CN112756740A - 立磨磨辊的在线堆焊装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种立磨磨辊的在线堆焊装置。在线堆焊装置包括第一支架、驱动组件、导电滑环组件和自动焊机，驱动组件与第一支架连接，导电滑环组件与驱动组件连接，自动焊机设置于立磨磨辊的一侧。导电滑环组件包括导电滑环、导电碳刷和接地线，导电滑环套设于传动轴，导电碳刷固定设置于传动轴的一侧，并且与导电滑环相接触，接地线的一端与导电碳刷连接，接地线的另一端接地，传动轴、导电滑环、导电碳刷及接地线与地面形成接地回路，如此可以将焊接时产生的电流直接传导至大地，而不是流向过磨辊装置内，可以有效防止磨辊装置内轴承打火，对磨辊装置起到保护作用，延长了磨辊装置的使用寿命。

Description

立磨磨辊的在线堆焊装置

技术领域

本申请涉及立磨焊接的技术领域，特别是涉及一种立磨磨辊的在线堆焊装置。

背景技术

立磨又称为辊磨，是目前水泥生料(原料)、熟料、矿渣等行业中广泛应用的粉碎设备。立磨磨辊是辊磨设备的核心部件，对新磨辊进行表面堆焊强化和对已损坏的磨辊进行堆焊修复是延长立磨使用寿命的主要方法。其中，焊机堆焊修复操作技术因其工艺简单和适用范围广，在工程结构设计中发挥的作用日益突出，已取得了显著的经济效益。

目前，焊机堆焊修复工艺普遍采用的焊接方式为明弧堆焊。其修复方式主要由两种：一种是离线大修，另一种是在线大修。而相关生产厂家则更倾向于采用在线修复的方法来延长磨辊的使用寿命。但是现有的堆焊设备结构复杂、造价昂贵，在堆焊设备与磨辊接触的位置容易产生电流(打火现象)，从而导致堆焊设备损坏。

发明内容

本申请实施例提供一种立磨磨辊的在线堆焊装置，解决现有堆焊设备与磨辊接触的位置容易产生打火现象的问题。

为解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，提供一种立磨磨辊的在线堆焊装置，其包括：第一支架，其用于支撑放置立磨磨辊；驱动组件，与第一支架连接，驱动组件包括传动轴和驱动件，传动轴呈水平设置且其两端与第一支架与驱动件连接，驱动件通过驱动传动轴转动而带动第一支架及立磨磨辊转动；导电滑环组件，与驱动组件连接，导电滑环组件包括导电滑环、导电碳刷和接地线，导电滑环套设于传动轴，导电碳刷固定设置于传动轴的一侧，并且与导电滑环相接触，接地线的一端与导电碳刷连接，接地线的另一端接地；自动焊机，设置于立磨磨辊的一侧，自动焊机用于对立磨磨辊进行堆焊；当驱动件驱动传动轴转动，传动轴带动导电滑环绕其轴线转动，而导电滑环始终与导电碳刷接触，传动轴、导电滑环、导电碳刷及接地线与地面形成接地回路。

在第一方面的第一种可能实现方式中，导电碳刷固定设置于传动轴的上方，并且与导电滑环的顶部相接触。

结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第二种可能实现方式中，还包括：第二支架，其具有一竖直架和水平架，竖直架设置于导电滑环的一侧，水平架的一端与竖直架连接且位于导电滑环的上方，水平架的另一端朝导电滑环的另一侧延伸，导电碳刷固定设置在水平架的中部。

