CN112757111A - 一种机械加工用球型模具夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械加工用模具夹持技术领域，尤其是一种机械加工用球型模具夹持装置，针对现有球形模具的内壁多凹凸不平，打磨加工时模具会产生多方位的振动，辊轮容易被卡死导致转动效率降低的问题，现提出以下方案，包括底座和支柱，所述支柱通过螺栓固定于底座的顶部外壁，所述支柱的顶端通过轴承连接有托板，所述托板的顶部外壁通过螺钉固定有侧板，所述侧板的一侧外壁通过螺钉固定有第一固定轴。本发明通过辊轮的内壁设置有顶出弹簧将磁性球槽向外推出，使磁性球槽内壁设置的钢珠向外推出与模具的内壁接触，当模具内壁有凹凸不平区域时或在打磨过程中模具会产生微小幅度的上下振动时，钢珠方便振动的实现，提升模具整体的转动效率。

Description

一种机械加工用球型模具夹持装置
技术领域
本发明涉及机械加工用模具夹持技术领域，尤其涉及一种机械加工用球型模具夹持装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工过程中参与的工序例如打磨、喷漆等，其中对球形模具进行加工时，由于其外壁光滑，难以进行有效夹持。
现有技术中，对于球形模具的夹持方式多采用的从球形模具的内壁进行支撑，利用球形模具自身的重量使其放置在固定装置上，同时为避免球形模具加工的过程中外力的作用下产生滑动和晃动，从球形模具的边沿或顶部进行加强固定，但是球形模具的内壁多有不光滑的凹凸不平，且打磨加工时模具会产生多方位的振动，此时辊轮容易被卡死导致后续的转动效率降低。
发明内容
基于现有球形模具的内壁多有不光滑的凹凸不平，且打磨加工时模具会产生多方位的振动，此时辊轮容易被卡死导致后续的转动效率降低的技术问题，本发明提出了一种机械加工用球型模具夹持装置。
本发明提出的一种机械加工用球型模具夹持装置，包括底座和支柱，所述支柱通过螺栓固定于底座的顶部外壁，所述支柱的顶端通过轴承连接有托板，所述托板的顶部外壁通过螺钉固定有侧板，所述侧板的一侧外壁通过螺钉固定有第一固定轴，所述第一固定轴的外壁套接有弧形拖杆，所述弧形拖杆的一侧外壁设置有支撑机构，且弧形拖杆的外壁开设有拖杆开槽，所述拖杆开槽的内壁开设有放置槽，放置槽的内壁通过螺钉固定有振动弹簧，所述振动弹簧的一端通过螺钉固定有细轴，所述细轴的外壁通过轴承连接有辊轮，所述辊轮的内壁设置有引导机构，所述托板的底部外壁通过螺钉固定有固定板，所述固定板的一侧外壁通过螺钉固定有第二固定轴，所述第二固定轴的外壁套接有套杆，所述套杆的一侧外壁设置有悬吊机构，所述套杆的一端套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端两侧外壁通过螺钉固定短轴,短轴的外壁套接有支架，所述支架的一侧外壁通过螺钉固定有折板，所述折板的外壁设置有边沿夹持机构。
优选地，所述引导机构包括顶出弹簧，所述辊轮的内壁开设有引导槽，所述顶出弹簧的一端通过螺钉固定于引导槽的内壁，所述顶出弹簧的一端通过螺钉固定有磁性球槽，所述磁性球槽的内壁卡接有钢珠。
优选地，所述边沿夹持机构包括弧形宽板，所述弧形宽板的底部外壁通过螺钉固定于折板的顶部外壁一侧，且弧形宽板的两侧外壁开设有宽板开槽，所述宽板开槽的内壁通过螺钉固定有宽板轴，宽板轴的外壁通过轴承连接有宽板导轮。
优选地，所述伸缩杆的一侧外壁通过螺钉固定有竖板，所述竖板的一侧外壁通过螺钉固定有收紧弹簧，所述收紧弹簧的一端与弧形宽板的一侧外壁通过螺钉固定连接。
