CN112755551A - 一种交叉气流保护的液动转体干燥雾化器喷头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种交叉气流保护的液动转体干燥雾化器喷头，涉及喷雾造粒技术领域,包括进液段、液动转体、喷头基件。进液段包括进液口、液流通道和连接底盘；进液段通过连接底盘连接雾化器喷头基件；液动转体设置在喷头基件上,与进液段的液流通道出口的位置对应；液动转体内部开有多个圆周均布的斜通孔；进液段上的连接底盘上表面还设置有进气口,气流通道,气流通道的中间出气口设置在连接底盘,雾化器喷头基件在对应于进液段连接底盘出气口的位置开设有通气孔,通气孔的出气口凸出所述液动转体的出口平面。结构紧凑，拆装方便，体积小；高效、经济；热转换效率高；干燥效率亦可在一定范围内任意调整；有效地改善了生产环境。

Description

一种交叉气流保护的液动转体干燥雾化器喷头
技术领域
本发明涉及一种交叉气流保护的液动转体干燥雾化器喷头，可应用于对易氧化物料的抗氧化保护制粒干燥，解决含有机溶媒物料干燥难题，提高干燥效率，节省能源，降低设备成本，防爆,属于喷雾造粒技术领域。
背景技术
喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴，并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉产品的过程。喷雾干燥能直接使溶液、乳浊液、悬浮液干燥成粉状、颗粒状、空心球或团粒状制品，可省去蒸发、分离、粉碎等工序，已成为中药生产中较为常用的干燥方法。
喷雾干燥制粒是将母液或粘结剂由压力泵等造压设备分别送到雾化喷嘴，雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结，经不断地流化、涂布、干燥，颗粒逐渐长大，达到所要求的粒度后从流化床出料口排出的工艺过程。该过程常常与干燥同时进行。
喷雾干燥制粒广泛应用于制药、生物工程、化工和食品等行业。在这些行业中，都要求制成粉体或将粉体物料制成颗粒物料的生产需要，多数粉体物料中含有水分或有机溶媒，往往要求干燥和制粒同步完成，在制粒工艺中，还需要加入粘结剂。
雾化器是干燥装置或系统的关键性部件。传统雾化器以空气为介质，采用开路气流、流化床或喷雾干燥技术，对易燃易爆如聚丙烯腈等物料干燥存在安全隐患，排放夹带微粒多，劳动强度大，能耗高及尾气环境污染大等诸多问题。这种干燥方式也不适用含有有机溶媒的物料，原因：一是有机溶媒不能回收，只能排入大气污染环境；二是有机溶媒在含氧环境中易发生爆燃，安全无法保证；三是有机溶媒在高温含氧环境中易发生氧化反应而生成新的氧化物夹杂于干燥粉体中，从而影响干燥纯度。另外，传统雾化器一般不存在旋转体，料液雾化效率不高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述背景技术中的不足，提供了一种带有液动转体的干燥雾化器喷头，采用本发明的技术方案，结构紧凑，拆装维护方便，体积小，可以高效、准确地解决制药、生物工程、化工和食品等行业含有机溶媒物料雾化制粒过程中因氧化产生副产物、雾化过程产品变质，产品质量不稳定的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种交叉气流保护的液动转体干燥雾化器喷头，包括进液段、液动转体、喷头基件；
所述的进液段包括进液口、连接底盘和液流通道；
所述进液段通过所述连接底盘连接所述雾化器喷头基件；
优选地,所述进液段与所述雾化器喷头基件之间设置有述密封圈；
所述喷头基件的内部是空腔,所述空腔的一端连接到所述进液段的液流通道出口；
所述液动转体设置在所述喷头基件上,与所述进液段的液流通道出口的位置对应；
优选地,所述液动转体通过轴承设置在所述喷头基件上；
所述液动转体内部开有多个圆周均布的斜通孔；雾化料液通过时形成力偶；所述力偶带动液动转体高速旋转，同时随着液动转体高速旋转干燥料液雾化过程加强，雾化的液滴高速旋转；
优选地,所述斜通孔分成上下两部分，其中上半部分孔径逐渐收缩；
所述进液段的连接底盘上表面还对称设置有进气口,以及内部的气流通道,所述气流通道的中间出气口设置在连接底盘底面,所述雾化器喷头基件在对应于所述进液段连接底盘出气口的位置开设有通气孔,所述通气孔的出气口凸出所述液动转体的出口平面；
优选地,所述通气孔出气口的方向平行于所述液动转体的出口平面,出气方向朝向液动转体中心线。
本发明的工作原理是:
高压干燥料液从雾化器喷头进液段的进液口进入后,通过液流通道、液动转体内腔的多个均布斜通孔，形成液动力偶并带动液动转体高速旋转,同时料液雾化，最后从底端面均布的对称斜通孔雾化液流出口喷出，进入干燥塔。
高压高温氮气从进液段连接底盘的进气口进入,经过气流通道和中间出气口,进入雾化器喷头基件的通气孔，最后氮气从喷头基件通气孔的出气口以与液动转体的出口平面平行的方向喷出，进入干燥塔；