结合第一方面的第二种可能实现方式，在第一方面的第三种可能实现方式中，导电碳刷的顶部通过一竖直连接架固定设置在水平架的中部。

结合第一方面的第二种可能实现方式，在第一方面的第四种可能实现方式中，还包括：重锤，其挂设于水平架的另一端的端部。

结合第一方面的第四种可能实现方式，在第一方面的第五种可能实现方式中，导电滑环的轴线与竖直架之间的水平距离大于其与重锤的重心之间的水平距离。

在第一方面的第六种可能实现方式中，驱动件包括调速器和驱动器，调速器的输入端与驱动器连接，调速器的输出端与传动轴连接。

结合第一方面的第六种可能实现方式，在第一方面的第七种可能实现方式中，调速器为减速机，驱动器为变频电机。

在第一方面的第八种可能实现方式中，还包括：绝缘连接件，其一端与传动轴的一端连接，绝缘连接件的另一端与驱动件连接。

结合第一方面的第八种可能实现方式，在第一方面的第九种可能实现方式中，绝缘连接件为绝缘联轴器。

本申请与现有技术相比具有的优点有：

本申请的立磨磨辊的在线堆焊装置，其在传动轴设置导电滑环，并使导电滑环通过导电碳刷及接地线与地面形成接地回路，如此可以将焊接时产生的电流直接传导至大地，而不是流向过磨辊装置内，可以有效防止磨辊装置内轴承打火，对磨辊装置起到保护作用，延长了磨辊装置的使用寿命。同时本申请的接地线与导电滑环呈分开布置，可以防止导电滑环转动的时候带动接地线打卷、缠绕，提高了操作人员的工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请一实施例的立磨磨辊的在线堆焊装置的示意图。

图2是本申请一实施例的立磨磨辊的在线堆焊装置的部分示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

请参阅图1，其是本申请一实施例的立磨磨辊的在线堆焊装置的示意图；如图所示，立磨磨辊的在线堆焊装置1包括第一支架2、驱动组件3、导电滑环组件4和自动焊机5。驱动组件3与第一支架2连接，导电滑环组件4与驱动组件3连接，自动焊机5设置于立磨磨辊S的一侧。第一支架2用于支撑放置立磨磨辊S，驱动组件3通过第一支架2带动立磨磨辊S转动，然后自动焊机5对立磨磨辊S进行堆焊，导电滑环组件4将焊接时产生的电流传导至大地，防止因产生打火现象而损坏堆焊设备。

复参阅图1所示，驱动组件3包括传动轴31和驱动件32。传动轴31呈水平设置且其两端与第一支架2与驱动件32连接，驱动件32通过驱动传动轴31转动而带动第一支架2及立磨磨辊S转动。在本实施例中，驱动件32包括调速器321和驱动器322，调速器321的输入端与驱动器322连接，调速器321的输出端与传动轴31连接，驱动器322能够通过调速器321调整传动轴31的转速。调速器321为减速机，驱动器322为变频电机，但不以此为限。

请一并参阅图2，其是本申请一实施例的立磨磨辊的在线堆焊装置的部分示意图；如图所示，导电滑环组件4包括导电滑环41、导电碳刷42和接地线43。导电滑环41套设于传动轴31，导电碳刷42固定设置于传动轴31的一侧，并且与导电滑环41相接触，如图1所示，导电碳刷42固定设置于传动轴31的上方，并且与导电滑环41的顶部相接触，但不以此为限。接地线43的一端与导电碳刷42连接，接地线43的另一端接地，如此使接地线43与导电滑环41既呈分开设置，又通过导电碳刷42相连，同时传动轴31、导电滑环41、导电碳刷42及接地线43与地面形成接地回路，能够将自动焊机5与立磨磨辊S接触时产生的电流传导至大地，防止因产生打火现象而损坏堆焊设备。

本实施例的在线堆焊装置1在对立磨磨辊S堆焊时，立磨磨辊S固定在第一支架2上，驱动件32驱动传动轴31转动，传动轴31带动第一支架2及立磨磨辊S转动，自动焊机5对立磨磨辊S进行堆焊，导电滑环41同时随着传动轴31转动，并且始终与导电碳刷42接触，实现通过导电碳刷42与接地线43接地，使焊接时产生的电流不经过磨辊装置内，可以有效防止磨辊装置内轴承打火，对磨辊装置起到保护作用，延长了磨辊装置的使用寿命，并且本实施例的接地线43与导电滑环41呈分开布置，导电滑环41在转动时，接地线43是固定不动的，如此可以防止导电滑环41转动的时候带动接地线43打卷、缠绕，提高了操作人员的工作效率。

复参阅图1所示，在线堆焊装置1还包括绝缘连接件8，绝缘连接件8的一端与传动轴31的一端连接，绝缘连接件8的另一端与驱动件32连接，如此可有效防止电流经传动轴31传输至驱动件32，防止驱动件32受伤损坏问题。绝缘连接件8为绝缘联轴器，但不以此为限。