优选地，所述折板的顶部外壁开设有折板开槽，所述折板开槽的内壁通过螺钉固定有折板轴，折板轴的外壁套接有弧形窄板，所述弧形窄板的一侧外壁通过螺钉固定有撑开弹簧，所述撑开弹簧的一端与折板的一侧外壁通过螺钉固定连接。
优选地，所述弧形窄板的一侧外壁通过螺钉固定有窄板开槽，所述窄板开槽的内壁通过螺钉固定有窄板槽，窄板槽的外壁通过轴承连接有窄板导轮。
优选地，所述支撑机构包括斜板，所述斜板通过螺钉固定于托板的底部外壁，所述斜板的一侧外壁通过螺钉固定有拖杆弹簧，所述拖杆弹簧的一端与弧形拖杆的一侧外壁通过螺钉固定连接。
优选地，所述悬吊机构包括套杆弹簧，所述套杆弹簧的一端通过螺钉固定于侧板的一侧外壁，且套杆弹簧的一端与套杆的顶部外壁通过螺钉固定连接。
优选地，所述弧形拖杆的一侧外壁开设有制动槽，制动槽的内壁通过螺钉固定有锂电池和电磁铁，所述电磁铁的顶部外壁粘接有张力弹簧，所述张力弹簧的顶端通过螺钉固定有铁块，所述铁块的一侧外壁粘接有橡胶块。
优选地，所述电磁铁的外壁开设有插孔，插孔的内壁滑动套接有滑杆，所述滑杆的一端与铁块的一侧外壁通过螺钉固定连接。
本发明中的有益效果为：
1、本发明通过设置有辊轮、顶出弹簧、磁性球槽和钢珠，辊轮的内壁设置有顶出弹簧，顶出弹簧将磁性球槽向外推出，使得磁性球槽内壁设置的钢珠向外推出与模具的内壁接触，当模具内壁有凹凸不平整区域时，或在打磨过程中模具会产生微小幅度的上下振动，此时钢珠方便振动的实现，提升模具整体的转动效率。
2、本发明通过设置有弧形拖杆、辊轮、拖杆开槽和振动弹簧在打磨时将半球形状的模具放置在弧形拖杆外壁上，使得模具的球面内壁与辊轮接触，此时在振动弹簧的作用下辊轮可以在拖杆开槽的内壁产生一定幅度的上下滑动，进而实现绝大多数的辊轮与球形模具的内壁保持接触，减小对单个辊轮的压强，延长辊轮的使用寿命。
3、本发明通过设置有拖杆弹簧、弧形拖杆和辊轮，在拖杆弹簧的作用下，两个对称设置的弧形拖杆可以根据球形模具内壁的形状和大小不同产生翻转，进而使得每一个辊轮均能够与球形模具的内壁接触，使得在需要对球形模具转动时，转动流畅，操作方便。
4、本发明通过设置有伸缩杆、套杆、弧形宽板和弧形窄板，根据球形模具的大小不同将伸缩杆从套杆的内壁抽出，进而使球形模具的边沿卡入到弧形宽板和弧形窄板之间位置，提升装置的实用性。
5、本发明通过设置有锂电池、电磁铁、滑杆、铁块和橡胶块，在进行模具打磨时需要保持模具固定，此时通过锂电池为电磁铁通电，电磁铁产生与铁块相反的磁性，异性相斥的原理下将铁块向外推出，此时橡胶块与模具的内壁接触，橡胶块增大与模具内壁的摩擦力，能够对模具进行定位，使其停止转动，此时可以方便加工过程的进行。
6、本发明通过设置有套杆弹簧、套杆、收紧弹簧、支架、折板、撑开弹簧和弧形窄板，在套杆弹簧的作用下套杆可以产生翻转，在收紧弹簧的作用下支架连通折板的部分可以产生翻转，同时在撑开弹簧的作用下弧形窄板产生翻转，进而使得在球形模具的边沿对球形模具形成良好的夹持，提升对模具夹持的稳定性。
7、本发明通过设置有弧形宽板、宽板开槽、宽板导轮和窄板导轮，弧形宽板的外壁开设有两块相互对称的宽板开槽，宽板开槽的内壁设置的宽板导轮增加在夹持过程中与模具内壁的接触点，与模具外壁设置的窄板导轮形成三点支撑，提升对模具夹持时的稳定性。
附图说明
图1为本发明实施例1提出的一种机械加工用球型模具夹持装置的立体结构图；
图2为本发明实施例1提出的一种机械加工用球型模具夹持装置中斜板部分的立体结构图；
图3为本发明实施例1提出的一种机械加工用球型模具夹持装置中固定板部分的立体结构图；
图4为本发明实施例1提出的一种机械加工用球型模具夹持装置中伸缩杆部分的立体结构图；