旋转的雾化液滴与交叉方向的高温氮气在干燥塔中充分混合，雾滴由于表面张力作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。
本发明具有以下有益效果：
(1)本发明的一种交叉气流保护的液动转体干燥雾化器喷头，结构紧凑，拆装方便，体积小；
(2)本发明的一种交叉气流保护的液动转体干燥雾化器喷头，其液动转体的高速转动是通过液流所形成的力偶驱动，高效、经济；
(3)本发明的一种交叉气流保护的液动转体干燥雾化器喷头，其雾化液滴旋转速度可以通过调整进液口的压力调整转速和流量，实现无级调速，产品粒度无级可调，干燥效率亦可在一定范围内任意调整；
(4)本发明的一种交叉气流保护的液动转体干燥雾化器喷头，其氮气方向与雾化液滴的方向垂直交叉,充分混合的效果更好；
(5)本发明的一种交叉气流保护的液动转体干燥雾化器喷头，其氮气可在闭环中循环利用，可以解决易燃易爆如聚丙烯腈等物料干燥存在安全隐患，排放夹带微粒多，劳动强度大，能耗高及尾气环境污染大等诸多问题；
(6)本发明的一种交叉气流保护的液动转体干燥雾化器喷头，其工作在密闭状态下，通过氮气或者其它惰性气体闭路循环，能有效地使易氧化性物料或制品、制剂中间体在干燥工艺过程，得到抗氧化保护。
(7)本发明的一种交叉气流保护的液动转体干燥雾化器喷头，其以氮气为热传导介质实现易氧化物料干燥全程抗氧化保护，有机溶媒干燥的安全保护和回收利用，有效地改善了生产环境，消除干燥生产中的废气排放，其氮气可用其他惰性气体代替。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明进液段的结构示意图；
图3为本发明的液动转体俯视图；
图4为图3的A-A视图；
1-进液段，2-第一连接螺丝，3-密封圈，4-液动转体，5-液动转体轴承，6-喷头基件，7-出气口，8-出液口,9-通气孔，10-进气口,11-进液口,12-连接底盘,13-液流通道,14-液动转体的斜通孔上半部分；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
见附图1至4，本发明为一种交叉气流保护的液动转体干燥雾化器喷头，包括进液段1、液动转体4、喷头基件6；
进液段1包括进液口11、连接底盘12和液流通道13；
进液段1通过连接底盘12连接雾化器喷头基件6；
进液段1与雾化器喷头基件之间6设置有述密封圈3,防止进液段与雾化器喷头基件之间结合面的泄漏；
喷头基件6的内部是空腔,空腔的一端连接到进液段的液流通道13出口；
液动转体4设置在喷头基件6上,与进液段的液流通道13出口的位置对应；
液动转体4通过轴承5设置在喷头基件6上；
液动转体4内部开有多个圆周均布的斜通孔；雾化料液通过时形成力偶；所述力偶带动液动转体高速旋转，同时随着液动转体高速旋转干燥料液雾化过程加强，雾化的液滴高速旋转；
液动转体4中的斜通孔分成上下两部分，其中上半部分14孔径逐渐收缩；
进液段的连接底盘上表面还对称设置有进气口10,以及内部的气流通道,气流通道的中间出气口设置在连接底盘底面,雾化器喷头基件在对应于所述进液段连接底盘出气口的位置开设有通气孔9,通气孔的出气口7凸出液动转体的出口平面,而且出气口的方向平行于所述液动转体的出液口8所在的平面,出气方向朝向液动转体中心线。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种交叉气流保护的液动转体干燥雾化器喷头，其特征是包括进液段、液动转体、喷头基件；
所述的进液段包括进液口、连接底盘和液流通道；
所述进液段通过所述连接底盘连接所述雾化器喷头基件；
所述喷头基件的内部是空腔,所述空腔的一端连接到所述进液段的液流通道出口；
所述液动转体设置在所述喷头基件上,与所述进液段的液流通道出口的位置对应；
优选地,所述液动转体通过轴承设置在所述喷头基件上；
所述液动转体内部开有多个圆周均布的斜通孔；雾化料液通过时形成力偶；所述力偶带动液动转体高速旋转，同时随着液动转体高速旋转干燥料液雾化过程加强，雾化的液滴高速旋转；
所述进液段的连接底盘上表面还对称设置有进气口,以及内部的气流通道,所述气流通道的中间出气口设置在连接底盘底面,所述雾化器喷头基件在对应于所述进液段连接底盘出气口的位置开设有通气孔,所述通气孔的出气口凸出所述液动转体的出口平面。
2.根据权利要求1所述的一种带有液动转体的干燥雾化器喷头，其特征是所述进液段与所述雾化器喷头基件之间设置有述密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种带有液动转体的干燥雾化器喷头，其特征是所述斜通孔分成上下两部分，其中上半部分孔径逐渐收缩。
4.根据权利要求1所述的一种带有液动转体的干燥雾化器喷头，其特征是出气口的方向平行于所述液动转体的出口平面,出气方向朝向液动转体中心线。
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