复参阅图2所示，在线堆焊装置1还包括第二支架6。第二支架6具有一竖直架61和水平架62，竖直架61设置于导电滑环41的一侧。竖直架61设置在地面上。水平架62的一端与竖直架61连接且位于导电滑环41的上方，水平架62的另一端朝导电滑环41的另一侧延伸。导电碳刷42固定设置在水平架62的中部，如图1所示，导电碳刷42的顶部通过一竖直连接架421固定设置在水平架62的中部。在本实施例中，在线堆焊装置1还包括重锤7。重锤7挂设于水平架62的另一端的端部，如图2所示，重锤7与竖直架61分别位于导电滑环41的两侧，导电碳刷42位于重锤7与竖直架61之间。导电滑环41的轴线与竖直架61之间的水平距离大于其与重锤7的重心之间的水平距离，如此通过杠杆原理能够将导电碳刷42紧扣在导电滑环41上，提高了导电滑环组件4的可靠性和稳定性，延长导电滑环组件4的使用寿命及立磨磨辊S的使用寿命。

综上所述，本申请提供了一种立磨磨辊的在线堆焊装置，其在传动轴设置导电滑环，并使导电滑环通过导电碳刷及接地线与地面形成接地回路，如此可以将焊接时产生的电流直接传导至大地，而不是流向过磨辊装置内，可以有效防止磨辊装置内轴承打火，对磨辊装置起到保护作用，延长了磨辊装置的使用寿命，并且本申请的接地线与导电滑环呈分开布置，可以防止导电滑环转动的时候带动接地线打卷、缠绕，提高了操作人员的工作效率。

同时本申请还在驱动件与传动轴之间设置有绝缘连接件，可有效防止电流经传动轴传输至驱动件，防止驱动件受伤损坏问题。同时本申请更在水平架的端部挂设有重锤，通过杠杆原理将导电碳刷紧扣在导电滑环上，提高了导电滑环组件的可靠性

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种立磨磨辊的在线堆焊装置，其特征在于，包括：

第一支架，其用于支撑放置所述立磨磨辊；

驱动组件，与所述第一支架连接，所述驱动组件包括传动轴和驱动件，所述传动轴呈水平设置且其两端与所述第一支架与所述驱动件连接，所述驱动件通过驱动所述传动轴转动而带动所述第一支架及所述立磨磨辊转动；

导电滑环组件，与所述驱动组件连接，所述导电滑环组件包括导电滑环、导电碳刷和接地线，所述导电滑环套设于所述传动轴，所述导电碳刷固定设置于所述传动轴的一侧，并且与所述导电滑环相接触，所述接地线的一端与所述导电碳刷连接，所述接地线的另一端接地；

自动焊机，设置于所述立磨磨辊的一侧，所述自动焊机用于对所述立磨磨辊进行堆焊；

当所述驱动件驱动所述传动轴转动，所述传动轴带动所述导电滑环绕其轴线转动，而所述导电滑环始终与所述导电碳刷接触，所述传动轴、所述导电滑环、所述导电碳刷及所述接地线与地面形成接地回路。

2.根据权利要求1所述的立磨磨辊的在线堆焊装置，其特征在于，所述导电碳刷固定设置于所述传动轴的上方，并且与所述导电滑环的顶部相接触。

3.根据权利要2所述的立磨磨辊的在线堆焊装置，其特征在于，还包括：第二支架，其具有一竖直架和水平架，所述竖直架设置于所述导电滑环的一侧，所述水平架的一端与竖直架连接且位于所述导电滑环的上方，所述水平架的另一端朝所述导电滑环的另一侧延伸，所述导电碳刷固定设置在所述水平架的中部。

4.根据权利要求3所述的立磨磨辊的在线堆焊装置，其特征在于，所述导电碳刷的顶部通过一竖直连接架固定设置在所述水平架的中部。

5.根据权利要求3所述的立磨磨辊的在线堆焊装置，其特征在于，还包括：重锤，其挂设于所述水平架的另一端的端部。

6.根据权利要求5所述的立磨磨辊的在线堆焊装置，其特征在于，所述导电滑环的轴线与所述竖直架之间的水平距离大于其与所述重锤的重心之间的水平距离。

7.根据权利要求1所述的立磨磨辊的在线堆焊装置，其特征在于，所述驱动件包括调速器和驱动器，所述调速器的输入端与所述驱动器连接，所述调速器的输出端与所述传动轴连接。

8.根据权利要求7所述的立磨磨辊的在线堆焊装置，其特征在于，所述调速器为减速机，所述驱动器为变频电机。

9.根据权利要求1所述的立磨磨辊的在线堆焊装置，其特征在于，还包括：绝缘连接件，其一端与所述传动轴的一端连接，所述绝缘连接件的另一端与所述驱动件连接。

10.根据权利要求9所述的立磨磨辊的在线堆焊装置，其特征在于，所述绝缘连接件为绝缘联轴器。

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