图5为本发明实施例1提出的一种机械加工用球型模具夹持装置中辊轮部分的剖视结构示意图；
图6为本发明实施例2提出的一种机械加工用球型模具夹持装置中弧形拖杆部分的剖视结构示意图。
图中：1底座、2支柱、3托板、4侧板、5第一固定轴、6固定板、7第二固定轴、8套杆弹簧、9斜板、10拖杆弹簧、11弧形拖杆、12拖杆开槽、13细轴、14振动弹簧、15顶出弹簧、16磁性球槽、17钢珠、18辊轮、19套杆、20伸缩杆、21竖板、22支架、23收紧弹簧、24弧形宽板、25宽板开槽、26宽板导轮、27折板开槽、28窄板开槽、29折板、30撑开弹簧、31窄板导轮、32弧形窄板、33锂电池、34电磁铁、35张力弹簧、36橡胶块、37铁块、38滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-5，一种机械加工用球型模具夹持装置，包括底座1和支柱2，支柱2通过螺栓固定于底座1的顶部外壁，支柱2的顶端通过轴承连接有托板3，托板3的顶部外壁通过螺钉固定有侧板4，侧板4的一侧外壁通过螺钉固定有第一固定轴5，第一固定轴5的外壁套接有弧形拖杆11，弧形拖杆11的一侧外壁设置有支撑机构，且弧形拖杆11的外壁开设有拖杆开槽12，拖杆开槽12的内壁开设有放置槽，放置槽的内壁通过螺钉固定有振动弹簧14，振动弹簧14的一端通过螺钉固定有细轴13，细轴13的外壁通过轴承连接有辊轮18，辊轮18的内壁设置有引导机构，托板3的底部外壁通过螺钉固定有固定板6，固定板6的一侧外壁通过螺钉固定有第二固定轴7，第二固定轴7的外壁套接有套杆19，套杆19的一侧外壁设置有悬吊机构，套杆19的一端套接有伸缩杆20，伸缩杆20的一端两侧外壁通过螺钉固定短轴,短轴的外壁套接有支架22，支架22的一侧外壁通过螺钉固定有折板29，折板29的外壁设置有边沿夹持机构。
本发明中，引导机构包括顶出弹簧15，辊轮18的内壁开设有引导槽，顶出弹簧15的一端通过螺钉固定于引导槽的内壁，顶出弹簧15的一端通过螺钉固定有磁性球槽16，磁性球槽16的内壁卡接有钢珠17。
本发明中，边沿夹持机构包括弧形宽板24，弧形宽板24的底部外壁通过螺钉固定于折板29的顶部外壁一侧，且弧形宽板24的两侧外壁开设有宽板开槽25，宽板开槽25的内壁通过螺钉固定有宽板轴，宽板轴的外壁通过轴承连接有宽板导轮26。
本发明中，伸缩杆20的一侧外壁通过螺钉固定有竖板21，竖板21的一侧外壁通过螺钉固定有收紧弹簧23，收紧弹簧23的一端与弧形宽板24的一侧外壁通过螺钉固定连接。
本发明中，折板29的顶部外壁开设有折板开槽27，折板开槽27的内壁通过螺钉固定有折板轴，折板轴的外壁套接有弧形窄板32，弧形窄板32的一侧外壁通过螺钉固定有撑开弹簧30，撑开弹簧30的一端与折板29的一侧外壁通过螺钉固定连接。
本发明中，弧形窄板32的一侧外壁通过螺钉固定有窄板开槽28，窄板开槽28的内壁通过螺钉固定有窄板槽，窄板槽的外壁通过轴承连接有窄板导轮31。
本发明中，支撑机构包括斜板9，斜板9通过螺钉固定于托板3的底部外壁，斜板9的一侧外壁通过螺钉固定有拖杆弹簧10，拖杆弹簧10的一端与弧形拖杆11的一侧外壁通过螺钉固定连接。
本发明中，悬吊机构包括套杆弹簧8，套杆弹簧8的一端通过螺钉固定于侧板4的一侧外壁，且套杆弹簧8的一端与套杆19的顶部外壁通过螺钉固定连接。
