CN112756331A - 内窥镜用超声清洗装置 - Google Patents

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CN112756331A CN202110126504.8A CN202110126504A CN112756331A CN 112756331 A CN112756331 A CN 112756331A CN 202110126504 A CN202110126504 A CN 202110126504A CN 112756331 A CN112756331 A CN 112756331A
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Abstract

一种内窥镜用超声清洗装置,其设有机箱,机箱设有超声清洗池、器件篮、消毒灭菌装置和高压冲洗装置,超声清洗池用于对放入其内的器件进行超声清洗;器件篮用于放置待清洗器械,器件篮设于超声清洗池内,并可在超声清洗池内升降;消毒灭菌装置用于对进入超声清洗池内的器件和/或溶液进行消毒灭菌;高压冲洗装置用于对器件篮内的器件进行高压冲洗;消毒清洗工作时,器件篮下降而浸入至超声清洗池内的液体中进行超声清洗,当超声清洗完成时,器件篮上升而高出超声清洗池内的液面进行高压冲洗。本发明的内窥镜用超声清洗装置在清洗过程中所用的水均经过了过滤器的过滤和消毒灭菌装置的灭菌,其可大大提高清洗效果,保证清洗洁净度。

Description

内窥镜用超声清洗装置
【技术领域】
本发明涉及医疗器械,特别涉及一种内窥镜用超声清洗装置。
【背景技术】
医疗器械的卫生状态对于医治患者起着非常重要的作用。但由于成本等方面的考虑,许多医疗器械不可能仅仅是一次性使用,因此对医疗器械的清洗就尤为重要,通常需要对医疗器械进行多个工序的清洗,以满足消毒的要求。在传统的清洗过程中,很多器械,例如内窥镜,容易因为手工清洗不当而造成损坏,而且对于器械的很多连接处地方的污垢难易清洗到。
【发明内容】
本发明旨在解决上述问题,而提供一种内窥镜用超声清洗装置。
为解决上述问题,本发明提供了一种内窥镜用超声清洗装置,其设有机箱,其特征在于,所述机箱设有超声清洗池、器件篮、消毒灭菌装置和高压冲洗装置,所述超声清洗池用于对放入其内的器件进行超声清洗;所述器件篮用于放置待清洗器械,所述器件篮设于所述超声清洗池内,并可在所述超声清洗池内升降;所述消毒灭菌装置用于对进入超声清洗池内的器件和/或溶液进行消毒灭菌;所述高压冲洗装置用于对所述器件篮内的器件进行高压冲洗;消毒清洗工作时,所述器件篮下降而浸入至所述超声清洗池内的液体中进行超声清洗,当超声清洗完成时,所述器件篮上升而高出所述超声清洗池内的液面进行高压冲洗。
进一步地,在所述机箱上设有对内注液口,在所述机箱内设有第一过滤器,所述第一过滤器连接于所述对内注液口与所述高压冲洗装置之间,所述第一过滤器用于对流向所述高压冲洗装置进行冲洗的液体进行过滤。
进一步地,所述消毒灭菌装置包括第一消毒灭菌装置,其设于所述第一过滤器与所述高压冲洗装置之间,所述第一消毒灭菌装置用于对流向所述高压冲洗装置进行冲洗的液体进行消毒灭菌。
进一步地,所述高压冲洗装置包括高压泵和喷淋头,所述高压泵连接于所述第一消毒灭菌装置与所述喷淋头之间。
