CN209272012U - 一种高压喷淋自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压喷淋自动清洗机，包括机架，机架上具有一个清理室，清理室内设置有清理机构，机架下设置有水源以及冲洗动力源；清洗室内还设置有一个可旋转的清洗框，清理机构包括自动冲洗组件以及手动冲洗组件，自动清洗组件包括与冲洗动力源连接的输出水管，输出水管与清洗室内的清理管组连接，清理管组将清洗框包围在内，并且清理管组的端部封堵，并且清理管组朝向清洗框的一侧开设有输出孔。本实用新型具有先利用高压水对工件进行冲洗，然后再利用高压气体对工件进行吹干的效果。并且冲洗以及吹干的时间均可通过PLC控制装置控制，实现自动的冲洗吹干。

Description

一种高压喷淋自动清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，尤其是涉及一种高压喷淋自动清洗机。

背景技术

在机械加工领域中，在多种工序的加工过程中工件表面会粘附各种油污、金属碎屑等污迹。因此，在工件加工完毕之后需要对工件进行冲洗、擦干的清理处理。

目前，一般采用人工利用刷子洗刷工件表面，然后利用干布将工件表面的擦干的方式对工件进行清理，其过程费时费力、效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种高压喷淋自动清洗机，其优势在于可快速高效的清理工件表面的污迹。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压喷淋自动清洗机，包括机架，机架上具有一个清理室，所述清理室内设置有清理机构，机架下设置有水源以及冲洗动力源；所述清洗室内还设置有一个可旋转的清洗框，所述清理机构包括自动冲洗组件以及手动冲洗组件，所述自动清洗组件包括与冲洗动力源连接的输出水管，所述输出水管与清洗室内的清理管组连接，所述清理管组将清洗框包围在内，并且所述清理管组的端部封堵，并且清理管组朝向清洗框的一侧开设有输出孔。

通过采用上述技术方案，利用冲洗动力源将水源输送进入输出水管中，冲洗用水进入清理管件中从输出孔喷射出至需要清洗的工件上，可对工件进行冲洗，清洗框能够经驱动而转动，因此可以让工件受到更加全面的冲洗。

本实用新型进一步设置为：自动冲洗组件包括位于清理室底端中部的环形连接管，环形连接管与输入水管相连通，清理管组沿着环形连接管的周向共连接有1-10副，所述清理管组包括上下分布的、且可以相互平行的下管、上管，清理管组还包括连接上管与下管的竖管，下管一端与环形连接管固定且连通，下管的另一端通过连接件连接有与其垂直的竖管，竖管远离下端的一端通过连接件连接有上管，上管远离竖管的一端封堵，所述清洗框设置在上管与下管之间。

通过采用上述技术方案，冲洗用水进入环形连接管后依次进入下管、竖管以及上管，并且从输出孔输出对工件进行冲洗。

本实用新型进一步设置为：所述清理管组连接还连接有压缩空气气源。

通过采用上述技术方案，在工件冲洗完毕后，向清理管组中输入高压气体，高压气体从输出孔喷出可以对工件进行吹干。

本实用新型进一步设置为：所述输出水管还连接有中间管，中间管连接有进气管，进气管一端与压缩空气气源连接，另一端连接气枪，所述清理机构还包括自动吹干组件，所述自动吹干组件包括压缩空气气源以及进气管，在中间管上设置有气路电磁阀，中间管与输出水管连接位置以及高压泵之间的输出水管上设置有水路电磁阀，所述水路电磁阀以及气路电磁阀通过PLC控制装置控制，所述PLC控制装置还连接有声光报警器。

通过采用上述技术方案，首先在对工件进行自动清理时，PLC控制装置控制气路电磁阀关闭，水路电磁阀开启，并且关闭高压泵，并且启动高压泵。此时，通过输出水管向环形连接管中输入清洗水，清洗水会从环形连接管以及清理管组上的输出孔中喷射出，并以此冲涮放置在清洗框上的工件。

在工件清洗完毕后，PLC控制装置控制关闭高压泵，关闭水路电磁阀，开启气路电磁阀，通过压缩空气气源向进气管充入的高压气体，高压气体从环形连接管以及清理管组上的输出孔喷出，从而对清洗完毕工件进行吹干操作。

本实用新型进一步设置为：清洗机构还包括手动冲洗组件以及手动吹干组件，手动冲洗组件包括与输入水管连通的水枪，水枪通过软性管件连接延长进入清理室内；手动吹干组件包括与进气管连通的气枪，气枪通过软性管件连接延长进入至清理室内。

