CN112757147A - 一种用于五金加工的组合式震动磨光设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于五金加工的组合式震动磨光设备，包括底板，所述底板上端左部固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有底桶，所述底桶上端固定连接有减震机构，所述减震机构上端中部固定连接有中桶，所述减震机构上端和中桶上端共同固定连接有放大震动桶机构，所述放大震动桶机构内下壁中部固定穿插连接有震光筒，所述底桶内下壁中部固定连接有转动装置，所述转动装置右端固定连接在底桶内壁右侧，所述转动装置上端固定连接有震动机构，所述底板上端左前部固定连接有驱动装置，且驱动装置后端传动连接在转动装置外表面。本发明所述的一种用于五金加工的组合式震动磨光设备，震动效果好，加工速度快，磨光效率高。

Description

一种用于五金加工的组合式震动磨光设备

技术领域

本发明涉及五金加工设备领域，特别涉及一种用于五金加工的组合式震动磨光设备。

背景技术

磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种电动工具，磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织，前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深，后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

然而现有技术中的磨光设备仍存在以下问题：1、现有震动桶中各处的震动强度和震动频率不相同，会使得震动桶中各处的五金物件磨光程度不同，在震动强度较大的区域，五金物件会被过度磨光而损伤表面，在震动强度较小的区域，五金物件的磨光度不足，导致五金物件的处理效果不同；2、现有的磨光设备在磨光时会产生震动，并发出较大的噪音，持续的震动容易导致磨光设备中连接部件的松弛和设备的损坏。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于五金加工的组合式震动磨光设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于五金加工的组合式震动磨光设备，包括底板，所述底板上端左部固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有底桶，所述底桶上端固定连接有减震机构，所述减震机构上端中部固定连接有中桶，所述减震机构上端和中桶上端共同固定连接有放大震动桶机构，所述放大震动桶机构内下壁中部固定穿插连接有震光筒，所述放大震动桶机构外表面左侧上部和外表面右侧上部均固定穿插连接有两个进水管，所述底桶内下壁中部固定连接有转动装置，且转动装置上端贯穿中桶上端并延伸至震光筒内壁中部，所述转动装置右端固定连接在底桶内壁右侧，所述转动装置上端固定连接有震动机构，所述底板上端左前部固定连接有驱动装置，且驱动装置后端传动连接在转动装置外表面。

优选的，所述转动装置包括支撑装置和转向装置，所述支撑装置包括转筒，所述转筒下端固定连接有轴承，所述转筒外表面下部固定穿插连接有水平齿轮，所述转向装置包括竖直齿轮，所述竖直齿轮右端固定连接有连接杆，所述连接杆右端固定穿插连接有轴承座，所述转筒上端固定连接有支撑盘，所述竖直齿轮外表面下侧啮合连接在水平齿轮外表面右侧，所述轴承座右端固定连接在底桶内表面右侧，所述轴承下端固定连接在底桶内下壁中部。

优选的，所述竖直齿轮外表面上侧不与减震机构下端接触，所述水平齿轮下端不与轴承上端接触，所述竖直齿轮的直径小于水平齿轮的直径，所述转筒外表面不与中桶内壁接触。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴外表面前侧传动连接有传动带，所述传动带远离转动轴的一端传动连接在连接杆外表面，所述电机固定连接在底板上端左前部。

优选的，所述震动机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮外表面固定连接有震动轴承，所述震动轴承外表面左侧和外表面右侧均固定连接有震动杆，两个所述震动杆远离震动轴承的一端均活动穿插连接有固定套杆，两个所述固定套杆外表面下侧和伺服电机下端均固定连接有支撑杆，三个所述支撑杆下端均固定连接在支撑盘上端。

优选的,两个所述固定套杆远离震动轴承的一端均不与震光筒内壁接触，所述震动轴承外表面下侧不与支撑盘上端接触，所述伺服电机后端不与震光筒内壁后侧接触。

优选的,所述放大震动桶机构包括磨光桶，所述磨光桶内下壁中部固定穿插连接有震光筒，所述磨光桶上端固定连接有掀边，所述磨光桶内壁左侧和内壁右侧均固定连接有两个第一弹簧，四个所述第一弹簧远离磨光桶内壁的一端均固定连接有震动放大板，四个所述放大板远离第一弹簧的一端均固定连接有第二弹簧，四个所述第二弹簧远离震动放大板的一端分别固定连接在震光筒外表面左侧和外表面右侧，所述磨光桶下端固定连接在减震机构和中桶上端。