进一步地,在所述超声清洗池上设有出液口和进液口,在所述机箱内设有第二过滤器和循环泵,所述第二过滤器的输入端与所述出液口连接,所述循环泵连接于所述第二过滤器的输出端和进液口之间,所述出液口、第二过滤器、循环泵、进液口形成可供液体循环流动的循环管路,所述第二过滤器用于对流经循环管路的液体进行过滤,所述循环泵用于促使超声清洗池内的液体通过循环管路进行循环流动。
进一步地,所述消毒灭菌装置包括第二消毒灭菌装置,所述第二消毒灭菌装置连接于所述第二过滤器和循环泵之间,所述第二消毒灭菌装置用于对流经循环管路的液体进行消毒灭菌。
进一步地,在所述机箱上还设有烘干装置,用于清洗完成后对所述器件篮内的器件进行烘干。
进一步地,所述机箱上设有对内送气口,在所述机箱内设有气体净化装置,所述气体净化装置连接于所述对内送气口与所述烘干装置之间。
进一步地,在所述机箱内设有空气压缩装置,所述空气压缩装置连接于所述对内送气口与所述气体净化装置之间。
进一步地,所述机箱包括箱体和箱盖,所述超声清洗池设于所述箱体上,其开口朝上,所述箱盖连接于所述箱体的顶部,并可封盖住所述超声清洗池;所述消毒灭菌装置包括第三消毒灭菌装置,其设于所述箱盖的内侧而可对超声清洗池内的空间进行消毒灭菌;所述高压冲洗装置设于所述箱体的顶部。
进一步地,在所述机箱上设有对外供水接口,所述对外供水接口与所述第一消毒灭菌装置的输出端连接。
进一步地,在所述机箱上设有对外吹气口,所述对外吹气口与所述气体净化装置的输出端连接。
进一步地,在所述超声清洗池上设有溢流孔和排水孔,所述溢流孔经第一管道与三通控制阀的第一端连接,所述排水孔经第二管道与所述三通控制阀的第二端连接,所述三通控制阀的第三端与第三管道连接,在所述第三管道上设有第四消毒装置。
本发明的有益贡献在于,其有效解决了上述问题。本发明的内窥镜用超声清洗装置可使用器件篮放置待清洗的医疗器械,该器件篮可自动升降,其可浸入液体中进行超声清洗,并可升起来而接受高压冲洗、消毒灭菌和烘干,其可对医疗器械进行全面的清洗和消毒。此外,清洗过程中所用的水均经过了过滤器的过滤和消毒灭菌装置的灭菌,因而可大大提高清洗效果,保证清洗洁净度。本发明的内窥镜用超声清洗装置可对医疗器械进行全自动清洗和消毒,其清洁程度高,其使用方便,功能实用,具有很强的实用性,宜大力推广。
【附图说明】
图1是本发明的原理示意图。
图2是本发明的结构示意图。
机箱1、箱体11、箱盖12、对内注液口13、对内送气口14、对外吹气口15、对外供水接口16、第一开关17、第二开关18、超声清洗池2、出液口21、进液口22、器件篮3、高压冲洗装置4、高压泵41、喷淋头42、喷淋管43、烘干装置5、吹风喷头51、风管52、第一消毒灭菌装置61、第二消毒灭菌装置62、第三消毒灭菌装置63、循环泵71、空气压缩装置72、气体净化装置8、第一过滤器91、第二过滤器92、控制面板10。
【具体实施方式】
下列实施例是对本发明的进一步解释和补充,对本发明不构成任何限制。
如图1、图2所示,本发明的内窥镜用超声清洗装置设有机箱1,机箱1上设有超声清洗池2、器件篮3、消毒灭菌装置、高压冲洗装置4和烘干装置5。所述器件篮3用于放置待清洗的内窥镜;所述超声清洗池2用于超声清洗,所述高压冲洗装置4用于高压冲洗,所述烘干装置5用于对清洗过后的器件进行烘干。其中,器件篮3可自动升降,当消毒工作时,器件篮3下降而浸入至所述超声清洗池2内的液体中进行超声清洗;当超声清洗完成时,器件篮3自动上升而高出超声清洗池2内的液面,从而可进行高压冲洗;当高压冲洗完成后,便可进行消毒,并通过烘干装置5进行烘干。其中,所述消毒灭菌装置包括第一消毒灭菌装置61、第二消毒灭菌装置62、第三消毒灭菌装置63和第四消毒装置64,其用于对进入至超声清洗池2内的器件、液体进行消毒灭菌,从而保证整个超声清洗池2的无菌环境,保证清洗效果。此外,机箱1上设有对对外吹气口15和对外供水接口16,若自动清洗消毒程序未将内窥镜完全烘干,用户还可通过所述对外吹气口15进行手动吹干;若用户需手动冲洗某些器件,则可通过对外供水接口16放出经过消毒灭菌的水进行冲洗。