冲洗吹干完后，PLC控制装置控制声光报警器发出声光报警提示清理完成。

通过采用上述技术方案，在对工件进行自动清理后， PLC控制装置控制气路电磁阀关闭并且控制水路电磁阀开启。此时的高压泵关闭，并且利用一个脚踩开关与其电连接。因此，可通过握持水枪，然后踩动脚踩开关启动高压泵，使得水从水枪中喷出对工件表面未清理干净的位置进行二次的补充冲洗，压缩空气气源在PLC控制装置的手动模式中处于长期开启的状态，通过握持控制气枪的开闭可以对工件进行手动补充吹干。

本实用新型进一步设置为：清洗室上还转动连接有一个机盖，所述机盖与机架上端转动连接，机盖的内侧于机盖与机架转动连接轴线的两端或一端设置有气弹簧，气弹簧的一端与机盖内壁转动连接，另一端与清理室的内壁转动连接，机盖上还设置有固定把手。

通过采用上述技术方案，盖上机盖可以避免清理室中的水溅出，通过握持固定把手方便启闭机盖，在机盖开启时，机盖在气弹簧的作用下可保持开启的状态。

本实用新型进一步设置为：机盖上设置有固定把手的一面开设有两个圆形操作孔，机盖的内侧固定有两个与操作孔同轴且将操作孔包围在内的连接套筒，在连接套筒外还套设固定有防水手套，防水手套利用卡箍固定在连接套筒上，在机盖的顶部开设有观察口，观察口中固定有观察玻璃。

通过采用上述技术方案，在对工件进行二次的补洗吹干时，可以将手伸入操作孔中戴上手套，然后通过右手握持水枪或气枪进行手动冲洗吹干操作，左手按机盖上的点动开关，通过点动接通驱动机构，使得清洗框转动，方便清洗未清理到位的工件，在冲洗吹干的过程中还可以透过观察口实时的观察清理室中工件情况。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括安装在支撑架上的减速机，减速机的上端驱动连接有一个驱动齿轮，所述减速机的一侧设置有一根与清洗框同轴的驱动主轴，驱动主轴的上端穿入清理室中与清洗框同轴固定连接，其下端与一个固定在支撑架上的球面轴承同轴连接，主轴上还同轴固定有一个与驱动齿轮啮合的减速齿轮，所述驱动主轴的上端的直径外扩，支撑架上的固定有一个推力轴承，驱动主轴一端穿过推力轴承，并且驱动主轴上因为直径外扩所形成的环形平面抵接在推力轴承上。

通过采用上述技术方案，当驱动主轴被减速机驱动转动的时候会带动清洗框，推力轴承将驱动主轴的自重以及其所承受的清洗框的重量传递给支撑架，从而减小清洗框、驱动主轴对机架的摩擦系数，增加清洗框的回转的顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述驱动主轴与清理室之间还设置有防水组件，所述防水组件包括清理室内下端的中部形成的一个防水内套筒，所述驱动主轴的一端穿过防水内套筒进入至清理室内，所述驱动主轴位于清理室中的一端，直径外扩并形成一个面向清理室底部的连接凸台，连接凸台与防水内套筒之间有一定的距离，所述连接凸台上套设有同轴固定连接的防水外套筒，素数防水外套筒的内径大于防水内套筒的外径，防水内套筒与防水外套筒均位于环形连接管的内侧，所述防水外套筒距离清理室的底部还有一定的距离。

通过采用上述技术方案，当驱动主轴被减速机驱动转动的时候会带动清洗框、防水外套筒转动，此时，通过自动清洗组件或者是手动清洗组件对工件清洗时，清洗水难以从防水外套筒与防水内套筒之间通过，并进入防水内套筒内进而进泼溅至减速机上对其造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述水源为设置在机架上的一个水箱，所述水箱上端开口，所述清理室的底部开设有一个与水箱相对的出水口，所述水箱上设置有活动把手，所述机架上设置有定位水箱用的限位机构。

通过采用上述技术方案，冲洗用水冲入清洗室后，还可以从出水口回流至水箱中，当水箱中的清洗水变得浑浊时，可更换水中的清洗用水。限位机构用于限定水箱在机架上位置，从而使得水箱的上端开口能够与出水口对应。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过PLC控制装置可对工件进行冲洗和吹干，在冲洗吹干完成后发生声光报警提示完成；