优选的,两个下部所述震动放大板的外表面下侧均不与磨光桶内下壁接触，所述掀边上端面的高度低于震光筒上端面的高度，两个上部所述第一弹簧外表面上侧均不与进水管出水端接触。

优选的,所述减震机构包括减震底板，所述减震底板上端环形阵列分布有四个下固定块，四个所述下固定块上端均固定连接有减震弹簧，四个所述减震弹簧上端均固定连接有上固定块，所述减震底板下端固定连接在底桶上端。

优选的,所述减震底板上端中部固定连接在中桶下端，且中桶外表面不与下固定块外表面接触，四个所述上固定块上端面高度均高于中桶上端面高度。

优选的,所述震光筒包括金属外桶，所述金属外桶上端环形整列开有若干个散热排气孔，所述金属外桶内壁上部固定连接有过滤板，所述金属外桶下端固定穿插连接在磨光桶内下壁中部。

优选的,所述过滤板下端不与震动机构外表面上侧接触，所述金属外桶内壁不与支撑盘外表面接触，所述金属外桶下端贯穿磨光桶下端并固定穿插连接在中桶上端。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中设置的震动机构，在震动轴承的两侧各设置有一个震动杆，在伺服电机驱动偏心轮转动一圈时，两侧震动杆可以各撞击震光桶一次，即一次做功可以撞击震动两次，使得震动的频率提高，加快了震动磨光的速度，并减少了能源的消耗。

2、通过设置转动装置和驱动装置，震动机构工作时，驱动装置驱动竖直齿轮转动，从而啮合水平齿轮转动，并带动转筒转动，使得震动机构在震光桶转动，使得磨光桶内各处的震动强度和震动频率相近，避免震磨光桶内各处的五金物件磨光程度不同，提高了五金物件的磨光质量。

3、通过设置减震机构，在设备磨光震动时，磨光桶下端的四个减震弹簧可以对磨光桶的震动进行吸收减弱，使得震动不会传导到底筒中，从而对底筒中的装置提供一定的保护，避免设备损坏，并且减震机构可以减小震动桶产生的噪音，减轻噪音污染。

4、通过设置放大震动桶机构，在震动桶和震光桶之间连接有多个弹簧和震动放大板，在震动机构震动时，会联动震动放大板晃动，从而放大震动桶中的震动，使得五金物件快速磨光。

附图说明

图1为本发明一种用于五金加工的组合式震动磨光设备的整体结构图；

图2为本发明一种用于五金加工的组合式震动磨光设备的内部结构图；

图3为本发明一种用于五金加工的组合式震动磨光设备的转动装置结构图；

图4为本发明一种用于五金加工的组合式震动磨光设备的震动机构结构图；

图5为本发明一种用于五金加工的组合式震动磨光设备的放大震动桶机构结构图；

图6为本发明一种用于五金加工的组合式震动磨光设备的减震机构结构图；

图7为本发明一种用于五金加工的组合式震动磨光设备的震光筒结构图。

图中：1、底板；2、安装板；3、底桶；4、驱动装置；5、转动装置；6、减震机构；7、放大震动桶机构；8、震光桶；9、震动机构；10、中桶；11、进水管；41、电机；42、转动轴；43、传动带；51、支撑装置；511、转筒；512、水平齿轮；513、轴承；52、转向装置；521、竖直齿轮；522、连接杆；523、轴承座；53、支撑盘；61、减震底板；62、下固定块；63、减震弹簧；64、上固定块；71、磨光桶；72、掀边；73、第一弹簧；74、放大板；75、第二弹簧；81、金属外桶；82、过滤板；83、散热排气孔；91、伺服电机；92、偏心轮；93、震动轴承；94、震动杆；95、固定套杆；96、支撑杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，一种用于五金加工的组合式震动磨光设备，包括底板1，底板1上端左部固定连接有安装板2，安装板2上端固定连接有底桶3，底桶3上端固定连接有减震机构6，减震机构6上端中部固定连接有中桶10，减震机构6上端和中桶10上端共同固定连接有放大震动桶机构7，放大震动桶机构7内下壁中部固定穿插连接有震光筒8，放大震动桶机构7外表面左侧上部和外表面右侧上部均固定穿插连接有两个进水管11，底桶3内下壁中部固定连接有转动装置5，且转动装置5上端贯穿中桶10上端并延伸至震光筒8内壁中部，转动装置5右端固定连接在底桶3内壁右侧，转动装置5上端固定连接有震动机构9，底板1上端左前部固定连接有驱动装置4，且驱动装置4后端传动连接在转动装置5外表面。