如图1、图2所示,所述机箱1的形状可根据需要而设置,本实施例中,所述机箱1包括箱体11和箱盖12。所述超声清洗池2设于所述箱体11上,且所述超声清洗池2的开口朝上。所述箱盖12连接于所述箱体11的顶部,并可封盖住所述超声清洗池2。所述箱盖12与所述箱体11之间的连接,可参考公知技术。本实施例中,所述箱盖12与所述箱体11铰接,所述箱盖12可翻转打开。
所述超声清洗池2的结构,可参考公知技术,其设有超声发生装置(图中未示出),其可对放入其内的器件进行超声清洗。
如图1、图2所示,所述超声清洗池2可容纳一定体积的液体而用于浸泡器件篮3。所述超声清洗池2的深度,可根据需要而设置。
为方便向超声清洗池2内注入一定量的水进行超声清洗,在所述机箱1上设有注水口和控制阀。所述注水口与外部水源连接,在控制阀的控制下进行自动注水。当启动自动清洗消毒程序时,所述控制阀控制注水口打开,外接水通过注水口而注入至超声清洗池2中。当注入设定量的水后,所述控制阀控制注水口关闭,从而停止向超声清洗池2中注水。为控制注水量,可在所述注水口处设置流量计,其设置方式可参考公知技术。
为保证注入至超声清洗池2中的水的洁净度,在所述箱盖12的内侧设有第三消毒灭菌装置63,其可对超声清洗池2内的空间进行消毒灭菌;所述第三消毒灭菌装置63选用公知的紫外消毒灯。当水缓缓注入至超声清洗池2中时,所述第三消毒灭菌装置63一直辐照整个超声清洗池2,因而可对注入的水进行消毒灭菌。此外,所述第三消毒灭菌装置63还可对器件篮3和器件篮3内的器械进行消毒灭菌。
为防止超声清洗池2内的液位过高而溢出,在所述超声清洗池2的上部设有溢流孔23。当超声清洗池2内的液位达到溢流孔23高度时,液体将从所述溢流孔23流出。
如图1、图2所示,所述器件篮3用于放置待清洗器械,其形状不限。本实施例中,所述器件篮3由不锈钢材料制成。所述器件篮3的大小,可根据需要而设置,其不影响自由升降即可。为带动所述器件篮3升降,在所述机箱1上设有升降装置(图中未示出)。在所述升降装置的带动下,所述器件篮3可在超声清洗池2内进行升降。所述升降装置的结构不限,其可带动器件篮3升降即可。
如图1、图2所示,所述高压冲洗装置4设于所述超声清洗池2的顶部,其用于朝器件篮3进行高压冲洗。所述高压冲洗装置4包括高压泵41和喷淋头42。所述高压泵41用于加压,其设于箱体11内。所述喷淋头42设于所述超声清洗池2的顶部,其可朝下喷水而进行冲洗。所述喷淋头42的数量可根据需要而设置。为保证全方位冲洗而不留死角,所述喷淋头42的喷淋方向不完全相同,从而保证各个角度均可被冲洗到。为方便设置所述喷淋头42,可在所述超声清洗池2的顶部设置喷淋管43。在所述喷淋管43上设置若干高压喷淋头42。在一些实施例中,所述喷淋管43水平设置。在一些实施例中,所述喷淋管43与水平方向倾斜一定角度设置。在一些实施例中,可在所述超声清洗池2的顶部设置一根喷淋管43。在一些实施例中,可在所述超声清洗池2的顶部设置若干根喷淋管43。在一些实施例中,所述喷淋管43固定设置,其两端分别与所述机箱1固定连接。在一些实施例中,所述喷淋管43活动设置,其可在所述超声清洗池2的顶部来回移动而进行冲洗。本实施例中,在所述超声清洗池2的顶部水平的设置有一根喷淋管43,该喷淋管43上设有若干个高压喷淋头42,各高压喷淋头42的喷淋方向不同。所述喷淋管43与平移驱动机构(图中未示出)连接,其可沿超声清洗池2的顶部往复移动。本实施例对所述平移驱动机构的结构不限,其可带动所述喷淋管43往复移动即可。例如,所述平移驱动机构可选用公知的直线螺杆滑块机构。