2、在对工件冲洗和吹干的过程中，清洗框会转动，因此能够使得工件被更加充分的冲洗和吹干；

3、在对工件进行二次的补洗吹干时，可以将手伸入操作孔中戴上手套，然后通过右手手握持水枪或气枪进行手动冲洗吹干操作，左手点动电动开关在冲洗吹干的过程中还可以透过观察口实时的观察清理室中工件情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清理机构以及驱动机构的结构示意图；

图3为本实用新型的清理室的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构剖面结构示意图。

附图标记：1、机架；2、清理室；3、机盖；4、支撑架；5、底架；6、高压泵；7、水源管；8、输出水管；9、出水口；10、限位件；11、活动拉手；12、环形连接管；13、下管；14、上管；15、竖管；16、清洗框；17、输出孔；18、中间管；19、进气管；20、水箱；21、水枪；22、气路电磁阀；23、水路电磁阀；24、PLC控制装置；25、点动开关；26、声光报警器；27、气枪；28、脚踩开关；29、气弹簧；30、固定把手；31、操作孔；32、连接套筒；33、观察口；34、观察玻璃；35、减速机；36、驱动齿轮；37、驱动主轴；38、球面轴承；39、减速齿轮；40、推力轴承；41、环形平面；42、防水内套筒；43、连接凸台；44、防水外套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种高压喷淋自动清洗机，包括机架1，机架1包括其上的一个清理室2，清理室2内设置有清理机构，机架1的下方设置有水源以及冲洗动力源，机架1的上端还设置有机盖3。

如图1、2所示，机架1包括位于清理室2下方，用于支撑清理室2的支撑架4，支撑架4的下端固定有一块水平的底架5，水源为安放在底架5上的一个存有清洗用水的水箱20。底架5上安装有一台高压泵6，高压泵6通过水源管7与水箱20的下端相连通。高压泵6还连接有一根输出水管8，输出水管8穿入清理室2内与喷淋机构相连。

通过启动高压泵6可以将水箱20中的水输入水源管7，然后再输入至输出水管8，最后输入至喷淋机构对放置在清理室2中的工件进行清洗。水箱20的上端开口，并且清理室2的底部开设有一个位于水箱20开口上端的出水口9（如图3所示）。因此，从喷淋机构喷入清理室2中的清洗水最后会从出水口9回流进入水箱20内，从而实现清洗用水的循环使用。

此外，在底架5上还焊接有与水箱20外形相适应的限位件10，由角钢制成的限位件10共三块，并且以“П”排布在底架5上。将水箱20从两根相对的限位件10之间推入底架5，当水箱20与另一根限位件10相抵时，水箱20被限位件10限制在底架5上的确定位置上，限位件10确保了出水口9能够准确的位于水箱20上端开口的上方。

如图1所示，水箱20上还转动连接有活动拉手11，当水箱20中的清洗水变得浑浊时，若水源管7为硬质管，则可以在将水箱20与水源管7拆分后，然后拉动活动拉手11将水箱20从底架5上拉出更换清洗水；若水源管7为柔性管，则可以直接将水箱20从底架5上拉出更换清洗水。

如图1、2所示，清理室2内的清理机构包括自动冲洗组件，自动冲洗组件包括位于清理室2底端中部的环形连接管12，环形连接管12与输入水管8相连通。环形连接管12上沿其周向连接有1-10副的清理管组，在本实施例中环形连接管12上沿其周向等距的连接有四副清理管组。清理管组包括上下分布的、且可以相互平行的下管13、上管14，清理管组还包括连接上管14与下管13的竖管15。下管13一端与环形连接管12固定且连通，下管13的另一端通过弯头连接有与其垂直的竖管15，竖管15远离下端的一端通过弯头连接有上管14，上管14远离竖管15的一端封堵。上管14与下管13之间还设置有一个圆形且与环形连接管12同轴的清洗框16，清洗框16可由设置在机架1上的驱动机构驱动转动。环形连接管12以及所有的上管14、下管13和竖管15面向清洗框16的一侧均开设有输出孔17，并且输出孔17沿其各自所在管件的轴线方向等距布置。

如图2所示，输出水管8还连接有中间管18，中间管18连接有进气管19，进气管19一端连接压缩空气气源（图中未示出），另一端连接气枪27。清理机构还包括自动吹干组件，自动吹干组件包括压缩空气气源以及进气管19。在中间管18上设置有气路电磁阀22，中间管18与输出水管8连接位置以及高压泵6之间的输出水管8上设置有水路电磁阀23。

