CN112756302B - 一种集成电路板表面清灰设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种清灰设备,尤其涉及一种集成电路板表面清灰设备。需要设计一种能够代替人们对电路板进行清理,操作方便,工作效率高,且能在拍打时将灰尘吸走,不影响人们身心健康的集成电路板表面清灰设备。一种集成电路板表面清灰设备,包括有:底座,底座一侧安装有四根支腿;外框,外框安装在四根支腿之间;推动装置,安装在外框上,用于提供动力。本发明通过将一块电路板放置于外框内,吸尘装置与电路板接触,启动推动装置运作带动吸尘装置左右移动且转动,吸尘装置左右移动且转动将电路板表面进行清理,同时,启动吸尘装置运作将清理时产生的灰尘吸入,如此,无需人们手动对电路板进行清灰,操作方便,工作效率高。

Description

一种集成电路板表面清灰设备
技术领域
本发明涉及一种清灰设备,尤其涉及一种集成电路板表面清灰设备。
背景技术
电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。当电路板使用过一段时间,都要对电路板进行清理。目前,大多数都是通过人们手动对电路板进行清理,首先人们手拿着软牙刷,再适量的沾点酒精对电路板表面进行清理,再用电吹风吹干,如此操作比较麻烦,工作效率还低,且清理时会产生灰尘,容易被人们吸入身体内,影响人们身心健康。
因此,特别需要一种能够代替人们对电路板进行清理,操作方便,工作效率高,且能在拍打时将灰尘吸走,不影响人们身心健康的集成电路板表面清灰设备,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服拿着软牙刷沾酒精对电路板进行清理,再用电吹风吹干,如此操作麻烦,工作效率低,且清理时会产生灰尘,影响人们身心健康的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够代替人们对电路板进行清理,操作方便,工作效率高,且能在拍打时将灰尘吸走,不影响人们身心健康的集成电路板表面清灰设备。
本发明的技术实施方案是:一种集成电路板表面清灰设备,包括有:底座,底座一侧安装有四根支腿;外框,外框安装在四根支腿之间;推动装置,安装在外框上,用于提供动力;吸尘装置,安装在推动装置与外框之间,用于将清理时产生的灰尘吸走。
作为上述方案的改进,推动装置包括有:第一气缸,第一气缸安装在外框上;T型板,T型板安装在第一气缸的伸缩杆上;固定板,固定板对称式安装在T型板上;传动轴,传动轴转动式安装在固定板上。
作为上述方案的改进,吸尘装置包括有:吸尘器,吸尘器安装在外框上;进气筒,进气筒安装在传动轴上,其与吸尘器固定连接并连通;进气柱,进气柱均匀间隔的安装在进气筒上并连通;齿轮,齿轮安装在传动轴上;齿条,齿条安装在外框上,其与齿轮啮合。
作为上述方案的改进,还包括有疏通装置,疏通装置包括有:转动筒,转动筒安装在传动轴上;通孔柱,通孔柱均匀间隔的安装在转动筒上,其与进气柱对应;磁铁环,磁铁环滑动式安装在进气柱上;滑动环,滑动环滑动式安装在通孔柱上;限位环,限位环安装在进气柱上。
作为上述方案的改进,还包括有进料装置,进料装置包括有:立板,立板对称式安装在底座上;安装板,安装板安装在两个立板之间;第二气缸,第二气缸安装在安装板上;推料板,推料板安装在第二气缸的伸缩杆上;第一转动块,第一转动块对称式的铰接式安装在推料板上;第一复位弹簧,第一复位弹簧安装在第一转动块一侧与推料板一侧之间;置料架,置料架间隔滑动式安装在立板上;第二转动块,第二转动块铰接式安装在立板上;第二复位弹簧,第二复位弹簧安装在第二转动块一侧与立板之间。
作为上述方案的改进,还包括有出料装置,出料装置包括有:出料板,出料板铰接式安装在外框上;竖板,竖板对称式安装在底座上;缓冲弹簧,缓冲弹簧安装在竖板一侧与出料板一侧之间。
作为上述方案的改进,还包括有接地装置,接地装置包括有:螺丝,螺丝数量为两个,其中一个通过螺纹安装在外框上,另外一个通过螺纹安装在底座上;圆头端子,圆头端子安装在螺丝上;导线,导线安装在两个圆头端子之间。