如图1、图2所示,为进行高压冲洗,在所述机箱1上设有对内注液口13。所述对内注液口13可通过管道或直接与周围环境中的自来水出水口连接。
如图1、图2所示,为保证高压冲洗时的用水是无菌的,在所述机箱1内设有第一过滤器91和第一消毒灭菌装置61。
如图1、图2所示,所述第一过滤器91用于对自来水进行过滤,其可选用公知的液体过滤器。所述第一过滤器91的输入端与所述对内注液口13连接,当自来水通过对内注液口13进入时,其将流经第一过滤器91,通过第一过滤器91的过滤,可滤除自来水中的杂质,提高水的洁净程度。
如图1、图2所示,所述第一消毒灭菌装置61用于对自来水进行消毒灭菌,其连接于所述第一过滤器91与高压泵41之间。当自来水通过第一过滤器91过滤后,其将流经第一消毒灭菌装置61,通过第一消毒灭菌装置61的消毒灭菌,可消除自来水中的细菌病毒,保证用于高压冲洗的自来水无菌。所述第一消毒灭菌装置61可选用紫外消毒装置。本实施例中,所述第一消毒灭菌装置61选用紫外线杀菌灯,其可选用公知的过流式紫外灯或浸没式紫外灯。其中,浸没式紫外灯可直接放入水中使用而进行消毒灭菌。过流式紫外灯则可供水流流过,并可对从其套管内流过的水流进行消毒灭菌。
此外,为方便用户根据需要而手动清洗器件,在所述机箱1上设有对外供水接口16和第一开关17。所述对外供水接口16通过第一开关17与所述第一消毒灭菌装置61的输出端连接。所述第一开关17控制所述对外供水接口16的开与关。在默认状态时,所述对外供水接口16处于关闭状态。当通过第一开关17而打开所述对外供水接口16时,所述对外供水接口16便可向外输出经过第一消毒灭菌装置61消毒灭菌后的水以供用户手动清洗器件。
由于器件篮3是浸泡在超声清洗池2中的液体中进行超声清洗的,为包括浸泡用水的无菌性,在所述机箱1内设有循环管路对浸泡用水进行循环消毒:
如图1、图2所示,所述超声清洗池2上设有出液口21和进液口22。其中,出液口21用于超声清洗池2中的液体流向循环管路;进液口22用于消毒后的液体流入超声清洗池2。在所述机箱1内设有第二过滤器92、循环泵71和第二消毒灭菌装置62。所述第二过滤器92的输入端与出液口21连接。所述第二消毒灭菌装置62设于所述第二过滤器92与循环泵71之间。所述循环泵71与所述进液口22连接。所述出液口21、第二过滤器92、第二消毒灭菌装置62、循环泵71、进液口22形成可供液体循环流动的循环管路。超声清洗池2中的液体,可通过出液口21而进入循环管路,经过第二过滤器92的过滤和第二消毒灭菌装置62的消毒灭菌后,由出液口21而流入超声清洗池2中。所述循环泵71则用于促使液体的循环流动。所述第二过滤器92可选用公知的液体过滤器,所述第二消毒灭菌装置62可选用公知的过流式紫外灯或浸没式紫外灯。所述循环泵71可选用公知的抽水泵。超声清洗池2中的液体可在循环管路中进行过滤和消毒,且液体循环流动,因而可保证超声清洗池2中浸泡用水的无菌性。