使用时，一些半球形的模具在使用前需要进行喷漆和打磨等一系列加工，在打磨时将半球形状的模具放置在弧形拖杆11外壁上，使得模具的球面内壁与辊轮18接触，此时在振动弹簧14的作用下辊轮18可以在拖杆开槽12的内壁产生一定幅度的上下滑动，进而实现绝大多数的辊轮18与球形模具的内壁保持接触，减小对单个辊轮18的压强，延长辊轮18的使用寿命，在拖杆弹簧10的作用下，两个对称设置的弧形拖杆11可以根据球形模具内壁的形状和大小不同产生翻转，进而使得每一个辊轮18均能够与球形模具的内壁接触，使得在需要对球形模具转动时，转动流畅，操作方便，根据球形模具的大小不同将伸缩杆20从套杆19的内壁抽出，进而使球形模具的边沿卡入到弧形宽板24和弧形窄板32之间位置，提升装置的实用性，在套杆弹簧8的作用下套杆19可以产生翻转，在收紧弹簧23的作用下支架22连通折板29的部分可以产生翻转，同时在撑开弹簧30的作用下弧形窄板32产生翻转，进而使得在球形模具的边沿对球形模具形成良好的夹持，提升对模具夹持的稳定性，弧形宽板24的外壁开设有两块相互对称的宽板开槽25，宽板开槽25的内壁设置的宽板导轮26增加在夹持过程中与模具内壁的接触点，与模具外壁设置的窄板导轮31形成三点支撑，提升对模具夹持时的稳定性，辊轮18的内壁设置有顶出弹簧15，顶出弹簧15将磁性球槽16向外推出，使得磁性球槽16内壁设置的钢珠17向外推出与模具的内壁接触，当模具内壁有凹凸不平整区域时，或在打磨过程中模具会产生微小幅度的上下振动，此时钢珠17方便振动的实现，提升模具整体的转动效率。
实施例2：
参照图6，一种机械加工用球型模具夹持装置，本实施例相较于实施例1，还包括弧形拖杆11的一侧外壁开设有制动槽，制动槽的内壁通过螺钉固定有锂电池33和电磁铁34，电磁铁34的顶部外壁粘接有张力弹簧35，张力弹簧35的顶端通过螺钉固定有铁块37，铁块37的一侧外壁粘接有橡胶块36。
本发明中，电磁铁34的外壁开设有插孔，插孔的内壁滑动套接有滑杆38，滑杆38的一端与铁块37的一侧外壁通过螺钉固定连接。
使用时，在进行模具打磨时需要保持模具固定，此时通过锂电池33为电磁铁34通电，电磁铁34产生与铁块37相反的磁性，异性相斥的原理下将铁块34向外推出，此时橡胶块36与模具的内壁接触，橡胶块36增大与模具内壁的摩擦力，能够对模具进行定位，使其停止转动，此时可以方便加工过程的进行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械加工用球型模具夹持装置，包括底座(1)和支柱(2)，所述支柱(2)通过螺栓固定于底座(1)的顶部外壁，所述支柱(2)的顶端通过轴承连接有托板(3)，其特征在于，所述托板(3)的顶部外壁通过螺钉固定有侧板(4)，所述侧板(4)的一侧外壁通过螺钉固定有第一固定轴(5)，所述第一固定轴(5)的外壁套接有弧形拖杆(11)，所述弧形拖杆(11)的一侧外壁设置有支撑机构，且弧形拖杆(11)的外壁开设有拖杆开槽(12)，所述拖杆开槽(12)的内壁开设有放置槽，放置槽的内壁通过螺钉固定有振动弹簧(14)，所述振动弹簧(14)的一端通过螺钉固定有细轴(13)，所述细轴(13)的外壁通过轴承连接有辊轮(18)，所述辊轮(18)的内壁设置有引导机构，所述托板(3)的底部外壁通过螺钉固定有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧外壁通过螺钉固定有第二固定轴(7)，所述第二固定轴(7)的外壁套接有套杆(19)，所述套杆(19)的一侧外壁设置有悬吊机构，所述套杆(19)的一端套接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的一端两侧外壁通过螺钉固定短轴,短轴的外壁套接有支架(22)，所述支架(22)的一侧外壁通过螺钉固定有折板(29)，所述折板(29)的外壁设置有边沿夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