转动装置5包括支撑装置51和转向装置52，支撑装置51包括转筒511，转筒511下端固定连接有轴承513，转筒511外表面下部固定穿插连接有水平齿轮512，转向装置52包括竖直齿轮521，竖直齿轮521右端固定连接有连接杆522，连接杆522右端固定穿插连接有轴承座523，转筒511上端固定连接有支撑盘53，可以对震动机构9进行支撑，竖直齿轮521外表面下侧啮合连接在水平齿轮512外表面右侧，轴承座523右端固定连接在底桶3内表面右侧，轴承513下端固定连接在底桶3内下壁中部，竖直齿轮521外表面上侧不与减震机构6下端接触，水平齿轮512下端不与轴承513上端接触，竖直齿轮521的直径小于水平齿轮512的直径，降低转筒511的转动速度，转筒511外表面不与中桶10内壁接触，驱动装置4包括电机41，电机41输出端固定连接有转动轴42，转动轴42外表面前侧传动连接有传动带43，传动带43远离转动轴42的一端传动连接在连接杆522外表面，电机41固定连接在底板1上端左前部，震动机构9包括伺服电机91，伺服电机91输出端固定连接有偏心轮92，可以产生振动，偏心轮92外表面固定连接有震动轴承93，震动轴承93外表面左侧和外表面右侧均固定连接有震动杆94，使得偏心轮92转动一圈，可以进行两次振动，两个震动杆94远离震动轴承93的一端均活动穿插连接有固定套杆95，两个固定套杆95外表面下侧和伺服电机91下端均固定连接有支撑杆96，三个支撑杆96下端均固定连接在支撑盘53上端，两个固定套杆95远离震动轴承93的一端均不与震光筒8内壁接触，震动轴承93外表面下侧不与支撑盘53上端接触，伺服电机91后端不与震光筒8内壁后侧接触，放大震动桶机构7包括磨光桶71，磨光桶71内下壁中部固定穿插连接有震光筒8，磨光桶71上端固定连接有掀边72，磨光桶71内壁左侧和内壁右侧均固定连接有两个第一弹簧73，四个第一弹簧73远离磨光桶71内壁的一端均固定连接有震动放大板74，可以对震动进行放大，四个放大板74远离第一弹簧73的一端均固定连接有第二弹簧75，四个第二弹簧75远离震动放大板74的一端分别固定连接在震光筒8外表面左侧和外表面右侧，磨光桶71下端固定连接在减震机构6和中桶10上端，两个下部震动放大板74的外表面下侧均不与磨光桶71内下壁接触，掀边72上端面的高度低于震光筒8上端面的高度，可以使热量快速散出，两个上部第一弹簧73外表面上侧均不与进水管11出水端接触，减震机构6包括减震底板61，减震底板61上端环形阵列分布有四个下固定块62，四个下固定块62上端均固定连接有减震弹簧63，对震动和噪音进行吸收，四个减震弹簧63上端均固定连接有上固定块64，减震底板61下端固定连接在底桶3上端，减震底板61上端中部固定连接在中桶10下端，且中桶10外表面不与下固定块62外表面接触，四个上固定块64上端面高度均高于中桶10上端面高度，震光筒8包括金属外桶81，金属外桶81上端环形整列开有若干个散热排气孔83，金属外桶81内壁上部固定连接有过滤板82，防止粉尘进入，金属外桶81下端固定穿插连接在磨光桶71内下壁中部，过滤板82下端不与震动机构9外表面上侧接触，金属外桶81内壁不与支撑盘53外表面接触，金属外桶81下端贯穿磨光桶71下端并固定穿插连接在中桶10上端。