在机盖3的侧面安装有PLC控制装置24，自动冲洗组件以及自动吹干组件均由PLC控制装置24进行控制，PLC控制装置24具有手动模式以及自动模式可选，在选择自动模式时，可对工件进行自动清理。

首先在对工件进行自动清理时，PLC控制装置24控制气路电磁阀22关闭，水路电磁阀23开启，并且启动高压泵6。此外，PLC控制装置24同时还会控制驱动机构驱动清洗框16转动。此时，通过输出水管8向环形连接管12中输入清洗水，清洗水会从环形连接管12以及清理管组上的输出孔17中喷射出，并以此冲涮放置在清洗框16上的工件。

在工件清洗完毕后，PLC控制装置24控制关闭高压泵6，关闭水路电磁阀23，开启气路电磁阀22，通过压缩空气气源向进气管19充入的高压气体，高压气体从环形连接管12以及清理管组上的输出孔17喷出，从而对清洗完毕工件进行吹干操作。因为清洗框16的转动，因此使得工件能够被更加快速、充分的冲洗、吹干。

PLC控制装置24上还安装有声光报警器26，在工件清理完毕后声光报警器26会发出声光报警，提示自动清理完毕。

此外，上管14与竖管15通过弯头连接后依旧使得上管14可以绕着竖管15轴线转动，因此当工件被冲洗吹干完毕后，可以将上管14转动至与清理室2的内壁平行，从而方便大型工件的取放。

如图2所示，清洗机构还包括手动冲洗组件以及手动吹干组件，手动冲洗组件包括与输出水管8连通的水枪21，水枪21通过软性管件连接延长进入清理室2内。手动吹干组件包括与进气管19连通的气枪27，气枪27通过软性管件连接延长进入至清理室2内。

在对工件进行自动清理后，对PLC控制装置24选择手动模式，PLC控制装置24控制气路电磁阀22关闭并且控制水路电磁阀23开启。此时的高压泵6关闭，并且利用一个脚踩开关28与其电连接。因此，可通过握持水枪21，然后踩动脚踩开关28启动高压泵6，使得水从水枪21中喷出对工件表面未清理干净的位置进行二次的补充冲洗。水枪21上自带有控制启闭的开关，通过脚踩开关28控制高压泵6开启时同时控制水枪21上的开关开启，可以防止高压泵6长期运作的状态使得与水枪21连接的管件爆裂。而压缩空气气源在PLC控制装置24的手动模式在处于长期开启的状态，通过握持控制气枪27的开闭可以对工件进行手动补充吹干。

机盖3上还设置有一个控制驱动机构启闭的点动开关25，手动清洗模式中，通过点按点动开关25启动驱动机构驱动清洗框16转动，使得放置在清洗框16中工件能够被更加充分冲洗吹干。

在清理室2的内壁上还设置有用于收纳水枪21以及气枪27的第一收纳件（图中未示出），第一收纳件为挂钩。避免清洗框16在转动时受到水枪21以及气枪27阻碍。

如图1所示，机盖3的内侧于机盖3与机架1转动连接轴线的两端或一端设置有气弹簧29，气弹簧29的一端与机盖3内壁转动连接，另一端与清理室2的内壁转动连接。在对工件进行冲洗和吹干时，盖上机盖3可以避免清理室2中的水溅出。机架1远离与机盖3转动连接的一端为工作人员站立的一端，机架1上端高度向工作人员站立一端倾斜，从而方便工作人员将工件取放于清理室2。机盖3的形状与机架1的上端相适应，机盖3远离其与机架1转动连接的一端上还固定有一个固定把手30，通过握持固定把手30方便启闭机盖3。在机盖3开启时，机盖3在气弹簧29的作用下可保持开启的状态。

机盖3上固定有固定把手30的一面，即面向工人人员站立的一面上并列开设有两个圆形操作孔31。机盖3的内侧固定有两个与操作孔31同轴且将操作孔31包围在内的连接套筒32，在连接套筒32外还套设固定有防水手套（图中未示出），防水手套利用卡箍（图中未示出）固定在连接套筒32上。在机盖3的顶部开设有观察口33，观察口33中固定有观察玻璃34。因此，在对工件进行二次的补洗吹干时，可以将右手伸入操作孔31中戴上手套，然后通过右手握持水枪21或气枪27进行手动冲洗吹干操作，在冲洗吹干的过程中还可以透过观察口33实时的观察清理室2中工件情况。而左手可以通过点按开关25控制清洗框16的启停，使得清洗框16能够停止在合适的位置。左手也还可以伸入至另一个操作孔31中翻动工件，进而使得更加方便的对工件未清洗到位的地方进行清洗。