作为上述方案的改进,滑动环材质为铁。
本发明的有益效果是:
1、通过将一块电路板放置于外框内,吸尘装置与电路板接触,启动推动装置运作带动吸尘装置左右移动且转动,吸尘装置左右移动且转动将电路板表面进行清理,同时,启动吸尘装置运作将清理时产生的灰尘吸入,如此,无需人们手动对电路板进行清灰,操作方便,工作效率高。
2、通过疏通装置的作用,可对进气柱进行清理,如此,可避免灰尘或者杂物堵塞进气柱,影响后续清灰。
3、通过接地装置的作用,可将本装置的静电进行释放,如此,可避免电路板因为静电发生损坏。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分剖面结构示意图。
图3为本发明推动装置的立体结构示意图。
图4为本发明吸尘装置的立体结构示意图。
图5为本发明A部分的放大示意图。
图6为本发明疏通装置的立体结构示意图。
图7为本发明进料装置的立体结构示意图。
图8为本发明B部分的放大示意图。
图9为本发明出料装置的立体结构示意图。
图10为本发明接地装置的立体结构示意图。
其中:1:底座,2:支腿,3:外框,4:推动装置,41:第一气缸,42:T型板,43:固定板,44:传动轴,5:吸尘装置,51:吸尘器,52:进气筒,53:进气柱,54:齿轮,55:齿条,6:疏通装置,61:转动筒,62:通孔柱,63:磁铁环,64:滑动环,65:限位环,7:进料装置,71:立板,72:安装板,73:第二气缸,74:推料板,75:第一转动块,76:第一复位弹簧,77:置料架,78:第二转动块,79:第二复位弹簧,8:出料装置,81:出料板,82:竖板,83:缓冲弹簧,9:接地装置,91:圆头端子,92:导线,93:螺丝。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接。
实施例1
一种集成电路板表面清灰设备,如图1-图5所示,包括有底座1、支腿2、外框3、推动装置4和吸尘装置5,底座1顶部间隔固接有支腿2,四根支腿2顶端之间固接有外框3,外框3上设有推动装置4,推动装置4与外框3之间设有吸尘装置5。
推动装置4包括有第一气缸41、T型板42、固定板43和传动轴44,外框3内右侧面上部前侧固接有第一气缸41,第一气缸41的伸缩杆上连接有T型板42,T型板42后侧面下部对称式设有固定板43,固定板43内转动式设有传动轴44。
吸尘装置5包括有吸尘器51、进气筒52、进气柱53、齿轮54和齿条55,外框3内右侧面上部前侧固接有吸尘器51,吸尘器51位于第一气缸41前侧,传动轴44周向上固接有进气筒52,进气筒52与吸尘器51固定连接并连通,进气筒52周向上均匀间隔的固接有进气柱53并连通,传动轴44后侧周向固接有齿轮54,外框3内左右两侧中部固接有齿条55,齿条55与齿轮54啮合。
首先操作人员将一块电路板放置于外框3内,吸尘装置5与电路板接触,启动推动装置4运作,推动装置4运作带动吸尘装置5左右移动且转动,吸尘装置5左右移动且转动将电路板表面进行清理,同时,启动吸尘装置5运作,吸尘装置5运作将清理时产生的灰尘吸走,当电路板清理完成后,取出电路板,再将一块新的电路板放入外框3内被清理,如此反复,可不断对电路板进行清理。当全部的电路板清理完成后,关闭推动装置4停止运作,吸尘装置5也就左右移动,且关闭吸尘装置5停止运作,再将电路板收集进行后续处理。
首先操作人员将一块电路板放置于外框3内,吸尘装置5与电路板接触,启动第一气缸41的伸缩杆反复伸缩,第一气缸41伸缩带动T型板42左右移动,T型板42左右移动带动固定板43左右移动,固定板43左右移动带动传动轴44左右移动,传动轴44左右移动带动吸尘装置5左右移动且转动,吸尘装置5左右移动且转动对电路板进行清理,同时,启动吸尘装置5运作,吸尘装置5运作将清理时产生的灰尘吸走,当电路板清理完成后,取出电路板,再将一块新的电路板放入外框3内被清理,如此反复,可不断对电路板进行清理。当全部的电路板清理完成后,关闭第一气缸41,T型板42停止通过固定板43带动传动轴44左右移动,吸尘装置5也就停止左右移动且转动,再关闭吸尘装置5停止运作,将电路板收集进行后续处理即可。