需要说明的是，本发明为一种用于五金加工的组合式震动磨光设备，在进行磨光震动时，向磨光桶71内加入磨料，并向磨料中加入五金物件，启动震动机构9，对震光桶8进行震动，伺服电机91驱动偏心轮92转动，由于偏心轮92旋转中心不再圆心上，使得偏心轮92会驱动震动轴承93左右震动，震动轴承93驱动两侧的震动杆94在固定套杆95在左右移动，并与震光桶8内壁接触，从而对震光桶8进行冲击，使得震光桶8震动，震光桶8震动时，驱动四个第二弹簧75震动，第二弹簧75驱动震动放大板74震动，从而对震动机构9产生的震动进行放大，从而提高五金物件的磨光度，在磨光桶71的上端设置掀边72，并在掀边72中穿插有两个进水管11，在震动时磨光时，向磨光桶71中通入冷却水，既能减低震动磨光时的温度，又能降低磨光产生的噪音，在磨光桶71的下侧固定连接有减震机构6，在磨光时，四个减震弹簧63缓冲吸收震动，从而减轻震动，防止装置的损坏，并减轻噪音，在震光桶8的上端开有散热排气孔83，可以排出伺服电机91产生的热量，降低震光桶8内的温度，并且通过设置过滤板82，可以防止外界粉尘进入震光桶8内，造成伺服电机91损坏，在震动机构9震动时，电机41驱动转动轴42转动，转动轴42驱动传动带43转动，传动带43驱动连接杆522转动，连接杆522驱动竖直齿轮521在轴承座523中转动，从而啮合水平齿轮512转动，水平齿轮512驱动转筒511转动，转筒511驱动支撑盘(53)转动，使得震动机构9在震光桶8内转动，使得使得磨光桶71内各处的震动强度和震动频率相近，避免震磨光桶内各处的五金物件磨光程度不同，提高了五金物件的磨光质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于五金加工的组合式震动磨光设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端左部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)上端固定连接有底桶(3)，所述底桶(3)上端固定连接有减震机构(6)，所述减震机构(6)上端中部固定连接有中桶(10)，所述减震机构(6)上端和中桶(10)上端共同固定连接有放大震动桶机构(7)，所述放大震动桶机构(7)内下壁中部固定穿插连接有震光筒(8)，所述放大震动桶机构(7)外表面左侧上部和外表面右侧上部均固定穿插连接有两个进水管(11)，所述底桶(3)内下壁中部固定连接有转动装置(5)，且转动装置(5)上端贯穿中桶(10)上端并延伸至震光筒(8)内壁中部，所述转动装置(5)右端固定连接在底桶(3)内壁右侧，所述转动装置(5)上端固定连接有震动机构(9)，所述底板(1)上端左前部固定连接有驱动装置(4)，且驱动装置(4)后端传动连接在转动装置(5)外表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的组合式震动磨光设备，其特征在于：所述转动装置(5)包括支撑装置(51)和转向装置(52)，所述支撑装置(51)包括转筒(511)，所述转筒(511)下端固定连接有轴承(513)，所述转筒(511)外表面下部固定穿插连接有水平齿轮(512)，所述转向装置(52)包括竖直齿轮(521)，所述竖直齿轮(521)右端固定连接有连接杆(522)，所述连接杆(522)右端固定穿插连接有轴承座(523)，所述转筒(511)上端固定连接有支撑盘(53)，所述竖直齿轮(521)外表面下侧啮合连接在水平齿轮(512)外表面右侧，所述轴承座(523)右端固定连接在底桶(3)内表面右侧，所述轴承(513)下端固定连接在底桶(3)内下壁中部。

3.根据权利要求2所述的一种用于五金加工的组合式震动磨光设备，其特征在于：所述竖直齿轮(521)外表面上侧不与减震机构(6)下端接触，所述水平齿轮(512)下端不与轴承(513)上端接触，所述竖直齿轮(521)的直径小于水平齿轮(512)的直径，所述转筒(511)外表面不与中桶(10)内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的组合式震动磨光设备，其特征在于：所述驱动装置(4)包括电机(41)，所述电机(41)输出端固定连接有转动轴(42)，所述转动轴(42)外表面前侧传动连接有传动带(43)，所述传动带(43)远离转动轴(42)的一端传动连接在连接杆(522)外表面，所述电机(41)固定连接在底板(1)上端左前部。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的组合式震动磨光设备，其特征在于：所述震动机构(9)包括伺服电机(91)，所述伺服电机(91)输出端固定连接有偏心轮(92)，所述偏心轮(92)外表面固定连接有震动轴承(93)，所述震动轴承(93)外表面左侧和外表面右侧均固定连接有震动杆(94)，两个所述震动杆(94)远离震动轴承(93)的一端均活动穿插连接有固定套杆(95)，两个所述固定套杆(95)外表面下侧和伺服电机(91)下端均固定连接有支撑杆(96)，三个所述支撑杆(96)下端均固定连接在支撑盘(53)上端。

6.根据权利要求5所述的一种用于五金加工的组合式震动磨光设备，其特征在于：两个所述固定套杆(95)远离震动轴承(93)的一端均不与震光筒(8)内壁接触，所述震动轴承(93)外表面下侧不与支撑盘(53)上端接触，所述伺服电机(91)后端不与震光筒(8)内壁后侧接触。

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