在清理室2中还设置有，第二收纳件（图中未示出），第二收纳件为扣件等。避免清洗框16在转动时受到防水手套的阻碍。

如图2、3所示，驱动机构包括安装在支撑架4上的减速机35，减速机35的上端驱动连接有一个驱动齿轮36。减速机35的一侧设置有一根与清洗框16同轴的驱动主轴37，驱动主轴37的上端穿入清理室2中与清洗框16同轴固定连接，其下端与一个固定在支撑架4上的球面轴承38同轴连接。驱动主轴37上还同轴固定有一个与驱动齿轮36啮合的减速齿轮39。驱动主轴37的上端的直径外扩，支撑架4上的固定有一个推力轴承40，驱动主轴37一端穿过推力轴承40，并且驱动主轴37上因为直径外扩所形成的环形平面41抵接在推力轴承40上，推力轴承40将驱动主轴37的自重以及其所承受的清洗框16的重量传递给支撑架4，从而减小清洗框16、驱动主轴37对机架1的摩擦系数，增加清洗框16的回转的顺畅度。

如图2、3所示，驱动主轴37与清理室2之间还设置有防水组件，防水组件包括清理室2内下端的中部形成的一个防水内套筒42，驱动主轴37的一端穿过防水内套筒42进入至清理室2内。驱动主轴37位于清理室2中的一端，直径外扩并形成一个面向清理室2底部的连接凸台43，连接凸台43与防水内套筒42之间有一定的距离，同时连接凸台43上套设有同轴固定连接的防水外套筒44。防水外套筒44的内径大于防水内套筒42的外径，从而使得防水外套筒44将防水内套筒42包围在内，并且与防水内套筒42之间留有一定的间隙。防水内套筒42与防水外套筒44均位于环形连接管12的内侧，同时防水外套筒44距离清理室2的底部还有一定的距离。

当驱动主轴37被减速机35驱动转动的时候会带动清洗框16、防水外套筒44转动，此时，通过自动清洗组件或者是手动清洗组件对工件清洗时，清洗水难以从防水外套筒44与防水内套筒42之间通过并进入防水内套筒42内，进而进泼溅至减速机35上对其造成影响。

本实施例的实施原理为：

一：将需要清洗的工件放入清洗框16内盖上机盖3，PLC控制装置24选择自动模式；

二：PLC控制装置24自动的控制自动冲洗组件以及自动吹干组件对工件进行冲洗吹干；

三：自动冲洗吹干完毕后，PLC控制装置24选择手动模式；

四：利用手动冲洗组件以及手动吹干组件对工件进行二次的补充冲洗吹干；

五：工件清洗吹干完毕，取出工件。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压喷淋自动清洗机，其特征是：包括机架(1)，机架(1)上具有一个清理室(2)，所述清理室(2)内设置有清理机构，机架(1)下设置有水源以及冲洗动力源；所述清理室（2）内还设置有一个可旋转的清洗框(16)，所述清理机构包括自动冲洗组件以及手动冲洗组件，所述自动清洗组件包括与冲洗动力源连接的输出水管(8)，所述输出水管(8)与清理室（2）内的清理管组连接，所述清理管组将清洗框(16)包围在内，并且所述清理管组的端部封堵，并且清理管组朝向清洗框的一侧开设有输出孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高压喷淋自动清洗机，其特征是：自动冲洗组件包括位于清理室(2)底端中部的环形连接管(12)，环形连接管(12)与输出水管(8)相连通，清理管组沿着环形连接管(12)的周向工连接有1-10副，所述清理管组包括上下分布的、且可以相互平行的下管(13)、上管(14)，清理管组还包括连接上管(14)与下管(13)的竖管(15)，下管(13)一端与环形连接管(12)固定且连通，下管(13)的另一端通过连接件连接有与其垂直的竖管(15)，竖管(15)远离下端的一端通过连接件连接有上管(14)，上管(14)远离竖管(15)的一端封堵，所述清洗框(16)设置在上管(14)与下管(13)之间。