如图1、图2所示,所述烘干装置5用于对器件篮3和器械进行烘干。所述烘干装置5可设于所述箱体11上,或所述箱盖12上。本实施例中,所述烘干装置5为吹风式烘干设备,其通过向超声清洗池2中吹风进行烘干。所述烘干装置5包括一个或若干个吹风喷头51。在一些实施例中,所述吹风喷头51可设置于所述超声清洗池2上部的内壁上。在一些实施例中,所述吹风喷头51可设置于所述箱盖12上。在一些实施例中,所述吹风喷头51可参考所述喷淋头42的设置方式:在所述超声清洗池2的顶部设置风管52,在风管52上设置吹风喷头51,所述风管52可水平设置或倾斜设置,可固定设置或设置为来回移动,可设置一根或多根。所述风管52与所述喷淋管43可分开设置,例如平行间隔,也可合二为一设置为一体结构,例如设置成套管结构,其内部形成有供空气流通的第一通道和供水流通的第二通道。
如图1、图2所示,为进行吹风烘干,在所述机箱1上设有对内送气口14,在所述机箱1内设有空气压缩装置72。所述对内送气口14与外部空气连通。所述空气压缩装置72与所述对内送气口14连接,其用于对空气进行压缩而向烘干装置5泵送空气。
如图1、图2所示,为保证烘干时所用空气是无菌的,在所述机箱1内设有气体净化装置8。所述气体净化装置8连接于所述空气压缩装置72与烘干装置5之间。所述气体净化装置8可选用公知的气体净化装置8,其用于净化空气,保证输入空气的无菌性。当空气通过对内送气口14进入时,其将通过气体净化装置8的净化后而输送至烘干装置5。
在某些情况下,用户可能需要手动吹干某些器件(例如自动清洗时未完全烘干时),为方便用户根据需要而手动吹干器件,在所述机箱1上设有对外吹气口15和第二开关18。所述对外吹气口15通过第二开关18与所述气体净化装置8的输出端连接。所述第二开关18控制所述对外吹气口15的开与关。在默认状态时,所述对外吹气口15处于关闭状态。当通过第二开关18而打开所述对外吹气口15时,所述对外吹气口15便可向外吹出经过所述气体净化装置8净化后的气体以供用户手动烘干器件。进一步的,可在所述对外吹气口15连接可拿取的气枪装置。
此外,还可在所述超声清洗池2的底部设置排水孔24。当需要清理超声清洗池2时,可通过排水孔24排空超声清洗池2内的液体。所述排水孔24设有自动控制的阀门,其可在控制装置的控制下自动打开或关闭。
为避免使用过的水污染环境,由超声清洗池2向外流出的水经过第四消毒装置64消毒后再排出至外部环境,例如医院的下水道系统。具体的,所述溢流孔23通过第一管道与三通控制阀25的第一端连接,所述排水孔24通过第二管道与所述三通控制阀25的第二端连接,所述三通控制阀25的第三端则与第三管道连接。在所述第三管道上设置所述第四消毒装置64。所述第四消毒装置64可选用公知的过流式紫外灯或浸没式紫外灯。从所述溢流孔23溢出的液体,可依次通过第一管道、三通控制阀25而流入第三管道,经过第三管道上的第四消毒装置64消毒后而流出至外部。从所述排水孔24排出的液体,可依次通过第二管道、三通控制阀25而流入第三管道,经过第三管道上的第四消毒装置64消毒后而流出至外部。所述三通控制阀25为自动阀,其可在控制装置的控制下自动进行通断。例如,默认状态时,三通控制阀25连通第一管道和第三管道,溢流孔23溢出的水可方便流出,随后可经过消毒而流向外界。当排水孔24打开时,所述三通控制阀25则连通第二管道和第三管道,第一管道被关断,排水孔24排出的水可方便流出,随后可经过消毒而流向外界。
为实现自动控制,在所述机箱1内设有控制装置(图中未示出),在所述机箱1易于操作的位置处设有控制面板10。所述控制装置分别与所述超声发生装置、消毒灭菌装置、高压冲洗装置4、烘干装置5、循环泵71、空气压缩装置72、升降装置、控制阀等连接,其用于实现自动控制功能。所述控制装置的功能包括但不限于以下:
控制所述控制阀的工作而向超声清洗池2自动注水;
控制超声发生装置进行工作而实现超声清洗;
控制消毒灭菌装置的自动工作;
控制器件篮3自动升降;
控制高压冲洗装置4进行自动冲洗;
控制烘干装置5进行自动烘干;
控制循环泵71、空气压缩装置72、升降装置、三通控制阀25、排水孔24等自动工作。
所述控制面板10的设置,可参考公知技术,其按键功能,可根据需要而设置。
藉此,便形成了本发明的内窥镜用超声清洗装置,其使用原理如下:
打开箱盖12,将需要清洗的内窥镜放入器件篮3内,然后关闭箱盖12,启动清洗消毒程度。
当箱盖12关闭后,控制阀控制注水口打开,自动向超声清洗池2注入设定量的水;注水过程中,或注水完成后,器件篮3在控制装置的控制下自动降落一定高度而浸入超声清洗池2中的液体中。随后超声发生装置进行工作而对器件篮3和器械进行超声清洗。当超声清洗预定时间后,超声发生装置停止工作,器件篮3自动升起而高于超声清洗池2中的液位,此时,高压冲洗装置4开始工作而对器件篮3及其内器械进行高压冲洗。当冲洗预定时间后,高压冲洗装置4停止工作,第三消毒灭菌装置63开始工作或从开机时自动工作;当第三消毒灭菌装置63消毒预定时间后,第三消毒灭菌装置63停止工作,烘干装置5开始工作。待烘干完成时,整个清洗程序结束,此时清洗装置可发出提示音提示清洗完成。随后,便可打开箱盖12取出清洗消毒完成的器械。若器械残留有水迹,则可通过第二开关18打开对外吹气口15,利用对外吹气口15吹出的净化后的气体进行吹干。若不小心弄脏了器械等需清洗,则可通过第一开关17打开对外供水接口16,利用对外供水接口16输出的经消毒灭菌的水进行冲洗。
本发明的内窥镜用超声清洗装置可对器械依次进行超声清洗、高压冲洗、紫外消毒、烘干,且超声清洗和高压冲洗所用水均经过过滤和消毒灭菌,因而可大大提高清洗力度,保证清洗池和清洗器械的洁净度。此外,其还设有备用的对外吹气口15和对外供水接口16,其还可满足手动清洁的需求。
本发明的内窥镜用超声清洗装置具有功能实用、使用方便的特点,其具有很强的实用性,宜大力推广。
尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示,但是本发明的范围并不局限于此,在不偏离本发明构思的条件下,以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

Claims (13)

1.一种内窥镜用超声清洗装置,其设有机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)设有:
超声清洗池(2),用于对放入其内的器件进行超声清洗;
器件篮(3),用于放置待清洗器械,所述器件篮(3)设于所述超声清洗池(2)内,并可在所述超声清洗池(2)内升降;
消毒灭菌装置,用于对进入超声清洗池(2)内的器件和/或溶液进行消毒灭菌;
高压冲洗装置(4),用于对所述器件篮(3)内的器件进行高压冲洗;
消毒工作时,所述器件篮(3)下降而浸入至所述超声清洗池(2)内的液体中进行超声清洗,当超声清洗完成时,所述器件篮(3)上升而高出所述超声清洗池(2)内的液面进行高压冲洗。
2.如权利要求1所述的内窥镜用超声清洗装置,其特征在于,在所述机箱(1)上设有对内注液口(13),在所述机箱(1)内设有第一过滤器(91),所述第一过滤器(91)连接于所述对内注液口(13)与所述高压冲洗装置(4)之间,所述第一过滤器(91)用于对流向所述高压冲洗装置(4)进行冲洗的液体进行过滤。