用球型模具夹持装置，其特征在于，所述引导机构包括顶出弹簧(15)，所述辊轮(18)的内壁开设有引导槽，所述顶出弹簧(15)的一端通过螺钉固定于引导槽的内壁，所述顶出弹簧(15)的一端通过螺钉固定有磁性球槽(16)，所述磁性球槽(16)的内壁卡接有钢珠(17)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用球型模具夹持装置，其特征在于，所述边沿夹持机构包括弧形宽板(24)，所述弧形宽板(24)的底部外壁通过螺钉固定于折板(29)的顶部外壁一侧，且弧形宽板(24)的两侧外壁开设有宽板开槽(25)，所述宽板开槽(25)的内壁通过螺钉固定有宽板轴，宽板轴的外壁通过轴承连接有宽板导轮(26)。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用球型模具夹持装置，其特征在于，所述伸缩杆(20)的一侧外壁通过螺钉固定有竖板(21)，所述竖板(21)的一侧外壁通过螺钉固定有收紧弹簧(23)，所述收紧弹簧(23)的一端与弧形宽板(24)的一侧外壁通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用球型模具夹持装置，其特征在于，所述折板(29)的顶部外壁开设有折板开槽(27)，所述折板开槽(27)的内壁通过螺钉固定有折板轴，折板轴的外壁套接有弧形窄板(32)，所述弧形窄板(32)的一侧外壁通过螺钉固定有撑开弹簧(30)，所述撑开弹簧(30)的一端与折板(29)的一侧外壁通过螺钉固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用球型模具夹持装置，其特征在于，所述弧形窄板(32)的一侧外壁通过螺钉固定有窄板开槽(28)，所述窄板开槽(28)的内壁通过螺钉固定有窄板槽，窄板槽的外壁通过轴承连接有窄板导轮(31)。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用球型模具夹持装置，其特征在于，所述支撑机构包括斜板(9)，所述斜板(9)通过螺钉固定于托板(3)的底部外壁，所述斜板(9)的一侧外壁通过螺钉固定有拖杆弹簧(10)，所述拖杆弹簧(10)的一端与弧形拖杆(11)的一侧外壁通过螺钉固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用球型模具夹持装置，其特征在于，所述悬吊机构包括套杆弹簧(8)，所述套杆弹簧(8)的一端通过螺钉固定于侧板(4)的一侧外壁，且套杆弹簧(8)的一端与套杆(19)的顶部外壁通过螺钉固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种机械加工用球型模具夹持装置，其特征在于，所述弧形拖杆(11)的一侧外壁开设有制动槽，制动槽的内壁通过螺钉固定有锂电池(33)和电磁铁(34)，所述电磁铁(34)的顶部外壁粘接有张力弹簧(35)，所述张力弹簧(35)的顶端通过螺钉固定有铁块(37)，所述铁块(37)的一侧外壁粘接有橡胶块(36)。
10.根据权利要求9所述的一种机械加工用球型模具夹持装置，其特征在于，所述电磁铁(34)的外壁开设有插孔，插孔的内壁滑动套接有滑杆(38)，所述滑杆(38)的一端与铁块(37)的一侧外壁通过螺钉固定连接。
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