一种节水型小型管道内壁清洁装置
技术领域
本发明涉及小型管道内壁清洁领域,尤其涉及一种节水型小型管道内壁清洁装置。
背景技术
小型管通常用于供水和家装,一般分为铝塑复合管、新型塑料管、金属管等,被广泛应用于多种场合,所以深受人们喜爱。在生产过程中,管道内壁通常会有瑕疵,产生一定量的粉末或有脏污,因此作为成品出售前必须将其清洁干净。
传统的清洁方法是在管道上接上水龙头直接冲洗,需要人工手动接上水管,且容易让水喷溅出来,造成不必要的水资源浪费,且不能自动地在小型管的管道内壁喷射水和清洁剂再将其擦拭干净、不能连续地清洁小型管,造成耗费大量的人力。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种可以利用擦拭海绵将小型管的管道内壁擦拭干净,能自动地在小型管的管道内壁喷射水和清洁剂,滑动板复位机构使得滑动板本体可以往复地传输小型管,从而能连续地清洁小型管的一种节水型小型管道内壁清洁装置。
本发明的技术方案为:一种节水型小型管道内壁清洁装置,包括有开槽底板、开槽楔形支撑架、电动推杆支撑架、螺套支架、旋转擦拭机构、下压滑动机构、间歇喷水机构和夹紧机构,开槽楔形支撑架设于开槽底板顶部,开槽底板顶部设有电动推杆支撑架,电动推杆支撑架上设有螺套支架,电动推杆支撑架上设有旋转擦拭机构,开槽底板上设有下压滑动机构,开槽底板上设有间歇喷水机构,下压滑动机构上设有夹紧机构。
进一步地,旋转擦拭机构包括有电动推杆本体、连接盘、螺杆和擦拭海绵,电动推杆支撑架上设有电动推杆本体,电动推杆本体一端设有连接盘,连接盘底部转动式连接有两螺杆,螺杆底端设有擦拭海绵,螺杆与螺套支架通过螺纹连接。
进一步地,下压滑动机构包括有楔形推动板、楔形连杆、拉伸弹簧、滑动板本体、大梯形楔形块和带连杆梯形楔形块,开槽底板顶部滑动式设有两楔形推动板,电动推杆本体上设有楔形连杆,楔形连杆与楔形推动板接触,楔形推动板之间连接有拉伸弹簧,电动推杆支撑架滑动式连接有滑动板本体,滑动板本体底部设有大梯形楔形块,楔形推动板上设有带连杆梯形楔形块,带连杆梯形楔形块与大梯形楔形块接触。
进一步地,间歇喷水机构包括有挤压环和橡胶瓶,楔形连杆上设有挤压环,螺套支架上设有橡胶瓶,挤压环与橡胶瓶滑动式配合。
进一步地,夹紧机构包括有夹紧块、卡扣块、球头推杆和卡紧弹簧,滑动板本体上分布式设有夹紧块,滑动板本体上同样分布式滑动式配合有夹紧块,其中一夹紧块与另一夹紧块接触,夹紧块上设有卡扣块,其中一卡扣块上滑动式连接有球头推杆,球头推杆另一端与另一卡扣块固接,卡扣块之间连接有卡紧弹簧。
进一步地,还包括有滑动板复位机构,滑动板复位机构设于开槽底板上,滑动板复位机构包括有棘条、第一复位弹簧、小L型楔形杆、导向圆环、卡珠、限位杆、转轴、扭力弹簧、棘爪、大L型楔形杆和第二复位弹簧,滑动板本体一侧设有棘条,电动推杆支撑架与滑动板本体之间连接有第一复位弹簧,棘条上设有小L型楔形杆,导向圆环设于开槽楔形支撑架上,导向圆环上分布式设有第二复位弹簧,第二复位弹簧上设有卡珠,开槽楔形支撑架上设有限位杆,开槽楔形支撑架上设有转轴,转轴上转动式连接有棘爪,限位杆和棘爪接触,棘爪与转轴之间连接有扭力弹簧,棘爪上设有大L型楔形杆,棘爪与卡珠接触。
本发明具有以下优点:
本发明通过间歇喷水机构与旋转擦拭机构的相互配合,挤压环挤压橡胶瓶,使得橡胶瓶在小型管的管道内壁上喷射水和清洁剂,然后擦拭海绵将小型管的管道内壁擦拭干净,达到了自动地在小型管的管道内壁喷射水和清洁剂再将其擦拭干净、提高资源利用率的效果。
本发明通过夹紧机构与滑动板复位机构的相互配合,夹紧块可以自动地将清洁好的小型管松开,再自动夹上、滑动板复位机构使得滑动板本体可以往复地传输小型管,实现了能够连续地清洁小型管的目的,提高了清洁小型管的效率。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明的旋转擦拭机构立体结构示意图。