3.如权利要求2所述的内窥镜用超声清洗装置,其特征在于,所述消毒灭菌装置包括第一消毒灭菌装置(61),其设于所述第一过滤器(91)与所述高压冲洗装置(4)之间,所述第一消毒灭菌装置(61)用于对流向所述高压冲洗装置(4)进行冲洗的液体进行消毒灭菌。
4.如权利要求3所述的内窥镜用超声清洗装置,其特征在于,所述高压冲洗装置(4)包括高压泵(41)和喷淋头(42),所述高压泵(41)连接于所述第一消毒灭菌装置(61)与所述喷淋头(42)之间。
5.如权利要求1所述的内窥镜用超声清洗装置,其特征在于,在所述超声清洗池(2)上设有出液口(21)和进液口(22),在所述机箱(1)内设有第二过滤器(92)和循环泵(71),所述第二过滤器(92)的输入端与所述出液口(21)连接,所述循环泵(71)连接于所述第二过滤器(92)的输出端和进液口(22)之间,所述出液口(21)、第二过滤器(92)、循环泵(71)、进液口(22)形成可供液体循环流动的循环管路,所述第二过滤器(92)用于对流经循环管路的液体进行过滤,所述循环泵(71)用于促使超声清洗池(2)内的液体通过循环管路进行循环流动。
6.如权利要求5所述的内窥镜用超声清洗装置,其特征在于,所述消毒灭菌装置包括第二消毒灭菌装置(62),所述第二消毒灭菌装置(62)连接于所述第二过滤器(92)和循环泵(71)之间,所述第二消毒灭菌装置(62)用于对流经循环管路的液体进行消毒灭菌。
7.如权利要求1所述的内窥镜用超声清洗装置,其特征在于,在所述机箱(1)上还设有:
烘干装置(5),用于清洗完成后对所述器件篮(3)内的器件进行烘干。
8.如权利要求7所述的内窥镜用超声清洗装置,其特征在于,所述机箱(1)上设有对内送气口(14),在所述机箱(1)内设有气体净化装置(8),所述气体净化装置(8)连接于所述对内送气口(14)与所述烘干装置(5)之间。
9.如权利要求8所述的内窥镜用超声清洗装置,其特征在于,在所述机箱(1)内设有空气压缩装置(72),所述空气压缩装置(72)连接于所述对内送气口(14)与所述气体净化装置(8)之间。
10.如权利要求1所述的内窥镜用超声清洗装置,其特征在于,
所述机箱(1)包括箱体(11)和箱盖(12),所述超声清洗池(2)设于所述箱体(11)上,其开口朝上,所述箱盖(12)连接于所述箱体(11)的顶部,并可封盖住所述超声清洗池(2);
所述消毒灭菌装置包括第三消毒灭菌装置(63),其设于所述箱盖(12)的内侧而可对超声清洗池(2)内的空间进行消毒灭菌;
所述高压冲洗装置(4)设于所述箱体(11)的顶部。
11.如权利要求3所述的内窥镜用超声清洗装置,其特征在于,在所述机箱(1)上设有对外供水接口(16),所述对外供水接口(16)与所述第一消毒灭菌装置(61)的输出端连接。
12.如权利要求8所述的内窥镜用超声清洗装置,其特征在于,在所述机箱(1)上设有对外吹气口(15),所述对外吹气口(15)与所述气体净化装置(8)的输出端连接。
13.如权利要求1所述的内窥镜用超声清洗装置,其特征在于,在所述超声清洗池(2)上设有溢流孔(23)和排水孔(24),所述溢流孔(23)经第一管道与三通控制阀(25)的第一端连接,所述排水孔(24)经第二管道与所述三通控制阀(25)的第二端连接,所述三通控制阀(25)的第三端与第三管道连接,在所述第三管道上设有第四消毒装置(64)。
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