当第一气缸41启动时,固定板43左右移动带动传动轴44左右移动,传动轴44左右移动带动进气筒52左右移动,且传动轴44还通过齿条55带动齿轮54转动,齿轮54转动带动传动轴44转动,传动轴44转动带动进气筒52转动,进气筒52转动带动进气柱53转动,进气柱53左右移动且转动对电路板表面进行清理,同时,启动吸尘器51,吸尘器51通过进气筒52将进气柱53对电路板清理产生的灰尘吸走,当电路板清理完成后,取出电路板,再将一块新的电路板放入外框3内被清理,当全部的电路板清理完成后,传动轴44带动进气筒52左右移动,进气柱53也就停止左右移动且转动,再关闭吸尘器51停止运作。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图6、图7和图8所示,还包括有疏通装置6,疏通装置6包括有转动筒61、通孔柱62、磁铁环63、滑动环64和限位环65,传动轴44中部周向固接有转动筒61,转动筒61位于进气筒52内,转动筒61周向上均匀间隔的固接有通孔柱62,通孔柱62与进气柱53对应,通孔柱62上滑动式设有滑动环64,进气柱53上滑动式设有磁铁环63,进气柱53外部周向固接有限位环65。
还包括有进料装置7,进料装置7包括有立板71、安装板72、第二气缸73、推料板74、第一转动块75、第一复位弹簧76、置料架77、第二转动块78和第二复位弹簧79,底座1顶部后侧对称式固接有立板71,左右两侧立板71后侧面下部之间固接有安装板72,安装板72顶部中间固接有第二气缸73,第二气缸73的伸缩杆端部固接有推料板74,推料板74左右两侧都铰接式设有第一转动块75,左右两侧第一转动块75后侧面与推料板74左右两侧面之间都固接有第一复位弹簧76,立板71上间隔的滑动式设有置料架77,立板71内部铰接式设有第二转动块78,第二转动块78内侧面与立板71内部之间固接有第二复位弹簧79。
当对电路板进行清理时,传动轴44还带动转动筒61转动,转动筒61转动带动通孔柱62转动,通孔柱62转动下方时,因重力的作用,滑动环64向外移动对进气柱53进行清理,滑动环64向外移动带动磁铁环63向外移动,磁铁环63向外移动至最大行程时,限位环65对磁铁环63进行限位,滑动环64也就被限位,当转动筒61转动带动通孔柱62转动至上方时,因重力的作用,滑动环64也就带动磁铁环63向内移动复位,如此,可避免灰尘或者杂物堵塞进气柱53,影响后续清灰。
首先将电路板放置于左右两侧置料架77之间,启动第二气缸73的伸缩杆伸缩一次,第二气缸73的伸缩杆向前移动带动推料板74向前移动,推料板74向前移动带动第一转动块75向前移动,第一转动块75向前移动与第二转动块78接触,第二转动块78使得第一转动块75向内摆动,第一复位弹簧76被压缩,且推料板74向前移动带动最下方的电路板向前移动至外框3内合适位置被清灰,第一转动块75继续向前移动与第二转动块78脱离,因第一复位弹簧76的作用,第一转动块75向外摆动复位,第二气缸73的伸缩杆向后移动复位带动推料板74向后移动,推料板74向后移动带动第一转动块75向后移动,第一转动块75向后移动带动第二转动块78向内摆动,第二复位弹簧79被压缩,第二转动块78向内摆动停止对置料架77限位,下一个电路板也就掉落与推料板74对应,第一转动块75继续向后移动与第二转动块78脱离,因第二复位弹簧79的作用,第二转动块78向外移动复位对置料架77进行限位,如此,无需人们反复手动将电路板放置在外框3内,方便快捷。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图1、图9和图10所示,还包括有出料装置8,出料装置8包括有出料板81、竖板82和缓冲弹簧83,外框3内底部前侧铰接式设有出料板81,底座1顶部前侧左右对称设有竖板82,竖板82顶端与出料板81底部前侧之间固接缓冲弹簧83。