图5为本发明下压滑动机构的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明下压滑动机构的第二种部分的立体结构示意图。
图7为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
图8为本发明滑动板复位机构的第一种部分立体结构示意图。
图9为本发明B的放大立体结构示意图。
图10为本发明A的放大立体结构示意图。
图11为本发明滑动板复位机构的第二种部分立体结构示意图。
附图标记说明:1、开槽底板,2、开槽楔形支撑架,3、电动推杆支撑架,4、螺套支架,5、旋转擦拭机构,51、电动推杆本体,52、连接盘,53、螺杆,54、擦拭海绵,6、下压滑动机构,61、楔形推动板,62、楔形连杆,63、拉伸弹簧,64、滑动板本体,65、大梯形楔形块,66、带连杆梯形楔形块,7、间歇喷水机构,71、挤压环,72、橡胶瓶,8、夹紧机构,81、夹紧块,82、卡扣块,83、球头推杆,84、卡紧弹簧,9、滑动板复位机构,91、棘条,92、第一复位弹簧,93、小L型楔形杆,94、导向圆环,95、卡珠,96、限位杆,97、转轴,98、扭力弹簧,99、棘爪,910、大L型楔形杆,911、第二复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种节水型小型管道内壁清洁装置,如图1-11所示,包括有开槽底板1、开槽楔形支撑架2、电动推杆支撑架3、螺套支架4、旋转擦拭机构5、下压滑动机构6、间歇喷水机构7和夹紧机构8,开槽楔形支撑架2设于开槽底板1顶部,开槽底板1顶部设有电动推杆支撑架3,电动推杆支撑架3上设有螺套支架4,电动推杆支撑架3上设有旋转擦拭机构5,旋转擦拭机构5用于将小型管的管道内壁擦拭干净,开槽底板1上设有下压滑动机构6,下压滑动机构6用于带动连接盘52及其上装置向上下往复运动,开槽底板1上设有间歇喷水机构7,间歇喷水机构7用于在小型管的管道内壁喷射水和清洁剂,下压滑动机构6上设有夹紧机构8,夹紧机构8用于将小型管夹紧和松开。
旋转擦拭机构5包括有电动推杆本体51、连接盘52、螺杆53和擦拭海绵54,电动推杆支撑架3上设有电动推杆本体51,电动推杆本体51用于带动楔形连杆62及其上装置向下运动,电动推杆本体51一端设有连接盘52,连接盘52底部转动式连接有两螺杆53,螺杆53底端设有擦拭海绵54,擦拭海绵54用于将小型管的管道内壁擦拭干净,螺杆53与螺套支架4通过螺纹连接。
下压滑动机构6包括有楔形推动板61、楔形连杆62、拉伸弹簧63、滑动板本体64、大梯形楔形块65和带连杆梯形楔形块66,开槽底板1顶部滑动式设有两楔形推动板61,楔形推动板61用于带动带连杆梯形楔形块66反向推动大梯形楔形块65及其上装置朝远离开槽楔形支撑架2的方向运动,电动推杆本体51上设有楔形连杆62,楔形连杆62用于推动楔形推动板61及其上装置朝相互远离的方向运动,楔形连杆62与楔形推动板61接触,楔形推动板61之间连接有拉伸弹簧63,拉伸弹簧63用于带动楔形推动板61及其上装置复位,电动推杆支撑架3滑动式连接有滑动板本体64,滑动板本体64底部设有大梯形楔形块65,楔形推动板61上设有带连杆梯形楔形块66,带连杆梯形楔形块66用于反向推动大梯形楔形块65及其上装置朝远离开槽楔形支撑架2的方向运动,带连杆梯形楔形块66与大梯形楔形块65接触。
间歇喷水机构7包括有挤压环71和橡胶瓶72,楔形连杆62上设有挤压环71,挤压环71用于将橡胶瓶72内的水和清洁剂挤压至小型管的管道内壁上,螺套支架4上设有橡胶瓶72,挤压环71与橡胶瓶72滑动式配合。