3.根据权利要求2所述的一种高压喷淋自动清洗机，其特征是：所述清理管组连接还连接有压缩空气气源。

4.根据权利要求3所述的一种高压喷淋自动清洗机，其特征是：所述输出水管(8)还连接有中间管(18)，中间管(18)连接有进气管(19)，进气管(19)一端与压缩空气气源连接，另一端连接气枪(27)，所述清理机构还包括自动吹干组件，所述自动吹干组件包括压缩空气气源以及进气管(19)，在中间管(18)上设置有气路电磁阀(22)，中间管(18)与输出水管(8)连接位置以及高压泵(6)之间的输出水管(8)上设置有水路电磁阀(23)，所述水路电磁阀(23)以及气路电磁阀(22)通过PLC控制装置(24)控制，所述PLC控制装置(24)还连接有声光报警器(26)。

5.根据权利要求1所述的一种高压喷淋自动清洗机，其特征是：清洗机构还包括手动冲洗组件以及手动吹干组件，手动冲洗组件包括与输出水管(8)连通的水枪(21)，水枪(21)通过软性管件连接延长进入清理室(2)内；手动吹干组件包括与进气管(19)连通的气枪(27)，气枪(27)通过软性管件连接延长进入至清理室(2)内。

6.根据权利要求5所述的一种高压喷淋自动清洗机，其特征是：清理室（2）上还转动连接有一个机盖(3)，所述机盖(3)与机架(1)上端转动连接，机盖(3)的内侧于机盖(3)与机架(1)转动连接轴线的两端或一端设置有气弹簧(29)，气弹簧(29)的一端与机盖(3)内壁转动连接，另一端与清理室(2)的内壁转动连接，机盖(3)上还设置有固定把手(30)。

7.根据权利要求6所述的一种高压喷淋自动清洗机，其特征是：机盖(3)上设置有固定把手(30)的一面开设有两个圆形操作孔(31)，机盖(3)的内侧固定有两个与操作孔(31)同轴且将操作孔(31)包围在内的连接套筒(32)，在连接套筒(32)外还套设固定有防水手套，防水手套利用卡箍固定在连接套筒(32)上，在机盖(3)的顶部开设有观察口(33)，观察口(33)中固定有观察玻璃(34)。

8.根据权利要求2所述的一种高压喷淋自动清洗机，其特征是：驱动机构包括安装在支撑架(4)上的减速机(35)，减速机(35)的上端驱动连接有一个驱动齿轮(36)，所述减速机(35)的一侧设置有一根与清洗框(16)同轴的驱动主轴(37)，驱动主轴(37)的上端穿入清理室(2)中与清洗框(16)同轴固定连接，其下端与一个固定在支撑架(4)上的球面轴承(38)同轴连接，驱动主轴(37)上还同轴固定有一个与驱动齿轮(36)啮合的减速齿轮(39)，所述驱动主轴(37)的上端的直径外扩，支撑架(4)上的固定有一个推力轴承(40)，驱动主轴(37)一端穿过推力轴承(40)，并且驱动主轴(37)上因为直径外扩所形成的环形平面(41)抵接在推力轴承(40)上。

9.根据权利要求8所述的一种高压喷淋自动清洗机，其特征是：所述驱动主轴(37)与清理室(2)之间还设置有防水组件，所述防水组件包括清理室(2)内下端的中部形成的一个防水内套筒(42)，所述驱动主轴(37)的一端穿过防水内套筒(42)进入至清理室(2)内，所述驱动主轴(37)位于清理室(2)中的一端，直径外扩并形成一个面向清理室(2)底部的连接凸台(43)，连接凸台(43)与防水内套筒(42)之间有一定的距离，所述连接凸台(43)上套设有同轴固定连接的防水外套筒(44)，所述防水外套筒(44)的内径大于防水内套筒(42)的外径，防水内套筒(42)与防水外套筒(44)均位于环形连接管(12)的内侧，所述防水外套筒(44)距离清理室(2)的底部之间留有间隙。

10.根据权利要求2所述的一种高压喷淋自动清洗机，其特征是：所述水源为设置在机架(1)上的一个水箱(20)，所述水箱(20)上端开口，所述清理室(2)的底部开设有一个与水箱(20)相对的出水口(9)，所述水箱(20)上设置有活动把手，所述机架(1)上设置有定位水箱(20)用的限位机构。