还包括有接地装置9,接地装置9包括有圆头端子91、导线92和螺丝93,外框3右部后侧下部与底座1后部右侧都通过螺纹转动式设有螺丝93,螺丝93上套装有圆头端子91,上下两侧圆头端子91之间固接有导线92。
首先人们将收集容器放置在出料板81正下方,当一个电路板清灰完成后,推料板74带动另一个电路板向前移动,进而使得清灰完成的电路板通过出料板81掉落至收集容器内,缓冲弹簧83起到缓冲作用,如此,可方便人们对清灰完成的电路板进行收集。
当电路板进行清灰时,可通过导线92将本装置的静电进行释放,如此,可避免电路板因为静电发生损坏。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (5)

1.一种集成电路板表面清灰设备,其特征是,包括有:
底座(1),底座(1)一侧安装有四根支腿(2);
外框(3),外框(3)安装在四根支腿(2)之间;
推动装置(4),安装在外框(3)上,用于提供动力;
吸尘装置(5),安装在推动装置(4)与外框(3)之间,用于将清理时产生的灰尘吸走;
推动装置(4)包括有:
第一气缸(41),第一气缸(41)安装在外框(3)上;
T型板(42),T型板(42)安装在第一气缸(41)的伸缩杆上;
固定板(43),固定板(43)对称式安装在T型板(42)上;
传动轴(44),传动轴(44)转动式安装在固定板(43)上;
吸尘装置(5)包括有:
吸尘器(51),吸尘器(51)安装在外框(3)上;
进气筒(52),进气筒(52)安装在传动轴(44)上,其与吸尘器(51)固定连接并连通;
进气柱(53),进气柱(53)均匀间隔的安装在进气筒(52)上并连通;
齿轮(54),齿轮(54)安装在传动轴(44)上;
齿条(55),齿条(55)安装在外框(3)上,其与齿轮(54)啮合;
还包括有疏通装置(6),疏通装置(6)包括有:
转动筒(61),转动筒(61)安装在传动轴(44)上;
通孔柱(62),通孔柱(62)均匀间隔的安装在转动筒(61)上,其与进气柱(53)对应;
磁铁环(63),磁铁环(63)滑动式安装在进气柱(53)上;
滑动环(64),滑动环(64)滑动式安装在通孔柱(62)上;
限位环(65),限位环(65)安装在进气柱(53)上。
2.如权利要求1所述的一种集成电路板表面清灰设备,其特征是,还包括有进料装置(7),进料装置(7)包括有:
立板(71),立板(71)对称式安装在底座(1)上;
安装板(72),安装板(72)安装在两个立板(71)之间;
第二气缸(73),第二气缸(73)安装在安装板(72)上;
推料板(74),推料板(74)安装在第二气缸(73)的伸缩杆上;
第一转动块(75),第一转动块(75)对称式的铰接式安装在推料板(74)上;
第一复位弹簧(76),第一复位弹簧(76)安装在第一转动块(75)一侧与推料板(74)一侧之间;
置料架(77),置料架(77)间隔滑动式安装在立板(71)上;
第二转动块(78),第二转动块(78)铰接式安装在立板(71)上;
第二复位弹簧(79),第二复位弹簧(79)安装在第二转动块(78)一侧与立板(71)之间。
3.如权利要求2所述的一种集成电路板表面清灰设备,其特征是,还包括有出料装置(8),出料装置(8)包括有:
出料板(81),出料板(81)铰接式安装在外框(3)上;
竖板(82),竖板(82)对称式安装在底座(1)上;
缓冲弹簧(83),缓冲弹簧(83)安装在竖板(82)一侧与出料板(81)一侧之间。
4.如权利要求3所述的一种集成电路板表面清灰设备,其特征是,还包括有接地装置(9),接地装置(9)包括有:
螺丝(93),螺丝(93)数量为两个,其中一个通过螺纹安装在外框(3)上,另外一个通过螺纹安装在底座(1)上;
圆头端子(91),圆头端子(91)安装在螺丝(93)上;
导线(92),导线(92)安装在两个圆头端子(91)之间。
5.如权利要求4所述的一种集成电路板表面清灰设备,其特征是,滑动环(64)材质为铁。
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