夹紧机构8包括有夹紧块81、卡扣块82、球头推杆83和卡紧弹簧84,滑动板本体64上分布式设有夹紧块81,滑动板本体64上同样分布式滑动式配合有夹紧块81,夹紧块81用于将小型管夹紧,其中一夹紧块81与另一夹紧块81接触,夹紧块81上设有卡扣块82,其中一卡扣块82上滑动式连接有球头推杆83,通过开槽楔形支撑架2推动球头推杆83,使得卡扣块82及其上装置朝相互远离的方向运动,球头推杆83另一端与另一卡扣块82固接,卡扣块82之间连接有卡紧弹簧84,卡紧弹簧84用于带动卡扣块82及其上装置复位。
使用时,工作人员将小型管放到夹紧块81之间,手动控制电动推杆本体51启动,电动推杆本体51启动会带动楔形连杆62及其上装置上下往复运动,当楔形连杆62向下运动时,楔形连杆62会推动楔形推动板61朝相互远离的方向运动,拉伸弹簧63会被拉伸,带连杆梯形楔形块66反向运动会通过大梯形楔形块65推动滑动板本体64及其上装置朝远离开槽楔形支撑架2的方向运动,第一复位弹簧92会被拉伸,然后挤压环71向下运动会将橡胶瓶72内的水和清洗剂挤压至小型管的管道内壁上,当楔形连杆62及其上装置向上运动时,楔形推动板61及其上装置会在拉伸弹簧63的作用下复位,挤压环71会复位,橡胶瓶72会停止喷射水和清洁剂,当电动推杆本体51启动会带动连接盘52及其上装置向下运动,螺杆53在螺套支架4的作用下会带动螺杆53及其上装置转动,当擦拭海绵54与小型管的管道内壁接触时,擦拭海绵54会将小型管的管道内壁擦拭干净,当连接盘52及其上装置向上运动时,擦拭海绵54与小型管的管道内壁会分离,为擦拭下一个小型管做准备。
当球头推杆83与开槽楔形支撑架2接触时,开槽楔形支撑架2会通过球头推杆83推动另一卡扣块82及其上装置朝远离其中一卡扣块82的方向移动,卡紧弹簧84被拉伸,夹紧块81之间的小型管被夹紧块81松开,使得清洁好的小型管掉落至放置在开槽楔形支撑架2一侧的收集箱内,当球头推杆83与开槽楔形支撑架2分离时,卡紧弹簧84会复位,便于在夹紧块81内放置下一个小型管。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图8-11所示,还包括有滑动板复位机构9,滑动板复位机构9设于开槽底板1上,滑动板复位机构9包括有棘条91、第一复位弹簧92、小L型楔形杆93、导向圆环94、卡珠95、限位杆96、转轴97、扭力弹簧98、棘爪99、大L型楔形杆910和第二复位弹簧911,滑动板本体64一侧设有棘条91,电动推杆支撑架3与滑动板本体64之间连接有第一复位弹簧92,第一复位弹簧92用于带动滑动板本体64及其上装置复位,棘条91上设有小L型楔形杆93,小L型楔形杆93用于通过大L型楔形杆910推动棘爪99及其上装置转动,导向圆环94设于开槽楔形支撑架2上,导向圆环94上分布式设有10个第二复位弹簧911,第二复位弹簧911用于带动卡珠95复位,第二复位弹簧911上设有卡珠95,卡珠95用于减慢棘爪99及其上装置复位的速度,开槽楔形支撑架2上设有限位杆96,限位杆96用于使棘爪99只能朝一个方向转动,开槽楔形支撑架2上设有转轴97,转轴97上转动式连接有棘爪99,限位杆96和棘爪99接触,棘爪99与转轴97之间连接有扭力弹簧98,扭力弹簧98用于带动棘爪99及其上装置复位,棘爪99上设有大L型楔形杆910,棘爪99与卡珠95接触。
当小L型楔形杆93与大L型楔形杆910接触时,小L型楔形杆93通过大L型楔形杆910推动棘爪99及其上装置转动,使得棘爪99朝远离电动推杆支撑架3的方向摆动,棘爪99在卡珠95滑动,此时棘爪99不再卡住棘条91及其上装置,滑动板本体64及其上装置会在第一复位弹簧92的作用下复位,小L型楔形杆93与大L型楔形杆910会分离,随后棘爪99及其上装置会在扭力弹簧98的复位作用下复位,卡珠95可以使得棘爪99及其上装置复位的速度减慢,限位杆96可以使棘爪99只能朝一个方向转动,重复上述操作可清洁下一批小型管,最后手动控制电动推杆本体51停止运作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。