢丝绳固定调整端放大图。
图6是本发明吊挂承载托辊连接夹板之间以及与托辊之间位置关系横断面示意图。
具体实施方式
参见图1-3,它包括每个吊挂托辊(中间托辊13及其两侧的侧托辊14)通过U型螺1装在左、右侧牵引钢丝绳4上,即在每个吊挂托辊的中间托辊13两侧的吊挂承载托辊连接夹板12放置于同侧的U型螺栓内,每个U型螺栓安装在同侧的牵引钢丝绳上,牵引钢丝绳安装于U型螺栓及其压紧板的外侧,所述安装是指牵引钢丝绳位于U型螺栓的外侧、穿过U型螺栓上、下两个压紧板3之间,再由U型螺栓上、下两个螺母2推动各自压紧板相向而行,将其中的牵引钢丝绳压紧。为使U型螺栓压紧板受力平衡,在每个U型螺栓及其压紧板的内侧安装一段平衡钢丝绳5,使牵引钢丝绳与平衡钢丝绳对称;参见图4,牵引钢丝绳的两端分别是定位装置自由端和固定调整端,在定位装置自由端,牵引钢丝绳4的端头绕经钢丝绳用套环6后返回压紧板3内被固定;参见图5,在牵引钢丝绳4固定调整端,钢丝绳用套环6与索具螺旋扣8的圆环端相连,牵引钢丝绳4的端头绕经钢丝绳用套环6后与牵引钢丝绳4之间用钢丝绳夹7进行固定;索具螺旋扣8的挂钩与中间架支腿连接横梁11上的挂环9连接。10是中间架支腿。通过旋紧或放松索具螺旋扣8,即可调整吊挂承载托辊与承载输送带之间的夹角,确保吊挂承载托辊与承载输送带之间形成合理的前倾角,并可予以锁定。参见图6,定位装置在中间托辊13两侧以带式输送机中心线为对称轴进行双侧对称布置,一套定位装置可固定的吊挂承载托辊的数量,可根据实际需要经计算后予以确定。
本发明亦可采用双固定调整端结构,即牵引钢丝绳的两端均是定位装置固定调整端,无自由端。
Claims (2)
1.一种带式输送机吊挂承载托辊拉索式纵向定位装置,包括每个吊挂托辊通过U型螺栓安装在左、右侧牵引钢丝绳上,即在每个吊挂托辊的中间托辊两侧的吊挂承载托辊连接夹板放置于同侧的U型螺栓内,每个U型螺栓安装在同侧的牵引钢丝绳上,牵引钢丝绳安装于U型螺栓及其压紧板的外侧,其特征是:在每个U型螺栓及其压紧板的内侧安装一段平衡钢丝绳,使牵引钢丝绳与平衡钢丝绳对称;在固定调整端,钢丝绳用套环与索具螺旋扣圆环端相连,牵引钢丝绳端头绕经钢丝绳用套环后与牵引钢丝绳之间用钢丝绳夹进行固定;索具螺旋扣挂钩与中间架支腿连接横梁上的挂环连接。
2.按照权利要求1所述的带式输送机吊挂承载托辊拉索式纵向定位装置,其特征是:牵引钢丝绳的两端分别是定位装置自由端和固定调整端、或都是固定调整端,所述定位装置自由端是,牵引钢丝绳的端头绕经钢丝绳用套环后返回压紧板内被固定。
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